CN112395725A - 螺栓模拟方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种螺栓模拟方法及装置，该方法包括：通过获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件的多个三角形网格；将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。由此，实现了螺栓的批量自动模拟，提升了螺栓模拟效率，节约了人工成本，且极大地避免了因手工操作带来的失误。
Description
技术领域
本发明涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种螺栓模拟方法及装置。
背景技术
螺栓连接作为一种常见的连接与紧固手段，目前广泛应用于汽车、工程机械、船舶、桥梁等零部件的装配中，以应用到汽车为例，在利用有限元软件对整车及装配体进行CAE(Computer Aided Engineering，计算机辅助工程)分析时，如何模拟螺栓连接显得尤为重要。而汽车结构非常复杂，由成千上万个零部件组成，螺栓可能有成百上千个。然而，目前诸如HyperMesh、ANSA等CAE前处理软件如中均无螺栓批量模拟的方法，需手工逐一操作，费时费力，且容易出错。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
本发明的第一个目的在于提出一种螺栓模拟方法。
本发明的第二个目的在于提出一种螺栓模拟装置。
本发明的第三个目的在于提出又一种螺栓模拟装置。
本发明的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种螺栓模拟方法，包括：
获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；
针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；
从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；
根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件的多个三角形网格；
将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。
作为一种可能的实现方式，针对每个节点，所述从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔包括：
标记对应的每个部件的所有圆孔的圆孔中心；
计算各个圆孔中心至安装节点的距离；
将圆孔中心至所述安装节点的距离最小的圆孔确定为所述目标圆孔。
作为一种可能的实现方式，所述根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述部件的多个三角形网格，包括：
在所述目标圆孔的孔心创建一临时节点；
依次根据所述多个孔周节点中相邻的两个孔周节点和所述临时节点创建三角形网格，得到所述部件的多个三角形网格。
作为一种可能的实现方式，所述方法还包括：
输出提示信息，以提示用户螺栓模拟完成。
本发明实施例提供的螺栓模拟方法，通过获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件的多个三角形网格；将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。由此，实现了螺栓的批量自动模拟，提升了螺栓模拟效率，节约了人工成本，且极大地避免了因手工操作带来的失误。
为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种螺栓模拟装置，包括：
获取模块，用于获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；
创建模块，用于针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；
处理模块，用于从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；
所述处理模块，还用于根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件对应的多个三角形网格；
所述处理模块，还用于将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。
作为一种可能的实现方式，所述处理模块具体用于：
标记对应的每个部件的所有圆孔的圆孔中心；
计算各个圆孔中心至安装节点的距离；
将圆孔中心至所述安装节点的距离最小的圆孔确定为所述目标圆孔。
作为一种可能的实现方式，所述处理模块还具体用于：
在所述目标圆孔的孔心创建一临时节点；
依次根据所述多个孔周节点中相邻的两个孔周节点和所述临时节点创建三角形网格，得到所述部件的多个三角形网格。
作为一种可能的实现方式，所述装置还包括：
输出模块，用于输出提示信息，以提示用户螺栓模拟完成。
本发明实施例提供的螺栓模拟装置，通过获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件对应的多个三角形网格；将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。由此，实现了螺栓的批量自动模拟，提升了螺栓模拟效率，节约了人工成本，且极大地避免了因手工操作带来的失误。
为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种螺栓模拟装置，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如上所述的螺栓模拟方法。
为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的螺栓模拟方法。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例所提供的一种螺栓模拟方法的流程示意图；
图2为示例性的目标圆孔及其孔周节点的结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的一种螺栓模拟装置的结构示意图；
图4为本发明实施例所提供的又一种螺栓模拟装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的螺栓模拟方法及装置。
图1为本发明实施例所提供的一种螺栓模拟方法的流程示意图。本实施例提供了一种螺栓模拟方法，其执行主体为螺栓模拟方法装置，该执行主体由硬件和/或软件组成。
如图1所示，该螺栓模拟方法包括以下步骤：
S101、获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件。
其中，计算机辅助工程CAE模型例如可以是汽车模型、工程机械模型、船舶模型、桥梁模型，但并不限于此。
具体的，在CAE前处理软件如Hypermesh、ANSN中导入CAE模型，选定CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件。
其中，安装位置可以理解为螺栓的穿设孔，与每个安装位置对应的至少一个部件通过螺栓连接，在需要将对应的至少一个部件通过螺栓连接时，将螺栓穿设过安装位置。
例如，需要螺栓理解的部件1、部件2，在部件1和部件2的对应位置上开设有穿设孔，螺栓穿设过部件1和2上的穿设孔以将部件1和部件2进行连接，部件1和部件2的对应位置上开设的穿设孔为螺栓的安装位置。
S102、针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点。
具体的，创建穿设各个安装位置的螺栓，在每个安装位置的周边选取安装节点。例如，安装位置的数量为10个，则创建穿设每个安装位置的螺栓，以及在每个安装位置的周边选取1个安装节点。
S103、从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点。
具体的，从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至安装节点的距离最小的圆孔作为目标圆孔并标记目标圆孔及其多个孔周节点。在标记目标圆孔的孔周节点时，顺时针或逆时针的方向标记均可，孔周节点均匀分布，每两个相邻的孔周节点的间距相同。
作为一种可能的实现方式，步骤S103的具体实现方式为：标记与安装位置对应的每个部件的所有圆孔的圆孔中心；计算各个圆孔中心至安装节点的距离；将圆孔中心至所述安装节点的距离最小的圆孔确定为所述目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点。
例如，安装位置对应的至少一个部件为部件1、部件2，部件1共有10个圆孔，部件2共有10个圆孔，在安装位置周边选取1个安装节点。在部件1的10个圆孔中找出圆孔中心至该安装节点的距离最小的目标圆孔1，以及需要在部件2的10个圆孔中找出圆孔中心至该安装节点的距离最小的目标圆孔2。
S104、根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件对应的多个三角形网格。
具体的，针对每个部件，在标记目标圆孔及其多个孔周节点之后，根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建该部件的多个三角形网格。
作为一种可能的实现方式，步骤S104的具体实现方式为：在目标圆孔的孔心创建一临时节点；依次根据多个孔周节点中相邻的两个孔周节点和所述临时节点创建三角形网格，得到所述每个部件的多个三角形网格。
图2为示例性的目标圆孔及其孔周节点的结构示意图。图2中的圆为目标圆孔，圆心(图2中位于圆中心的黑点)为目标圆孔的孔心，分布在圆的圆周上的黑点为目标圆孔的各个孔周节点。
以图2所示的目标圆孔为部件1的目标圆孔为例，部件1的目标圆孔的孔周节点的数量为6个，依次为孔周节点1、孔周节点2、孔周节点3、孔周节点4、孔周节点5、孔周节点6。
将临时节点、孔周节点1、孔周节点2分别作为三角形网格的顶点，创建出一个三角形网格；以及
将临时节点、孔周节点2、孔周节点3分别作为三角形网格的顶点，创建出一个三角形网格；以及
将临时节点、孔周节点3、孔周节点4分别作为三角形网格的顶点，创建出一个三角形网格；以及
将临时节点、孔周节点4、孔周节点5分别作为三角形网格的顶点，创建出一个三角形网格；以及
将临时节点、孔周节点5、孔周节点6分别作为三角形网格的顶点，创建出一个三角形网格；以及
将临时节点、孔周节点6、孔周节点1分别作为三角形网格的顶点，创建出一个三角形网格。
这样，所创建的部件1的三角形网格数量为6个。
S105、将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。
具体的，将归属于每个安装位置的每个部件的多个三角形网格存储至与该安装位置对应的螺栓，同时编辑该螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称，以完成螺栓创建。
进一步地，为了与用户更好的互动，在步骤105之后，所述方法还包括：输出提示信息，以提示用户螺栓模拟完成。
其中，提示信息可以弹窗形式展示，也可以是语音提示信息，但并不以此为限。
为了便于理解，在CAE模型中待创建螺栓的安装位置数量为多个时，可以并行创建各个连接点的螺栓，也可以串性处理创建各个连接点的螺栓。
为了便于理解，在此对串性处理创建各个连接点的螺栓进行说明。
作为一种示例，螺栓模拟方法包括以下步骤：
S1、获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的N个安装位置，其中，第n个连接点对应M个部件，N为大于1的正整数，M为大于0的正整数，n为1至N中任一正整数，n的初始值为1。
S2、针对第n个安装位置，创建穿设第n个安装位置以将M个部件连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；
S3、在第m个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记目标圆孔及其多个孔周节点，m为1至M中任一正整数，m的初始值为1；
S4、根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建第m个部件的多个三角形网格，将m加一，重复执行步骤S3，直至创建完归属于第n个安装位置的M个部件的多个三角形网格；
S5、将n加一，重复执行步骤S2，直至完成对N个安装位置的螺栓创建。
需要指出的是，可以采用Tcl/Tk语言，将螺栓模拟方法编成脚本文件，在CAE前处理软件运行该脚本文件，也可以实现螺栓的批量自动模拟。其中，Tcl是工具控制语言(ToolCommand Language)的缩写，其面向对象为otcl语言。Tk是Tcl图形工具箱的扩展，它提供各种标准的GUI(Graphical User Interface，图形用户接口)接口项，以利于迅速进行高级应用程序开发。
本发明实施例提供的螺栓模拟方法，通过获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件对应的多个三角形网格；将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。由此，实现了螺栓的批量自动模拟，提升了螺栓模拟效率，节约了人工成本，且极大地避免了因手工操作带来的失误。
本发明实施例还提出一种螺栓模拟装置。图3为本发明实施例所提供的一种螺栓模拟装置的结构示意图。如图3所示，该螺栓模拟装置包括：获取模块11、创建模块12、处理模块13；
获取模块11，用于获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；
创建模块12，用于针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；
处理模块13，用于从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；
所述处理模块13，还用于根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件的多个三角形网格；
所述处理模块13，还用于将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。
作为一种可能的实现方式，所述处理模块13具体用于：
标记对应的每个部件的所有圆孔的圆孔中心；
计算各个圆孔中心至安装节点的距离；
将圆孔中心至所述安装节点的距离最小的圆孔确定为所述目标圆孔。
作为一种可能的实现方式，所述处理模块13还具体用于：
在所述目标圆孔的孔心创建一临时节点；
依次根据所述多个孔周节点中相邻的两个孔周节点和所述临时节点创建三角形网格，得到所述部件的多个三角形网格。
作为一种可能的实现方式，所述装置还包括：
输出模块，用于输出提示信息，以提示用户螺栓模拟完成。
需要说明的是，前述对螺栓模拟方法实施例的解释说明也适用于该实施例的螺栓模拟装置，此处不再赘述。
本发明实施例提供的螺栓模拟装置，通过获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件的多个三角形网格；将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。由此，实现了螺栓的批量自动模拟，提升了螺栓模拟效率，节约了人工成本，且极大地避免了因手工操作带来的失误。
图4为本发明实施例提供的又一种螺栓模拟装置的结构示意图。该螺栓模拟装置包括：
存储器1001、处理器1002及存储在存储器1001上并可在处理器1002上运行的计算机程序。
处理器1002执行所述程序时实现上述实施例中提供的螺栓模拟方法。
进一步地，螺栓模拟装置还包括：
通信接口1003，用于存储器1001和处理器1002之间的通信。
存储器1001，用于存放可在处理器1002上运行的计算机程序。
存储器1001可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
处理器1002，用于执行所述程序时实现上述实施例所述的螺栓模拟方法。
如果存储器1001、处理器1002和通信接口1003独立实现，则通信接口1003、存储器1001和处理器1002可以通过总线相互连接并完成相互间的通信。所述总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，简称为ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，简称为PCI)总线或扩展工业标准体系结构(Extended IndustryStandard Architecture，简称为EISA)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图4中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
可选的，在具体实现上，如果存储器1001、处理器1002及通信接口1003，集成在一块芯片上实现，则存储器1001、处理器1002及通信接口1003可以通过内部接口完成相互间的通信。
处理器1002可能是一个中央处理器(Central Processing Unit，简称为CPU)，或者是特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称为ASIC)，或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的螺栓模拟方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种螺栓模拟方法，其特征在于，包括：
获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；
针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；
从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；
根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件对应的多个三角形网格；
将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，包括：
标记对应的每个部件的所有圆孔的圆孔中心；
计算各个圆孔中心至所述安装节点的距离；
将圆孔中心至所述安装节点的距离最小的圆孔确定为所述目标圆孔。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述部件的多个三角形网格，包括：
在所述目标圆孔的孔心创建一临时节点；
依次根据所述多个孔周节点中相邻的两个孔周节点和所述临时节点创建三角形网格，得到所述部件的多个三角形网格。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
输出提示信息，以提示用户螺栓模拟完成。
5.一种螺栓模拟装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取计算机辅助工程CAE模型中待创建螺栓的至少一个安装位置，以及与每个安装位置对应的至少一个部件；
创建模块，用于针对每个安装位置，创建穿设所述安装位置以将对应的至少一个部件进行连接的螺栓，以及在所述安装位置的周边选取安装节点；
处理模块，用于从所述安装位置的每个部件的所有圆孔中，找出圆孔中心至所述安装节点的距离最小的目标圆孔，并标记所述目标圆孔及其多个孔周节点；
所述处理模块，还用于根据被标记的目标圆孔及其多个孔周节点创建所述每个部件对应的多个三角形网格；
所述处理模块，还用于将各个部件对应的多个三角形网格存储至所述螺栓中，并编辑所述螺栓的螺栓材料信息、属性、螺栓名称。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述处理模块具体用于：
标记对应的每个部件的所有圆孔的圆孔中心；
计算各个圆孔中心至所述安装节点的距离；
将圆孔中心至所述安装节点的距离最小的圆孔确定为所述目标圆孔。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述处理模块还具体用于：
在所述目标圆孔的孔心创建一临时节点；
依次根据所述多个孔周节点中相邻的两个孔周节点和所述临时节点创建三角形网格，得到所述部件的多个三角形网格。
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括：
输出模块，用于输出提示信息，以提示用户螺栓模拟完成。
9.一种螺栓模拟装置，其特征在于，包括：
存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-4中任一所述的螺栓模拟方法。
10.一种算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任一所述的螺栓模拟方法。
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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- 2019-07-31 CN CN201910703310.2A patent/CN112395725A/zh active Pending
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