CN112403211A - 一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构及有机废气处理方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，涉及有机废气处理领域。其中，等离子净化器包括包括并排设置并串联连通的微波激发区、等离子激发区、极板激发区，极板激发区和/或微波激发区和/或微波激发区包括：净化室；进气区；尾气区；有机废气再循环结构设置包括：循环管，该循环管设置在净化室的下方，循环管的一端与尾气区连通；负压区，该负压区与循环管连通，负压区设置在进气区的下方，负压区与进气区连通，负压区保持微负压状态。本申请通过通过循环管将尾气区中的尾气抽出，通过负压区进入进气区，使得尾气中的废气循环至净化室内进行再净化，解决现有技术中等离子净化器处理效率低的问题，提高净化效率。

Description

一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构及有机废气处 理方法

技术领域

本申请涉及有机废气处理领域，特别涉及到一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构及有机废气处理方法。

背景技术

等离子净化器是一种高效清洁的废气处理设备，常用于石油、制药、油漆、印刷和涂料等容易产生大量挥发性有机废气的行业。现有的等离子净化设备一般包括三个即独立又混成的激发系统：微波激发区、等离子激发区、极板激发区，三个激发系统并排连通，废气从微波激发区一端进入，经净化处理后从极板激发区一端排出。三个激发系统内均设置有电场管，采用高频、高压脉冲放电，在系统内产生高强度、高浓度、高电能的活性自由基，瞬间产生电子焚烧，将废气中污染物降解成二氧化碳和水以及易处理的物质。

其中，在等离子净化器中，废气在流通过程中进行净化处理，但只经一次流通无法将废气完全净化，排出的尾气中还残留有少量废气，处理效率较低。

发明内容

本申请的目的是提供一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构及有机废气处理方法，将未完全净化处理的废气循环回等离子净化器中进行再净化，解决现有技术中等离子净化器处理效率低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，等离子净化器包括包括并排设置并串联连通的微波激发区、等离子激发区、极板激发区，极板激发区和/或微波激发区和/或微波激发区包括：净化室，该净化室内设置有电场管；进气区，该进气区设置在净化室的一端；尾气区，该尾气区设置在净化室的另一端；有机废气再循环结构设置包括：循环管，该循环管设置在净化室的下方，循环管的一端与尾气区连通；负压区，该负压区与循环管连通，负压区设置在进气区的下方，负压区与进气区连通，负压区保持微负压状态。

在上述技术方案中，本申请实施例通过设置循环结构，循环结构包括循环管和负压区，负压区保持微负压的状态，通过循环管将尾气区中的尾气抽出，通过负压区进入进气区，使得尾气中的废气循环至净化室内进行再净化，解决现有技术中等离子净化器处理效率低的问题，提高净化效率。

进一步地，根据本申请实施例，其中，循环管与负压区之间设置有循环斗，循环斗的小口端与循环管连接，循环斗的大口端与负压区连接。

进一步地，根据本申请实施例，其中，负压区与风机连通。

进一步地，根据本申请实施例，其中，循环管上设置有抽气区，抽气区竖直设置在尾气区内，抽气区与尾气区住建设置有调节板。

进一步地，根据本申请实施例，其中，其特征在于，调节板上均匀分布有多个调节孔。

进一步地，根据本申请实施例，其中，其特征在于，调节板包括：调节转盘，调节转盘绕中心轴旋转，调节转盘上设置有扇形通孔；调节孔，调节孔与扇形通孔相对应。

进一步地，根据本申请实施例，其中，调节转盘上设置有啮齿一，调节板上还包括拉杆，拉杆上设置有啮齿二，啮齿一和啮齿二配合。

进一步地，根据本申请实施例，其中，调节转盘并排为两排，拉杆设置在两排的调节转盘之间。

进一步地，根据本申请实施例，其中，拉杆两侧均设置有啮齿二。

为了实现上述目的，本申请实施例还公开一种基于权利要求1的一种有机废气再循环结构的有机废气的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

净化：废气通过进气口进入等离子净化器，依次经过微波激发区、等离子激发区、极板激发区进行净化处理，净化后的尾气通过尾气口排出；

循环：尾气区的内的气体通过循环管及负压区被抽出，通过负压区进入进气区，使得尾气区中的废气循环至净化室内进行再净化。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请例通过设置循环结构，循环结构包括循环管和负压区，负压区保持微负压的状态，通过循环管将尾气区中的尾气抽出，通过负压区进入进气区，使得尾气中的废气循环至净化室内进行再净化，解决现有技术中等离子净化器处理效率低的问题，提高净化效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请中一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构示意图。

图2是图1中的极板激发区的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2中的调节板的结构示意图。

图5是图2中调节转盘与调节孔的配合示意图。

附图中

1、等离子净化器 11、净化室 12、电场管

13、进气区 14、尾气区

2、进气口 3、尾气口

4、循环结构 41、循环管 42、循环斗

43、负压区 44、风机 45、调节板

46、抽气区 451、调节转盘 452、调节孔

453、啮齿一 454、拉杆 455、啮齿二

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

图1显示了本申请中一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构。如图1所示，所述的有机废气在循环结构是在等离子净化器1上，等离子净化器1包括并排设置并串联连通的微波激发区、等离子激发区、极板激发区，微波激发区的一端设置有进气口2，极板激发区的一端设置有尾气口3，废气从进气口2进入等离子净化器1，经过净化处理后的尾气从尾气口排出。微波激发区、等离子激发区、极板激发区的下方分别设置有相对应的循环结构4，分别将每个区域内未完全净化的废气循环回各个区域内，进行再净化，提高净化效率。

具体地，图2为上述极板激发区的结构示意图，图3是图2的俯视图。等离子净化器中的其他区域与极板激发区的结构类似，故以极板激发区为例进行进一步的说明。如图2-3所示，极板激发区包括净化室11，净化室11内设置有多根电场管12，用于产生高频、高压脉冲电流。净化室11的一端设置有进气区13，另一端设置有尾气区14。在极板激发区下方设置有循环结构4，循环结构4包括循环管41和负压区43，循环管41的一端与尾气区连通，循环管41与负压区43连通，负压区与进气区13连通，负压区43保持微负压的状态，通过循环管41将尾气区14中的尾气抽出，通过负压区43进入进气区13，使得尾气中的废气循环至净化室11内进行再净化，提高净化效率。

其中，在循环管41和负压区43之间设置有循环斗42，循环斗42的小口端与循环管41连接，循环斗42的大口端与负压区43连接，使得抽出的尾气在负压区43内快速溢散，进入进气区13.

此外，负压区43与风机44连通，通过风机44使得负压区43保持微负压的状态。

进一步地，循环管41上设置有抽气区46，抽气区46竖直设置在尾气区14的一角，抽气区46和尾气区14之间设置有调节板45，调节板45上均匀分布有多个调节孔，用于保证尾气区14内的气体被均匀的抽出，不会出现只抽出底部气体的情况。

具体地，本申请通过图4显示了调节板的45的具体结构。如图4所示，调节板45包括多个调节转盘451及调节孔452，调节转盘451可以绕中心轴旋转。调节转盘451上设置有多个扇形通孔，与调节板45上的调节孔452对应。调节转盘451与调节孔452的配合情况如图5所示，当调节转盘451旋转时，对调节孔452的部分进行遮挡，使得调节孔452裸露的部分面积便小，实现调节抽气量的目的。

此外，为了控制调节转盘451旋转，本申请在调节转盘451边缘外围设置有啮齿一453，同时设置一拉杆454，拉杆454上设置有啮齿二455，啮齿一453和啮齿二455配合，通过拉动拉杆454，带动调节转盘451转动。

进一步地，为了同时控制多个调节转盘451转动，本申请将调节转盘451并排排为两排，拉杆454设置在两行两排转盘451之间，拉杆454上两侧均设置有啮齿二455。

本申请还公开了一种有机废气处理方法，包括以下步骤：

净化：废气通过进气口2进入等离子净化器1，依次经过微波激发区、等离子激发区、极板激发区进行净化处理，净化后的尾气通过尾气口3排出；

循环：尾气区14的内的气体通过循环管41及负压区43被抽出，通过负压区43进入进气区13，使得尾气区14中的废气循环至净化室11内进行再净化，提高净化效率。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于：

所述等离子净化器包括包括并排设置并串联连通的微波激发区、等离子激发区、极板激发区，所述极板激发区和/或微波激发区和/或微波激发区包括：

净化室，所述净化室内设置有电场管；

进气区，所述进气区设置在所述净化室的一端；

尾气区，所述尾气区设置在所述净化室的另一端；

所述有机废气再循环结构设置包括：

循环管，所述循环管设置在所述净化室的下方，所述循环管的一端与所述尾气区连通；

负压区，所述负压区与所述循环管连通，所述负压区设置在所述进气区的下方，所述负压区与所述进气区连通，所述负压区保持微负压状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于，所述循环管与所述负压区之间设置有循环斗，所述循环斗的小口端与所述循环管连接，所述循环斗的大口端与所述负压区连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于，所述负压区与风机连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于，所述循环管上设置有抽气区，所述抽气区竖直设置在所述尾气区内，所述抽气区与所述尾气区住建设置有调节板。

5.根据权利要求4所述的一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于，所述调节板上均匀分布有多个调节孔。

6.根据权利要求4所述的一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于，所述调节板包括：

调节转盘，所述调节转盘绕中心轴旋转，所述调节转盘上设置有扇形通孔；

调节孔，所述调节孔与所述扇形通孔相对应。

7.根据权利要求6所述的一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于，所述调节转盘上设置有啮齿一，所述调节板上还包括拉杆，所述拉杆上设置有啮齿二，所述啮齿一和所述啮齿二配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于，所述调节转盘并排为两排，所述拉杆设置在两排的所述调节转盘之间。

9.根据权利要求8所述的一种用于等离子净化器的有机废气再循环结构，其特征在于，所述拉杆两侧均设置有啮齿二。

10.一种基于权利要求1所述的一种有机废气再循环结构的有机废气的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

净化：废气通过进气口进入等离子净化器，依次经过微波激发区、等离子激发区、极板激发区进行净化处理，净化后的尾气通过尾气口排出；

循环：尾气区的内的气体通过循环管及负压区被抽出，通过负压区进入进气区，使得尾气区中的废气循环至净化室内进行再净化。

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