CN112392827A - 具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法，主要由一螺丝头与一螺丝部组接而成，其中该螺丝部其中的一端与该螺丝头组接，其该螺丝部包括复数个螺牙线，缠绕于该螺丝部的外围，并由该螺丝头与该螺丝部相交接处盘绕至该螺丝部的另一端；复数个止滑层，由第一角度、第二角度、及第三角度组成的交叉角度涂贴于该复数个螺牙线上，该螺丝部设有一由该螺丝头中心向下延伸至该螺丝部底部的中心线，本发明利用涂贴于螺丝上的止滑层，并以计算止滑层与螺丝涂贴的角度以达到最佳的止滑效果。
Description
技术领域
本发明是有关于一种具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法，尤指一种利用涂贴于螺丝上的止滑层，并以计算止滑层与螺丝涂贴的角度以达到最佳的止滑效果。
背景技术
一般来说，螺丝是视为可锁固零件的重要组件，但由于螺丝体积小，在因应不同的场合使用时，必须考虑到拉力、承受力、防止松脱、锁固平衡等，当其中一个环节出现问题时，必会使得所组装的产品产生极大的伤害，因此，在现有的螺丝产品上大多会有增加止滑的涂层，只是，过往的涂层并非经由专业比对或计算涂上螺丝，而是随意于螺丝部涂上止滑涂层，这样能有局部止滑，以及无法对称硬的止滑，容易造成螺旋时无法平均锁固，甚至旋栓时使螺丝倾斜，另外更有将止滑涂层全涂贴于该螺丝上，但这样成本相对较高。
请参考图1至图4所示，习知的螺丝结构为一般基本配有一止滑涂层B的一螺丝A，如图2所示，该止滑涂层B在于一螺丝部C整体上，由于这样该止滑涂层B较无法非常平均的涂抹于该螺丝部C上，因此容易造成该螺丝A无法顺利地旋栓并锁固，并且这样的该止滑涂层B成本相对较高，再如图3及图4所示，该止滑涂层B是以垂直方式涂抹于该螺丝部C上，但由于该螺丝A旋栓时方向问题，因此在锁固时无法有效地平均分布于锁固处。
因此，如何借由创新的硬体设计，以提供一强度足够于锁固时平均分布于锁固处，并且能以较低成本达到最佳的锁固效益，仍是目前制作螺丝等相关产业开发业者与相关研究人员需持续努力克服与解决的课题。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决习用实施方案无法有效以低成本同时以最佳的锁固效益达到锁固的功能。
为达成上述目的，本发明提供一种具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法，借由精算过后的涂层角度达到最佳的锁固效益，并借由精算后的涂层角度来减少不必要的成本浪费。
一种具有胶层的螺丝结构，其中包括一螺丝头；一螺丝部，由其中一端与该螺丝头组接，其中包括：复数个螺牙线，缠绕于该螺丝部的外围，并由该螺丝头与该螺丝部相交接处盘绕至该螺丝部的另一端；复数个止滑层，与该螺牙线以交叉角度涂贴于该复数个螺牙线上，其该交叉角度由一第一角度、一第二角度及一第三角度组成，其中该螺丝部设有一由该螺丝头中心向下延伸至该螺丝部底部的中心线，且以该中心线与该螺牙线交界形成该第二角度，另由该中心线与一止滑线交界形成该第一角度，该螺牙线与一止滑线交界形成该第三角度，并且该第一角度与该第二角度与该第三角度的总和为180度，其中，该第一角度大于0度且小于90度，该第二角度大于0度且小于90度，该第三角度大于30度且小于等于90度。
在本发明的一个实施例中，该止滑层的方向，与该止滑线平行。
在本发明的一个实施例中，该复数个止滑层，彼此以一间距及一角度配置。
在本发明的一个实施例中，该复数个止滑层，另得以沿着该螺牙线顺向配置。
在本发明的一个实施例中，该复数个止滑层，另得以以一顺向及一逆向彼此交叉涂层的对称方式相互配置。
在本发明的一个实施例中，该第一角度，为涂胶的方向。
在本发明的一个实施例中，该第三角度，为螺纹的方向。
在本发明的一个实施例中，该第二角度，亦得以大于30度且小于90度。
在本发明的一个实施例中，该第三角度，为90度。
在本发明的一个实施例中，该第二角度的角度越大相对该第三角度的角度越小，同时使该止滑层涂贴于该复数个螺牙线上的方向越接近于该中心线。
此外，为了达到上述实施目的，本发明人另研拟一种使用制造一如本发明的一个实施例中的具有胶层的螺丝结构的具有胶层的螺丝结构的涂贴方法，该具有胶层的螺丝涂贴方法，其包括。
步驟一、一机台内部设有二相互平行的皮带。
步驟二、二该皮带相互平行的同时夹接一螺丝的螺丝部，并借由螺丝头卡固以防掉落。
步驟三、二该皮带相互以等速且反向移动或二该皮带互相以同方向但以不同的速率同时移动，借以使该螺丝部转动。
步驟四、该机台设有复数个喷枪，并以组接一机械手臂。
步驟五、设定止滑层的形式，并由该皮带带动该螺丝部移动。
步驟六、由该喷枪依该止滑层的形式喷涂该止滑层至该螺丝部上。
步驟七、具有该止滑层的该螺丝借由皮带的带动离开该机台。
在本发明的一个实施例中，其中二该皮带相互以等速且反向移动。
在本发明的一个实施例中，该二皮带，另得以互相以同方向但以不同的速率同时移动。
在本发明的一个实施例中，该复数个喷枪，另得以固定于一支架上，并借由该螺丝的移动喷涂于该螺丝部上。
在本发明的一个实施例中，该复数个喷枪，另得以依据所需角度以上下左右的移动方式移动喷涂于该螺丝部上。
附图说明
图1至图4：习知的螺丝结构的示意图。
图5：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的示意图。
图6：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的角度示意图。
图7至图8：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的角度局部示意图。
图9至图10：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的止滑层配置示意图。
图11：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的另一实施例示意图。
图12：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的另一角度示意图。
图13至图14：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的另一角度局部示意图。
图15至图19：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的另一止滑层配置示意图。
图20至图22：本发明具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法的制作态样示意图。
图号说明：
110 螺丝头
120 螺丝部
121 螺牙线
122 止滑层
130 中心线
140 止滑线
310 皮带
320 喷枪
S210-S270 步骤一至七
A 螺丝
B 止滑涂层
C 螺丝部
θ1 第一角度
θ2 第二角度
θ3 第三角度。
具体实施方式
首先，请参阅图5及图10所示，其中具有胶层的螺丝结构，包括一螺丝头110，与一螺丝部120组接，其中该螺丝部120包括复数个螺牙线121，以缠绕于该螺丝部120的外围，并由该螺丝头110与该螺丝部120相交接处盘绕至该螺丝部120相对于该螺丝头110的另一端；复数个止滑层122，与该螺牙线121以交叉角度涂贴于该复数个螺牙线121上，其该交叉角度由一第一角度θ1、一第二角度θ2、及一第三角度θ3组成，其中该螺丝部120设有一由该螺丝头110中心向下延伸至该螺丝部120底部的中心线130，该止滑层122所配置的方向，与一止滑线140平行，请同时参阅图6所示，且以该中心线130与该螺牙线121交界形成该第二角度θ2，另由该中心线130与该止滑线140交界形成该第一角度θ1，该螺牙线121与该止滑线140交界形成该第三角度θ3，并且该第一角度θ1与该第二角度θ2与该第三角度θ3的总和为180度，其中，该第一角度θ1大于0度且小于90度，该第二角度θ2大于0度且小于90度，该第三角度θ3大于30度且小于等于90度。
请参阅图7及图8所示，其中该第一角度θ1，为涂胶的方向，该第三角度θ3，为螺纹的方向，该第二角度θ2，亦得以大于30度且小于90度，该第三角度θ3，其最佳的角度为90度，同时该第二角度θ2的角度越大相对该第三角度θ3的角度越小，同时使该止滑层122涂贴于该复数个螺牙线121上的方向越接近于该中心线130。
再，请参阅图9及图10所示，该复数个止滑层122，彼此以相同间距及相同角度并排配置，或亦得以彼此以相同间距及相同角度同时垂直与并排配置。
请再参阅图11至图18所示，当该第二角度θ2的角度大于90度时，所相对该第三角度θ3及该第一角度θ1的角度越小，该止滑层122的方向也就越接近该中心线130，如同图13及图14所示可知，当该第二角度θ2的角度大于90度且越大时，所相对该第三角度θ3及该第一角度θ1的角度越小，其中该第一角度θ1的角度也会取决于该止滑层122的方向，由图15所示可知，该复数个止滑层122，彼此以相同间距及相同角度并排配置，再请参阅第图16所示，该复数个止滑层122，另得以彼此以相同间距及相同角度垂直配置，或可如同图17与图18所示的另得以沿着该螺牙线121顺向配置。
另再请参阅图19所示，由于止滑层的大小可取决于螺丝的样式，因此较大型的螺丝由于该螺丝部120的面积相对较大，因此在止滑层122的样式上则以一顺向及一逆向彼此交叉涂层的对称方式相互配置。
接着，请参阅图20及图22所示，一种具有胶层的螺丝结构的涂贴方法，其包括。
步骤一S210:在一机台内部设有二相互平行的皮带310。
步骤二S220:二该皮带310相互平行的同时夹接一螺丝的螺丝部120，并借由螺丝头110卡固以防掉落。
步骤三S230: 二该皮带310相互以等速且反向移动或二该皮带互相以同方向但以不同的速率同时移动，借以使该螺丝部120转动；
步骤四S240:该机台设有复数个喷枪320，并以组接一机械手臂。
步骤五S250:设定止滑层122的形式，并由该皮带310带动该螺丝部120移动。
步骤六S260:由该喷枪320依该止滑层122的形式喷涂该止滑层122至该螺丝部120上。
步骤七S270:具有该止滑层122的该螺丝借由皮带310的带动离开该机台。
接着该复数个喷枪320得以固定于一支架上，并借由该螺丝的移动喷涂于该螺丝部120上，并且得以依据所需角度以上下左右的移动方式移动喷涂于该螺丝部120上。
综上所述，本发明是利用第一角度θ1与第二角度θ2与第三角度θ3的总和为180度的计算结果，进而涂贴止滑层于该螺丝部上，并可依据螺丝线与中心线的角度配置不同方向的止滑层，以达到最佳的锁固效益，并借由计算后的涂层角度来减少不必要的成本浪费。
由上述的实施说明可知，本发明与现有技术与产品相较之下，本发明具有以下优点。
1. 本发明的具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法，可以借由计算过后的第一角度θ1、第二角度θ2、及第三角度θ3，来喷涂止滑层于该螺丝部上。
2. 本发明的具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法，可以借由不同的止滑层涂贴角度来达到最佳的锁固效果。
3. 本发明的具有胶层的螺丝结构及其涂贴方法，可借由最佳的锁固效果来达到可以减少不必要的成本浪费。
具体而言，本发明利用计算第一角度θ1与第二角度θ2与第三角度θ3来达成最佳的锁固效果，让螺丝更能达到最佳的锁固功效，并减少不必要的止滑层涂贴，以减少不必要的浪费。
Claims (15)
1.一种具有胶层的螺丝结构，其特征在于，包括：
一螺丝头(110)；
一螺丝部(120)，由其中一端与该螺丝头(110)组接，其中包括：
复数个螺牙线(121)，缠绕于该螺丝部(120)的外围，并由该螺丝头(110)与该螺丝部(120)相交接处盘绕至该螺丝部(120)相对于该螺丝头(110)的另一端；
复数个止滑层(122)，与该螺牙线(121)以交叉角度涂贴于该复数个螺牙线(121)上，其该交叉角度由一第一角度(θ1)、一第二角度(θ2)、及一第三角度(θ3)组成，其中该螺丝部(120)设有一由该螺丝头(110)中心向下延伸至该螺丝部(120)底部的中心线(130)，且以该中心线(130)与该螺牙线(121)交界形成该第二角度(θ2)，另由该中心线(130)与一止滑线(140)交界形成该第一角度(θ1)，该螺牙线(121)与该止滑线(140)交界形成该第三角度(θ3)，并且该第一角度(θ1)与该第二角度(θ2)与该第三角度(θ3)的总和为180度，其中，该第一角度(θ1)大于0度且小于90度，该第二角度(θ2)大于0度且小于90度，该第三角度(θ3)大于30度且小于等于90度。
2.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，该止滑层(122)的方向，与该止滑线(140)平行。
3.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，该复数个止滑层(122)，彼此以一间距及一角度配置。
4.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，该复数个止滑层(122)，另得以沿着该螺牙线(121)顺向配置。
5.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，该复数个止滑层(122)，得以一顺向及一逆向彼此交叉涂层的对称方式相互配置。
6.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其中该第一角度(θ1)，为涂胶的方向。
7.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，该第三角度(θ3)，为螺纹的方向。
8.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，该第二角度(θ2)，得以大于30度且小于90度。
9.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，该第三角度(θ3)为90度。
10.如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，该第二角度(θ2)的角度越大相对该第三角度(θ3)的角度越小，同时使该止滑层(122)涂贴于该复数个螺牙线(121)上的方向越接近于该中心线(130)。
11.一种具有胶层的螺丝结构的涂贴方法，用于制造如权利要求1所述的具有胶层的螺丝结构，其特征在于，包括：
步骤一(S210):一机台内部设有二相互平行的皮带；
步骤二(S220):二该皮带相互平行的同时夹接一螺丝的螺丝部，并借由螺丝头卡固以防掉落；
步骤三(S230):二该皮带相互以等速且反向移动或二该皮带互相以同方向但以不同的速率同时移动，借以使该螺丝部转动；
步骤四(S240):该机台设有复数个喷枪，并以组接一机械手臂；
步骤五(S250):设定止滑层的形式，并由该皮带带动该螺丝部移动；
步骤六(S260):由该喷枪依该止滑层的形式喷涂该止滑层至该螺丝部上；
步骤七(S270):具有该止滑层的该螺丝借由皮带的带动离开该机台。
12.如权利要求11所述的具有胶层的螺丝结构的涂贴方法，其特征在于，二该皮带相互以等速且反向移动。
13.如权利要求11所述的具有胶层的螺丝结构的涂贴方法，其特征在于，二该皮带，得以互相以同方向但以不同的速率同时移动。
14.如权利要求11所述的具有胶层的螺丝结构的涂贴方法，其特征在于，该复数个喷枪，得以固定于一支架上，并借由该螺丝的移动喷涂于该螺丝部上。
15.如权利要求11所述的具有胶层的螺丝结构的涂贴方法，其特征在于，该复数个喷枪，得以依据所需角度以上下左右的移动方式移动喷涂于该螺丝部上。
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| CN114602740A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-10 | 中国兵器装备集团自动化研究所有限公司 | 一种螺纹立式涂胶装置及涂胶方法 |
Also Published As
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|---|---|
| CN112392827B (zh) | 2022-07-08 |
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