CN112400128B - 一种光缆连接装置 - Google Patents

Abstract

一种光缆连接装置(01)，涉及光通信技术领域，能够同时具有现场制作FMC的接续方式、预制光纤连接头的接续方式以及熔接的接续连接方式。光缆连接装置(01)包括上盖(10)、底壳(11)、翻板(12)、至少一个光纤连接模块(13)、第一熔接组件(14)以及第二熔接组件(15)。底壳(11)与上盖(10)转动连接形成容纳腔，翻板(12)位于容纳腔内，且与上盖(10)或底壳(11)转动连接。光纤连接模块(13)设置于翻板(12)的第一表面(E1)，光纤连接模块(13)包括多个光纤接口(131)，每个光纤接口(131)用于与一个光纤连接头(132)相连接。第一熔接组件(14)设置于翻板(12)的第二表面(E2)，第一熔接组件(14)包括多个第一熔纤卡槽(140)以及第一盘纤结构(141)。第二熔接组件(15)，设置于底壳(11)朝向上盖(10)的表面，第二熔接组件(15)包括多个第二熔纤卡槽(150)以及第二盘纤结构(151)。

Description

一种光缆连接装置

技术领域

本申请涉及光通信技术领域，尤其涉及一种光缆连接装置。

背景技术

光纤到户(fiber to the home，FTTH)具有无源网络、高带宽、承载业务种类多以及支持协议灵活等优势。光纤到户采用光缆光纤铺设线路，通过光纤分纤箱实现用户缆的单根管理。

用户缆在光纤分纤箱中可以与该光纤分纤箱中的配线缆进行接续。根据不同的需求，可以在用户缆的一端现场制作光纤连接头(field mountable connector，FMC)通过配线面板与配线缆接续。或者，还可以采用预制有光纤连接头的用户缆通过配线面板与配线缆接续。又或者，还可以通过熔接的方式将用户缆与配线面板接续。然而，目前的光纤分纤箱很难同时具有上述三种接续方式，因此运营商在网络布局时需要根据用户缆的场景采购不同接续方式的光纤分纤箱。

发明内容

本申请的实施例提供一种光缆连接装置，该光缆连接装置能够同时具有现场制作FMC的接续方式、预制光纤连接头的接续方式以及熔接的接续连接方式。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

本申请实施例一种光缆连接装置。该光缆连接装置包括上盖、底壳、翻板、至少一个光纤连接模块、第一熔接组件以及第二熔接组件。其中，底壳与上盖转动连接，且与上盖形成容纳腔。底壳上设置有至少一个光缆孔和多个出纤孔。翻板位于容纳腔内，且与上盖或底壳转动连接。翻板包括相对设置的第一表面和第二表面。光纤连接模块设置于翻板的第一表面。光纤连接模块包括多个光纤接口。每个光纤接口用于与一个光纤连接头相连接。第一熔接组件设置于翻板的第二表面。第一熔接组件包括多个第一熔纤卡槽以及第一盘纤结构。

由上述可知，一方面，位于翻版的第一表面上的光纤连接模块，其包括多个光纤接口。每个光纤接口用于与一条用户缆上的FMC，或者，一条预制有光纤连接头的用户缆相连接。这样一来，使得上述光缆连接结构可以采用现场制作FMC的接续方式，或者预制光纤连接头的接续方式对用户缆和配线缆进行接续。另一方面，翻版的第二表面设置有第一熔接组件，可以使得采用熔纤工艺接续的用户缆和配线缆的熔接部分可以卡入该第一熔接组件中的第一熔纤卡槽中，从而对用户缆和配线缆的熔接位置进行固定。并将熔接后光缆的冗余部分盘存于第一盘纤结构上。这样一来，使得上述光缆连接结构可以采用熔接的接续连接方式对用户缆和配线缆进行接续。从而使得光缆连接结构可以兼容上述三种接续方式，其接续功能不再单一。运营商在网络布局时，无需根据用户缆的场景采购不同接续方式的光缆连接结构，提高了光缆连接结构的适用范围。

可选的，上述光缆连接装置还包括第二熔接组件。该第二熔接组件设置于底壳朝向上盖的表面。第二熔接组件包括多个第二熔纤卡槽以及第二盘纤结构。这样一来，可以使得采用熔纤工艺接续的用户缆和配线缆的熔接部分可以卡入该第二熔接组件中的第二熔纤卡槽中，从而对接续的用户缆和配线缆的熔接位置进行固定。此外，熔接后光缆的冗余部分盘存于第二盘纤结构上。这样一来，光缆连接结构中具有两个独立设置，且位置不同的熔接组件，即第一熔接组件和第二熔接组件。在此情况下，不同的熔接场景，例如直通缆与分歧缆熔接、直通缆与尾纤熔接，或者，尾纤与用户缆熔接可以在不同的熔接组件上进行。从而可以避免直通缆、分歧缆、用户缆以及尾纤等光缆相互交叉，导致路由复杂造成的工程安装、维护的不便利。此外，通过将第一熔接组件和第二熔接组件分别位于独立的熔接区域，每个熔接组件可以只对一种熔接场景，这样一来，可以有效减小熔接组件的尺寸，达到减小整个光缆连接装置尺寸的目的。

可选的，光缆连接装置还包括熔纤盘以及第三熔接组件。其中，熔纤盘与底壳转动连接，且位于翻板与底壳之间。第三熔接组件，设置于熔纤盘朝向翻板的表面。第三熔接组件包括多个第三熔纤卡槽以及第三盘纤结构。这样一来，通过在光缆连接装置中设置熔纤盘，以及位于该熔纤盘中的第三熔接组件，可以使得光缆连接装置支持的熔纤场景更多样。使得直通缆与分歧缆熔接、直通缆与尾纤熔接，尾纤与用户缆熔接可以在位于不同熔接区的第一熔接组件、第二熔接组件以及第三熔接组件上独立进行。进一步有效简化布线网络。

可选的，光纤连接模块包括分光器支架以及至少一个插片式光分路器。分光器支架具有至少一层安装槽。一个插片式光分路器安装于一层安装槽内。这样一来，上述光纤连接模块可以为能够进行光纤分光的分光器。

可选的，光纤连接模块还包括转轴。分光器支架通过转轴与翻板转动连接，使得分光器支架与翻板的第一表面之间具有夹角。这样一来，可以使得分光器支架通过转轴与翻板转动连接。分光器支架通过转轴转动时，会与翻板的第一表面之间具有夹角。这样一来，位于下层安装槽内的插片式光分路器也会与翻板的第一表面之间具有上述夹角。在此情况下，当施工人员在分光面板上插入光纤连接头时，可以增加施工人员的操作空间，从而能够便于施工人员将光纤连接头插入至插片式光分路器的光纤接口内。

可选的，光纤连接模块包括配线面板。配线面板的两侧均设置有多个光纤接口。该配线面板的一侧的一个光纤接口可以用于与待接续的光缆，例如一条用户缆上的FMC，或者，一条预制有光纤连接头的用户缆相连接。另一侧的一个接口可以用于与尾纤相连接。

可选的，光缆连接装置还包括与设置于第二表面的微型封装光分路器。微型封装光分路器的输出端用于与配线面板同一连接面上的多个光纤接口一一耦接。微型封装光分路器可以将输入端的一条光缆进行分光处理，从而在输出端分出多条光缆。

可选的，光缆连接装置还包括设置于第二表面的分光器固定槽，用于固定微型封装光分路器。避免光缆连接装置使用过程中，固定微型封装光分路器的位置发生变化。

可选的，光缆连接装置还包括至少一个第四盘纤结构和隔离板。第四盘纤结构设置于翻板第二表面，用于对需要熔接的尾纤的冗余部分进行盘存。此外，隔离板设置于第二表面，且位于第一熔接组件与第四盘纤结构之间，用于将第一熔接组件与第四盘纤结构之间间隔开，从而使得光缆布线更加简洁。此外，为了便于光缆在翻板第二表面内的走线，该隔离板的一端与翻板的侧壁之间具有走线间隙。

可选的，光缆连接装置还包括设置于翻板上的设置有至少一个走线通孔。走线通孔贯穿第一表面和第二表面，且用于穿过与光纤连接模块耦接的光纤。从而可以使得翻板第一表面的尾纤能够穿过走线通孔引入至翻板的第二表面。同理，翻板第二表面的尾纤也能够穿过走线通孔引入至翻板的第一表面。

可选的，光缆连接装置还包括第一光纤路由通道和第二光纤路由通道。第一光纤路由通道设置于翻板上，能够对光缆进行引导，以将光缆引入第一表面。第二光纤路由通道设置于翻板上，能够对光缆进行引导，以将光缆引入第二表面。

可选的，光缆连接装置还包括光缆固定结构。该光缆固定结构包括第一夹持件、第二夹持件、紧固件、撕裂件以及保护盖。第一夹持件中用于固定光缆的第一配合面上具有第一穿缆结构。第二夹持件中用于固定光缆的第二配合面上具有第二穿缆结构。第一夹持件和第二夹持件通过紧固件对合并且可拆卸连接。第一夹持件的第一配合面的至少一部分和第二夹持件的第二配合面的至少一部分在紧固件的作用下相接触，且第一穿缆结构和第二穿缆结构对接形成用于供光缆穿过的光缆通孔。该光缆通孔与光缆过盈配合。此外，撕裂件与第一夹持件中用于光缆穿出的第一端面相连接。保护盖其一部分与撕裂件相连接，另一部分伸出第一端面，并在第一夹持件和第二夹持件通过紧固件对合时覆盖光缆通孔的孔口。上述撕裂件和保护盖可以将光缆通孔密封。在光纤入户的过程中，当用户未开通业务时，通过上述撕裂件和保护盖对光缆通孔进行封堵，使得用户缆无法通过光缆固定结构，穿出光缆连接装置壳体上的出纤孔，从而可以对光缆连接装置内部进行密封，且起到防护的作用。此外，当用户开通业务时，工作人员可以在撕裂件所在的位置将保护盖撕掉，从而使得原本被保护盖封堵的光缆通孔的孔口露出，以便于用户缆由光缆连接装置的箱体内穿出，并接入一个用户的光纤入口。光缆固定结构中的各个部件，即上述保护盖、撕裂件、包覆件以及第一夹持件和第二夹持件可以均采用塑胶材料构成，从而通过一次构图工艺形成的光缆固定结构中各个部件为一体结构。一体结构的光缆固定结构能够减小工作人员对光缆连接装置进行施工或维护的过程中，造成零件丢失现象发生的几率。

可选的，第一夹持件和第二夹持件对合，保护盖伸出第一端面的部分与第二夹持件中用于光缆穿出的第二端面相接触。从而可以提高保护盖对第一夹持件和第二夹持件对合后形成的光缆通孔的密封效果。

可选的，光缆固定结构还包括包覆件。该包覆件与保护盖伸出第一端面的部分相连接。包覆件用于在第一夹持件和第二夹持件对合的情况下，包覆于第二夹持件远离第二配合面的表面。通过设置包覆件，可以使得在第一夹持件和第二夹持件对合的情况下，该包覆件能够与第二夹持件远离第二配合面的表面相接触，从而提高对第一夹持件和第二夹持件对合后形成的光缆通孔的密封效果。

可选的，包覆件为条状，且沿保护盖的边缘设置。这样一来在第一夹持件和第二夹持件对合后，位于保护盖边缘的条状的包覆件可以沿第二夹持件的外表面，对该第二夹持件进行包覆，从而可以提高包覆件与该第二夹持件的外表面的接触面积，提高对光缆通孔的密封效果。

可选的，撕裂件为条状，且沿保护盖的边缘设置。这样一来，当保护盖与撕裂件相连接时，撕裂件也会位于与该保护盖的边缘位置，从而使得工作人员的手指与保护盖的接触面积更大，更容易向保护盖施加作用力，以便于将保护盖撕掉。

可选的，在包覆件为条状，且沿保护盖的边缘设置的情况下，包覆件的第一端覆盖撕裂件的第一端，包覆件的第二端覆盖撕裂件的第二端。这样一来，与该保护盖相连接的撕裂件、包覆件构成的组件，能够将第一夹持件和第二夹持件对合靠近保护盖的一端的周边进行全包围式的包裹，从而对第一夹持件和第二夹持件之间形成的光缆通孔在靠近保护盖一侧的孔口进行更好的封堵。

可选的，撕裂件为至少两个间隔设置的连接柱。连接柱位于保护盖的边缘。各个连接柱可以位于第一夹持件的边缘，从而使得当保护盖与撕裂件相连接时，撕裂件中的各个连接柱也会位于与该保护盖的边缘位置，便于施工人员将保护盖撕掉。此外，由于撕裂件中至少两个连接柱间隔设置，从而使得相邻两个连接柱之间具有间隙。这样一来，可以减小整个撕裂件与保护盖之间的接触面积，从而使得保护盖更容易被施工人员撕掉。

可选的，沿光缆的走线方向，撕裂件的厚度小于保护盖的厚度。这样一来，厚度较小的撕裂件，其材料的强度也会降低，从而使得保护盖更容易被施工人员撕掉。

可选的，保护盖远离第一夹持件和第二夹持件的一端设置有倒角。这样一来，当施工人员从底壳内将光缆固定结构具有保护盖的一端穿出出纤孔时，在上述倒角的引导作用下，可以使得整个光缆固定结构更容易进入到出纤孔中。

可选的，紧固件包括相互卡合的卡扣和卡槽。卡扣与第一夹持件相连接，卡槽位于第二配合面上。或者，卡扣与第二夹持件相连接，卡槽位于第一配合面上。当第一夹持件与第二夹持件对合后，与第一夹持件相连接的卡扣卡入卡槽内，并与该卡槽过盈配合，从而使得第一夹持件与第二夹持件相连接。或者，需要将第一夹持件与第二夹持件分离时，可以在施工人员施加的外力作用下，将卡扣从卡槽中脱开，从而实现第一夹持件与第二夹持件分离。

可选的，第一穿缆结构包括：第一凹槽、第一走线槽以及第一卡线槽。其中，第一凹槽设置于第一配合面上，且包括靠近保护盖的第一穿出侧壁和远离保护盖的第一穿入侧壁。第一走线槽设置于第一穿出侧壁上，与第一凹槽相连通。第一卡线槽设置于第一穿入侧壁上，与第一凹槽相连通。第二穿缆结构包括第二凹槽、第二走线槽以及第二卡线槽。第二凹槽设置于第二配合面上，且包括靠近保护盖的第二穿出侧壁和远离保护盖的第二穿入侧壁。第二走线槽设置于第二穿出侧壁上，与第二凹槽相连通。第二卡线槽设置于第二穿入侧壁上，与第二凹槽相连通。其中，第一走线槽与第二走线槽对接形成的过孔与光缆间隙配合，从而可以使得从而可以方便用户缆从光缆固定结构中穿出。第一走线槽与第二走线槽对接形成的过孔的形状可以与用户缆的截面形状相匹配。此外，光缆固定结构还包括设置于第一卡线槽的槽底上、第二卡线槽的槽底上的至少一个第一限位凸块。第一限位凸块用于对光缆进行限位，使得具有第一限位凸块的第一卡线槽与具有第一限位凸块的第二卡线槽对接形成的过孔与光缆过盈配合，从而可以通过具有第一限位凸块的第一卡线槽与具有第一限位凸块的第二卡线槽对接形成的过孔，对用户缆的位置进行固定。

可选的，第一穿缆结构还包括至少一个第一加强筋以及至少一个第三卡线槽。其中，第一加强筋位于第一凹槽内，且第一加强筋与第一穿出侧壁平行设置。一个第三卡线槽设置于一个第一加强筋上，且与第一凹槽相连通。此外，第二穿缆结构还包括：至少一个第二加强筋和至少一个第四卡线槽。其中，第二加强筋位于第二凹槽内，且第二加强筋与第二穿出侧壁平行设置。一个第四卡线槽设置于一个第二加强筋上，且与第二凹槽相连通。其中，光缆固定结构还包括设置于第三卡线槽的槽底上、第四卡线槽的槽底上的至少一个第一限位凸块；第一限位凸块用于对光缆进行限位，使得具有第一限位凸块的第三卡线槽与具有第一限位凸块的第四卡线槽对接形成的过孔与光缆过盈配合，从而可以通过具有第一限位凸块的第三卡线槽与具有第一限位凸块的第四卡线槽对接形成的过孔，进一步对用户缆的位置进行固定。

可选的，第一限位凸块的纵向截面为梯形、三角形或者矩形。其中，纵向截面与光缆的走线方向垂直。

可选的，光缆固定结构还包括多个第二限位凸块。第二限位凸块设置于第一夹持件远离第一配合面的表面中用于与出纤孔相配合的部分，且设置于第二夹持件远离第二配合面的表面中用于与出纤孔相配合的部分。这样一来，当光缆固定结构安装于底壳上的出纤孔后，为了对该光缆固定结构进行限位，以减小光缆固定结构发生移动的几率。

可选的，光缆固定结构还包括连接条。连接条位于第一夹持件和第二夹持件之间，且连接条的一端与第一夹持件相连接，另一端与第二夹持件相连接。这样一来，当第一夹持件与第二夹持件上的卡槽分开时，第一夹持件和第二夹持件仍然可以通过上述连接条连接在一起，从而减小工作人员对光缆连接装置进行施工或维护的过程中，造成零件丢失现象发生的几率。

可选的，光缆固定结构还包括开启槽。该开启槽设置于第一配合面，第一夹持件和第二夹持件对合，开启槽的槽底与第二配合面之间具有间隙。或者，开启槽设置于第二配合面，第一夹持件和第二夹持件对合，开启槽的槽底与第一配合面之间具有间隙。在此情况下，当第一夹持件和第二夹持件对合时，开启槽的槽底与第二夹持件的第二配合面之间具有间隙。这样一来，施工人员可以借助外部工具，例如螺丝刀伸入上述间隙内。然后，通过对螺丝刀施加外力，使得卡扣从卡槽中脱开，达到分离第一夹持件和第二夹持件的目的。

附图说明

图1a为本申请实施例提供的一种光缆结构装置的结构示意图；

图1b为本申请实施例提供的另一种光缆结构装置的结构示意图；

图2a为图1b中翻板第一表面上各种部件的一种示意图；

图2b为图1b中底壳朝向上盖的表面上各种部件的一种示意图；

图3a为本申请实施例提供的另一种光缆结构装置的结构示意图；

图3b为图3a中熔纤盘的一种结构示意图；

图4a为图1b中翻板第一表面上各种部件的另一种示意图；

图4b为本申请实施例提供的插片式光分路器的一种结构示意图；

图5a为本申请实施例提供的分光器支架的一种结构示意图；

图5b为本申请实施例提供的分光器支架相对于翻板转动的一种示意图；

图5c为本申请实施例提供的分光器支架相对于翻板转动的另一种示意图；

图6为本申请实施例提供的一种光缆接续的示意图；

图7a为本申请实施例提供的另一种光缆接续的示意图；

图7b为图7a中的尾纤穿过翻板后进行接续的示意图；

图8a为本申请实施例提供的另一种光缆接续的示意图；

图8b为图8a所示的用户缆引入翻板第二表面进行熔接的示意图；

图9为图1b中翻板第一表面上各种部件的另一种示意图；

图10为采用图9所示的结构进行光缆接续的一种示意图；

图11为采用图9所示的结构进行光缆接续的另一种示意图；

图12为本申请实施例提供的引入至翻板第二表面的多条尾纤接续的示意图；

图13为本申请实施例提供的引入至翻板第二表面的多条尾纤以及用户缆进行接续的示意图；

图14为图1a中的光缆固定结构的一种示意图；

图15为沿图14所示的虚线O1-O1进行剖切得到的一种剖视图；

图16为沿图14所示的虚线O2-O2进行剖切得到的剖视图；

图17为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的一种结构示意图；

图18为沿图15所示的B向得到结构示意图；

图19为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图20a为图19中撕裂件的一种结构示意图；

图20b为图19中撕裂件的另一种结构示意图；

图21a为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图21b为本申请实施例提供的光缆固定结构在光缆连接装置中的一种安装位置示意图；

图21c为本申请实施例提供的光缆固定结构在光缆连接装置中的一种安装位置示意图；

图21d为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图21e为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图22为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图23a为沿图14所示的虚线O1-O1进行剖切得到的另一种剖视图；

图23b为沿图14所示的虚线O1-O1进行剖切得到的另一种剖视图；

图24a为沿图14所示的虚线O1-O1进行剖切得到的另一种剖视图；

图24b为具有撕裂件和包覆件的光缆固定结构的一种示意图；

图24c为具有撕裂件和包覆件的光缆固定结构的另一种示意图；

图25为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图26为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图27a为本申请实施例提供的光缆固定结构中第一夹持件和第二夹持件对合后的一种示意图；

图27b为本申请实施例提供的光缆固定结构中第一夹持件和第二夹持件对合后的另一种示意图；

图28a为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图28b为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图；

图29为本申请实施例提供的一种光缆固定结构的另一种结构示意图。

附图标记：

01-光缆连接装置；10-上盖；11-底壳；100-光缆孔；101-出纤孔；12-翻板；13-光纤连接模块；131-光纤接口；14-第一熔接组件；141-第一盘纤结构；1411-盘纤柱；1412-挡纤齿；140-第一熔纤卡槽；15-第二熔接组件；150-第二熔纤卡槽；151-第二盘纤结构；16-熔纤盘；17-第三熔接组件；170-第三熔纤卡槽；171-第三盘纤结构；30-分光器支架；301-安装槽；31-插片式光分路器；302-转轴；311-第一光纤路由通道；313-隔板；121-走线通孔；132-光纤连接头；18-第四盘纤结构；122-隔离板；312-第二光纤路由通道；40-微型封装光分路器；41-分光器固定槽；20-光缆固定结构；201-第一夹持件；202-第二夹持件；200-光缆通孔；204-撕裂件；205-保护盖；203-紧固件；213-卡扣；223-卡槽；24-连接条；23-开启槽；2041-连接柱；29-第二限位凸块；25-包覆件；26-橡胶件；27-塑胶件；210-第一凹槽；211-第一走线槽；212-第一卡线槽；280-第一穿出侧壁；281-第一穿入侧壁；220-第二凹槽；221-第二走线槽；222-第二卡线槽；282-第二穿出侧壁；283-第二穿入侧壁；28-过孔；290-第一限位凸块；214-第一加强筋；215-第三卡线槽；224-第二加强筋；225-第四卡线槽。

具体实施方式

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

此外，本申请中，“上”、“下”、“左”以及“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请实施例提供一种光缆连接装置，该光缆连接装置可以为为光纤分纤箱(fiber access terminal，FAT)、光缆接头盒(splitting and splicing closure，SSC)、终端盒(terminal box，TB)等，或者其他能够应用于光分配网络(optical distributionnetwork，ODN)中的盒体或箱体。本申请实施例对上述光缆连接装置的具体形式不做特殊限制。为了方便说明，以下均是以光缆连接装置01为如图1a所示的光纤分纤箱为例进行的说明。

在此情况下，光缆连接装置01包括如图1a所示的上盖10、底壳11。底壳11与上盖10转动连接，上盖10和底壳11扣合后形成箱体，该箱体内部具有容纳腔。底壳11上设置有至少一个光缆孔100和多个出纤孔101。

在将光缆提供商提供的光缆，以下称为主缆，接入用户的光纤入口时，工作人员需先将主缆通过光缆孔100穿入光缆连接装置01内部。然后，从位于光缆连接装置01内部的主缆中分出需要入户的光纤。接下来，将该光纤在光缆连接装置01内部进行配线、分光、或与配线缆进行熔接，最终向每个出纤孔101提供一条光缆，以下称为用户缆。每条用户缆用于接入一个用户的光纤入口，从而达到光纤入户的目的。

此外，光缆连接装置01还包括翻板12以及至少一个光纤连接模块13。翻板12位于上述光缆连接装置01的容纳腔内，且与上盖10或底壳11转动连接。从而使得翻板12在相对于底壳11转动的过程中，可以分别上盖10和底壳11之间产生夹角。

需要说明的是，翻板12与上盖10或底壳11转动连接，可以是翻板12与上盖10或底壳11直接连接。或者，翻板12可以通过其他部件与上盖10或底壳11间接连接。例如，当底壳11朝向翻板12的表面设置有与底壳11相连接的底板时，该翻板12可以与底板转动连接，从而实现翻板12与底壳11的转动连接。

上述翻板12包括相对设置的第一表面E1和第二表面E2。第一表面E1朝向上盖10，第二表面E1朝向底壳11。或者，第一表面E1朝向底壳11，第二表面E2朝向上盖10。以下为了方便说明，均是以第一表面E1朝向上盖10，第二表面E1朝向底壳11为例进行的举例说明。

上述光纤连接模块13设置于翻板12的第一表面E1。该光纤连接模块13包括多个光纤接口131。每个光纤接口131用于与一条用户缆上的FMC，或者，一条预制有光纤连接头的用户缆相连接。

此外，该光缆连接装置01还包括如图1b所示的第一熔接组件14以及第二熔接组件15。

如图2a所示，第一熔接组件14设置于翻板12的第二表面E2。该第一熔接组件14包括第一熔纤卡槽140以及第一盘纤结构141。第一熔纤卡槽140所在的位置为光缆连接结构01的第一熔纤区域。

采用熔纤工艺接续的两个光缆，例如用户缆和配线缆的熔接部分可以卡入上述第一熔纤卡槽140中，从而对用户缆和配线缆的熔接位置进行固定。

此外，该第一盘纤结构141包括多个盘纤柱1411以及与该盘纤柱相连接的多个挡纤齿1412。上述第一盘纤结构141所在的位置构成该光缆连接结构01的第一盘纤区域。通过熔纤工艺固定于第一熔纤卡槽140中的光缆的冗余部分可以盘存于上述第一盘纤区内。从而可以使得光缆连接装置01的走线更加的整洁。

此外，图1b中第二熔接组件15设置于底壳11朝向上盖10的表面。该第二熔接组件15如图2b所示包括多个第二熔纤卡槽150以及第二盘纤结构151。第二熔纤卡槽150所在的位置为光缆连接结构01的第二熔纤区域。

采用熔纤工艺接续的用户缆和配线缆的熔接部分可以卡入上述第二熔纤卡槽150中，从而对用户缆和配线缆的熔接位置进行固定。

此外，该第二盘纤结构151包括多个盘纤柱1411以及与该盘纤柱相连接的多个挡纤齿1412。上述第二盘纤结构151所在的位置构成该光缆连接结构01的第二盘纤区域。通过熔纤工艺固定于第二熔纤卡槽150中的光缆的冗余部分可以盘存于上述第二盘纤区内。

由上述可知，一方面，位于翻版12的第一表面E1上的光纤连接模块13，其包括多个光纤接口131。每个光纤接口131用于与一条用户缆上的FMC，或者，一条预制有光纤连接头的用户缆相连接。这样一来，使得上述光缆连接结构01可以采用现场制作FMC的接续方式，或者预制光纤连接头的接续方式对用户缆和配线缆进行接续。

另一方面，翻版12的第二表面E2设置有第一熔接组件14，可以使得采用熔纤工艺接续的用户缆和配线缆的熔接部分可以卡入该第一熔接组件14中的第一熔纤卡槽140中，从而对用户缆和配线缆的熔接位置进行固定。并将熔接后光缆的冗余部分盘存于第一盘纤结构141上。

这样一来，使得上述光缆连接结构01可以采用熔接的接续连接方式对用户缆和配线缆进行接续。从而使得光缆连接结构01可以兼容上述三种接续方式，其接续功能不再单一。运营商在网络布局时，无需根据用户缆的场景采购不同接续方式的光缆连接结构01，提高了光缆连接结构01的适用范围。

又一方面，底壳11朝向上盖10的表面设置有第二熔接组件15，可以使得采用熔纤工艺接续的用户缆和配线缆的熔接部分可以卡入该第二熔接组件15中的第二熔纤卡槽150中，从而对接续的用户缆和配线缆的熔接位置进行固定。此外，熔接后光缆的冗余部分盘存于第二盘纤结构151上。

这样一来，光缆连接结构01中具有两个独立设置，且位置不同的熔接组件，即第一熔接组件14和第二熔接组件15。这样一来，不同的熔接场景，例如直通缆与分歧缆熔接、直通缆与尾纤熔接，或者，尾纤与用户缆熔接可以在不同的熔接组件上进行。从而可以避免直通缆、分歧缆、用户缆以及尾纤等光缆相互交叉，导致路由复杂造成的工程安装、维护的不便利。此外，通过将第一熔接组件14和第二熔接组件15分别位于独立的熔接区域，每个熔接组件可以只对一种熔接场景，这样一来，可以有效减小熔接组件的尺寸，达到减小整个光缆连接装置01尺寸的目的。

此外，如图3a所示，上述光缆连接装置01还包括熔纤盘16。其中，该熔纤盘16与底壳11转动连接，且位于翻板12与底壳11之间。

光缆连接装置01还包括如图3b所示的第三熔接组件17。第三熔接组件17可以设置于熔纤盘16朝向翻板12的表面。

该第三熔接组件17包括多个第三熔纤卡槽170以及第三盘纤结构171。第三熔纤卡槽170所在的位置为光缆连接结构01的第三熔纤区域。采用熔纤工艺接续的用户缆和配线缆的熔接部分可以卡入上述第三熔纤卡槽170中，从而对用户缆和配线缆的熔接位置进行固定。

此外，该第三盘纤结构171包括多个盘纤柱1411以及与该盘纤柱相连接的多个挡纤齿1412。上述第三盘纤结构171所在的位置构成该光缆连接结构01的第三盘纤区域。通过熔纤工艺固定于第三熔纤卡槽170中的光缆的冗余部分可以盘存于上述第三盘纤区内。

这样一来，通过在光缆连接装置01中设置熔纤盘16，以及位于该熔纤盘16中的第三熔接组件17，可以使得光缆连接装置01支持的熔纤场景更多样。使得直通缆与分歧缆熔接、直通缆与尾纤熔接，尾纤与用户缆熔接可以在位于不同熔接区的第一熔接组件14、第二熔接组件15以及第三熔接组件17上独立进行。进一步有效简化布线网络。

以下针对翻板12的第一表面E1上设置的光纤连接模块13的不同类型，对光缆连接装置01的各种接续方式进行举例说明。

示例一

本示例中，上述光纤连接模块13包括如图4a所示的分光器支架30，以及如图4b所示的至少一个插片式光分路器31。其中，分光器支架30具有至少一层安装槽301(图4a)，一个插片式光分路器31安装于一层安装槽301内。这样一来，上述光纤连接模块13可以为能够进行光纤分光的分光器。

当上述分光器支架30具有至少一层安装槽301时，位于下层安装槽301内的插片式光分路器31上的光纤接口131由于靠近翻板12的第一表面E1，从而存在不容易将光纤连接头插入至光纤接口131的问题。

为了解决上述问题，该光纤连接模块13还包括如图5a所示的转轴302。该转轴302的一端与分光器支架30相连接，另一端与翻板12相连接。这样一来，如图5b所示，可以使得分光器支架30通过转轴302与翻板12转动连接。

在此情况下，如图5c所示，分光器支架30通过转轴转动时，会与翻板12的第一表面E1之间具有夹角α。这样一来，位于下层安装槽301内的插片式光分路器31也会与翻板12的第一表面E1之间具有上述夹角α，当施工人员在分光面板上插入光纤连接头时，可以增加施工人员的操作空间。从而能够便于施工人员将光纤连接头插入至插片式光分路器31的光纤接口131内。

以下对本示例提供的光缆连接装置01中，光缆的接续的方式进行举例说明。

例如，当进行直通缆与分歧缆的接续时，如图6所示，光缆提供商提供的主缆Sa中分出来两条直通缆，分别为光缆Sa1和光缆Sa2，其中光缆Sa2没有剪断，并在底壳11内绕行一圈或多圈后，从底壳11穿出作为光缆Sb。

光缆Sa1被剪断，并与光缆Sc1的一端通过熔纤工艺接续。熔纤接续的部分卡入设置于熔纤盘16上的第三熔纤卡槽170中，以对其位置进行固定。熔纤后光缆的冗余部分盘存于熔纤盘16上的第三盘纤结构171上。该光缆Sc1的另一端作为分歧缆Sc穿出底壳11。

由上述可知，直通缆与分歧缆的熔接位置可以设置于熔纤盘16上的第三熔纤卡槽170中。

又例如，如图7a所示，翻版12的第一表面E1上设置有光纤连接模块13。该光纤连接模块13可以为由分光器支架30和插片式光分路器31构成的分光器。一条尾纤Sd通过光纤连接头132插入分光器的一个光纤接口131内。其中，该分光器中与尾纤Sd耦接的一个光纤接口131为该分光器的输入接口。

如图7a所示，在分光器的分光作用下，可以从其他的光纤接口131分出多条用户缆Se，每一条用户缆的一端通过光纤连接头132插入分光器的一个光纤接口131内，另一端穿过位于底壳11上的一个出纤孔101，接入一个用户的光纤入口。其中，该分光器中与多条用户缆Se分别耦接的多个光纤接口131为该分光器的多个输出接口。

此时，该用户缆Se上与分光器的光纤接口131耦接的光纤连接头132可以为FMC，或者，该用户缆Se可以为预制有光纤连接头132的用户缆Se。

在本申请的一些实施例中，光缆连接装置01还包括如图7a所示的第一光纤路由通道311。该第一光纤路由通道311设置于翻板12上，用于将穿过出纤孔101位于光缆连接装置01箱体内部的用户缆Se引入至翻板12的第一表面E1上，从而与位于第一表面E1上的光纤连接模块13耦接。

在本申请的一些实施例中，如图5c所示，第一光纤路由通道311可以由相邻两个间隔设置于翻板12第一表面E1上的隔板313构成。

此外，上述翻板12上，如图7a所示设置有至少一个走线通孔121。该走线通孔121贯穿翻板12的第一表面E1和第二表面E2。该走线通孔121用于穿过与光纤连接模块13耦接的光纤。在此情况下，上述分光器引出的尾纤Sd的另一端可以穿过上述走线通孔121，如图7b所示，引入至翻板12的第二表面E2。

在本申请的一些实施例中，光缆连接装置01还包括，如图7b所示的，设置于翻板12第二表面E2上的至少一个第四盘纤结构18。该第四盘纤结构18包括多个盘纤柱1411以及与该盘纤柱1411相连接的多个挡纤齿1412。

上述第四盘纤结构18所在的位置构成该光缆连接结构01的第四盘纤区域。由分光器引出的尾纤Sd的冗余部分可以盘存于上述第四盘纤区内。

如图7b所示，上述尾纤Sd的冗余部分经过第四盘纤结构18的盘存后，引入至底壳11，并与光缆提供商提供的主缆Sa中分出来的光缆Sa1通过熔纤工艺接续。熔纤接续的部分卡入设置于底壳11上第二熔纤卡槽150中。熔纤后光缆的冗余部分盘存于底壳11上的第二盘纤结构151上。这样一来，可以实现用户缆Se与主缆Sa的接续。其中，为了方便说明，图7b中未画出熔纤盘16。

或者，又例如，当穿过出纤孔101位于光缆连接装置01箱体内部的用户缆Se没有设置光纤连接头132时，需要通过熔纤工艺实现接续。可以先将如图8a所示的多根用户缆Se引入至翻板12的第二表面E2。

在本申请的一些实施例中，如图8b所示，光缆连接装置01还包括设置于翻板12上的第二光纤路由通道312。该第二光纤路由通道312用于将用户缆Se引入至翻板12的第二表面E2。第二光纤路由通道312的设置方式与第一光纤路由通道311的设置方式同理可得，此处不再赘述。

在此情况下，每一条用户缆Se与一条尾纤Sd2通过熔纤工艺接续。熔纤接续的部分卡入设置于翻板12上第一熔纤卡槽140中。熔纤后光缆的冗余部分盘存于翻板12上的第一盘纤结构141上。这样一来，可以实现用户缆Se与尾纤Sd2的接续。

此外，光缆连接装置01还包括设置于翻板12第二表面E2上的隔离板122。该隔离板122位于第一熔接组件14与第四盘纤结构18之间，并用于将第一熔接组件14与第四盘纤结构18之间间隔开，从而使得光缆布线更加简洁。此外，为了便于光缆在翻板12第二表面E2内的走线，该隔离板122的一端与翻板12的侧壁之间具有走线间隙H。

在此情况下，每一条与用户缆Se熔接后的尾纤Sd2穿过走线间隙H，且其冗余部分经过第四盘纤结构18的盘存后，由走线通孔121引入至如图8a所示的翻板12的第一表面E1。每一条尾纤Sd2通过光纤连接头132插入分光器的一个光纤接口131内。其中，该分光器中与多条尾纤Sd2分别耦接的多个光纤接口131为该分光器的多个输出接口。

如图8a所示，多条尾纤Sd2是由一条尾纤Sd1通过分光器(光纤连接模块13)分光获得的。该尾纤Sd1穿过走线通孔121引入至如图8b所示的翻板12的第二表面E2，并与光缆提供商提供的主缆Sa中分出来的直通缆Sa1通过熔纤工艺接续。该尾纤Sd1与主缆Sa的接续方式同上所述此处不再赘述。其中，该分光器中与尾纤Sd1耦接的一个光纤接口131为该分光器的输入接口。

由上述可知，通过分光器(光纤连接模块13)可以将一条尾纤Sd1分出多条尾纤Sd2。该尾纤Sd1与主缆Sa熔接，每一条尾纤Sd2与一条用户缆Se熔接，从而可以实现用户缆Se与主缆Sa的接续。

示例二

本示例中，上述光纤连接模块13包括设置于翻板12第一表面E1上的配线面板。该配线面板的两侧均设置有如图9所述的多个光纤接口131。

以下对本示例提供的光缆连接装置01中，光缆的接续的方式进行举例说明。

例如，如图10所示，穿过出纤孔101位于光缆连接装置01箱体内部的每一条用户缆Se引入至翻板12的第一表面E1，并通过FMC或者预先设置的光纤连接头132插入配线面板(即光纤连接模块13)右侧的一个光纤接口131内。

配线面板(即光纤连接模块13)左侧耦接有多条尾纤Sd，每一条尾纤Sd穿过走线通孔121引入至翻板12的第二表面E2，并参照图7b所示的方式，与光缆提供商提供的主缆Sa中分出来的多条直通缆Sa1，一一通过熔纤工艺接续。接续方式同上所述，此处不再赘述。

或者，又例如，当穿过出纤孔101位于光缆连接装置01箱体内部的用户缆Se没有设置光纤连接头132时，需要通过熔纤工艺实现接续。可以先将如图11所示的多根用户缆Se引入至翻板12的第二表面E2。

接下来，参考图8b所示的熔接方式，将每一条用户缆Se与一条尾纤Sd2通过熔纤工艺接续。上述尾纤Sd2由图11所示的右侧的走线通孔121引入至翻板12的第一表面E1。每一条尾纤Sd2通过光纤连接头132插入配线面板(即光纤连接模块13)右侧的一个光纤接口131。

配线面板(即光纤连接模块13)左侧连接有多条尾纤Sd1，每一条尾纤Sd1穿过左侧的走线通孔121引入至翻板12的第二表面E2，并参照图7b所示的方式，与光缆提供商提供的主缆Sa中分出来的多条直通缆Sa1，一一通过熔纤工艺接续。接续方式同上所述，此处不再赘述。

由上述可知，配线面板(即光纤连接模块13)右侧的一个光纤接口131所连接的尾纤Sd2与一条用户缆Se熔接。配线面板(即光纤连接模块13)左侧的一个光纤接口131所连接的尾纤Sd1与主缆Sa中分出来的一条直通缆Sa1熔接。从而可以实现用户缆Se与主缆Sa的接续。

此外，本示例提供的光缆连接装置01中，直通缆与分歧缆的接续方式与示例一相同，此处不再赘述。

示例三

上述光纤连接模块13包括如图10所示的配线面板。此外，光缆连接装置01还包括如图12所示的，与设置于翻板12第二表面E2的微型封装光分路器40。其中，微型封装光分路器40的输出端(左端)用于与配线面板(即光纤连接模块13)同一连接面上的多个光纤接口131一一耦接。

在本申请的一些实施例中，为了对上述微型封装光分路器40的位置进行固定，该光缆连接装置01还包括如图12所示的，设置于翻板12的第二表面E2的分光器固定槽41。微型封装光分路器40卡入分光器固定槽41内。

以下对本示例提供的光缆连接装置01中，光缆的接续的方式进行举例说明。

例如，如图10所示，穿过出纤孔101位于光缆连接装置01箱体内部的每一条用户缆Se引入至翻板12的第一表面E1，并通过FMC或者预先设置的光纤连接头132插入配线面板(即光纤连接模块13)右侧的一个光纤接口131内。

配线面板(即光纤连接模块13)左侧连接有多条尾纤Sd，每一条尾纤Sd穿过走线通孔121引入至翻板12的第二表面E2，并与如图12所示的微型封装光分路器40的输出端(左端)耦接。

微型封装光分路器40的输入端(右端)连接有一条尾纤Sd3，该尾纤Sd3在微型封装光分路器40的分光作用下，可以在输出端分出多条尾纤Sd。此外，尾纤Sd3参照图7b所示的方式，与光缆提供商提供的主缆Sa中一条直通缆Sa1通过熔纤工艺接续。接续方式同上所述，此处不再赘述。

或者，又例如，当穿过出纤孔101位于光缆连接装置01箱体内部的用户缆Se没有设置光纤连接头132时，需要通过熔纤工艺实现接续。可以先将如图11所示的多根用户缆Se引入至翻板12的第二表面E2。

接下来，如图13所示，将每一条用户缆Se与一条尾纤Sd2通过熔纤工艺接续。上述尾纤Sd2由图13中左侧的走线通孔121引入至翻板12的第一表面E1。每一条尾纤Sd2通过光纤连接头132插入配线面板(即光纤连接模块13)右侧的一个光纤接口131(如图11所示)。

图11中，配线面板(即光纤连接模块13)左侧连接有多条尾纤Sd1，每一条尾纤Sd1穿过左侧的走线通孔121引入至翻板12的第二表面E2。接下来，每一条尾纤Sd1与如图13所示的微型封装光分路器40的输出端(左端)耦接。

微型封装光分路器40的输入端(右端)连接有一条尾纤Sd3，该尾纤Sd3在微型封装光分路器40的分光作用下，可以在输出端分出多条尾纤Sd。此外，尾纤Sd3参照图7b所示的方式，与光缆提供商提供的主缆Sa中一条直通缆Sa1通过熔纤工艺接续。接续方式同上所述，此处不再赘述。

由上述可知，图11中配线面板(即光纤连接模块13)右侧的一个光纤接口131所连接的尾纤Sd2与一条用户缆Se熔接。配线面板(即光纤连接模块13)左侧的一个光纤接口131所连接的尾纤Sd1与图13中的微型封装光分路器40的输入端耦接。此外，该微型封装光分路器40输入端所耦接的尾纤Sd3与主缆Sa中分出来的一条直通缆Sa1熔接。从而可以实现用户缆Se与主缆Sa的接续。

此外，本示例提供的光缆连接装置01中，直通缆与分歧缆的接续方式与示例一相同，此处不再赘述。

对于上述任意一个示例提供的光缆连接装置01而言，为了在用户未开通业务时，对光缆连接装置01上的出纤孔101进行密封，以使得光缆连接装置01具有防护等级(ingress protection rating，IP rating)。以及，当用户开通业务后，对穿过出纤孔101的用户缆进行支撑和固定，本申请实施例提供的上述光缆连接装置01还包括多个光缆固定结构20。其中，一个光缆固定结构20位于一个如图1a所示的出纤孔101内，并与该出纤孔101相配合。

该光缆固定结构20的结构如图14所示，包括对合在一起的第一夹持件201和第二夹持件202。此外，如图15(沿图14中的虚线O1-O1进行剖切得到的剖视图)所示，第一夹持件201的第一配合面A1上具有第一穿线结构21。第二夹持件202的第二配合面A2上具有第二穿线结构22。

在此情况下，当第一夹持件201和第二夹持件202对合在一起后，第一穿缆结构21和第二穿缆结构22对接形成用于供用户缆穿过的光缆通孔200。该光缆通孔200与用户缆过盈配合。

需要说明的是，当第一夹持件201和第二夹持件202对合在一起后，第一夹持件201的第一配合面A1为该第一夹持件201朝向第二夹持件202的表面。第二夹持件202的第二配合面A2为该第二夹持件202朝向第一夹持件201的表面。这样一来，第一夹持件201和第二夹持件202对合在一起后，第一配合面A1的至少一部分和第二配合面A2的至少一部分相接触，以将光缆(即上述用户缆)固定于第一夹持件201和第二夹持件202之间的光缆通孔200内。因此，本申请实施例中，将第一配合面A1称为第一夹持件201的用于固定用户缆的表面。将第二配合面A2称为第二夹持件202的用于固定用户缆的表面。

此外，为了使得第一夹持件201和第二夹持件202对合后，第一夹持件201和第二夹持件202的位置能够固定。上述光缆固定结构20还包括如图14所示的紧固件203。

第一夹持件201和第二夹持件202可以通过紧固件203对合并且可拆卸连接。在第一夹持件201和第二夹持件202通过紧固件203相连接后，第一夹持件201的第一配合面A1的至少一部分和第二夹持件202的第二配合面A2的至少一部分在紧固件的作用下相接触，且第一夹持件201上的第一穿缆结构21与第二夹持件202上的第二穿缆结构22对接形成上述光缆通孔200。

示例的，上述紧固件203包括如图16(沿图14所示的虚线O2-O2进行剖切得到的剖视图)所示的扣合在一起的卡扣213和卡槽223。在本申请的一些实施例中，如图17所示，卡扣213与第一夹持件201相连接，卡槽223位于第二夹持件202的第二配合面A2上。通过卡扣213与卡槽223相互配合实现第一夹持件201与第二夹持件202的可拆卸连接。

例如，当第一夹持件201与第二夹持件202对合后，与第一夹持件201相连接的卡扣213卡入卡槽223内，并与该卡槽223过盈配合，从而使得第一夹持件201与第二夹持件202相连接。

或者，需要将第一夹持件201与第二夹持件202分离时，可以在用户施加的外力作用下，将卡扣213从卡槽223中脱开，从而实现第一夹持件201与第二夹持件202分离。

在本申请的另一些实施例中，卡扣213可以与第二夹持件202相连接，卡槽223可以位于第一夹持件201的第一配合面A1上。此时第一夹持件201和第二夹持件202通过由卡扣213和卡槽223构成的紧固件203，实现可拆卸连接的过程同上所述，此处不再赘述。

此外，为了方便施工人员施加外力，以将第一夹持件201与第二夹持件202分离，如图18(沿图15所示的B向得到的示意图)所示，光缆固定结构20还包括开启槽23。示例的，如图19所示，上述开启槽23可以设置于第一夹持件201的第一配合面A1上。即在第一配合面A1上形成向内凹陷的缺口，作为上述开启槽23。

在此情况下，当第一夹持件201和第二夹持件202对合时，如图18所示，开启槽23的槽底(位于第一夹持件201的第一配合面A1内)与第二夹持件202的第二配合面A2之间具有间隙H1。这样一来，施工人员可以借助外部工具，例如螺丝刀伸入上述间隙H1内。然后，通过对螺丝刀施加外力，使得卡扣213从卡槽223中脱开，达到分离第一夹持件201和第二夹持件202的目的。

或者，在本申请的另一些实施例中，上述开启槽23可以设置于第二夹持件202的第二配合面A2上。即在第二配合面A2上形成向内凹陷的缺口，作为上述开启槽23。在此情况下，当第一夹持件201和第二夹持件202对合时，开启槽23的槽底(位于第二夹持件202的第一配合面A2内)与第一夹持件201的第一配合面A1之间具有上述间隙H1。

由上述可知，在外力作用下可以将第一夹持件201和第二夹持件202分开。在此情况下，为了减小分开后第一夹持件201和第二夹持件202丢失的几率，如图17所示，光缆固定结构还包括连接条24。

该连接条24位于第一夹持件201和第二夹持件202之间，且该连接条24的一端与第一夹持件201相连接，另一端与第二夹持件202相连接。这样一来，当在外力作用下，与第一夹持件201相连接的卡扣213从设置于第二夹持件202上的卡槽223中脱开，以使得第一夹持件201的第一配合面A1和第二夹持件202的第二配合面A2不在接触时，第一夹持件201和第二夹持件202仍然可以通过上述连接条24连接在一起，从而减小工作人员对光缆连接装置01进行施工或维护的过程中，造成零件丢失现象发生的几率。

在本申请的一些实施例中，构成上述第一夹持件201、第二夹持件202以及连接条24的材料可以为注塑材料，这样一来，通过对注塑模具进行设计，可以利用一次注塑工艺制作出第一夹持件201、第二夹持件202以及连接条24为一体结构的光缆固定结构20。

在此基础上，当进行光纤到户时，如果用户未开通业务，为了对光缆连接装置01上的出纤孔101进行密封，如图19所示，光缆固定结构20还包括撕裂件204和保护盖205。

其中，撕裂件204与第一夹持件201中用于光缆穿出的第一端面C1相连接。在本申请的一些实施例中，如图20a所示，当第一夹持件201和第二夹持件202对合时，该撕裂件204可以位于由图15所示的第一穿缆结构21和第二穿缆结构22对接形成的用于供用户缆穿过的光缆通孔200的孔口周边。

此外，如图19所示，保护盖205的一部分与撕裂件204相连接，另一部分伸出第一端面C1。并且，当第一夹持件201和第二夹持件202通过紧固件203对合时，上述保护盖205能够覆盖光缆通孔200(如图20a所示)的孔口。此外，上述撕裂件204和保护盖205还可以将光缆通孔200进行密封。这样一来，当用户无需开通业务时，通过上述保护盖205对光缆通孔200进行封堵，使得用户缆无法通过光缆固定结构20，穿出光缆连接装置01壳体上的出纤孔101，从而可以对光缆连接装置01内部进行密封，使得光缆连接装置具有防护等级(ingressprotection rating，IP rating)。

需要说明的是，如图21a所示，第一夹持件201的第一端面C1与第三端面C3相对设置，且第一端面C1和第三端面C3与用户缆走线的方向(沿图21a中的虚线箭头所示的方向)相交，例如垂直。

此外，如图21b所示，当将光缆固定结构20安装于底壳11上的出纤孔101时，光缆固定结构20中保护盖205所在的一端位于底壳11的外侧。因此，本申请中，将图21a所示的第一夹持件201通过撕裂件204与保护盖205相连接的第一端面C1称为第一夹持件201用于穿出光缆的一端。由于第一端面C1与第三端面C3相对设置，所以第三端面C3为第一夹持件201用于穿入光缆的一端。

在此基础上，为了便于将光缆固定结构20安装于底壳11上的出纤孔101，如图21b所示，保护盖205在远离底壳11，或者远离光缆固定结构20中第一夹持件201和第二夹持件202的一端设置有倒角D。示例的，该倒角D可以为45°。

这样一来，当施工人员从底壳11内将光缆固定结构20具有保护盖205的一端穿出出纤孔101时，在上述倒角D的引导作用下，可以使得整个光缆固定结构20更容易进入到出纤孔101中。

此外，当光缆固定结构20安装于底壳11上的出纤孔101后，为了对该光缆固定结构20进行限位，以减小光缆固定结构20发生移动的几率，光缆固定结构20还包括如图21c所示的多个第二限位凸块29。

该第二限位凸块29设置于第一夹持件201远离第一配合面A1的表面中用于与出纤孔101相配合的部分。此外，上述第二限位凸块29还设置于第二夹持件202远离第二配合面A2的表面中用于与出纤孔101相配合的部分。

在本申请的一些实施例中，如图21d所示，上述第二限位凸块29可以为凸点。或者在本申请的另一些实施例中，如图21e所示，上述第二限位凸块29可以为条状的凸筋。

需要说明的是，上述均是以出纤孔101为圆形进行的举例说明。在此情况下，为了与该出纤孔101的形状相配合，第一夹持件201、第二夹持件202为如图19所示的半圆柱体，从而使得第一夹持件201、第二夹持件202对合后形成的光缆固定结构20为如图21e所示的圆柱体。

由上述可知，用于对穿过用户缆的光缆通孔200的孔口进行封堵的保护盖205与撕裂件204相连接。这样一来，用户需要开通业务时，工作人员可以在撕裂件204所在的位置将保护盖205撕掉，从而使得原本被保护盖205封堵的光缆通孔200的孔口露出，以便于用户缆由光缆连接装置01的箱体内穿出，并接入一个用户的光纤入口。

为了便于将保护盖205撕掉，在本申请的一些实施例中，如图20a所示，撕裂件204可以为条状，且沿第一夹持件201的第一端面C1(朝向保护盖的端面)的边缘设置。这样一来，当保护盖205与撕裂件204相连接时，撕裂件204也会位于与该保护盖205的边缘位置，从而使得工作人员的手指与保护盖205的接触面积更大，更容易向保护盖205施加作用力，以便于将保护盖205撕掉。

或者，在本申请的另一些实施例中，如图20b所示，撕裂件204可以为至少两个间隔设置的连接柱2041。上述各个连接柱2041可以位于第一夹持件201的第一端面C1的边缘，从而使得当保护盖205与撕裂件204相连接时，撕裂件204中的各个连接柱2041也会位于与该保护盖205的边缘位置，便于施工人员将保护盖205撕掉。

此外，由于撕裂件204中至少两个连接柱2041间隔设置，从而使得相邻两个连接柱2041之间具有间隙。这样一来，可以减小整个撕裂件204与保护盖205之间的接触面积，从而使得保护盖205更容易被施工人员撕掉。

在本申请的一些实施例中，对于如图20a或图20b所示的任意一种撕裂件204而言，如图22所示，沿光缆的走线方向(图22中虚线箭头所示方向)，撕裂件204的厚度L2小于保护盖205的厚度L1。这样一来，厚度较小的撕裂件204，其材料的强度也会降低，从而使得保护盖205更容易被施工人员撕掉。

由上述可知，保护盖205的一部分与撕裂件204相连接，另一部分伸出第一端面C1，从而当第一夹持件201和第二夹持件202对合后，上述保护盖205伸出第一端面C1的部分能够对光缆通孔200(如图20a所示)的孔口进行封堵。为了提高保护盖205封堵光缆通孔200孔口的效果，如图23a(沿图14所示中虚线O1-O1进行剖切得到的剖视图)所示，在第一夹持件201和第二夹持件202对合后，该保护盖205伸出第一夹持件201的第一端面C1的部分与第二夹持件202中用于光缆穿出的第二端面C2相接触。

在本申请的一些实施例中，如图23a所示，保护盖205的厚度L1可以处处相等。在此情况下，为了使得保护盖205伸出第一夹持件201的第一端面C1的部分与第二夹持件202的第二端面C2相接触，该第二夹持件202的长度M2可以大于第一夹持件201的长度M1。

或者，在本申请的另一些实施例中，如图23b(沿图14所示中虚线O1-O1进行剖切得到的剖视图)所示，第二夹持件202的长度M2与第一夹持件201的长度M1相等。在此情况下，为了使得保护盖205伸出第一夹持件201的第一端面C1的部分与第二夹持件202的第二端面C2相接触，保护盖205中与第二夹持件202的第二端面C2相接触部分的厚度L1b，大于保护盖205中与第一夹持件201的第一端面C1相接触部分的厚度L1a。

此外，在用户未开通业务时，为了进一步提升光缆固定结构20对光缆连接装置01上的出纤孔101的密封性能，以及光缆连接装置01的IP等级，光缆固定结构20还包括如图24a(沿图14所示中虚线O1-O1进行剖切得到的剖视图)所示的包覆件25。

其中，包覆件25与保护盖205伸出第一夹持件201的第一端面C的部分相连接。此外，该包覆件25在第一夹持件201和第二夹持件202对合的情况下，包覆于第二夹持件202远离第二配合面A2的表面A3。

在此情况下，如图24b所示，当包覆件25为条状，且沿保护盖(图24b中未示出)的边缘设置。该包覆件25的第一端(左端)覆盖撕裂件204的第一端(左端)。包覆件25的第二端(右端)覆盖撕裂件204的第二端(右端)。

这样一来，如图24c所示，与该保护盖205相连接的撕裂件204、包覆件25构成的组件，能够将第一夹持件201和第二夹持件202对合靠近保护盖205的一端的周边进行全包围式的包裹，从而对第一夹持件201和第二夹持件202之间形成的光缆通孔200在靠近保护盖205一侧的孔口进行更好的封堵。

上述保护盖205、撕裂件204、包覆件25以及第一夹持件201和第二夹持件202可以均采用塑胶材料构成，从而通过一次构图工艺形成的光缆固定结构20中各个部件为一体结构。这样一来，相对于图25中，通过两个独立的部件橡胶件26和塑胶件27相配合形成分体式光缆固定结构20而言，一体结构的光缆固定结构20能够减小工作人员对光缆连接装置01进行施工或维护的过程中，造成零件丢失现象发生的几率。此外，当本申请提供的一体结构的光缆固定结构20中各个部件均采用塑胶材料构成时，可以橡胶材料构成的橡胶件26在长期使用的过程中，由于发生蠕变而导致其出现退松的现象发生。

此外，图25中，当用户开通业务后，需要采用道具将橡胶件26沿轴线切开，从而将用户缆穿过橡胶件26。本申请实施例提供的一体结构的光缆固定结构20，当用户开通业务后，施工人员只需要将保护盖205撕掉即可，无需借助刀具。从而能够使得光纤入户操作过程更加的简单。

由上述可知，当用户开通业务后，将第一夹持件201和第二夹持件202对合，可以使得第一夹持件201上的第一穿缆结构21和第二夹持件202上的第二穿缆结构22对接形成用于穿过用户缆的光缆通孔200。该光缆通孔200可以对用户缆进行支撑和固定。以下对第一穿缆结构21和第二穿缆结构22的结构进行举例说明。

示例的，第一夹持件201上的第一穿缆结构21包括如图26所示的第一凹槽210、第一走线槽211、第一卡线槽212。

其中，第一凹槽210设置于第一夹持件201的第一配合面A1上，且包括靠近保护盖205的第一穿出侧壁280和远离保护盖205的第一穿入侧壁281。第一走线槽211设置于第一穿出侧壁280上，且与第一凹槽210相连通。第一卡线槽212设置于第一穿入侧壁281上，且与第一凹槽210相连通。

这样一来，相互连通的第一走线槽211、第一卡线槽212以及第一凹槽210构成了该第一夹持件201的第一穿缆结构21。

此外，第二夹持件202上的第二穿缆结构22包括如图26所示的第二凹槽220、第二走线槽221以及第二卡线槽222。

其中，第二凹槽220设置于第二夹持件202的第二配合面A2上。并且，该第二凹槽220包括靠近保护盖205的第二穿出侧壁282和远离保护盖205的第二穿入侧壁283。此外，第二走线槽221设置于第二穿出侧壁282上，且与第二凹槽220相连通。第二卡线槽222设置于第二穿入侧壁283上，且与第二凹槽220相连通。

这样一来，相互连通的第二凹槽220、第二走线槽221以及第二卡线槽222构成了该第二夹持件202的第二穿缆结构22。

在此情况下，当第一夹持件201和第二夹持件202对合后，上述第一走线槽211与第二走线槽221对接形成的如图27a所示的过孔28，该过孔28用于与用户缆间隙配合。从而可以方便用户缆从光缆固定结构20中穿出。此外，第一走线槽211与第二走线槽221对接形成的过孔28的形状可以与用户缆的截面形状相匹配。

例如，当该用户缆为蝶形缆或扁缆时，上述过孔28可以为如图27a所示的矩形。

需要说明的是，上述实施例是以第一走线槽211与第二走线槽221对接形成的矩形的过孔28为例进行的说明。本申请对第一走线槽211与第二走线槽221的深度不做限定。在本申请的另一些实施例中，还可以仅在第一夹持件201的第一穿出侧壁280上设置第一走线槽211。这样一来，当第一夹持件201和第二夹持件202对合时，第一走线槽211与第二穿出侧壁282朝向第一走线槽211槽底的表面也可以形成矩形的过孔28。同理，还可以仅在第二夹持件202的第二穿出侧壁282上开设上述第二走线槽221。这样一来，当第一夹持件201和第二夹持件202对合时，第二走线槽221与第一穿出侧壁280朝向第二走线槽221槽底的表面也可以形成矩形的过孔28。

或者，又例如，当用户缆为圆缆时上述过孔28可以为如图27b所示的圆形。

此外，在第一夹持件201和第二夹持件202对合后，为了对位于第一夹持件201上的第一穿缆结构21和第二夹持件202上的第二穿缆结构22对接形成的光缆通孔200内的用户缆进行限位，使得光缆通孔200与用户缆能够过盈配合，以减小用户使用过程中，用户缆发生移动的几率。如图28a所示，光缆固定结构20还包括设置于第一卡线槽212的槽底上、第二卡线槽222的槽底上的至少一个第一限位凸块290。

上述第一限位凸块290用于对用户缆进行限位。当第一夹持件201和第二夹持件202对合后，该第一限位凸块290可以使得具有第一限位凸块290的第一卡线槽212与具有第一限位凸块290的第二卡线槽222对接形成的过孔与用户缆过盈配合。从而达到减小用户缆在光缆固定结构20内发生移动的几率。

此外，还可以通过上述具有第一限位凸块290的第一卡线槽212与具有第一限位凸块290的第二卡线槽222对接形成的过孔对用户缆进行支撑。

在本申请的一些实施例中，如图28a所示，第一限位凸块290的纵向截面(纵向截面与用户缆的走线方向垂直)为梯形。或者，在本申请的另一些实施例中，如图28b所示，第一限位凸块290的纵向截面为三角形。又或者，第一限位凸块290的纵向截面可以为矩形。

此外，为了进一步提高由第一夹持件201上的第一穿缆结构21和第二夹持件202上的第二穿缆结构22对接形成的光缆通孔200对用户缆的限位作用，如图29所示，第一穿缆结构21还包括至少一个第一加强筋214以及至少一个第三卡线槽215。

其中，第一加强筋214位于第一凹槽210内，且第一加强筋214与第一穿出侧壁280平行设置。一个第三卡线槽215设置于一个第一加强筋214上，且与第一凹槽210相连通。

此外，第二穿缆结构22还包括至少一个第二加强筋224以及至少一个第四卡线槽225。

其中，第二加强筋224位于所述第二凹槽220内，且第二加强筋224与第二穿出侧壁282平行设置。一个第四卡线槽225设置于一个第二加强筋224上，且与第二凹槽220相连通。

此外，光缆固定结构20还包括设置于第三卡线槽215的槽底上、第四卡线槽225的槽底上的至少一个上述第一限位凸块290。该第一限位凸块290用于对光缆进行限位。当第一夹持件201和第二夹持件202对合后，该第一限位凸块290使得具有第一限位凸块290的第三卡线槽215与具有第一限位凸块290的第四卡线槽225对接形成的过孔与用户缆过盈配合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (25)

1.一种光缆连接装置，其特征在于，包括：

上盖；

底壳，与所述上盖转动连接，且与所述上盖形成容纳腔；所述底壳上设置有至少一个光缆孔和多个出纤孔；

翻板，所述翻板位于所述容纳腔内，且与所述上盖或所述底壳转动连接；所述翻板包括相对设置的第一表面和第二表面；

至少一个光纤连接模块，设置于所述翻板的第一表面；所述光纤连接模块包括多个光纤接口；每个所述光纤接口用于与一个光纤连接头相连接；

第一熔接组件，设置于所述翻板的第二表面；所述第一熔接组件包括多个第一熔纤卡槽以及第一盘纤结构；

第二熔接组件，设置于所述底壳朝向所述上盖的表面；所述第二熔接组件包括多个第二熔纤卡槽以及第二盘纤结构；

所述光缆连接装置还包括光缆固定结构，所述光缆固定结构包括：

第一夹持件，其用于固定光缆的第一配合面上具有第一穿缆结构；

第二夹持件，其用于固定所述光缆的第二配合面上具有第二穿缆结构；

紧固件，所述第一夹持件和所述第二夹持件通过所述紧固件对合并且可拆卸连接；所述第一夹持件的第一配合面的至少一部分和所述第二夹持件的第二配合面的至少一部分在所述紧固件的作用下相接触，且所述第一穿缆结构和所述第二穿缆结构对接形成用于供所述光缆穿过的光缆通孔；所述光缆通孔与所述光缆过盈配合；

撕裂件，与所述第一夹持件中用于光缆穿出的第一端面相连接；

保护盖，其一部分与所述撕裂件相连接，另一部分伸出所述第一端面，并在所述第一夹持件和所述第二夹持件通过所述紧固件对合时覆盖所述光缆通孔的孔口，且所述撕裂件和所述保护盖将所述光缆通孔密封。

2.根据权利要求1所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆连接装置还包括：

熔纤盘，与所述底壳转动连接，且位于所述翻板与所述底壳之间；

第三熔接组件，设置于所述熔纤盘朝向所述翻板的表面；所述第三熔接组件包括多个第三熔纤卡槽以及第三盘纤结构。

3.根据权利要求1或2所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光纤连接模块包括：

分光器支架，具有至少一层安装槽；

至少一个插片式光分路器，一个所述插片式光分路器安装于一层所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光纤连接模块还包括转轴；

所述分光器支架通过所述转轴与所述翻板转动连接，使得所述分光器支架与所述翻板的第一表面之间具有夹角。

5.根据权利要求1或2所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光纤连接模块包括配线面板；所述配线面板一侧的光纤接口用于与待接续的光缆耦接，另一侧的光纤接口用于与尾纤耦接。

6.根据权利要求5所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆连接装置还包括设置于所述第二表面的微型封装光分路器；所述微型封装光分路器的输出端用于与所述配线面板同一连接面上的多个所述光纤接口一一耦接。

7.根据权利要求6所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆连接装置还包括设置于所述第二表面的分光器固定槽，用于固定所述微型封装光分路器。

8.根据权利要求1或2所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆连接装置还包括：

至少一个第四盘纤结构，设置于所述第二表面；

隔离板，设置于所述第二表面，且位于所述第一熔接组件与所述第四盘纤结构之间；所述隔离板的一端与所述翻板的侧壁之间具有走线间隙。

9.根据权利要求1或2所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆连接装置还包括设置于所述翻板上的设置有至少一个走线通孔；所述走线通孔贯穿所述第一表面和所述第二表面，且用于穿过与光纤连接模块耦接的光纤。

10.根据权利要求1或2所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆连接装置还包括：

第一光纤路由通道，设置于所述翻板上，用于将光缆引入所述第一表面；

第二光纤路由通道，设置于所述翻板上，用于将所述光缆引入所述第二表面。

11.根据权利要求1所述的光缆连接装置，其特征在于，所述第一夹持件和所述第二夹持件对合，所述保护盖伸出所述第一端面的部分与所述第二夹持件中用于光缆穿出的第二端面相接触。

12.根据权利要求11所述的光缆连接装置，其特征在于，光缆固定结构还包括包覆件；

所述包覆件与所述保护盖伸出所述第一端面的部分相连接；所述包覆件用于在所述第一夹持件和所述第二夹持件对合的情况下，包覆于所述第二夹持件远离所述第二配合面的表面。

13.根据权利要求12所述的光缆连接装置，其特征在于，所述包覆件为条状，且沿所述保护盖的边缘设置。

14.根据权利要求11-13任一项所述的光缆连接装置，其特征在于，所述撕裂件为条状，且沿所述保护盖的边缘设置。

15.根据权利要求14所述的光缆连接装置，其特征在于，包覆件为条状，且沿所述保护盖的边缘设置；

所述包覆件的第一端覆盖所述撕裂件的第一端；所述包覆件的第二端覆盖所述撕裂件的第二端。

16.根据权利要求11-13任一项所述的光缆连接装置，其特征在于，所述撕裂件为至少两个间隔设置的连接柱；所述连接柱位于所述保护盖的边缘。

17.根据权利要求11-13任一项所述的光缆连接装置，其特征在于，沿所述光缆的走线方向，所述撕裂件的厚度小于所述保护盖的厚度。

18.根据权利要求12或13所述的光缆连接装置，其特征在于，所述保护盖远离所述第一夹持件和所述第二夹持件的一端设置有倒角。

19.根据权利要求1所述的光缆连接装置，其特征在于，所述紧固件包括相互卡合的卡扣和卡槽；

所述卡扣与所述第一夹持件相连接，所述卡槽位于所述第二配合面上；

或者，所述卡扣与所述第二夹持件相连接，所述卡槽位于所述第一配合面上。

20.根据权利要求1所述的光缆连接装置，其特征在于，

所述第一穿缆结构包括：

第一凹槽，设置于所述第一配合面上，且包括靠近所述保护盖的第一穿出侧壁和远离所述保护盖的第一穿入侧壁；

第一走线槽，设置于所述第一穿出侧壁上，与所述第一凹槽相连通；

第一卡线槽，设置于所述第一穿入侧壁上，与所述第一凹槽相连通；

所述第二穿缆结构包括：

第二凹槽，设置于所述第二配合面上，且包括靠近所述保护盖的第二穿出侧壁和远离所述保护盖的第二穿入侧壁；

第二走线槽，设置于所述第二穿出侧壁上，与所述第二凹槽相连通；

第二卡线槽，设置于所述第二穿入侧壁上，与所述第二凹槽相连通；

其中，所述第一走线槽与所述第二走线槽对接形成的过孔与所述光缆间隙配合；

所述光缆固定结构还包括设置于所述第一卡线槽的槽底上、所述第二卡线槽的槽底上的至少一个第一限位凸块；所述第一限位凸块用于对所述光缆进行限位，使得具有所述第一限位凸块的所述第一卡线槽与具有所述第一限位凸块的所述第二卡线槽对接形成的过孔与所述光缆过盈配合。

21.根据权利要求20所述的光缆连接装置，其特征在于，

所述第一穿缆结构还包括：

至少一个第一加强筋，位于所述第一凹槽内，且所述第一加强筋与所述第一穿出侧壁平行设置；

至少一个第三卡线槽，一个所述第三卡线槽设置于一个所述第一加强筋上，且与所述第一凹槽相连通；

所述第二穿缆结构还包括：

至少一个第二加强筋，位于所述第二凹槽内，且所述第二加强筋与所述第二穿出侧壁平行设置；

至少一个第四卡线槽，一个所述第四卡线槽设置于一个所述第二加强筋上，且与所述第二凹槽相连通；

其中，所述光缆固定结构还包括设置于所述第三卡线槽的槽底上、所述第四卡线槽的槽底上的至少一个所述第一限位凸块；所述第一限位凸块用于对所述光缆进行限位，使得具有所述第一限位凸块的所述第三卡线槽与具有所述第一限位凸块的所述第四卡线槽对接形成的过孔与所述光缆过盈配合。

22.根据权利要求20或21所述的光缆连接装置，其特征在于，所述第一限位凸块的纵向截面为梯形、三角形或者矩形；

其中，所述纵向截面与所述光缆的走线方向垂直。

23.根据权利要求11-13任一项所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆固定结构还包括多个第二限位凸块；

所述第二限位凸块设置于所述第一夹持件远离所述第一配合面的表面中用于与出纤孔相配合的部分，且设置于所述第二夹持件远离所述第二配合面的表面中用于与出纤孔相配合的部分。

24.根据权利要求11-13任一项所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆固定结构还包括连接条；

所述连接条位于所述第一夹持件和所述第二夹持件之间，且所述连接条的一端与所述第一夹持件相连接，另一端与所述第二夹持件相连接。

25.根据权利要求11-13任一项所述的光缆连接装置，其特征在于，所述光缆固定结构还包括开启槽；

所述开启槽设置于所述第一配合面，所述第一夹持件和所述第二夹持件对合，所述开启槽的槽底与所述第二配合面之间具有间隙；

或者，所述开启槽设置于所述第二配合面，所述第一夹持件和所述第二夹持件对合，所述开启槽的槽底与所述第一配合面之间具有间隙。

Images