CN112393575A - 一种谷物干燥装置及谷物方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物干燥装置，包括机架1、第一烘干传送带2、第一翻转机构3、进料口4、第二翻转机构5、第一传动轴6、第一输送器7、第二输送器8、风管9、隔板10、排气口11、第三翻转机构12、第二烘干传送带13、第四翻转机构14、出料口15、驱动器16、第一传动轴6、联轴器17、第二传动轴18和进风口19，本发明的有益效果是：设备利用率高，架设方便，谷物不失口感和营养成本，适用于各类谷物干燥，干燥时间快，适合在任何地形烘干谷物。

Description

一种谷物干燥装置及谷物方法
技术领域
本发明属于谷物干燥技术领域，具体是指一种谷物干燥装置及方法。
背景技术
稻田里收割后的谷物需要通过进一步干燥后才能储藏和脱壳。
庄稼人一般通过自然晾晒能实现自然干燥，适用于小批量的，在不下雨的情况下，晾干速度较慢，通常需要3-5天，下雨天更是无法进行干燥。
即便每天是大晴天，早晨有雾等因素，每天都需要收、晒、翻动，需要大量人力，劳动强度大。
大型农场通常采用自动化收割机收割，收割回来的谷物需要快速干燥，一般采用热烘干的方法，在一个密闭的烘干仓或烘干塔内能快速实现烘干，此方法烘干出来的谷物在脱壳后，煮成大米饭口感较自然干燥的方法烘干的谷物煮成的大米饭要差些口感，米饭香味也有所减少，营养物质也有所变化。
现有的烘干设备占地较大，在不使用的时候不便挪动，也无法利用环境温度进行自然干燥。
根据不同的谷物，有不同的收割时间，水稻有一季稻，早稻，晚稻，还有油菜籽，小麦，燕麦，玉米，大豆，小米，还有土豆，花生等，季节不同，产地不同，干燥方式不同，如何能在不减少这些农作物营养的情况下，最少减少这些农作物口感的情况下，研究出一种快速干燥的设备成为本行业的技术瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能利用环境进行干燥、成本低、便于移动的谷物干燥装置及干燥方法。
本发明提供的技术方案是：
一种谷物干燥装置，包括机架1、第一烘干传送带2、第一翻转机构3、进料口4、第二翻转机构5、第一传动轴6、第一输送器7、第二输送器8、风管9、隔板10、排气口11、第三翻转机构12、第二烘干传送带13、第四翻转机构14、出料口15、驱动器16、第一传动轴6、联轴器17、第二传动轴18和进风口19，机架1一侧上端设有进料口4，进料口4下端设有第一翻转机构3，第一翻转机构3连接第一烘干传送带2一端，第一烘干传送带2另一端连接第二翻转机构5，第二翻转机构5连接第一输送器7一端，第一输送器7另一端连接第三翻转机构12，第三翻转机构12连接第二烘干传送带13一端，第二烘干传送带13另一端连接第四翻转机构14，第四翻转机构14连接第二输送器8一端，第二输送器8另一端连接第一翻转机构3，第四翻转机构14连接出料口15，第一翻转机构3和第四翻转机构14连接进风口19，驱动器16设于机架1上，驱动器16通过联轴器17连接第一传动轴6和第二传动轴18，第二翻转机构5和第三翻转机构12连接排气口11，第一翻转机构3通过第一传动轴6连接第二翻转机构5，第三翻转机构12通过第二传动轴18连接第四翻转机构，机架1中间设有隔板10。
进一步的优选方案是，所述第二翻转机构5连接第一谷壳分离风车。
进一步的优选方案是，所述第三翻转机构12连接第二谷壳分离风车。
进一步的优选方案是，所述第一翻转机构3、第二翻转机构5、第三翻转机构12和第四翻转机构14均是叶片式翻转或传送带翻转。
进一步的优选方案是，所述机架1、翻转机构均可拆卸。模块化结构便于随时更换场地，不使用时也方便收至仓库。
进一步的优选方案是，所述机架1部分对称。
进一步的优选方案是，所述隔板10是隔湿隔热板。
进一步的优选方案是，所述第一烘干传送带2和第二烘干传送带13上方设有密闭透明罩。密闭透明罩可以是玻璃透明罩，主要起到集热防水作用。
进一步的优选方案是，所述驱动器16是减速电机或低速电机。
进一步的优选方案是，所述第一翻转机构3、第二翻转机构5、第三翻转机构12和第四翻转机构14均由第一传送带321、第二传送带322、第一接料斗323和第二接料斗324组成；第一传送带321和第二传送带322交叉分布与不同层，第一传送带321底端设于第一接料斗323底部，第一传送带321顶端下方设有第二接料斗324；第二传送带322底端设于第二接料斗324底部，第二传送带322顶端下方设有第一接料斗323。
另一优选方案是，一种谷物干燥装置，相邻翻转机构相互交叉连接，在所述翻转机构前部设有第二进风口25，在所述翻转机构后部设有第二排风口26，所述相邻翻转机构相互交叉是第三传送带301和第四传送带302交叉分布的同时，第三传送带301还与第六传送带304交叉分布，第四传送带302与第五传送带303，第五传送带303与第六传送带304交叉分布，以此交互方式分布更多翻转机构，翻转机构通过第一主传动轴20和第二主传动轴24上设有的主动轮与设在第三传送带301、第四传送带302、第五传送带303和第六传送带304上的从动轮连接，主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动第三传送带301、第四传送带302、第五传送带303和第六传送带304传送，所述第一主传动轴20连接减速机21，所述第二主传动轴24连接变速箱22，减速机21和变速箱22连接低速电机23，第三传送带301顶端下方设有第三接料斗311，第五传送带303顶端下方设有第四接料斗311，第四传送带302顶端下方设有第五接料斗312，第三接料斗311前端设有第一进料口28，最末接料斗上设有第一出料口29，机架1上设有25第一进风口和26第一排气口, 机架1上设有密闭大棚27。
一种谷物干燥方法，将谷物通过进料口放入后，由翻转机构翻转进入传送带翻转，传送带上的玻璃罩形成密闭空间，晴天整个密闭空间内有太阳光照射后聚集的大量热量或阴雨天由进风口吹进热风，谷物在热风和翻转机构作用下反复翻转干燥，随着不停的翻转，谷物水分蒸发，蒸发出来的水气被排气口给抽走，同时传送带上的谷物在太阳光的照射下升温脱水，水气、杂物和不饱满的谷壳均通过谷壳分离风车吹出后通过排气口排出，直至达到相应脱水率后完成谷物干燥。
本发明的有益效果是：设备利用率高，架设方便，谷物不失口感和营养成本，适用于各类谷物干燥，干燥时间快，适合在任何地形烘干谷物。
附图说明
图1为本发明结构示意图1；
图2为本发明翻转机构结构示意图；
图3为本发明结构示意图2；
图中：
1机架、2第一烘干传送带、3第一翻转机构、4进料口、5第二翻转机构、6第一传动轴、7第一输送器、8第二输送器、9风管、10隔板、11排气口、12第三翻转机构、13第二烘干传送带、14第四翻转机构、15出料口、16驱动器、联轴器17、18第二传动轴、19进风口，20第一主传动轴,21减速机,22变速箱,23低速电机,24第二主传动轴,25第一进风口,26第一排气口,密闭大棚27,28第一进料口，29第一出料口29，301第三传送带，302第四传送带，303第五传送带，304第六传送带，305第七传送带，306第八传送带307第九传送带，308第十传送带，309第十一传送带，310第十二传送带，311第三接料斗，312第四接料斗，313第五接料斗，314第六接料斗，315第七接料斗，316第八接料斗，319第九接料斗。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种谷物干燥装置，包括机架1、第一烘干传送带2、第一翻转机构3、进料口4、第二翻转机构5、第一传动轴6、第一输送器7、第二输送器8、风管9、隔板10、排气口11、第三翻转机构12、第二烘干传送带13、第四翻转机构14、出料口15、驱动器16、第一传动轴6、联轴器17、第二传动轴18和进风口19，机架1一侧上端设有进料口4，进料口4下端设有第一翻转机构3，第一翻转机构3连接第一烘干传送带2一端，第一烘干传送带2另一端连接第二翻转机构5，第二翻转机构5连接第一输送器7一端，第一输送器7另一端连接第三翻转机构12，第三翻转机构12连接第二烘干传送带13一端，第二烘干传送带13另一端连接第四翻转机构14，第四翻转机构14连接第二输送器8一端，第二输送器8另一端连接第一翻转机构3，第四翻转机构14连接出料口15，第一翻转机构3和第四翻转机构14连接进风口19，驱动器16设于机架1上，驱动器16通过联轴器17连接第一传动轴6和第二传动轴18，第二翻转机构5和第三翻转机构12连接排气口11，第一翻转机构3通过第一传动轴6连接第二翻转机构5，第三翻转机构12通过第二传动轴18连接第四翻转机构，机架1中间设有隔板10；所述第二翻转机构5连接第一谷壳分离风车；所述第三翻转机构12连接第二谷壳分离风车；所述第一翻转机构3、第二翻转机构5、第三翻转机构12和第四翻转机构14均是叶片式翻转或传送带翻转；所述机架1可拆卸；所述机架1左右部分对称；所述隔板10是隔湿隔热板；所述第一烘干传送带2和第二烘干传送带13上方设有密闭透明玻璃罩；所述驱动器16是减速电机或低速电机。
实施例2
如图3所示，一种谷物干燥装置，相邻翻转机构相互交叉连接，在所述翻转机构前部设有第二进风口25，在所述翻转机构后部设有第二排风口26，所述相邻翻转机构相互交叉是第三传送带301和第四传送带302交叉分布的同时，第三传送带301还与第六传送带304交叉分布，第四传送带302与第五传送带303，第五传送带303与第六传送带304交叉分布，第五传送带303与第八传送带306交叉分布，第五传送带304与第七传送带305交叉分布，
第七传送带305与第八传送带306交叉分布，第七传送带305与第十传送带308交叉分布，
第八传送带306与第九传送带307交叉分布，第八传送带306与第五传送带303交叉分布，
第九传送带307与第十传送带308交叉分布，第九传送带307与第十二传送带310交叉分布，
第十传送带308与第十一传送带309交叉分布，第十传送带308与第七传送带305交叉分布，
第十一传送带309与第十二传送带310交叉分布，
以此交互方式分布更多翻转机构，翻转机构通过第一主传动轴20和第二主传动轴24上设有的主动轮与设在第三传送带301、第四传送带302、第五传送带303和第六传送带304上的从动轮连接，主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动第三传送带301、第四传送带302、第五传送带303和第六传送带304传送，所述第一主传动轴20连接减速机21，所述第二主传动轴24连接变速箱22，减速机21和变速箱22连接低速电机23，第三接料斗311前端设有第一进料口28，第九接料斗319上设有第一出料口29, 机架1上设有25第一进风口和26第一排气口,机架1上设有密闭大棚27，密闭大棚27是透明玻璃罩或者塑料薄膜；
第三传送带301顶端下方设有第三接料斗311，
第四传送带302顶端下方设有第五接料斗313，
第五传送带303顶端下方设有第四接料斗312，
第六传送带304顶端下方设有第六接料斗314，
第七传送带305顶端下方设有第五接料斗313，
第八传送带306顶端下方设有第七接料斗315，
第九传送带307顶端下方设有第六接料斗314，
第十传送带308顶端下方设有第八接料斗316，
第十一传送带309顶端下方设有第七接料斗315，
第十二传送带310顶端下方设有第九接料斗319，
第三传送带301底端设于第五接料斗313底部，
第四传送带302底端设于第三接料斗311底部，
第五传送带303底端设于第六接料斗314底部，
第六传送带304底端设于第四接料斗312底部，
第七传送带305底端设于第七接料斗315底部，
第八传送带306底端设于第五接料斗313底部，
第九传送带307底端设于第八接料斗316底部，
第十传送带308底端设于第六接料斗314底部，
第十一传送带309底端设于第九接料斗319底部，
第十二传送带310底端设于第七接料斗315底部。
尽管对本申请的技术方案进行了详细的描述，但对一些实现本技术方案所必需要的一些装置（或部件）未作一一描述，譬如凉晒架所需的龙骨等。本领域技术人员在对本申请的技术方案的结构及内容进行合理的改变、替换、或者变形等，这些变化或 者改进的技术方案，均属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种谷物干燥装置，其特征在于，包括机架（1）、第一烘干传送带（2）、第一翻转机构（3）、进料口（4）、第二翻转机构（5）、第一传动轴（6）、第一输送器（7）、第二输送器（8）、风管（9）、隔板（10）、排气口（11）、第三翻转机构（12）、第二烘干传送带（13）、第四翻转机构（14）、出料口（15）、驱动器（16）、第一传动轴（6）、联轴器（17）、第二传动轴（18）和进风口（19），机架（1）一侧上端设有进料口（4），进料口（4）下端设有第一翻转机构（3），第一翻转机构（3）连接第一烘干传送带（2）一端，第一烘干传送带（2）另一端连接第二翻转机构（5），第二翻转机构（5）连接第一输送器（7）一端，第一输送器(7)另一端连接第三翻转机构(12)，第三翻转机构(12)连接第二烘干传送带(13)一端，第二烘干传送带(13)另一端连接第四翻转机构(14)，第四翻转机构(14)连接第二输送器(8)一端，第二输送器(8)另一端连接第一翻转机构(3)，第四翻转机构(14)连接出料口(15)，第一翻转机构(3)和第四翻转机构(14)连接进风口(19)，驱动器(16)设于机架(1)上，驱动器(16)通过联轴器(17)连接第一传动轴(6)和第二传动轴(18)，第二翻转机构(5)和第三翻转机构（12)连接排气口(11)，第一翻转机构(3)通过第一传动轴(6)连接第二翻转机构(5)，第三翻转机构(12)通过第二传动轴(18)连接第四翻转机构，机架(1)中间设有隔板(10)。
2.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述第二翻转机构(5)连接第一谷壳分离风车；所述第三翻转机构(12)连接第二谷壳分离风车。
3.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述第一翻转机构(3)、第二翻转机构(5)、第三翻转机构(12)和第四翻转机构(14)均是叶片式翻转或传送带翻转。
4.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述机架(1)左右部分对称。
5.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述隔板(10)是隔湿隔热板。
6.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述第一烘干传送带(2)和第二烘干传送带(13)上方设有密闭透明罩。
7.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述驱动器(16)是减速电机或低速电机。
8.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于，所述第一翻转机构(3)、第二翻转机构(5)、第三翻转机构(12)和第四翻转机构(14)均由第一传送带（321）、第二传送带（322）、第一接料斗（323）和第二接料斗（324）组成；第一传送带（321）和第二传送带（322）交叉分布与不同层，第一传送带（321）底端设于第一接料斗（323）底部，第一传送带（321）顶端下方设有第二接料斗（324）；第二传送带（322）底端设于第二接料斗（324）底部，第二传送带（322)顶端下方设有第一接料斗(323)。
9.一种谷物干燥装置，其特征在于，相邻翻转机构相互交叉连接，在所述翻转机构前部设有第二进风口（25），在所述翻转机构后部设有第二排风口（26），所述相邻翻转机构相互交叉是第三传送带（301）和第四传送带(302)交叉分布的同时，第三传送带（301）还与第六传送带（304）交叉分布，第四传送带（302）与第五传送带（303），第五传送带（303）与第六传送带（304）交叉分布，以此交互方式分布更多翻转机构，翻转机构通过第一主传动轴（20）和第二主传动轴（24）上设有的主动轮与设在第三传送带（301）、第四传送带（302）、第五传送带（303）和第六传送带（304）上的从动轮连接，主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动第三传送带（301）、第四传送带（302）、第五传送带（303）和第六传送带（304）传送，所述第一主传动轴（20）连接减速机（21），所述第二主传动轴（24）连接变速箱（22），减速机（21）和变速箱（22）连接低速电机（23），第三传送带（301）顶端下方设有第三接料斗（311），第五传送带（303）顶端下方设有第四接料斗（311），第四传送带（302）顶端下方设有第五接料斗（312)，第三接料斗（311)前端设有第一进料口（28），最末接料斗上设有第一出料口（29），机架（1）上设有（25）第一进风口和（26）第一排气口, 机架（1）上设有密闭大棚（27）。
10.如权利要求1-9任一项谷物干燥装置，其特征在于，所述谷物干燥方法是将谷物通过进料口放入后，由翻转机构翻转进入传送带翻转，传送带上的玻璃罩形成密闭空间，晴天整个密闭空间内有太阳光照射后聚集的大量热量或阴雨天由进风口吹进热风，谷物在热风和翻转机构作用下反复翻转干燥，随着不停的翻转，谷物水分蒸发，蒸发出来的水气被排气口给抽走，同时传送带上的谷物在太阳光的照射下升温脱水，水气、杂物和不饱满的谷壳均通过谷壳分离风车吹出后通过排气口排出，直至达到相应脱水率后完成谷物干燥。
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