CN112393047A - 接头装置 - Google Patents

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张博
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Abstract

本发明提供了一种接头装置，其包括接头组件和支架，接头组件具有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道对接并连通；支架具有容纳腔、排出口和进气口，排出口与容纳腔连通，第一通道和第二通道的对接位置位于容纳腔内，以使由第一通道和第二通道之间的对接间隙中溢流出的流体进入容纳腔内；进气口与容纳腔连通，以使气体通过进气口进入容纳腔内，并使容纳腔内的流体在气压作用下从排出口排出，保证了容纳腔内的流体的顺利排出，从而解决了现有技术中的分离式接头因溢流水不能顺利排出而导致排出效果较差的问题。

Description

接头装置
技术领域
本发明涉及接头装置技术领域，具体而言，涉及一种接头装置。
背景技术
现有技术中，在加工深孔及进行孔精加工的时候，通常需要进行中空冷却加工，才能达到所需的工艺及精度要求。
其中，进行中空冷却加工，即数控机床的主轴必须具有中心出水功能；为了实现高压水能够顺利的通过高速旋转的主轴(或主轴电机)，则必须采用旋转接头。
在高速旋转(大于15000rpm(转/分))的加工场景中，一般采用分离式接头；但是，分离式接头之间会有高压水从两接头之间溢流而出，特别是当机床启动时，两接头闭合的一瞬间，会有较多的高压水从两接头之间溢流而出；因此，需要对由分离式接头的两接头之间溢流的高压水进行引流，以将溢流水排出。
但是，现有技术中的分离式接头的引流溢流水的方式存在溢流水不能顺利排出的现象，导致溢流水的排出效果较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种接头装置，以解决现有技术中的分离式接头的溢流水的排出效果较差的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种接头装置，其包括：接头组件，接头组件具有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道对接并连通；支架，支架具有容纳腔、排出口和进气口，排出口与容纳腔连通，第一通道和第二通道的对接位置位于容纳腔内，以使由第一通道和第二通道之间的对接间隙中溢流出的流体进入容纳腔内；进气口与容纳腔连通，以使气体通过进气口进入容纳腔内，并使容纳腔内的流体在气压作用下从排出口排出。
进一步地，接头组件包括第一接头部，第一通道设置在第一接头部上；第一接头部用于与轴体固定连接，以使第一通道与轴体的中心孔连通。
进一步地，接头组件还包括第二接头部，第二通道设置在第二接头部上；第二通道用于与进液管的管腔连通，以向第二通道内通入流体；第一接头部与支架固定连接；其中，第一接头部相对第二接头部可转动地设置，并与第二接头部对接，以使第一通道和第二通道对接并连通。
进一步地，第一接头部的朝向第二接头部的端面设置有第一贴合面，第二接头部的朝向第一接头部的端面设置有第二贴合面，第一贴合面与第二贴合面相互贴合。
进一步地，第一接头部的具有第一贴合面的部分由陶瓷材料制成；和/或，第二接头部的具有第二贴合面的部分由陶瓷材料制成。
进一步地，接头装置还包括固定架，支架与固定架固定连接；固定架具有套设孔，第一接头部的至少部分和轴体的至少部分均穿设在套设孔内，以使第一接头部和轴体的连接位置处于套设孔内。
进一步地，第一接头部包括依次连接的第一接头段、第二接头段和第三接头段，第一接头段上的通道段用于与第二通道对接，第三接头段用于与轴体固定连接；第二接头段穿设在套设孔内，接头装置还包括防水帽，防水帽的至少部分套设在第一接头段之外并与第一接头段的外壁贴合。
进一步地，防水帽包括相互连接的第一帽体和第二帽体，第一帽体套设在第一接头段之外并与第一接头段的外壁贴合；固定架包括第一固定部，第二接头段穿设在第一固定部处的套设孔段内，第二帽体套设在第一固定部的外侧。
进一步地，第一接头部的至少部分穿设在轴体的中心孔内，第一接头部和轴体之间夹设有密封件。
进一步地，当支架沿竖直方向设置时，进气口位于支架的上部，排出口位于支架的下部。
应用本发明的技术方案，接头装置包括接头组件和支架，接头组件具有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道对接并连通；支架具有容纳腔、排出口和进气口，排出口与容纳腔连通，第一通道和第二通道的对接位置位于容纳腔内，以使由第一通道和第二通道之间的对接间隙中溢流出的流体进入容纳腔内；并通过在支架上设置与容纳腔连通的进气口，可以使外界气体由该进气口进入容纳腔内，这就避免了容纳腔内形成真空负压；由于当容纳腔内为真空负压时，容纳腔内的流体不能够顺利排出，而本接头装置通过使气体进入容纳腔内，进而使容纳腔内的流体在气压作用下从排出口排出，保证了容纳腔内的流体的顺利排出，从而解决了现有技术中的分离式接头因溢流水不能顺利排出而导致排出效果较差的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的接头装置的实施例的结构示意图；
图2示出了图1中的接头装置的爆炸结构图；
图3示出了图1中的接头装置的内部剖视图；
图4示出了图3中的接头装置的A处放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
100、接头装置；
1、接头组件；
10、第一接头部；11、第一通道；12、第一接头段；13、第二接头段；14、第三接头段；
20、第二接头部；21、第二通道；22、接头主体部；23、接头套设部；24、接头连通腔；
30、支架；31、容纳腔；32、排出口；33、进气口；34、支架本体；35、进气管；36、排出管；
40、固定架；41、套设孔；42、第一固定部；
50、防水帽；51、第一帽体；52、第二帽体；
210、轴体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种接头装置100，请参考图1至图4，接头装置100包括接头组件1和支架30，接头组件1具有第一通道11和第二通道21，第一通道11和第二通道21对接并连通；支架30具有容纳腔31、排出口32和进气口33，排出口32与容纳腔31连通，第一通道11和第二通道21的对接位置位于容纳腔31内，以使由第一通道11和第二通道21之间的对接间隙中溢流出的流体进入容纳腔31内；进气口33与容纳腔31连通，以使气体通过进气口33进入容纳腔31内，并使容纳腔31内的流体在气压作用下从排出口32排出。
在本发明的接头装置100中，通过在支架30上设置与容纳腔31连通的进气口33，可以使外界气体由该进气口33进入容纳腔31内，这就避免了容纳腔31内形成真空负压；由于当容纳腔31内为真空负压时，容纳腔31内的流体不能够顺利排出，而本接头装置100通过使气体进入容纳腔31内，进而使容纳腔31内的流体在气压作用下从排出口32排出，保证了容纳腔31内的流体的顺利排出，从而解决了现有技术中的分离式接头因溢流水不能顺利排出而导致排出效果较差的问题。
在本实施例中，针对接头组件1的具体结构，接头组件1包括第一接头部10，第一通道11设置在第一接头部10上；第一接头部10用于与轴体210固定连接，以使第一通道11与轴体210的中心孔连通。即当轴体210转动时，带动第一接头部10同步转动，以保证第一通道11内的流体能够进入轴体210的中心孔内。
可选地，第一接头部10为柱状结构，第一通道11沿第一接头部10的延伸方向设置。
具体地，第一接头部10包括依次连接的第一接头段12、第二接头段13和第三接头段14，第一接头段12上的通道段用于与第二通道21对接，第三接头段14用于与轴体210固定连接。
具体地，第一通道11包括依次连通的第一通道段、第二通道段和第三通道段，第一通道段、第二通道段和第三通道段分别设置在第一接头段12、第二接头段13和第三接头段14上；第一通道段用于与第二通道21对接；第三接头段14用于穿设在轴体210的中心孔内，以使第三通道段与轴体210的中心孔连通。
可选地，第三接头段14螺接于轴体210的中心孔内。
具体地，轴体210的中心孔为条形孔，轴体210的中心孔沿轴体210的延伸方向设置。
具体地，轴体210为数控机床的主轴的轴体或者主轴电机的输出轴的轴体。
在本实施例中，接头组件1还包括第二接头部20，第二通道21设置在第二接头部20上；第二通道21用于与进液管的管腔连通，以向第二通道21内通入流体；第一接头部10与支架30固定连接，以使第一接头部10和支架30之间相对固定。
可选地，第二接头部20为柱状结构，第二通道21沿第二接头部20的延伸方向设置。
具体地，第二接头部20包括接头主体部22和套设在接头主体部22的外侧的接头套设部23，第二通道21设置在接头主体部22上，接头套设部23用于与支架30固定连接。
具体地，接头主体部22和接头套设部23之间围成接头连通腔24，第一通道11和第二通道21之间的对接间隙与接头连通腔24连通，接头连通腔24与容纳腔31连通。
可选地，通过紧固件穿设在第二接头部20和支架30上，以使第二接头部20和支架30之间相对固定。例如，紧固件为螺钉。
可选地，上述进液管为高压管，以使高压管内的高压水进入第二通道21内，经过第二通道21的高压水进入第一通道11内，经过第一通道11的高压水进入轴体210的中心孔内。
在本实施例中，第一接头部10相对第二接头部20可转动地设置，并与第二接头部20对接，以使第一通道11和第二通道21对接并连通。具体地，接头主体部22和第一接头段12对接。
具体地，第一接头部10的朝向第二接头部20的端面设置有第一贴合面，第二接头部20的朝向第一接头部10的端面设置有第二贴合面，第一贴合面与第二贴合面相互贴合。
具体地，第一贴合面设置在第一接头段12的远离第二接头段13的一端的端部，第二贴合面设置在接头主体部22的朝向第一接头部10的一端的端部。
可选地，第一接头部10的具有第一贴合面的部分由陶瓷材料制成；和/或，第二接头部20的具有第二贴合面的部分由陶瓷材料制成；其中，第一贴合面和第二贴合面可以使用涂抹有油的无尘布进行擦拭。
在本实施例中，接头装置100还包括固定架40，支架30与固定架40固定连接；固定架40具有套设孔41，第一接头部10的至少部分和轴体210的至少部分均穿设在套设孔41内，以使第一接头部10和轴体210的连接位置处于套设孔41内。
可选地，通过锁紧件穿设在支架30和固定架40上，以使支架30与固定架40之间相对固定。例如，锁紧件为螺钉。
可选地，支架30和固定架40的接触面之间夹设有防水层，该防水层可使用液态生料带的胶液涂抹形成。
具体地，第二接头段13的朝向第三接头段14的端面的至少部分与轴体210的朝向第一接头部10的端面接触，第二接头段13与轴体210的端面接触位置为上述提到的第一接头部10和轴体210的连接位置。
具体地，第二接头段13穿设在套设孔41内，接头装置100还包括防水帽50，防水帽50的至少部分套设在第一接头段12之外并与第一接头段12的外壁贴合，以防止由第一通道11和第二通道21之间的对接间隙中溢流出的流体(即溢流至容纳腔31内的流体)进入第二接头段13与固定架40之间的间隙内，再由第一接头部10和轴体210的连接位置处的间隙进入第一接头部10和轴体210之间。
在本实施例中，针对防水帽50的具体结构：防水帽50包括相互连接的第一帽体51和第二帽体52，第一帽体51套设在第一接头段12之外并与第一接头段12的外壁贴合；固定架40包括第一固定部42，第二接头段13穿设在第一固定部42处的套设孔段内，第二帽体52套设在第一固定部42的外侧。
可选地，第一接头部10的至少部分穿设在轴体210的中心孔内，第一接头部10和轴体210之间夹设有密封件；具体地，第三接头段14和轴体210之间夹设有密封件，以保证第三接头段14和轴体210之间的密封效果。
可选地，当支架30沿竖直方向设置时，进气口33位于支架30的上部，排出口32位于支架30的下部。
具体地，支架30包括支架本体34、进气管35、排出管36，容纳腔31设置在支架本体34上，进气管35插设在支架本体34上，以使进气管35的管腔与容纳腔31连通，进气管35的远离支架本体34的管口形成进气口33；排出管36插设在支架本体34上，以使排出管36的管腔与容纳腔31连通，排出管36的远离支架本体34的管口形成排出口32。
可选地，进气口33朝上设置；排出口32朝向水平方向设置。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
在本发明的接头装置100中，接头装置100包括接头组件1和支架30，接头组件1具有第一通道11和第二通道21，第一通道11和第二通道21对接并连通；支架30具有容纳腔31、排出口32和进气口33，排出口32与容纳腔31连通，第一通道11和第二通道21的对接位置位于容纳腔31内，以使由第一通道11和第二通道21之间的对接间隙中溢流出的流体进入容纳腔31内；并通过在支架30上设置与容纳腔31连通的进气口33，可以使外界气体由该进气口33进入容纳腔31内，这就避免了容纳腔31内形成真空负压；由于当容纳腔31内为真空负压时，容纳腔31内的流体不能够顺利排出，而本接头装置100通过使气体进入容纳腔31内，进而使容纳腔31内的流体在气压作用下从排出口32排出，保证了容纳腔31内的流体的顺利排出，从而解决了现有技术中的分离式接头因溢流水不能顺利排出而导致排出效果较差的问题。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接头装置，其特征在于，包括：
接头组件(1)，所述接头组件(1)具有第一通道(11)和第二通道(21)，所述第一通道(11)和所述第二通道(21)对接并连通；
支架(30)，所述支架(30)具有容纳腔(31)、排出口(32)和进气口(33)，所述排出口(32)与所述容纳腔(31)连通，所述第一通道(11)和所述第二通道(21)的对接位置位于所述容纳腔(31)内，以使由所述第一通道(11)和所述第二通道(21)之间的对接间隙中溢流出的流体进入所述容纳腔(31)内；所述进气口(33)与所述容纳腔(31)连通，以使气体通过所述进气口(33)进入所述容纳腔(31)内，并使所述容纳腔(31)内的流体在气压作用下从所述排出口(32)排出。
2.根据权利要求1所述的接头装置，其特征在于，所述接头组件(1)包括：
第一接头部(10)，所述第一通道(11)设置在所述第一接头部(10)上；所述第一接头部(10)用于与轴体(210)固定连接，以使所述第一通道(11)与所述轴体(210)的中心孔连通。
3.根据权利要求2所述的接头装置，其特征在于，所述接头组件(1)还包括：
第二接头部(20)，所述第二通道(21)设置在所述第二接头部(20)上；所述第二通道(21)用于与进液管的管腔连通，以向所述第二通道(21)内通入流体；所述第一接头部(10)与所述支架(30)固定连接；
其中，所述第一接头部(10)相对所述第二接头部(20)可转动地设置，并与所述第二接头部(20)对接，以使所述第一通道(11)和所述第二通道(21)对接并连通。
4.根据权利要求3所述的接头装置，其特征在于，所述第一接头部(10)的朝向所述第二接头部(20)的端面设置有第一贴合面，所述第二接头部(20)的朝向所述第一接头部(10)的端面设置有第二贴合面，所述第一贴合面与所述第二贴合面相互贴合。
5.根据权利要求4所述的接头装置，其特征在于，所述第一接头部(10)的具有所述第一贴合面的部分由陶瓷材料制成；和/或，所述第二接头部(20)的具有所述第二贴合面的部分由陶瓷材料制成。
6.根据权利要求2所述的接头装置，其特征在于，所述接头装置还包括：
固定架(40)，所述支架(30)与所述固定架(40)固定连接；所述固定架(40)具有套设孔(41)，所述第一接头部(10)的至少部分和所述轴体(210)的至少部分均穿设在所述套设孔(41)内，以使所述第一接头部(10)和所述轴体(210)的连接位置处于所述套设孔(41)内。
7.根据权利要求6所述的接头装置，其特征在于，所述第一接头部(10)包括依次连接的第一接头段(12)、第二接头段(13)和第三接头段(14)，所述第一接头段(12)上的通道段用于与所述第二通道(21)对接，所述第三接头段(14)用于与所述轴体(210)固定连接；
所述第二接头段(13)穿设在所述套设孔(41)内，所述接头装置还包括防水帽(50)，所述防水帽(50)的至少部分套设在所述第一接头段(12)之外并与所述第一接头段(12)的外壁贴合。
8.根据权利要求7所述的接头装置，其特征在于，所述防水帽(50)包括相互连接的第一帽体(51)和第二帽体(52)，所述第一帽体(51)套设在所述第一接头段(12)之外并与所述第一接头段(12)的外壁贴合；
所述固定架(40)包括第一固定部(42)，所述第二接头段(13)穿设在所述第一固定部(42)处的套设孔段内，所述第二帽体(52)套设在所述第一固定部(42)的外侧。
9.根据权利要求2所述的接头装置，其特征在于，所述第一接头部(10)的至少部分穿设在所述轴体(210)的中心孔内，所述第一接头部(10)和所述轴体(210)之间夹设有密封件。
10.根据权利要求1所述的接头装置，其特征在于，当所述支架(30)沿竖直方向设置时，所述进气口(33)位于所述支架(30)的上部，所述排出口(32)位于所述支架(30)的下部。
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