CN209549122U - 低温等离子废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气净化设备领域，具体涉及一种低温等离子废气净化设备，包括壳体、分别设置在壳体两端的进气口和出气口，壳体内设置有进气过滤网、多个低温等离子模块，进气过滤网安装在进气口侧，低温等离子模块包括第一固定架、第二固定架、多个阴极针、多个阳极管和均流板，阳极管设置在第一固定架与第二固定架之间，第一固定架上设置有支撑阳极管的阳极管支撑架，阳极管支撑架远离阳极管的一端固定于均流板上；本实用新型低温等离子模块模块化设计，组合性强，可以串并联混合应用，在处理高浓度异味气体时能够发挥明显优势；自动化程度高、操作简单方便，进气过滤网和低温等离子模块插接连接方式，更换及维护保养方便。

Description

低温等离子废气净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气净化设备领域，具体涉及一种低温等离子废气净化设备。

背景技术

随着工业的不断发展，废气净化设备的种类越来越多，传统的废气净化工艺已经不能满足废气净化需求；目前，通过低温等离子技术来控制有机废气的排放是现在控制大气污染的方法之一。

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，低温等离子体降解污染物是利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

一般的低温等离子体内部产生富含极高化学活性粒子，而废气中的污染物质与这些活性粒子进行反应，最终转化为二氧化碳和水等物质从而达到净化废气的目的，但是低温等离子体发生器在通过单电极放电的时候，放电效率比较低，而且净化废气的时候废气接触不完全，导致废气净化不彻底。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、运行成本低、设备使用寿命长的低温等离子废气净化设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：低温等离子废气净化设备，包括壳体、分别设置在壳体两端的进气口和出气口，所述壳体内设置有进气过滤网、多个低温等离子模块，所述进气过滤网安装在进气口侧，所述低温等离子模块通过支架固定于壳体内部；所述壳体一侧设置多个密封门，每个密封门上安装有控制箱；所述低温等离子模块包括第一固定架、第二固定架、多个阴极针、多个阳极管和均流板，所述均流板与第一固定架通过分别安装在均流板四角的四个高压输出瓷瓶进行固定；所述阴极针穿过第一固定架，阴极针的一端固定在均流板上；所述阳极管设置在第一固定架与第二固定架之间，第一固定架上设置有支撑阳极管的阳极管支撑架，阳极管支撑架远离阳极管的一端固定于均流板上；所述阴极针和阳极管的设置方向为气体流动的方向。

进一步的是：所述阴极针和阳极管间隔相互间隔设置。

进一步的是：所述低温等离子模块的均流板面向进风口一侧安装。

进一步的是：所述低温等离子模块可拆卸式设置在支架上，使得低温等离子模块可以从密封门中抽出。

进一步的是：所述控制箱为6个，呈两列三行排列。

进一步的是：所述低温等离子模块为18个，呈两列三行排列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型低温等离子模块模块化设计，组合性强，可以串并联混合应用，在处理高浓度异味气体时能够发挥明显优势；自动化程度高、操作简单方便，进气过滤网和低温等离子模块插接连接方式，更换及维护保养方便。

附图说明

图1为低温等离子废气净化设备主视图；

图2为A-A剖视图；

图3为低温等离子废气净化设备俯视图；

图4为B-B剖视图；

图5为低温等离子废气净化设备左视图；

图6为C-C剖视图

图中标记为：15、支架；21、控制箱；31、进气过滤网；322、第二固定架；33、阴极针；34、阳极管；35、均流板；36、高压输出瓷瓶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图6所示，所述的低温等离子废气净化设备，包括壳体、分别设置在壳体两端的进气口和出气口，待处理的废气从进气口进入壳体内并经过处理，净化后的气体由出气口排出。如图6所示，所述壳体内设置有进气过滤网31、18个低温等离子模块，低温等离子模块呈两列三行排列所述进气过滤网31安装在进气口侧，所述低温等离子模块通过支架15固定与壳体内部；进气过滤网31主要用于废气中的较大杂质，防止较大杂质影响放电轻度。

如图1所示，所述壳体一侧设置多个密封门，每个密封门上安装有控制箱21，本实用新型中设置6个控制箱21，每个控制箱21给一排的三个低温等离子模块供电；所述低温等离子模块包括第一固定架、第二固定架322、多个阴极针33、多个阳极管34和均流板35，所述均流板35与第一固定架通过分别安装在均流板35四角的四个高压输出瓷瓶36进行固定；所述阴极针33穿过第一固定架，阴极针33的一端固定在均流板35上；所述阳极管34设置在第一固定架与第二固定架322之间，第一固定架上设置有支撑阳极管34的阳极管支撑架，阳极管支撑架远离阳极管34的一端固定于均流板35上；所述阴极针33和阳极管34的设置方向为气体流动的方向；所述阴极针33和阳极管34间隔相互间隔设置。当废气进入低温等离子废气净化设备中，经过进气过滤网31过滤处理后，在均流板35的作用下，废气进入阳极管34内及阳极管34与阳极管34之间的间隙，再由控制器21中的电源给低温等离子模块通电所产生的高压高频电场的作用下，阴极针33与阳极管34之间以及阳极管34内部产生低温等离子体态。在该状态下，低温等离子模块内部充满大量高能电子、离子、原子核自由基粒子等活性粒子，这些活性粒子与废气中的污染物进行物理化学反应，使污染物分子在极端的时间内发生分解，达到降解污染物的目的。

在上述基础上，如图4和图5所示，所述低温等离子模块的均流板35面向进风口一侧安装。使气体均匀进入低温等离子模块内，提升了净化效果。

在上述基础上，所述低温等离子模块可拆卸式设置在支架15上，使得低温等离子模块可以从密封门中抽出。通过在支架上设置U形导向槽，使低温等离子模块可拆卸式，方便维护和更换。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.低温等离子废气净化设备，包括壳体、分别设置在壳体两端的进气口和出气口，其特征在于：所述壳体内设置有进气过滤网(31)、多个低温等离子模块，所述进气过滤网(31)安装在进气口侧，所述低温等离子模块通过支架(15)固定于壳体内部；所述壳体一侧设置多个密封门，每个密封门上安装有控制箱(21)；所述低温等离子模块包括第一固定架、第二固定架(322)、多个阴极针(33)、多个阳极管(34)和均流板(35)，所述均流板(35)与第一固定架通过分别安装在均流板(35)四角的四个高压输出瓷瓶(36)进行固定；所述阴极针(33)穿过第一固定架，阴极针(33)的一端固定在均流板(35)上；所述阳极管(34)设置在第一固定架与第二固定架(322)之间，第一固定架上设置有支撑阳极管(34)的阳极管支撑架，阳极管支撑架远离阳极管(34)的一端固定于均流板(35)上；所述阴极针(33)和阳极管(34)的设置方向为气体流动的方向。

2.如权利要求1所述的低温等离子废气净化设备，其特征在于：所述阴极针(33)和阳极管(34)间隔相互间隔设置。

3.如权利要求1所述的低温等离子废气净化设备，其特征在于：所述低温等离子模块的均流板(35)面向进风口一侧安装。

4.如权利要求1所述的低温等离子废气净化设备，其特征在于：所述低温等离子模块可拆卸式设置在支架(15)上，使得低温等离子模块可以从密封门中抽出。

5.如权利要求1所述的低温等离子废气净化设备，其特征在于：所述控制箱(21)为6个，呈两列三行排列。

6.如权利要求1所述的低温等离子废气净化设备，其特征在于：所述低温等离子模块为18个，呈两列三行排列。