CN112392633B

CN112392633B - 一种定量给油燃油泵

Info

Publication number: CN112392633B
Application number: CN202011406996.8A
Authority: CN
Inventors: 韩统涌
Original assignee: Huizhou Zhengkang Industrial Co ltd
Current assignee: Beijing Building Ark Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-05
Filing date: 2020-12-05
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2040-12-05
Also published as: CN112392633A

Abstract

本发明涉及燃油泵领域，具体的说是一种定量给油燃油泵，包括一个底座，所述底座的上表面设置有一个放置机构，所述底座的上表面设置有一个防护机构，所述放置机构对应防护机构的位置上设置有一个固定机构，所述防护机构的上端固定连接有一个安装机构，在使用时，可以通过第一把手来转动第一螺纹杆，而第一螺纹杆与第一螺纹槽螺纹连接来对防护筒件固定，从而可以防护筒对燃油泵进行防护的同时通过挤压块对燃油泵进行挤压固定，而且同时第一螺纹杆会沿着第一固定块的坡度推动第一固定块移动，并使得第一固定块移动至固定槽内对燃油泵进行卡接，从而避免会出现固定松动造成燃油泵会大幅度抖动的现象出现。

Description

一种定量给油燃油泵

技术领域

本发明涉及燃油泵领域，具体说的是一种定量给油燃油泵。

背景技术

燃油泵经常用于将燃油从燃油箱输送到当今的机动车的内燃机中，并且在实践中为人熟知，而为了达到燃油泵预期所需的稳定性，已公开的泵级的壳体部件多数由金属或者烧结陶瓷制成。

而现有的燃油泵在安装时，一般只是简单的通过螺栓对其进行固定，而燃油泵在运行时会有一定的抖动，使得燃油泵在长时间的运作中会带动螺栓同步抖动，从而会影响到螺栓对燃油泵的固定，从而使得其抖动的幅度进慢慢增大，进而会影响到燃油泵的使用，对此有必要提出一种定量给油燃油泵。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种定量给油燃油泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定量给油燃油泵，包括一个底座，所述底座的上表面设置有一个放置机构，所述底座的上表面设置有一个防护机构，所述放置机构对应防护机构的位置上设置有一个固定机构，所述防护机构的上端固定连接有一个安装机构，所述安装机构的内部设置有一个定量给油机构，所述安装机构对应定量给油机构的位置上设置有一个定位机构。

具体的，所述放置机构包括一个放置槽，所述放置槽开设在底座的上表面，所述放置槽内放置有一个燃油泵，所述燃油泵的上端贯穿延伸至底座外，所述燃油泵的上端固定连接有一根驱动杆，所述燃油泵上表面的一侧边缘处固定连接有一个进油管，所述放置槽的槽底贯穿开设有一个安装孔，所述燃油泵对应安装孔的位置上固定安装有一个输出管，所述输出管的下端贯穿安装孔并向下延伸。

具体的，所述防护机构包括一个呈两端开口设置的防护筒，所述防护筒放置在底座的上表面，所述防护筒的内部开设有两个驱动腔，两个所述驱动腔的底端腔壁上均通过轴承转动连接有一根第一螺纹杆，对应两根所述第一螺纹杆位置的底座上开设有两个第一螺纹槽，两根所述第一螺纹杆的下端分别贯穿延伸至两个第一螺纹槽内且与两个第一螺纹槽螺纹连接，两根所述第一螺纹杆的上端分别贯穿延伸至两个驱动腔内且固定连接有一个第一锥齿轮，两个所述驱动腔的腔壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆，两根所述转动杆的其中一端均贯穿延伸至驱动腔内且固定连接有一个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合，两根所述转动杆的另一端均贯穿延伸至防护筒外，两根所述转动杆位于防护筒外的一端均固定连接有一个第一把手，两个所述第一把手的外侧壁上均固定套接有一个第一防滑套筒，所述防护筒的上端内筒壁上固定连接有一个呈环形设置的挤压块，所述挤压块的下端与燃油泵的上表面相抵。

具体的，所述固定机构包括两个第一固定孔，两个所述第一固定孔分别贯穿开设在两个第一螺纹槽与放置槽之间的位置上，对应两个所述第一固定孔位置的燃油泵上开设有两个第一固定槽，两个所述第一固定孔的孔壁上均开设有一个第一环形槽，两个所述第一环形槽内均滑动连接有一块第一环形块，两块所述第一环形块的内环均固定套接有一块第一固定块，两块所述第一固定块均滑动连接在第一固定孔内，两块所述第一固定块的其中一端分别贯穿延伸至两个第一固定槽内，且两块所述第一固定块的另一端分别延伸至两个第一螺纹槽内且两块所述第一固定块的上表面呈倾斜状设置，两块所述第一环形块的其中一侧壁上均固定连接有一个第一弹簧，两个所述第一弹簧远离第一环形块的一侧分别与两个第一环形槽的槽壁相抵。

具体的，所述安装机构包括一个固定座，所述固定座放置在防护筒的上表面，所述固定座的下表面固定连接有两根第二螺纹杆，对应两根所述第二螺纹杆位置的防护筒上表面开设有两个安装槽，两个所述安装槽与两个驱动腔之间共同通过轴承转动连接有两根连接杆，两根所述连接杆的下端分别贯穿延伸至两个驱动腔内，且两根所述连接杆位于两个驱动腔内的一端均固定连接有一个第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与两个对应的第二锥齿轮相啮合，两根所述连接杆的上端分别贯穿延伸至两个安装槽内且均固定连接有一块连接块，两块所述连接块的上表面均开设有一个第二螺纹槽，两根所述第二螺纹杆的下端分别贯穿延伸至两个第二螺纹槽内且与第二螺纹槽螺纹连接。

具体的，所述定量给油机构包括一个呈环形设置的转动槽，所述转动槽开设在固定座的上表面，所述转动槽内转动连接有一块呈环形设置的转动块，所述转动块的上端贯穿延伸至固定座外且固定连接有一块呈环形设置的安装板，所述安装板的下表面固定连接有一块呈环形设置的T型滑块，对应所述T型滑块位置的固定座上表面开设有一个T型滑槽，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内，所述T型滑槽的槽底开设有一个第一滚珠槽，对应所述第一滚珠槽位置的T型滑块下表面开设有一个第二滚珠槽，所述第一滚珠槽与第二滚珠槽内共同滚动连接有若干个滚珠，所述转动块与安装板上共同固定安装有四根进料管，四根所述进料管的管径不一致，四根所述进料管的上端均固定连接有一根连接管，所述转动槽的槽底固定连接有一层橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与固定座对应进油管的位置上共同贯穿开设有一个连接孔，靠近所述连接孔位置的进油管的上端贯穿延伸至转动槽内且与进料管的下端开口相抵。

具体的，所述定位机构包括一个第二固定孔，所述第二固定孔贯穿开设在转动槽的槽壁上，对应所述第二固定孔位置的转动块上固定连接有一个齿环，所述第二固定孔的孔壁上开设有一个第二环形槽，所述第二环形槽内滑动连接有一块第二环形块，所述第二环形块的内环固定套接有一块第二固定块，所述第二固定块滑动连接在第二固定孔内，所述第二固定块的其中一端贯穿延伸至转动槽内且固定连接有一块齿条，所述齿条与齿环相啮合，所述第二固定块的另一端贯穿延伸至固定座外，所述第二固定块位于固定座外的一端固定连接有一个第二把手，所述第二把手的外侧壁上固定套接有一层第二防滑套筒，所述第二环形块的其中一侧壁上固定连接有一个第二弹簧，所述第二弹簧远离第二环形块的一侧与第二环形槽的槽壁相抵。

具体的，对应所述驱动杆位置的固定座中心处呈竖直状贯穿开设一个第一通孔，对应所述驱动杆位置的安装板中心处呈竖直状贯穿开设一个第二通孔，所述驱动杆的上端依次贯穿第一通孔与第二通孔并向上延伸。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种定量给油燃油泵，通过设置底座、放置机构、防护机构、固定机构、安装机构、定量给油机构与定位机构，在使用时，可以通过第一把手来转动第一螺纹杆，而第一螺纹杆与第一螺纹槽螺纹连接来对防护筒件固定，从而可以防护筒对燃油泵进行防护的同时通过挤压块对燃油泵进行挤压固定，而且同时第一螺纹杆会沿着第一固定块的坡度推动第一固定块移动，并使得第一固定块移动至固定槽内对燃油泵进行卡接，从而避免会出现固定松动造成燃油泵会大幅度抖动的现象出现。

（2）本发明所述的一种定量给油燃油泵，通过设置底座、放置机构、防护机构、固定机构、安装机构、定量给油机构与定位机构，在使用时，可以通过第二把手拉动第二固定块以及齿条移动，从而解除对转动块的固定，此时可以转动转动块，从而可以更换与进油管相对应的进料管，并通过不同的进料管可以进行不同进油量的定量更换，使得进油量的更换较为简单便捷。

（3）本发明所述的一种定量给油燃油泵，通过设置底座、放置机构、防护机构、固定机构、安装机构、定量给油机构与定位机构，在使用时，在第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动的同时，会同步驱动第三锥齿轮进行转动，而第三锥齿轮会带动连接块转动，而连接块转动时会带动第二螺纹槽转动，使得第二螺纹槽与第二螺纹杆螺纹连接，使得固定座的安装较为简单便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种定量给油燃油泵的安装状态结构示意图；

图2为本发明提供的一种定量给油燃油泵的未安装状态结构示意图；

图3为本发明提供的一种定量给油燃油泵的中转动块的俯视结构示意图；

图4为本发明提供的一种定量给油燃油泵中防护筒的局部结构示意图；

图5为本发明提供的一种定量给油燃油泵中固定座的局部结构示意图；

图6为本发明提供的一种定量给油燃油泵中底座的局部结构示意图；

图7为本发明提供的一种定量给油燃油泵图1中A部分的放大结构示意图；

图8为本发明提供的一种定量给油燃油泵图2中B部分的放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、放置机构；21、放置槽；22、燃油泵；23、驱动杆；24、进油管；25、安装孔；26、输出管；3、防护机构；31、防护筒；32、驱动腔；33、第一螺纹杆；34、第一螺纹槽；35、第一锥齿轮；36、转动杆；37、第二锥齿轮；38、第一把手；39、第一防滑套筒；310、挤压块；4、固定机构；41、第一固定孔；42、第一固定槽；43、第一环形槽；44、第一环形块；45、第一固定块；46、第一弹簧；5、安装机构；51、固定座；52、第二螺纹杆；53、安装槽；54、连接杆；55、第三锥齿轮；56、连接块；57、第二螺纹槽；6、定量给油机构；61、转动槽；62、转动块；63、安装板；64、T型滑块；65、T型滑槽；66、第一滚珠槽；67、第二滚珠槽；68、滚珠；69、进料管；610、连接管；611、橡胶密封垫；612、连接孔；7、定位机构；71、第二固定孔；72、齿环；73、第二环形槽；74、第二环形块；75、第二固定块；76、齿条；77、第二把手；78、第二防滑套筒；79、第二弹簧；8、第一通孔；9、第二通孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种定量给油燃油泵，包括一个底座1，底座1的上表面设置有一个放置机构2，底座1的上表面设置有一个防护机构3，放置机构2对应防护机构3的位置上设置有一个固定机构4，防护机构3的上端固定连接有一个安装机构5，安装机构5的内部设置有一个定量给油机构6，安装机构5对应定量给油机构6的位置上设置有一个定位机构7。

具体的，放置机构2包括一个放置槽21，放置槽21开设在底座1的上表面，放置槽21内放置有一个燃油泵22，燃油泵22的上端贯穿延伸至底座1外，燃油泵22的上端固定连接有一根驱动杆23，燃油泵22上表面的一侧边缘处固定连接有一个进油管24，放置槽21的槽底贯穿开设有一个安装孔25，燃油泵22对应安装孔25的位置上固定安装有一个输出管26，输出管26的下端贯穿安装孔25并向下延伸，防护机构3包括一个呈两端开口设置的防护筒31，防护筒31放置在底座1的上表面，防护筒31的内部开设有两个驱动腔32，两个驱动腔32的底端腔壁上均通过轴承转动连接有一根第一螺纹杆33，对应两根第一螺纹杆33位置的底座1上开设有两个第一螺纹槽34，两根第一螺纹杆33的下端分别贯穿延伸至两个第一螺纹槽34内且与两个第一螺纹槽34螺纹连接，两根第一螺纹杆33的上端分别贯穿延伸至两个驱动腔32内且固定连接有一个第一锥齿轮35，两个驱动腔32的腔壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆36，两根转动杆36的其中一端均贯穿延伸至驱动腔32内且固定连接有一个第二锥齿轮37，两个第一锥齿轮35分别与两个第二锥齿轮37相啮合，两根转动杆36的另一端均贯穿延伸至防护筒31外，两根转动杆36位于防护筒31外的一端均固定连接有一个第一把手38，两个第一把手38的外侧壁上均固定套接有一个第一防滑套筒39，防护筒31的上端内筒壁上固定连接有一个呈环形设置的挤压块310，挤压块310的下端与燃油泵22的上表面相抵将燃油泵22放置于放置槽21内，并使得输出管26贯穿安装孔25向下延伸至底座1外，此时可以将防护筒31放置在底座1上并使得第一螺纹杆33与第一螺纹槽34对准，此时可以转动第一把手38，第一把手38带动转动杆36进行转动，而转动杆36可以通过第一锥齿轮35与第二锥齿轮37的啮合带动第一螺纹杆33进行转动，从而使得第一螺纹杆33可以下降并与第一螺纹槽34螺纹连接，从而可以带动防护筒31下降并被固定在底座1上，在对燃油泵22进行防护的同时可以带动挤压块310下降来对燃油泵22进行固定，而第一螺纹杆33下降至第一螺纹槽34内时，会沿着第一固定块45的坡度来推动第一固定块45进行移动，使得第一固定块45会被推动至固定槽42内，进而可以对燃油泵22进行卡接固定，从而避免会出现固定松动造成燃油泵22会大幅度抖动的现象出现。

具体的，固定机构4包括两个第一固定孔41，两个第一固定孔41分别贯穿开设在两个第一螺纹槽34与放置槽21之间的位置上，对应两个第一固定孔41位置的燃油泵22上开设有两个第一固定槽42，两个第一固定孔41的孔壁上均开设有一个第一环形槽43，两个第一环形槽43内均滑动连接有一块第一环形块44，两块第一环形块44的内环均固定套接有一块第一固定块45，两块第一固定块45均滑动连接在第一固定孔41内，两块第一固定块45的其中一端分别贯穿延伸至两个第一固定槽42内，且两块第一固定块45的另一端分别延伸至两个第一螺纹槽34内且两块第一固定块45的上表面呈倾斜状设置，两块第一环形块44的其中一侧壁上均固定连接有一个第一弹簧46，两个第一弹簧46远离第一环形块44的一侧分别与两个第一环形槽43的槽壁相抵，第二锥齿轮37在带动第一锥齿轮35进行转动的同时通过与第三锥齿轮55的啮合驱动第三锥齿轮55进行转动，而第三锥齿轮55转动时会同步驱动连接杆54进行转动，而连接杆54转动时会带动连接块56与第二螺纹槽57转动，当第二螺纹槽57转动时会与第二螺纹杆52螺纹连接，从而可以对固定座51进行固定。

具体的，安装机构5包括一个固定座51，固定座51放置在防护筒31的上表面，固定座51的下表面固定连接有两根第二螺纹杆52，对应两根第二螺纹杆52位置的防护筒31上表面开设有两个安装槽53，两个安装槽53与两个驱动腔32之间共同通过轴承转动连接有两根连接杆54，两根连接杆54的下端分别贯穿延伸至两个驱动腔32内，且两根连接杆54位于两个驱动腔32内的一端均固定连接有一个第三锥齿轮55，两根第三锥齿轮55分别与两个对应的第二锥齿轮37相啮合，两根连接杆54的上端分别贯穿延伸至两个安装槽53内且均固定连接有一块连接块56，两块连接块56的上表面均开设有一个第二螺纹槽57，两根第二螺纹杆52的下端分别贯穿延伸至两个第二螺纹槽57内且与第二螺纹槽57螺纹连接。

具体的，定量给油机构6包括一个呈环形设置的转动槽61，转动槽61开设在固定座51的上表面，转动槽61内转动连接有一块呈环形设置的转动块62，转动块62的上端贯穿延伸至固定座51外且固定连接有一块呈环形设置的安装板63，安装板63的下表面固定连接有一块呈环形设置的T型滑块64，对应T型滑块64位置的固定座51上表面开设有一个T型滑槽65，T型滑块64滑动连接在T型滑槽65内，T型滑槽65的槽底开设有一个第一滚珠槽66，对应第一滚珠槽66位置的T型滑块64下表面开设有一个第二滚珠槽67，第一滚珠槽66与第二滚珠槽67内共同滚动连接有若干个滚珠68，转动块62与安装板63上共同固定安装有四根进料管69，四根进料管69的管径不一致，四根进料管69的上端均固定连接有一根连接管610，转动槽61的槽底固定连接有一层橡胶密封垫611，橡胶密封垫611与固定座51对应进油管24的位置上共同贯穿开设有一个连接孔612，靠近连接孔612位置的进油管24的上端贯穿延伸至转动槽61内且与进料管69的下端开口相抵，定位机构7包括一个第二固定孔71，第二固定孔71贯穿开设在转动槽61的槽壁上，对应第二固定孔71位置的转动块62上固定连接有一个齿环72，第二固定孔71的孔壁上开设有一个第二环形槽73，第二环形槽73内滑动连接有一块第二环形块74，第二环形块74的内环固定套接有一块第二固定块75，第二固定块75滑动连接在第二固定孔71内，第二固定块75的其中一端贯穿延伸至转动槽61内且固定连接有一块齿条76，齿条76与齿环72相啮合，第二固定块75的另一端贯穿延伸至固定座51外，第二固定块75位于固定座51外的一端固定连接有一个第二把手77，第二把手77的外侧壁上固定套接有一层第二防滑套筒78，第二环形块74的其中一侧壁上固定连接有一个第二弹簧79，第二弹簧79远离第二环形块74的一侧与第二环形槽73的槽壁相抵，在需要调整进油量时，可以通过提拉第二把手77，第二把手77会拉动第二固定块75与齿条76移动，并使得齿条76解除对齿环72的啮合，此时可以转动转动块62，使得转动块62可以带动进料管69进行转动，从而可以更换与进油管24相对应的进料管69，之后可以松开第二把手77，此时第二弹簧79会推动第二环形块74进行移动，而第二环形块74会带动第二固定块75同步移动，而第二固定块75会带动齿条76移动至与齿环72相啮合，从而可以对转动块62进行固定，使得转动块62无法转动，进而可以通过不同的进料管69可以进行不同进油量的定量更换。

具体的，对应驱动杆23位置的固定座51中心处呈竖直状贯穿开设一个第一通孔8，对应驱动杆23位置的安装板63中心处呈竖直状贯穿开设一个第二通孔9，驱动杆23的上端依次贯穿第一通孔8与第二通孔9并向上延伸。

在使用时，首先将燃油泵22放置于放置槽21内，并使得输出管26贯穿安装孔25向下延伸至底座1外，此时可以将防护筒31放置在底座1上并使得第一螺纹杆33与第一螺纹槽34对准，同时将安装板51放置于防护筒31上，并将第二螺纹杆52与第二螺纹槽57对准，此时可以转动第一把手38，第一把手38带动转动杆36进行转动，而转动杆36可以通过第一锥齿轮35与第二锥齿轮37的啮合带动第一螺纹杆33进行转动，从而使得第一螺纹杆33可以下降并与第一螺纹槽34螺纹连接，从而可以带动防护筒31下降并被固定在底座1上，在对燃油泵22进行防护的同时可以带动挤压块310下降来对燃油泵22进行固定，而第一螺纹杆33下降至第一螺纹槽34内时，会沿着第一固定块45的坡度来推动第一固定块45进行移动，使得第一固定块45会被推动至固定槽42内，进而可以对燃油泵22进行卡接固定，从而避免会出现固定松动造成燃油泵22会大幅度抖动的现象出现，而第二锥齿轮37在带动第一锥齿轮35进行转动的同时通过与第三锥齿轮55的啮合驱动第三锥齿轮55进行转动，而第三锥齿轮55转动时会同步驱动连接杆54进行转动，而连接杆54转动时会带动连接块56与第二螺纹槽57转动，当第二螺纹槽57转动时会与第二螺纹杆52螺纹连接，从而可以对固定座51进行固定；在需要调整进油量时，可以通过提拉第二把手77，第二把手77会拉动第二固定块75与齿条76移动，并使得齿条76解除对齿环72的啮合，此时可以转动转动块62，使得转动块62可以带动进料管69进行转动，从而可以更换与进油管24相对应的进料管69，之后可以松开第二把手77，此时第二弹簧79会推动第二环形块74进行移动，而第二环形块74会带动第二固定块75同步移动，而第二固定块75会带动齿条76移动至与齿环72相啮合，从而可以对转动块62进行固定，使得转动块62无法转动，进而可以通过不同的进料管69可以进行不同进油量的定量更换。

本发明的有益效果：

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种定量给油燃油泵，包括一个底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有一个放置机构（2），所述底座（1）的上表面设置有一个防护机构（3），所述放置机构（2）对应防护机构（3）的位置上设置有一个固定机构（4），所述防护机构（3）的上端固定连接有一个安装机构（5），所述安装机构（5）的内部设置有一个定量给油机构（6），所述安装机构（5）对应定量给油机构（6）的位置上设置有一个定位机构（7）；所述放置机构（2）包括一个放置槽（21），所述放置槽（21）开设在底座（1）的上表面，所述放置槽（21）内放置有一个燃油泵（22），所述燃油泵（22）的上端贯穿延伸至底座（1）外，所述燃油泵（22）的上端固定连接有一根驱动杆（23），所述燃油泵（22）上表面的一侧边缘处固定连接有一个进油管（24），所述放置槽（21）的槽底贯穿开设有一个安装孔（25），所述燃油泵（22）对应安装孔（25）的位置上固定安装有一个输出管（26），所述输出管（26）的下端贯穿安装孔（25）并向下延伸；所述防护机构（3）包括一个呈两端开口设置的防护筒（31），所述防护筒（31）放置在底座（1）的上表面，所述防护筒（31）的内部开设有两个驱动腔（32），两个所述驱动腔（32）的底端腔壁上均通过轴承转动连接有一根第一螺纹杆（33），对应两根所述第一螺纹杆（33）位置的底座（1）上开设有两个第一螺纹槽（34），两根所述第一螺纹杆（33）的下端分别贯穿延伸至两个第一螺纹槽（34）内且与两个第一螺纹槽（34）螺纹连接，两根所述第一螺纹杆（33）的上端分别贯穿延伸至两个驱动腔（32）内且固定连接有一个第一锥齿轮（35），两个所述驱动腔（32）的腔壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆（36），两根所述转动杆（36）的其中一端均贯穿延伸至驱动腔（32）内且固定连接有一个第二锥齿轮（37），两个所述第一锥齿轮（35）分别与两个第二锥齿轮（37）相啮合，两根所述转动杆（36）的另一端均贯穿延伸至防护筒（31）外，两根所述转动杆（36）位于防护筒（31）外的一端均固定连接有一个第一把手（38），两个所述第一把手（38）的外侧壁上均固定套接有一个第一防滑套筒（39），所述防护筒（31）的上端内筒壁上固定连接有一个呈环形设置的挤压块（310），所述挤压块（310）的下端与燃油泵（22）的上表面相抵；所述固定机构（4）包括两个第一固定孔（41），两个所述第一固定孔（41）分别贯穿开设在两个第一螺纹槽（34）与放置槽（21）之间的位置上，对应两个所述第一固定孔（41）位置的燃油泵（22）上开设有两个第一固定槽（42），两个所述第一固定孔（41）的孔壁上均开设有一个第一环形槽（43），两个所述第一环形槽（43）内均滑动连接有一块第一环形块（44），两块所述第一环形块（44）的内环均固定套接有一块第一固定块（45），两块所述第一固定块（45）均滑动连接在第一固定孔（41）内，两块所述第一固定块（45）的其中一端分别贯穿延伸至两个第一固定槽（42）内，且两块所述第一固定块（45）的另一端分别延伸至两个第一螺纹槽（34）内且两块所述第一固定块（45）的上表面呈倾斜状设置，两块所述第一环形块（44）的其中一侧壁上均固定连接有一个第一弹簧（46），两个所述第一弹簧（46）远离第一环形块（44）的一侧分别与两个第一环形槽（43）的槽壁相抵；所述安装机构（5）包括一个固定座（51），所述固定座（51）放置在防护筒（31）的上表面，所述固定座（51）的下表面固定连接有两根第二螺纹杆（52），对应两根所述第二螺纹杆（52）位置的防护筒（31）上表面开设有两个安装槽（53），两个所述安装槽（53）与两个驱动腔（32）之间共同通过轴承转动连接有两根连接杆（54），两根所述连接杆（54）的下端分别贯穿延伸至两个驱动腔（32）内，且两根所述连接杆（54）位于两个驱动腔（32）内的一端均固定连接有一个第三锥齿轮（55），两个所述第三锥齿轮（55）分别与两个对应的第二锥齿轮（37）相啮合，两根所述连接杆（54）的上端分别贯穿延伸至两个安装槽（53）内且均固定连接有一块连接块（56），两块所述连接块（56）的上表面均开设有一个第二螺纹槽（57），两根所述第二螺纹杆（52）的下端分别贯穿延伸至两个第二螺纹槽（57）内且与第二螺纹槽（57）螺纹连接；所述定量给油机构（6）包括一个呈环形设置的转动槽（61），所述转动槽（61）开设在固定座（51）的上表面，所述转动槽（61）内转动连接有一块呈环形设置的转动块（62），所述转动块（62）的上端贯穿延伸至固定座（51）外且固定连接有一块呈环形设置的安装板（63），所述安装板（63）的下表面固定连接有一块呈环形设置的T型滑块（64），对应所述T型滑块（64）位置的固定座（51）上表面开设有一个T型滑槽（65），所述T型滑块（64）滑动连接在T型滑槽（65）内，所述T型滑槽（65）的槽底开设有一个第一滚珠槽（66），对应所述第一滚珠槽（66）位置的T型滑块（64）下表面开设有一个第二滚珠槽（67），所述第一滚珠槽（66）与第二滚珠槽（67）内共同滚动连接有若干个滚珠（68），所述转动块（62）与安装板（63）上共同固定安装有四根进料管（69），四根所述进料管（69）的管径不一致，四根所述进料管（69）的上端均固定连接有一根连接管（610），所述转动槽（61）的槽底固定连接有一层橡胶密封垫（611），所述橡胶密封垫（611）与固定座（51）对应进油管（24）的位置上共同贯穿开设有一个连接孔（612），靠近所述连接孔（612）位置的进油管（24）的上端贯穿延伸至转动槽（61）内且与进料管（69）的下端开口相抵；所述定位机构（7）包括一个第二固定孔（71），所述第二固定孔（71）贯穿开设在转动槽（61）的槽壁上，对应所述第二固定孔（71）位置的转动块（62）上固定连接有一个齿环（72），所述第二固定孔（71）的孔壁上开设有一个第二环形槽（73），所述第二环形槽（73）内滑动连接有一块第二环形块（74），所述第二环形块（74）的内环固定套接有一块第二固定块（75），所述第二固定块（75）滑动连接在第二固定孔（71）内，所述第二固定块（75）的其中一端贯穿延伸至转动槽（61）内且固定连接有一块齿条（76），所述齿条（76）与齿环（72）相啮合，所述第二固定块（75）的另一端贯穿延伸至固定座（51）外，所述第二固定块（75）位于固定座（51）外的一端固定连接有一个第二把手（77），所述第二把手（77）的外侧壁上固定套接有一层第二防滑套筒（78），所述第二环形块（74）的其中一侧壁上固定连接有一个第二弹簧（79），所述第二弹簧（79）远离第二环形块（74）的一侧与第二环形槽（73）的槽壁相抵；对应所述驱动杆（23）位置的固定座（51）中心处呈竖直状贯穿开设一个第一通孔（8），对应所述驱动杆（23）位置的安装板（63）中心处呈竖直状贯穿开设一个第二通孔（9），所述驱动杆（23）的上端依次贯穿第一通孔（8）与第二通孔（9）并向上延伸。