CN213457797U - 一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，解决现有技术饲料生产车间变压器室无法调节温湿度从而无法预防烧毁变压器和预防变压器室高温火灾的技术问题。本实用新型包括变压器室主体、空气除湿机、空调、温度传感器、湿度传感器和电控柜；四个温度传感器分别位于变压器室主体的四个内侧壁上、另外四个分别位于变压器的四个外侧壁上，四个湿度传感器分别位于变压器室主体的四个内侧壁上、另外四个分别位于变压器的四个外侧壁上。本实用新型能够将变压器室主体内的环境温湿度控制在适宜变压器运行的温湿度范围内，从而可有效延长变压器的使用寿命，节约其使用成本，同时还能有效杜绝变压器因环境温湿度不宜带来的安全隐患。

Description

一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室

技术领域

本实用新型属于饲料生产车间内设备技术领域，具体涉及一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室。

背景技术

饲料生产车间供电，需要设置变压器，变压器一般单独安装于变压器室内，传统的饲料生产车间变压器室，为防止人员误入，进出变压器室的门上锁，如此变压器室内就形成一个相对密闭空间，变压器在运行过程中会发热，如此会影响饲料生产车间变压器室内的环境温度，同时，饲料生产车间变压器室内的温湿度，还要受到外界环境影响。然而，变压器在运行过程中对其周边环境温湿度有一定要求，若环境温湿度超出其要求范围，则对变压器正常运行产生影响，严重者会有起火燃烧的危险。传统饲料生产车间变压器室并没有对其内温湿度进行有效干预，从而缩短饲料生产车间变压器使用寿命，并且还存在烧毁变压器甚至引起火灾的重大安全隐患。

因此，设计一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，以至少解决上述问题，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，解决现有技术饲料生产车间变压器室无法调节温湿度从而无法预防烧毁变压器和预防变压器室高温火灾的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，包括用于装配变压器的变压器室主体，还包括设于变压器室主体内用于对变压器室主体内空气除湿的空气除湿机，设于变压器室主体内用于调控变压器室主体内环境温度的空调，设于变压器室主体内的八个温度传感器和八个湿度传感器，以及设于变压器室主体内并分别与空气除湿机、空调、温度传感器和湿度传感器连接的电控柜；八个温度传感器中的四个分别位于变压器室主体的四个内侧壁上、另外四个分别位于变压器的四个外侧壁上，八个湿度传感器中的四个分别位于变压器室主体的四个内侧壁上、另外四个分别位于变压器的四个外侧壁上。

进一步地，与变压器外侧壁相对应的温度传感器距离变压器相应外侧壁的距离为10-25cm。

进一步地，与变压器外侧壁相对应的湿度传感器距离变压器相应外侧壁的距离为10-25cm。

进一步地，还包括设于变压器室主体上并与电控柜相连接用于排气散热的排气扇，并且变压器室主体开设有用于安装排气扇的安装孔。

进一步地，变压器室主体内壁上设有用于封装安装孔的第一防尘网，变压器室主体外壁上设有用于封装安装孔的第二防尘网。

进一步地，第二防尘网网孔径是第一防尘网网孔径的1.5倍。

进一步地，变压器室主体外壁上设有与安装孔相适配并呈L形的第一防水筒。

进一步地，变压器室主体上开设有与排气扇相配合使用的通风口，并且通风口内设有第三防尘网。

进一步地，变压器室主体外壁上设有与通风口相适配并呈L形的第二防水筒。

进一步地，空气除湿机为DH-838D型空气除湿机，电控柜为PLC电控柜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，能够将变压器室主体内的环境温湿度控制在适宜变压器运行的温湿度范围内，从而可有效延长变压器的使用寿命，节约其使用成本，同时还能有效杜绝变压器因环境温湿度不宜带来的安全隐患。

本实用新型主要包括变压器室主体，以及设于变压器室主体内的空气除湿机、空调、温度传感器、湿度传感器、电控柜和排气扇，电控柜分别与空气除湿机、空调、温度传感器、湿度传感器和排气扇连接，温度传感器和湿度传感器实时监测变压器室主体内的温湿度信息，并将所监测到的温湿度信息实时传送至电控柜，电控柜根据接收到的信息控制空调、空气除湿机和排气扇运行，当变压器室主体内温度或湿度超出变压器适宜运行温湿度时，电控柜控制空调、排气扇、或者空气除湿机运行以使变压器室主体内温度或湿度调整至变压器适宜运行温湿度范围内，八个温度传感器和八个湿度传感器分布在变压器室主体内，即使变压器室主体内局部温湿度异常，也能及时进行调整，保证变压器运行环境安全。

本实用新型排气扇与通风口配合使用，主要起通风作用，变压器室主体内温度在临界值时也能起到通风散热的作用，安装孔和通风口处设第一、第二和第三防尘网，可有效防止虫蚁、鼠、灰尘等进入变压器室主体内，第一防水筒和第二防水筒可有效防止外部水液进入变压器室主体内，保证变压器室主体内环境安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装孔处示意图。

图3为本实用新型安装孔内侧装配第一防尘网示意图。

图4为本实用新型安装孔外侧装配第二防尘网示意图。

图5为本实用新型安装孔外侧装配第一防水筒示意图。

图6为本实用新型安装孔处截面示意图。

图7为本实用新型通风口处示意图。

图8为本实用新型通风口外侧装配第二防水筒示意图。

图9为本实用新型通风口处截面示意图。

图10为本实用新型检修门示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-变压器室主体、2-空气除湿机、3-空调、4-温度传感器、5-湿度传感器、6-电控柜、7-变压器、8-排气扇、9-安装孔、10-第一防尘网、11-第二防尘网、12-第一防水筒、13-通风口、14-第三防尘网、15-第二防水筒、16-检修门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-10所示，本实用新型提供的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，结构简单、设计科学合理，使用方便，能够将变压器室主体内的环境温湿度控制在适宜变压器运行的温湿度范围内，从而可有效延长变压器的使用寿命，节约其使用成本，同时还能有效杜绝变压器因环境温湿度不宜带来的安全隐患。本实用新型包括用于装配变压器7的变压器室主体1，设于变压器室主体1内用于对变压器室主体1内空气除湿的空气除湿机2，设于变压器室主体1内用于调控变压器室主体1内环境温度的空调3，设于变压器室主体1内的八个温度传感器4和八个湿度传感器5，以及设于变压器室主体1内并分别与空气除湿机2、空调3、温度传感器4和湿度传感器5连接的电控柜6。八个温度传感器4中的四个分别位于变压器室主体1的四个内侧壁上、另外四个分别位于变压器7的四个外侧壁上，八个湿度传感器5中的四个分别位于变压器室主体1的四个内侧壁上、另外四个分别位于变压器7的四个外侧壁上。与变压器7外侧壁相对应的温度传感器4距离变压器7相应外侧壁的距离为10-25cm，与变压器7外侧壁相对应的湿度传感器5距离变压器7相应外侧壁的距离为10-25cm。空气除湿机2为DH-838D型空气除湿机，电控柜6为PLC电控柜。

本实用新型还包括设于变压器室主体1上并与电控柜6相连接用于排气散热的排气扇8，并且变压器室主体1开设有用于安装排气扇8的安装孔9。变压器室主体1内壁上设有用于封装安装孔9的第一防尘网10，变压器室主体1外壁上设有用于封装安装孔9的第二防尘网11。第二防尘网11网孔径是第一防尘网10网孔径的1.5倍。变压器室主体1外壁上设有与安装孔9相适配并呈L形的第一防水筒12。

本实用新型变压器室主体1上开设有与排气扇8相配合使用的通风口13，并且通风口13内设有第三防尘网14。变压器室主体1外壁上设有与通风口13相适配并呈L形的第二防水筒15，通风口13与安装孔9位于变压器室主体1相对的两个侧壁上。本实用新型变压器室主体1上还设有方便检修人员进出的检修门16。

本实用新型主要包括变压器室主体，以及设于变压器室主体内的空气除湿机、空调、温度传感器、湿度传感器、电控柜和排气扇，电控柜分别与空气除湿机、空调、温度传感器、湿度传感器和排气扇连接，温度传感器和湿度传感器实时监测变压器室主体内的温湿度信息，并将所监测到的温湿度信息实时传送至电控柜，电控柜根据接收到的信息控制空调、空气除湿机和排气扇运行，当变压器室主体内温度或湿度超出变压器适宜运行温湿度时，电控柜控制空调、排气扇、或者空气除湿机运行以使变压器室主体内温度或湿度调整至变压器适宜运行温湿度范围内，八个温度传感器和八个湿度传感器分布在变压器室主体内，即使变压器室主体内局部温湿度异常，也能及时进行调整，保证变压器运行环境安全。

本实用新型排气扇与通风口配合使用，主要起通风作用，变压器室主体内温度在临界值时也能起到通风散热的作用，安装孔和通风口处设第一、第二和第三防尘网，可有效防止虫蚁、鼠、灰尘等进入变压器室主体内，第一防水筒和第二防水筒可有效防止外部水液进入变压器室主体内，保证变压器室主体内环境安全。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，包括用于装配变压器(7)的变压器室主体(1)，其特征在于：还包括设于变压器室主体(1)内用于对变压器室主体(1)内空气除湿的空气除湿机(2)，设于变压器室主体(1)内用于调控变压器室主体(1)内环境温度的空调(3)，设于变压器室主体(1)内的八个温度传感器(4)和八个湿度传感器(5)，以及设于变压器室主体(1)内并分别与空气除湿机(2)、空调(3)、温度传感器(4)和湿度传感器(5)连接的电控柜(6)；八个温度传感器(4)中的四个分别位于变压器室主体(1)的四个内侧壁上、另外四个分别位于变压器(7)的四个外侧壁上，八个湿度传感器(5)中的四个分别位于变压器室主体(1)的四个内侧壁上、另外四个分别位于变压器(7)的四个外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：与变压器(7)外侧壁相对应的温度传感器(4)距离变压器(7)相应外侧壁的距离为10-25cm。

3.根据权利要求1所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：与变压器(7)外侧壁相对应的湿度传感器(5)距离变压器(7)相应外侧壁的距离为10-25cm。

4.根据权利要求1所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：还包括设于变压器室主体(1)上并与电控柜(6)相连接用于排气散热的排气扇(8)，并且变压器室主体(1)开设有用于安装排气扇(8)的安装孔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：变压器室主体(1)内壁上设有用于封装安装孔(9)的第一防尘网(10)，变压器室主体(1)外壁上设有用于封装安装孔(9)的第二防尘网(11)。

6.根据权利要求5所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：第二防尘网(11)网孔径是第一防尘网(10)网孔径的1.5倍。

7.根据权利要求5所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：变压器室主体(1)外壁上设有与安装孔(9)相适配并呈L形的第一防水筒(12)。

8.根据权利要求4所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：变压器室主体(1)上开设有与排气扇(8)相配合使用的通风口(13)，并且通风口(13)内设有第三防尘网(14)。

9.根据权利要求8所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：变压器室主体(1)外壁上设有与通风口(13)相适配并呈L形的第二防水筒(15)。

10.根据权利要求1所述的一种温湿度可调式饲料生产车间变压器室，其特征在于：空气除湿机(2)为DH-838D型空气除湿机，电控柜(6)为PLC电控柜。

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