CN112403787A - 一种铝板涂覆清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种铝板涂覆清洗装置，涉及铝板涂覆技术领域，包括固定机构、夹紧机构、承载机构、清洗机构和涂覆机构，所述夹紧机构、承载机构、清洗机构和涂覆机构均设置在固定机构上，所述夹紧机构设有两组，两组所述夹紧机构对称设置在固定机构上，所述承载机构设置在固定机构内的下方并位于两组所述夹紧机构之间，所述清洗机构和涂覆机构对称设置在固定机构内的上方,且所述清洗机构和涂覆机构位于夹紧机构的上方，所述夹紧机构、清洗机构和涂覆机构的工作端均与承载机构的工作端对应。以解决现有技术中铝板在涂覆前表面过脏有残留灰尘等容易影响涂覆效果，并且铝板需要进行双面涂覆，而现有技术中需要人工翻转，导致效率非常低为目的。
Description
技术领域
本发明涉及铝板涂覆技术领域，尤其是涉及一种铝板涂覆清洗装置。
背景技术
铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直等过程制造而成的板型铝制品。建筑上使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料，一般常常指单层铝板(也有叫单铝板或纯铝板)，多用于建筑装饰工程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见。铝板因其重量轻、传导性好得到了愈来愈广泛的应用，尤其是在散热器中作为中间隔板使用。
随着铝板的应用越来越广泛，有许多铝板需要进行涂覆外表层或装饰层，但在涂覆前如果铝板表面过脏有残留灰尘等容易影响涂覆效果，并且铝板在进行涂覆时，铝板的两面都需要进行涂覆，而现有技术中铝板需要进行换面涂覆时，需要人工将铝板进行翻转，使工作效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝板涂覆清洗装置，以解决背景技术中的技术问题。
本发明提供一种铝板涂覆清洗装置，包括固定机构、夹紧机构、承载机构、清洗机构和涂覆机构，所述夹紧机构、承载机构、清洗机构和涂覆机构均设置在固定机构上，所述夹紧机构设有两组，两组所述夹紧机构对称设置在固定机构上，所述承载机构设置在固定机构内的下方并位于两组所述夹紧机构之间，所述清洗机构和涂覆机构对称设置在固定机构内的上方,且所述清洗机构和涂覆机构位于夹紧机构的上方，所述夹紧机构、清洗机构和涂覆机构的工作端均与承载机构的工作端对应。
进一步的，所述固定机构包括固定底板、固定顶板和两个固定支撑板，所述固定底板和固定顶板呈上下对应设置，两个所述固定支撑板对称设置在固定底板和固定顶板之间，所述固定底板上设有矩形槽，两个所述固定支撑板上均设有移动槽。
进一步的，每组所述夹紧机构均包括第一电动推杆、U形架、滑轮、电机、驱动杆、转动盘、双杆双向气缸和夹具，所述第一电动推杆和U形架均设置在固定支撑板上，所述第一电动推杆的输出端与U形架连接，所述滑轮设有两组，两组所述滑轮对称设置在U形架的下方，两组所述滑轮均位于移动槽内，所述电机设置在U形架内，所述转动盘设置在U形架上且位于电机输出端的一侧，所述电机的输出端与驱动杆的一端连接，所述驱动杆的另一端与转动盘连接，所述双杆双向气缸设置在转动盘上，所述夹具设有两个，两个所述夹具对称设置在双杆双向气缸的两个工作端上，每个所述夹具上均设有一个橡胶保护层。
进一步的，所述承载机构包括第二电动推杆和支撑板，所述第二电动推杆设置在矩形槽内，所述第二电动推杆的输出端与支撑板连接，通过第二电动推杆可以使支撑板进行垂直移动。
进一步的，所述清洗机构包括清洗驱动部件和清洗作业部件，所述清洗驱动部件设置在固定顶板下方的一侧，所述清洗作业部件与清洗驱动部件连接。
进一步的，所述清洗驱动部件包括第一丝杆滑台、第二丝杆滑台、第一放置箱、第三电动推杆和第一移动板，所述第一丝杆滑台呈横向设置在固定顶板的下方，所述第二丝杆滑台呈纵向设置在第一丝杆滑台的下方，所述第二丝杆滑台的一端与第一丝杆滑台的工作端连接，所述第一放置箱设置在第二丝杆滑台的工作端上，所述第三电动推杆设置在第一放置箱内，所述第三电动推杆的输出端与第一移动板连接。
进一步的，所述清洗作业部件包括清水箱、第一水泵、清洗水管、清洗弧形架、束缚皮带、清洗滚筒、转动圆片、两个支撑柱和烘干灯，所述清水箱设置在固定顶板的上方，所述第一水泵设置在清水箱内，所述清洗水管的一端与第一水泵连接，所述清洗水管的另一端与转动圆片连接，，所述清洗弧形架设置在第一移动板下方的一侧，所述束缚皮带设置在清洗水管与清洗弧形架上，所述清洗滚筒设置在清洗弧形架上，所述清洗滚筒的一侧开设有圆形孔，所述转动圆片设置在圆形孔内，所述转动圆片与清洗滚筒活动连接，所述转动圆片上开设有进水孔，所述进水孔与清洗水管的另一端连接，两个所述支撑柱对称设置在第一移动板的下方并位于清洗弧形架的一侧，所述烘干灯设置在支撑柱的下方，所述烘干灯与两个支撑柱连接。
进一步的，所述涂覆机构包括涂覆驱动部件和涂覆作业部件，所述涂覆驱动部件与清洗驱动部件的结构原理一致，所述涂覆驱动部件与涂覆作业部件连接。
进一步的，所述涂覆作业部件包括漆箱、第二水泵、涂覆水管、分叉型喷洒头、喷洒头固定架、涂覆弧形架和涂覆滚筒，所述漆箱设置在固定顶板的上方并位于清水箱的一侧，所述第二水泵设置在漆箱内，所述涂覆水泵的一端与第二水泵连接，所述涂覆水管的另一端贯穿固定顶板和涂覆驱动部件与分叉型喷洒头连接，所述分叉型喷洒头与涂覆弧形架对称设置在涂覆驱动部件的下方，所述喷洒头固定架设有若干个，若干个所述喷洒头固定架均设置在涂覆驱动部件的下方，并且若干个所述喷洒头固定架均与分叉型喷洒头连接，所述涂覆滚筒设置在涂覆弧形架上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，一种铝板涂覆清洗装置，包括固定机构、夹紧机构、承载机构、清洗机构和涂覆机构，将铝板放置在承载机构上，通过承载机构可以将待涂覆清洗的铝板向上移动至两组夹紧机构之间，并且与夹具机构的工作端对应，其次通过两组夹紧机构将铝板的两端固定，使铝板在进行作业时无法偏移，夹紧机构对铝板夹紧时，承载机构会在铝板的下方起到支撑作用，可以防止铝板在作业时发生形变，通过清洗机构可以先将铝板上的灰尘异物进行清洗，清洗机构在完成清洗后会对其铝板上的水分烘干，最后通过涂覆机构对清洗完成的铝板喷洒漆液，涂覆机构在喷洒漆液的过程中会将漆液涂抹均匀，完成后可以在通过清洗机构对其烘干，铝板的一面作业完成后，承载机构会向下移动，通过夹紧机构将铝板翻面，铝板翻面后承载机构移动至铝板下方继续对铝板进行支撑，然后通过上述步骤对铝板的另一面进行清洗以及涂覆作业，通过上述可以使铝板解决现有技术中铝板在进行涂覆作业时，铝板上的灰尘以及异物会影响涂覆的效果，还可以解决铝板在进行涂覆时，由于铝板的两面都需要进行涂覆，而现有技术中铝板需要进行换面涂覆时，需要人工将铝板进行翻转，导致使工作效率降低的问题。
其二，夹紧机构包括第一电动推杆、U形架、滑轮、电机、驱动杆、转动盘、双杆双向气缸和夹具，通过第一电动推杆可以使U形架进行水平移动，滑轮可以使U形架在移动时不会发生位置的偏移，滑轮还可以使U形架移动时不会与固定支撑板进行摩擦，滑轮不仅提高了U形架的移动效率，还使U形架的使用寿命延长。
U形架在移动时会带动电机、驱动杆、转动盘、双杆双向气缸和夹具进行同步移动，通过电机可以使驱动杆带动转动盘双杆双向气缸和夹具进行旋转，双杆双向气缸可以使夹具进行伸缩，夹具可以将铝板夹紧，使铝板固定，设置在夹具上的橡胶保护层可以使夹具在对铝板进行夹紧使不会损伤铝板的表面，通常现有技术中对铝板翻面时需要人工作业，或者机器翻面时需要先松开夹紧部件在对铝板翻面后继续夹紧，这样的作业方式使工作效率降低，本申请中通过上述运动方式可以使铝板在固定时进行翻面，提高了工作效率。
其三，清洗作业部件包括清水箱、第一水泵、清洗水管、清洗弧形架、束缚皮带、清洗滚筒、转动圆片、两个支撑柱和烘干灯，通过第一丝杆滑台以及第二丝杆滑台进行移动，先确定好初始位置，然后通过第三电动推杆的驱动使第一移动板带动清洗弧形架使清洗滚筒移动至铝板上，在通过第二丝杆滑台的驱动使清洗滚筒在铝板上进行滚动擦拭，由于清洗滚筒的直径小于铝板的大小，所以在铝板的一侧擦拭完成后，通过第二丝杆滑台的驱动使清洗滚筒移动至铝板的另一侧进行滚动擦拭，在清洗滚筒对铝板进行擦拭时，烘干灯位于清洗滚筒的后方，所以前面的清洗滚筒擦拭后，烘干灯就会对铝板进行烘干作业，这样可以使铝板尽快的处于干燥，使涂覆作业不需要等待太长时间，可以提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一角度的立体结构示意图；
图2为本发明第二角度的立体结构示意图；
图3为本发明的剖视图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为本发明的局部结构示意图一；
图6为本发明的局部结构示意图二；
图7为本发明夹具机构的结构示意图。
附图标记：固定机构1、固定底板11、固定顶板12、固定支撑板13、矩形槽111、移动槽131、夹紧机构2、第一电动推杆21、U形架22、滑轮23、电机24、驱动杆25、转动盘26、双杆双向气缸27、夹具28、橡胶保护层29、承载机构3、第二电动推杆31、支撑板32、清洗机构4、清洗驱动部件41、第一丝杆滑台411、第二丝杆滑台412、第一放置箱413、第三电动推杆414、第一移动板415、清洗作业部件42、清水箱421、第一水泵422、清洗水管423、清洗弧形架424、束缚皮带425、清洗滚筒426、转动圆片427、支撑柱428、烘干灯429、圆形孔4261、进水孔4271、涂覆机构5、涂覆驱动部件51、涂覆作业部件52、漆箱521、第二水泵522、涂覆水管523、分叉型喷洒头524、喷洒头固定架525、涂覆弧形架526、涂覆滚筒527。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种铝板涂覆清洗装置，包括固定机构1、夹紧机构2、承载机构3、清洗机构4和涂覆机构5，所述夹紧机构2、承载机构3、清洗机构4和涂覆机构5均设置在固定机构1上，所述夹紧机构2设有两组，两组所述夹紧机构2对称设置在固定机构1上，所述承载机构3设置在固定机构1内的下方并位于两组所述夹紧机构2之间，所述清洗机构4和涂覆机构5对称设置在固定机构1内的上方,且所述清洗机构4和涂覆机构5位于夹紧机构2的上方，所述夹紧机构2、清洗机构4和涂覆机构5的工作端均与承载机构3的工作端对应，固定机构1用于放置夹紧机构2、承载机构3、清洗机构4和涂覆机构5，需要对铝板进行涂覆清洗时，首先将铝板放置在承载机构3上，通过承载机构3可以将待涂覆清洗的铝板向上移动至两组夹紧机构2之间，并且与夹具28机构的工作端对应，其次通过两组夹紧机构2将铝板的两端固定，使铝板在进行作业时无法偏移，夹紧机构2对铝板夹紧时，承载机构3会在铝板的下方起到支撑作用，可以防止铝板在作业时发生形变，通过清洗机构4可以先将铝板上的灰尘异物进行清洗，清洗机构4在完成清洗后会对其铝板上的水分烘干，最后通过涂覆机构5对清洗完成的铝板喷洒漆液，涂覆机构5在喷洒漆液的过程中会将漆液涂抹均匀，完成后可以在通过清洗机构4对其烘干，铝板的一面作业完成后，承载机构3会向下移动，通过夹紧机构2将铝板翻面，铝板翻面后承载机构3移动至铝板下方继续对铝板进行支撑，然后通过上述步骤对铝板的另一面进行清洗以及涂覆作业，通过上述可以使铝板解决现有技术中铝板在进行涂覆作业时，铝板上的灰尘以及异物会影响涂覆的效果，还可以解决铝板在进行涂覆时，由于铝板的两面都需要进行涂覆，而现有技术中铝板需要进行换面涂覆时，需要人工将铝板进行翻转，导致使工作效率降低的问题。
所述固定机构1包括固定底板11、固定顶板12和两个固定支撑板13，所述固定底板11和固定顶板12呈上下对应设置，两个所述固定支撑板13对称设置在固定底板11和固定顶板12之间，所述固定底板11上设有矩形槽111，两个所述固定支撑板13上均设有移动槽131，固定底板11用于放置承载机构3，固定支撑板13用于放置夹紧机构2，固定顶板12用于放置清洗机构4和涂覆机构5。
每组所述夹紧机构2均包括第一电动推杆21、U形架22、滑轮23、电机24、驱动杆25、转动盘26、双杆双向气缸27和夹具28，所述第一电动推杆21和U形架22均设置在固定支撑板13上，所述第一电动推杆21的输出端与U形架22连接，所述滑轮23设有两组，两组所述滑轮23对称设置在U形架22的下方，两组所述滑轮23均位于移动槽131内，所述电机24设置在U形架22内，所述转动盘26设置在U形架22上且位于电机24输出端的一侧，所述电机24的输出端与驱动杆25的一端连接，所述驱动杆25的另一端与转动盘26连接，所述双杆双向气缸27设置在转动盘26上，所述夹具28设有两个，两个所述夹具28对称设置在双杆双向气缸27的两个工作端上，每个所述夹具28上均设有一个橡胶保护层29，通过第一电动推杆21可以使U形架22进行水平移动，滑轮23可以使U形架22在移动时不会发生位置的偏移，滑轮23还可以使U形架22移动时不会与固定支撑板13进行摩擦，滑轮23不仅提高了U形架22的移动效率，还使U形架22的使用寿命延长，U形架22在移动时会带动电机24、驱动杆25、转动盘26、双杆双向气缸27和夹具28进行同步移动，通过电机24可以使驱动杆25带动转动盘26双杆双向气缸27和夹具28进行旋转，双杆双向气缸27可以使夹具28进行伸缩，夹具28可以将铝板夹紧，使铝板固定，设置在夹具28上的橡胶保护层29可以使夹具28在对铝板进行夹紧使不会损伤铝板的表面，通常现有技术中对铝板翻面时需要人工作业，或者机器翻面时需要先松开夹紧部件在对铝板翻面后继续夹紧，这样的作业方式使工作效率降低，本申请中通过上述运动方式可以使铝板在固定时进行翻面，提高了工作效率。
所述承载机构3包括第二电动推杆31和支撑板32，所述第二电动推杆31设置在矩形槽111内，所述第二电动推杆31的输出端与支撑板32连接，通过第二电动推杆31可以使支撑板32进行垂直移动，在需要进行作业时，将铝板放置在支撑板32上，通过第二电动推杆31的驱动使支撑板32移动至与夹具28位于同一水平高度，第二电动推杆31和支撑板32在作业时一来可以起到上下料的作用，二来可以起到支撑铝板的作用，使铝板在进行作业时不会产生形变。
所述清洗机构4包括清洗驱动部件41和清洗作业部件42，所述清洗驱动部件41设置在固定顶板12下方的一侧，所述清洗作业部件42与清洗驱动部件41连接，通过清洗驱动部件41可以使清洗作业部件42进行水平横向、水平纵向以及垂直方向的移动，通过清洗作业部件42可以对铝板进行清洗以及烘干，使铝板在进行涂覆作业时铝板表面不在含有灰尘或者异物，使铝板进行涂覆时的效果增加。
所述清洗驱动部件41包括第一丝杆滑台411、第二丝杆滑台412、第一放置箱413、第三电动推杆414和第一移动板415，所述第一丝杆滑台411呈横向设置在固定顶板12的下方，所述第二丝杆滑台412呈纵向设置在第一丝杆滑台411的下方，所述第二丝杆滑台412的一端与第一丝杆滑台411的工作端连接，所述第一放置箱413设置在第二丝杆滑台412的工作端上，所述第三电动推杆414设置在第一放置箱413内，所述第三电动推杆414的输出端与第一移动板415连接，通过第一丝杆滑台411可以使第二丝杆滑台412以及第一放置箱413进行水平横向移动，通过第二丝杆滑台412可以使第一放置箱413进行水平纵向移动，第三电动推杆414可以使第一移动板415进行垂直移动。
所述清洗作业部件42包括清水箱421、第一水泵422、清洗水管423、清洗弧形架424、束缚皮带425、清洗滚筒426、转动圆片427、两个支撑柱428和烘干灯429，所述清水箱421设置在固定顶板12的上方，所述第一水泵422设置在清水箱421内，所述清洗水管423的一端与第一水泵422连接，所述清洗水管423的另一端与转动圆片427连接，所述清洗弧形架424设置在第一移动板415下方的一侧，所述束缚皮带425设置在清洗水管423与清洗弧形架424上，所述清洗滚筒426设置在清洗弧形架424上，所述清洗滚筒426的一侧开设有圆形孔4261，所述转动圆片427设置在圆形孔4261内，所述转动圆片427与清洗滚筒426活动连接，所述转动圆片427上开设有进水孔4271，所述进水孔4271与清洗水管423的另一端连接，两个所述支撑柱428对称设置在第一移动板415的下方并位于清洗弧形架424的一侧，所述烘干灯429设置在支撑柱428的下方，所述烘干灯429与两个支撑柱428连接，通过第一水泵422可以使清水箱421内的清水运输至清洗水管423内，清洗水管423将水通过转动圆片427移动至清洗滚筒426内，束缚皮带425可以使清洗水管423的一端固定在清洗弧形架424上，可以防止在作业时清洗滚筒426将清洗水管423带动使清洗水管423缠绕在清洗弧形架424上，在需要进行作业时，首先需要提前调整好清洗水管423的长度，清洗滚筒426上需要开孔，然后可以添加毛刷或者布制品，只要可以使清洗滚筒426在铝板上滚筒时，对铝板进行加水擦拭即可，然后通过第一丝杆滑台411以及第二丝杆滑台412进行移动，先确定好初始位置，然后通过第三电动推杆414的驱动使第一移动板415带动清洗弧形架424使清洗滚筒426移动至铝板上，在通过第二丝杆滑台412的驱动使清洗滚筒426在铝板上进行滚动擦拭，由于清洗滚筒426的直径小于铝板的大小，所以在铝板的一侧擦拭完成后，通过第二丝杆滑台412的驱动使清洗滚筒426移动至铝板的另一侧进行滚动擦拭，在清洗滚筒426对铝板进行擦拭时，烘干灯429位于清洗滚筒426的后方，所以前面的清洗滚筒426擦拭后，烘干灯429就会对铝板进行烘干作业，这样可以使铝板尽快的处于干燥，使涂覆作业不需要等待太长时间，可以提高工作效率。
所述涂覆机构5包括涂覆驱动部件51和涂覆作业部件52，所述涂覆驱动部件51与清洗驱动部件41的结构原理一致，所述涂覆驱动部件51与涂覆作业部件52连接，由于涂覆驱动部件51与清洗驱动部件41的结构原理一致，所以涂覆作业部件52与清洗作业部件42的移动方式呈一致，通过涂覆作业部件52可以对铝板进行涂覆作业。
所述涂覆作业部件52包括漆箱521、第二水泵522、涂覆水管523、分叉型喷洒头524、喷洒头固定架525、涂覆弧形架526和涂覆滚筒527，所述涂覆滚筒527的材质与现有技术中的漆刷材质一致，所述漆箱521设置在固定顶板12的上方并位于清水箱421的一侧，所述第二水泵522设置在漆箱521内，所述第二水泵522的一端与第二水泵522连接，所述涂覆水管523的另一端贯穿固定顶板12和涂覆驱动部件51与分叉型喷洒头524连接，所述分叉型喷洒头524与涂覆弧形架526对称设置在涂覆驱动部件51的下方，所述喷洒头固定架525设有若干个，若干个所述喷洒头固定架525均设置在涂覆驱动部件51的下方，并且若干个所述喷洒头固定架525均与分叉型喷洒头524连接，所述涂覆滚筒527设置在涂覆弧形架526上，在需要进行作业时，首先通过涂覆驱动部件51确定初始位置，然后通过第二水泵522将漆箱521内的漆液运输至第二水泵522内，漆液通过涂覆水管523移动至分叉型喷洒头524内，通过分叉型喷洒头524对铝板进行喷洒作业，分叉型喷洒头524在对铝板进行喷洒漆液使，位于分叉型喷洒头524一侧的涂覆滚筒527会通过涂覆驱动部件51的驱动对漆液进行滚动，使漆液均匀分布在铝板上，由于涂覆滚筒527直径大小与清洗滚筒426一致，所以在进行作业时，也是先将铝板的一侧涂覆完成后，在对铝板的另一侧进行喷洒然后滚动均匀，完成对铝板的涂覆作业。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，包括固定机构(1)、夹紧机构(2)、承载机构(3)、清洗机构(4)和涂覆机构(5)，所述夹紧机构(2)、承载机构(3)、清洗机构(4)和涂覆机构(5)均设置在固定机构(1)上，所述夹紧机构(2)设有两组，两组所述夹紧机构(2)对称设置在固定机构(1)上，所述承载机构(3)设置在固定机构(1)内的下方并位于两组所述夹紧机构(2)之间，所述清洗机构(4)和涂覆机构(5)对称设置在固定机构(1)内的上方,且所述清洗机构(4)和涂覆机构(5)位于夹紧机构(2)的上方，所述夹紧机构(2)、清洗机构(4)和涂覆机构(5)的工作端均与承载机构(3)的工作端对应。
2.根据权利要求1所述一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，所述固定机构(1)包括固定底板(11)、固定顶板(12)和两个固定支撑板(13)，所述固定底板(11)和固定顶板(12)呈上下对应设置，两个所述固定支撑板(13)对称设置在固定底板(11)和固定顶板(12)之间，所述固定底板(11)上设有矩形槽(111)，两个所述固定支撑板(13)上均设有移动槽(131)。
3.根据权利要求2所述一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，每组所述夹紧机构(2)均包括第一电动推杆(21)、U形架(22)、滑轮(23)、电机(24)、驱动杆(25)、转动盘(26)、双杆双向气缸(27)和夹具(28)，所述第一电动推杆(21)和U形架(22)均设置在固定支撑板(13)上，所述第一电动推杆(21)的输出端与U形架(22)连接，所述滑轮(23)设有两组，两组所述滑轮(23)对称设置在U形架(22)的下方，两组所述滑轮(23)均位于移动槽(131)内，所述电机(24)设置在U形架(22)内，所述转动盘(26)设置在U形架(22)上且位于电机(24)输出端的一侧，所述电机(24)的输出端与驱动杆(25)的一端连接，所述驱动杆(25)的另一端与转动盘(26)连接，所述双杆双向气缸(27)设置在转动盘(26)上，所述夹具(28)设有两个，两个所述夹具(28)对称设置在双杆双向气缸(27)的两个工作端上，每个所述夹具(28)上均设有一个橡胶保护层(29)。
4.根据权利要求2所述一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，所述承载机构(3)包括第二电动推杆(31)和支撑板(32)，所述第二电动推杆(31)设置在矩形槽(111)内，所述第二电动推杆(31)的输出端与支撑板(32)连接。
5.根据权利要求2所述一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(4)包括清洗驱动部件(41)和清洗作业部件(42)，所述清洗驱动部件(41)设置在固定顶板(12)下方的一侧，所述清洗作业部件(42)与清洗驱动部件(41)连接。
6.根据权利要求5所述一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，所述清洗驱动部件(41)包括第一丝杆滑台(411)、第二丝杆滑台(412)、第一放置箱(413)、第三电动推杆(414)和第一移动板(415)，所述第一丝杆滑台(411)呈横向设置在固定顶板(12)的下方，所述第二丝杆滑台(412)呈纵向设置在第一丝杆滑台(411)的下方，所述第二丝杆滑台(412)的一端与第一丝杆滑台(411)的工作端连接，所述第一放置箱(413)设置在第二丝杆滑台(412)的工作端上，所述第三电动推杆(414)设置在第一放置箱(413)内，所述第三电动推杆(414)的输出端与第一移动板(415)连接。
7.根据权利要求6所述一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，所述清洗作业部件(42)包括清水箱(421)、第一水泵(422)、清洗水管(423)、清洗弧形架(424)、束缚皮带(425)、清洗滚筒(426)、转动圆片(427)、烘干灯(429)和两个支撑柱(428)，所述清水箱(421)设置在固定顶板(12)的上方，所述第一水泵(422)设置在清水箱(421)内，所述清洗水管(423)的一端与第一水泵(422)连接，所述清洗水管(423)的另一端与转动圆片(427)连接，所述清洗弧形架(424)设置在第一移动板(415)下方的一侧，所述束缚皮带(425)设置在清洗水管(423)与清洗弧形架(424)上，所述清洗滚筒(426)设置在清洗弧形架(424)上，所述清洗滚筒(426)的一侧开设有圆形孔(4261)，所述转动圆片(427)设置在圆形孔(4261)内，所述转动圆片(427)与清洗滚筒(426)活动连接，所述转动圆片(427)上开设有进水孔(4271)，所述进水孔(4271)与清洗水管(423)的另一端连接，两个所述支撑柱(428)对称设置在第一移动板(415)的下方并位于清洗弧形架(424)的一侧，所述烘干灯(429)设置在支撑柱(428)的下方，所述烘干灯(429)与两个支撑柱(428)连接。
8.根据权利要求7所述一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，所述涂覆机构(5)包括涂覆驱动部件(51)和涂覆作业部件(52)，所述涂覆驱动部件(51)与清洗驱动部件(41)的结构原理一致，所述涂覆驱动部件(51)与涂覆作业部件(52)连接。
9.根据权利要求8所述一种铝板涂覆清洗装置，其特征在于，所述涂覆作业部件(52)包括漆箱(521)、第二水泵(522)、涂覆水管(523)、分叉型喷洒头(524)、喷洒头固定架(525)、涂覆弧形架(526)和涂覆滚筒(527)，所述漆箱(521)设置在固定顶板(12)的上方并位于清水箱(421)的一侧，所述第二水泵(522)设置在漆箱(521)内，所述第二水泵(522)的一端与第二水泵(522)连接，所述涂覆水管(523)的另一端贯穿固定顶板(12)和涂覆驱动部件(51)与分叉型喷洒头(524)连接，所述分叉型喷洒头(524)与涂覆弧形架(526)对称设置在涂覆驱动部件(51)的下方，所述喷洒头固定架(525)设有若干个，若干个所述喷洒头固定架(525)均设置在涂覆驱动部件(51)的下方，并且若干个所述喷洒头固定架(525)均与分叉型喷洒头(524)连接，所述涂覆滚筒(527)设置在涂覆弧形架(526)上。
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