CN112394681A - 一种具有隔爆防护机构的电动执行器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有隔爆防护机构的电动执行器，属于电动执行器技术领域，包括支撑底板，支撑底板的顶部边侧固定支撑安装设有防爆机构，防爆机构包括与支撑底板竖直支撑安装固定的预警检测箱，预警检测箱的侧壁表面开设有若干个方形排气孔，若干个方形排气孔的表面均罩接设有若干个循环出气网罩，预警检测箱的内部安装设有PCB板，PCB板的表面均固定支撑安装设有温度湿度传感器和火焰探测器，支撑底板的顶端中部均固定支撑安装设有隔爆机构，本发明在日常使用过程中，通过设有的防爆机构和隔爆箱可对电动执行器起到良好的隔离防爆的目的，利用预警检测箱内部设置的温湿度传感器和火焰探测器当内部温度高发生自燃，被温湿度传感和火焰探测器检测到。
Description
技术领域
本发明属于电动执行器技术领域，具体涉及一种具有隔爆防护机构的电动执行器。
背景技术
执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。
1）现有的电动执行器不具备隔爆防护机构，在发生意外的险情时，不便于将电动执行器起到良好的支撑防护的作用，在遭受意外险情时可第一时间发出报警感应；
2）现有的电动执行器在使用过程中不便于将内部装置起到良好的防护的作用，导致在使用过程中，不便于将电动执行器进行防护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有隔爆防护机构的电动执行器，旨在解决现有的现有的电动执行器在使用过程中不便于将内部装置起到良好的防护的作用，导致在使用过程中，不便于将电动执行器进行防护的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有隔爆防护机构的电动执行器，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部边侧固定支撑安装设有防爆机构，所述防爆机构包括与支撑底板竖直支撑安装固定的预警检测箱，所述预警检测箱的侧壁表面开设有若干个方形排气孔，若干个所述方形排气孔的表面均罩接设有若干个循环出气网罩，所述预警检测箱的内部安装设有PCB板，所述PCB板的表面均固定支撑安装设有温度湿度传感器和火焰探测器，所述支撑底板的顶端中部均固定支撑安装设有隔爆机构，所述隔爆机构包括与支撑底板的顶端中部支撑固定的隔爆箱，所述隔爆箱由方形的支撑框架和钢板构成，所述支撑框架的外壁四周表面均通过紧固螺钉螺纹连接设有支撑钢板，所述支撑钢板的顶端中部开设有圆形散热开槽，所述圆形散热开槽的表面罩接设有防护网罩。
为了使得隔爆箱进行安装，作为本发明的一种优选方案：所述隔爆箱的一侧外壁开设有防爆腔室，所述防爆腔室的内壁通过安装设有的滑轨滑动连接设有安装箱，所述安装箱的中部固定支撑安装设有底座，所述底座的顶端中部固定支撑安装设有基座，所述基座的侧壁表面安装设有电机固定座，所述电机固定座的侧壁中部通过连接设有的联轴器固定连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器传动啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部通过啮合设有从动齿轮，收缩从动齿轮的一端转动连接设有伸缩丝杆，所述伸缩丝杆的外壁表面套接设有伸缩套，所述伸缩套的一端均与基座的底部侧壁表面密封连通。
为了使得起到限位支撑的作用，作为本发明的一种优选方案：所述安装箱的中部侧壁表面开设有圆形的安装槽，所述伸缩套的一端与安装槽的表面固定穿插连接，所述安装箱的顶端中部固定支撑安装设有防护架，所述防护架罩接设置在安装箱的顶部，所述防护架的尺寸小于防爆腔室的尺寸大小，所述安装槽的内壁嵌接设有转动螺母。
为了使得起到良好的过滤的作用，作为本发明的一种优选方案：所述隔爆箱的顶端中部安装设有气体抽出机构，所述气体抽出机构包括与隔爆箱的顶端中部支撑固定的过滤箱，所述过滤箱的表面罩接有滤风网板，所述滤风网板的表面开设有出风槽，所述防护网罩的内部固定安装设有负压风机，所述负压风机的出风端与滤风网板的顶部密封连通。
为了使得起到良好的支撑防护的作用，作为本发明的一种优选方案：所述隔爆箱的顶端边侧通过阻尼铰链铰接设有后侧盖，所述后侧盖的顶端中部开设有方形开槽，所述方形开槽的表面安装设有防爆玻璃，所述后侧盖的内壁设有粘接套。
为了使得进行数据传输，作为本发明的一种优选方案：所述防爆机构的侧壁表面还固定支撑安装设有自动检测机构，所述自动检测机构包括与预警检测箱侧壁支撑固定的配电柜，所述配电柜的背面固定支撑安装设有支撑架，所述支撑架的边侧固定安装设有箱门，所述箱门的顶端中部固定支撑安装设有报警器，所述配电柜的内部安装设有PLC控制器。
为了使得穿插放置到连接槽内，作为本发明的一种优选方案：其中一侧所述隔爆箱的底部侧壁表面开设有连接槽，所述连接槽的一端均与伸缩套的侧壁滑动穿插连接。
为了使得延长配电柜的使用寿命，作为本发明的一种优选方案：所述配电柜的外壁表面涂设有防锈漆。
为了使得起到良好的支撑固定的作用，作为本发明的一种优选方案：所述支撑底板的底部四个边角处均固定支撑安装设有支撑腿，所述支撑腿的一端均与地面支撑固定。
为了使得通电控制，作为本发明的一种优选方案：所述火焰探测器和温度湿度传感器均与PCB板电性连接，所述PCB板、驱动电机、负压风机和报警器均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）在日常使用过程中，通过设有的防爆机构和隔爆箱可对电动执行器起到良好的隔离防爆的目的，利用预警检测箱内部设置的温湿度传感器和火焰探测器当内部温度高发生自燃，被温湿度传感和火焰探测器检测到，并第一时间发出报警信号，在后续的使用过程中，防止发生险情，设有的防护网罩可在机器运行的过程中，将隔爆机构内的高温气体循环排出；
2）在日常使用过程中，通过设有的防爆腔室方便对电机固定座进行安装，在底座的顶部设有的驱动电机和齿轮，当在驱动电机的带动作用下，可将输出端处设有的联轴器带动其进行旋转，在联轴器的另一端所设置的传动齿轮，进而实现动力的啮合铰接，使其将输出端进行复合伸缩转动，能够将系统的控制信号转换成输出轴的角位移、直线位移，控制阀门等截流件的位置或其它调节机构，使被控介质按系统要求状态工作；
3）通过设有的安装槽方便将伸缩套进行限位安装，在伸缩套外壁设有的转动螺母进而在使用时，其端头处在沿着伸缩套的内壁进行伸缩移动时，可进行限位移动，设有的防护架方便对该电动执行其起到良好的支撑防护的作用，避免在使用的过程中，对该安装槽起到限位支撑的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的示意图；
图2为本发明侧面结构示意图之一；
图3为本发明侧面结构示意图之二；
图4为本发明基座结构示意图；
图5为本发明自动检测机构结构示意图；
图6为本发明过滤箱结构示意图；
图7为本发明隔爆箱结构示意图；
图8为本发明检测箱内部结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、防爆机构；201、检测箱；202、方形排气孔；203、PCB板；204、火焰探测器；205、温度湿度传感器；3、隔爆机构；301、隔爆箱；302、支撑框架；303、钢板；304、防爆腔室；305、负压风机；306、圆形散热开槽；4、安装箱；401、底座；402、基座；403、电机固定座；404、联轴器；405、驱动电机；406、伸缩丝杆；407、伸缩套；408、安装槽；409、防护架；5、气体抽出机构；501、过滤箱；502、滤风网板；503、后侧盖；504、方形开槽；6、自动检测机构；601、配电柜；602、支撑架；603、箱门；604、报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种具有隔爆防护机构的电动执行器，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部边侧固定支撑安装设有防爆机构2，防爆机构2包括与支撑底板1竖直支撑安装固定的预警检测箱201，预警检测箱201的侧壁表面开设有若干个方形排气孔202，若干个方形排气孔202的表面均罩接设有若干个循环出气网罩，预警检测箱201的内部安装设有PCB板203，PCB板203的表面均固定支撑安装设有温度湿度传感器205和火焰探测器204，支撑底板1的顶端中部均固定支撑安装设有隔爆机构3，隔爆机构3包括与支撑底板1的顶端中部支撑固定的隔爆箱301，隔爆箱301由方形的支撑框架302和钢板303构成，支撑框架302的外壁四周表面均通过紧固螺钉螺纹连接设有支撑钢板303，支撑钢板303的顶端中部开设有圆形散热开槽306，圆形散热开槽306的表面罩接设有防护网罩。
在日常使用过程中，通过设有的防爆机构2和隔爆箱301可对电动执行器起到良好的隔离防爆的目的，利用预警检测箱201内部设置的温度湿度传感器205和火焰探测器204当内部温度高发生自燃，被温度湿度传感器205和火焰探测器204检测到，并第一时间发出报警信号，在后续的使用过程中，防止发生险情，设有的防护网罩可在机器运行的过程中，将隔爆机构3内的高温气体循环排出。
在本实施例中：隔爆箱301的一侧外壁开设有防爆腔室304，防爆腔室304的内壁通过安装设有的滑轨滑动连接设有安装箱4，安装箱4的中部固定支撑安装设有底座401，底座401的顶端中部固定支撑安装设有基座402，基座402的侧壁表面安装设有电机固定座403，电机固定座403的侧壁中部通过连接设有的联轴器404固定连接设有驱动电机405，驱动电机405的输出端通过联轴器404传动啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的底部通过啮合设有从动齿轮，收缩从动齿轮的一端转动连接设有伸缩丝杆406，伸缩丝杆406的外壁表面套接设有伸缩套407，伸缩套407的一端均与基座402的底部侧壁表面密封连通。
在日常使用过程中，通过设有的防爆腔室304方便对电机固定座403进行安装，在底座401的顶部设有的驱动电机405和齿轮，当在驱动电机405的带动作用下，可将输出端处设有的联轴器404带动其进行旋转，在联轴器404的另一端所设置的传动齿轮，进而实现动力的啮合铰接，使其将输出端进行复合伸缩转动，能够将系统的控制信号转换成输出轴的角位移、直线位移，控制阀门等截流件的位置或其它调节机构，使被控介质按系统要求状态工作。
在本实施例中：安装箱4的中部侧壁表面开设有圆形的安装槽408，伸缩套407的一端与安装槽408的表面固定穿插连接，安装箱4的顶端中部固定支撑安装设有防护架409，防护架409罩接设置在安装箱4的顶部，防护架409的尺寸小于防爆腔室304的尺寸大小，安装槽408的内壁嵌接设有转动螺母。
通过设有的安装槽408方便将伸缩套407进行限位安装，在伸缩套407外壁设有的转动螺母进而在使用时，其端头处在沿着伸缩套407的内壁进行伸缩移动时，可进行限位移动，设有的防护架409方便对该电动执行其起到良好的支撑防护的作用，避免在使用的过程中，对该安装槽408起到限位支撑的作用。
在本实施例中：隔爆箱301的顶端中部安装设有气体抽出机构5，气体抽出机构5包括与隔爆箱301的顶端中部支撑固定的过滤箱501，过滤箱501的表面罩接有滤风网板502，滤风网板502的表面开设有出风槽，防护网罩的内部固定安装设有负压风机305，负压风机305的出风端与滤风网板502的顶部密封连通。
在日常使用过程中，通过设有的气体抽出机构5方便将隔爆箱301的内产生的高温气体进行抽出，设有的过滤箱501在气体抽出时，能够对空气进行循环过滤，并借助负压风机305的通电运行，产生负压吸引力实现气体抽出，设有的滤风网板502空气过滤。
在本实施例中：隔爆箱301的顶端边侧通过阻尼铰链铰接设有后侧盖503，后侧盖503的顶端中部开设有方形开槽504，方形开槽504的表面安装设有防爆玻璃，后侧盖503的内壁设有粘接套。
在使用时通过设有的方形开槽504和后侧盖503，方便在使用时，后侧盖503起到良好的支撑，通过采用后侧盖503方便在使用时，将后侧盖503起到良好的支撑防护的作用。
在本实施例中：防爆机构2的侧壁表面还固定支撑安装设有自动检测机构6，自动检测机构6包括与预警检测箱201侧壁支撑固定的配电柜601，配电柜601的背面固定支撑安装设有支撑架602，支撑架602的边侧固定安装设有箱门603，箱门603的顶端中部固定支撑安装设有报警器604，配电柜601的内部安装设有PLC控制器。
通过设有的自动检测机构6方便将温度湿度传感器205和火焰探测器204所检测到的信息进行无线数据传输，设有的PLC控制器方便对检测到的信息进行自动控制，设有的箱门603和配电柜601，方便在使用时可对报警器604起到控制，所得到的温度信息能够及时的监控。
在本实施例中：其中一侧隔爆箱301的底部侧壁表面开设有连接槽，连接槽的一端均与伸缩套407的侧壁滑动穿插连接。
通过设有的连接槽和伸缩套407，方便在使用时，可将伸缩套407起到良好的滑动穿插连接，通过设有的伸缩套407方便在安装的过程中可将伸缩套407穿插放置到连接槽内。
在本实施例中：配电柜601的外壁表面涂设有防锈漆。
通过设有的防锈漆，提高了对配电柜601的支撑效果，设有的配电柜601方便在使用过程中将配电柜601起到良好的防护。
在本实施例中：支撑底板1的底部四个边角处均固定支撑安装设有支撑腿，支撑腿的一端均与地面支撑固定。
在使用时，通过设有的支撑腿，方便对顶部设有的支撑底板1起到良好的支撑固定。
在本实施例中：火焰探测器204和温度湿度传感器205均与PCB板203电性连接，PCB板203、驱动电机405、负压风机305和报警器604均与PLC控制器电性连接，PLC控制器与外接电源电性连接。
通过设有的PLC控制器以便对火焰探测器204和温度湿度传感器205，自动通电控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有隔爆防护机构的电动执行器，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的顶部边侧固定支撑安装设有防爆机构（2），所述防爆机构（2）包括与支撑底板（1）竖直支撑安装固定的预警检测箱（201），所述预警检测箱（201）的侧壁表面开设有若干个方形排气孔（202），若干个所述方形排气孔（202）的表面均罩接设有若干个循环出气网罩，所述预警检测箱（201）的内部安装设有PCB板（203），所述PCB板（203）的表面均固定支撑安装设有温度湿度传感器（205）和火焰探测器（204），所述支撑底板（1）的顶端中部均固定支撑安装设有隔爆机构（3），所述隔爆机构（3）包括与支撑底板（1）的顶端中部支撑固定的隔爆箱（301），所述隔爆箱（301）由方形的支撑框架（302）和钢板（303）构成，所述支撑框架（302）的外壁四周表面均通过紧固螺钉螺纹连接设有支撑钢板（303），所述支撑钢板（303）的顶端中部开设有圆形散热开槽（306），所述圆形散热开槽（306）的表面罩接设有防护网罩。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：所述隔爆箱（301）的一侧外壁开设有防爆腔室（304），所述防爆腔室（304）的内壁通过安装设有的滑轨滑动连接设有安装箱（4），所述安装箱（4）的中部固定支撑安装设有底座（401），所述底座（401）的顶端中部固定支撑安装设有基座（402），所述基座（402）的侧壁表面安装设有电机固定座（403），所述电机固定座（403）的侧壁中部通过连接设有的联轴器（404）固定连接设有驱动电机（405），所述驱动电机（405）的输出端通过联轴器（404）传动啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部通过啮合设有从动齿轮，收缩从动齿轮的一端转动连接设有伸缩丝杆（406），所述伸缩丝杆（406）的外壁表面套接设有伸缩套（407），所述伸缩套（407）的一端均与基座（402）的底部侧壁表面密封连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：所述安装箱（4）的中部侧壁表面开设有圆形的安装槽（408），所述伸缩套（407）的一端与安装槽（408）的表面固定穿插连接，所述安装箱（4）的顶端中部固定支撑安装设有防护架（409），所述防护架（409）罩接设置在安装箱（4）的顶部，所述防护架（409）的尺寸小于防爆腔室（304）的尺寸大小，所述安装槽（408）的内壁嵌接设有转动螺母。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：所述隔爆箱（301）的顶端中部安装设有气体抽出机构（5），所述气体抽出机构（5）包括与隔爆箱（301）的顶端中部支撑固定的过滤箱（501），所述过滤箱（501）的表面罩接有滤风网板（502），所述滤风网板（502）的表面开设有出风槽，所述防护网罩的内部固定安装设有负压风机（305），所述负压风机（305）的出风端与滤风网板（502）的顶部密封连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：所述隔爆箱（301）的顶端边侧通过阻尼铰链铰接设有后侧盖（503），所述后侧盖（503）的顶端中部开设有方形开槽（504），所述方形开槽（504）的表面安装设有防爆玻璃，所述后侧盖（503）的内壁设有粘接套。
6.根据权利要求1所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：所述防爆机构（2）的侧壁表面还固定支撑安装设有自动检测机构（6），所述自动检测机构（6）包括与预警检测箱（201）侧壁支撑固定的配电柜（601），所述配电柜（601）的背面固定支撑安装设有支撑架（602），所述支撑架（602）的边侧固定安装设有箱门（603），所述箱门（603）的顶端中部固定支撑安装设有报警器（604），所述配电柜（601）的内部安装设有PLC控制器。
7.根据权利要求1所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：其中一侧所述隔爆箱（301）的底部侧壁表面开设有连接槽，所述连接槽的一端均与伸缩套（407）的侧壁滑动穿插连接。
8.根据权利要求6所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：所述配电柜（601）的外壁表面涂设有防锈漆。
9.根据权利要求1所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：所述支撑底板（1）的底部四个边角处均固定支撑安装设有支撑腿，所述支撑腿的一端均与地面支撑固定。
10.根据权利要求1所述的一种具有隔爆防护机构的电动执行器，其特征在于：所述火焰探测器（204）和温度湿度传感器（205）均与PCB板（203）电性连接，所述PCB板（203）、驱动电机（405）、负压风机（305）和报警器（604）均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
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