CN112392453B - 一种快速连接的万向压裂作业输送车 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快速连接的万向压裂作业输送车，包括车体、万向操作臂和万向弯头，所述万向操作臂上安装有连管，所述万向操作臂的底部通过螺栓安装有旋转台，所述车体的四周设置有支座，所述支座通过液压杆安装在车体上，所述万向弯头的一侧通过螺栓安装有卡套，所述卡套的内侧卡有螺杆，该快速连接的万向压裂作业输送车能够调节万向操作臂到下一个作业井口的顶部，将作业范围内的井口一次性作业完，能够利用重力将万向弯头直接落到井口的顶部，不需要人员反复调整万向操作臂以及万向弯头的长度和角度，操作十分简单，将万向弯头缓慢下落，避免万向弯头与井口发生撞击，保障万向弯头和井口设备的安全，适用于对油井进行压裂作业使用。

Description

一种快速连接的万向压裂作业输送车

技术领域

本发明涉及压裂作业输送车设备技术领域，具体为一种快速连接的万向压裂作业输送车。

背景技术

压裂作业输送车是油田开采时常用的压裂设备，为油气田内提高压裂液，专利申请号为CN201911351238.8的发明专利，公开栏一种压裂车蓄供电系统及压裂车，现有的压裂作业输送车基本上具有操作简单、移动速度快、工作时间长、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足油田开采的使用要求，然而对于现有的压裂作业输送车而言，一方面，压裂作业车在确定好位置后，只能作业一个井口，那么此井口作业完后，需要再启动，再确定位置，增加了工作量，以及降低了工作效率，另一方面，在利用万向操作臂进行旋转调节时，为保障将万向弯头准确的移动到作业井口时，需要不断的调整万向操作臂的旋转角度、以及各臂节之间的角度，来调整万向弯头的角度、方向和距离，操作较为复杂，不利于快速的将万向弯头倒入作业井口的内侧，再一方面，当利用万向操作臂的重量进行快速的将万向弯头倒入作业井口时，万向弯头容易因下落速度过快而与井口发生撞击，不利于保障万向弯头和井口设备的安全。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种快速连接的万向压裂作业输送车 ，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于对油井进行压裂作业使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种快速连接的万向压裂作业输送车，包括车体、万向操作臂和万向弯头，所述万向操作臂设置在车体的顶部，所述万向弯头通过螺栓安装在万向操作臂的顶端，所述车体上通过螺栓安装有连接端，所述万向操作臂上安装有连管，所述万向操作臂的底部通过螺栓安装有旋转台，所述车体的四周设置有支座，所述支座通过液压杆安装在车体上，所述万向弯头的一侧通过螺栓安装有卡套，所述卡套的内侧卡有螺杆，所述卡套的内侧安装有齿轮，所述卡套的内侧开设有内缸，所述内缸的内侧卡有活塞，所述卡套的内侧设置有杠杆，所述杠杆通过主轴安装在卡套的内壁上，所述杠杆的一端安装有连杆，所述活塞上安装有单向阀，所述内缸的一侧开设有细孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连管上设置有万向节，所述连管的一端与万向弯头相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述万向操作臂的底部通过旋转台安装在车体的顶部，所述连管的另一端穿过旋转台的中心处并通过万向节与连接端相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆上一体成型有螺纹，所述齿轮与螺旋相啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述齿轮上设置有齿纹，所述杠杆的一端卡在齿轮上。

作为本发明的一种优选实施方式，所活塞的外径等于内缸的内径，所述活塞的外端穿过内缸并延伸至内缸的外侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连杆的一端通过转轴安装在杠杆的另一端，所述连杆的另一端通过转轴安装在活塞的外端上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述细孔的一端与内缸的顶部相连通，所述细孔的另一侧穿过内缸的内壁并与内缸的底部相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活塞的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在内缸的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述内缸的内侧装有润滑油，所述内缸的底部开设有通口，所述活塞的底端通过密封轴设置在通口的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该快速连接的万向压裂作业输送车在使用时，通过液压杆调整支座，通过支座将车体固定好后，测井作业完毕后，由万向操作臂上的万向接头插入井口锁紧装置，进行压裂作业，当作业完一个井口后，可以调节转向台和万向操作臂到下一个作业井口的顶部，再将万向弯头对准进口，如此步骤可将压裂作业输送车作业范围内的井口，全部一次性作业完，大大提高了作业效率。

2.该快速连接的万向压裂作业输送车在使用时，当作业完一个井口后，可以调旋转台使得万向操作臂转动到作业井口的顶部，将螺杆的底端卡在井口的一侧，螺杆与井口保持垂直，关闭万向操作臂上的液压机构，使得万向操作臂和万向弯头自然下落，利用螺杆对卡套进行导向，使得卡套带动万向弯头直接落到井口的顶部，不需要人员反复调整万向操作臂以及万向弯头的长度和角度，操作十分简单。

3.该快速连接的万向压裂作业输送车在使用时，当卡套在螺杆的上向下移动时，利用螺纹推动齿轮，使得齿轮顺时针转动，并通过齿纹将杠杆的左端向下推动，使得杠杆的右端通过连杆向上推动活塞，活塞将内缸顶部的润滑油通过细孔挤压到内缸的底部，由于受到细孔的流速的限制，使得活塞的向上移动速度减慢，进而得杠杆的转动速度变慢，杠杆对齿轮进行减速，从而使得套筒下落速度变慢，套筒带动万向弯头缓慢下落，避免万向弯头因下落速度过快而与井口发生撞击，有利于保障万向弯头和井口设备的安全。

附图说明

图1为本发明一种快速连接的万向压裂作业输送车的结构示意图；

图2为本发明一种快速连接的万向压裂作业输送车的剖视图；

图中：1、车体；2、万向操作臂；3、万向弯头；4、连接端；5、连管；6、旋转台；7、支座；8、液压杆；9、卡套；10、螺杆；11、齿轮 ；12、内缸；13、活塞；14、单向阀；15、杠杆；16、主轴；17、连杆；18、细孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种快速连接的万向压裂作业输送车，包括车体1、万向操作臂2和万向弯头3，所述万向操作臂2设置在车体1的顶部，所述万向弯头3通过螺栓安装在万向操作臂2的顶端，所述车体1上通过螺栓安装有连接端4，所述万向操作臂2上安装有连管5，所述万向操作臂2的底部通过螺栓安装有旋转台6，所述车体1的四周设置有支座7，所述支座7通过液压杆8安装在车体1上，所述万向弯头3的一侧通过螺栓安装有卡套9，所述卡套9的内侧卡有螺杆10，所述卡套9的内侧安装有齿轮11，所述卡套9的内侧开设有内缸12，所述内缸12的内侧卡有活塞13，所述卡套9的内侧设置有杠杆15，所述杠杆15通过主轴16安装在卡套9的内壁上，所述杠杆15的一端安装有连杆17，所述活塞13上安装有单向阀14，所述内缸12的一侧开设有细孔18，当作业完一个井口后，可以调旋转台6使得万向操作臂2转动到作业井口的顶部，将螺杆10的底端卡在井口的一侧，螺杆10与井口保持垂直，关闭万向操作臂2上的液压机构，使得万向操作臂2和万向弯头3自然下落，利用螺杆10对卡套9进行导向，使得卡套9带动万向弯头3直接落到井口的顶部，不需要人员反复调整万向操作臂2以及万向弯头3的长度和角度，操作十分简单。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连管5上设置有万向节，所述连管5的一端与万向弯头3相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述万向操作臂2的底部通过旋转台6安装在车体1的顶部，所述连管5的另一端穿过旋转台6的中心处并通过万向节与连接端4相连通，通过液压杆8调整支座7，通过支座7将车体1固定好后，测井作业完毕后，由万向操作臂2上的万向接头3插入井口锁紧装置，进行压裂作业，当作业完一个井口后，可以调节转向台6和万向操作臂2到下一个作业井口的顶部，再将万向弯头3对准进口，如此步骤可将压裂作业输送车作业范围内的井口，全部一次性作业完，大大提高了作业效率。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆10上一体成型有螺纹，所述齿轮11与螺旋相啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述齿轮11上设置有齿纹，所述杠杆15的一端卡在齿轮11上，当卡套9在螺杆10的上向下移动时，利用螺纹推动齿轮11，使得齿轮11顺时针转动，并通过齿纹将杠杆15的左端向下推动，以便降低卡套9的下落速度。

作为本发明的一种优选实施方式，所活塞13的外径等于内缸12的内径，所述活塞13的外端穿过内缸12并延伸至内缸12的外侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连杆17的一端通过转轴安装在杠杆15的另一端，所述连杆17的另一端通过转轴安装在活塞13的外端上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述内缸12的内侧装有润滑油，所述细孔18的一端与内缸12的顶部相连通，所述细孔18的另一侧穿过内缸12的内壁并与内缸12的底部相连通，当杠杆15的左端向下移动时，使得杠杆15的右端通过连杆17向上推动活塞13，活塞13将内缸12顶部的润滑油通过细孔18挤压到内缸12的底部，由于受到细孔18的流速的限制，使得活塞13的向上移动速度减慢，进而得杠杆15的转动速度变慢，杠杆15对齿轮11进行减速，从而使得套筒9下落速度变慢，套筒9带动万向弯头3缓慢下落，避免万向弯头3因下落速度过快而与井口发生撞击，有利于保障万向弯头3和井口设备的安全。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活塞13的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在内缸12的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述内缸12的底部开设有通口，所述活塞13的底端通过密封轴设置在通口的内侧，当齿轮11上的齿纹转离杠杆15的左端时，活塞13在弹簧的作用向快速向下移动，润滑油通过单向阀14流到内缸12的顶部，使得杠杆15的左端快速挡在下一个齿纹的底部，进而继续对齿轮11进行能减速作业。

该快速连接的万向压裂作业输送车在使用时，通过液压杆8调整支座7，通过支座7将车体1固定好后，测井作业完毕后，由万向操作臂2上的万向接头3插入井口锁紧装置，进行压裂作业，当作业完一个井口后，可以调节转向台6和万向操作臂2到下一个作业井口的顶部，再将万向弯头3对准进口，如此步骤可将压裂作业输送车作业范围内的井口，全部一次性作业完，大大提高了作业效率。当调旋转台6使得万向操作臂2转动到作业井口的顶部时，将螺杆10的底端卡在井口的一侧，螺杆10与井口保持垂直，关闭万向操作臂2上的液压机构，使得万向操作臂2和万向弯头3自然下落，利用螺杆10对卡套9进行导向，使得卡套9带动万向弯头3直接落到井口的顶部，不需要人员反复调整万向操作臂2以及万向弯头3的长度和角度，操作十分简单，利用螺纹推动齿轮11，使得齿轮11顺时针转动，并通过齿纹将杠杆15的左端向下推动，当杠杆15的左端向下移动时，使得杠杆15的右端通过连杆17向上推动活塞13，活塞13将内缸12顶部的润滑油通过细孔18挤压到内缸12的底部，由于受到细孔18的流速的限制，使得活塞13的向上移动速度减慢，进而得杠杆15的转动速度变慢，杠杆15对齿轮11进行减速，从而使得套筒9下落速度变慢，套筒9带动万向弯头3缓慢下落，避免万向弯头3因下落速度过快而与井口发生撞击，有利于保障万向弯头3和井口设备的安全，当齿轮11上的齿纹转离杠杆15的左端时，活塞13在弹簧的作用向快速向下移动，润滑油通过单向阀14流到内缸12的顶部，使得杠杆15的左端快速挡在下一个齿纹的底部，进而继续对齿轮11进行能减速作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快速连接的万向压裂作业输送车，其特征在于：包括车体（1）、万向操作臂（2）和万向弯头（3），所述万向操作臂（2）设置在车体（1）的顶部，所述万向弯头（3）通过螺栓安装在万向操作臂（2）的顶端，所述车体（1）上通过螺栓安装有连接端（4），所述万向操作臂（2）上安装有连管（5），所述万向操作臂（2）的底部通过螺栓安装有旋转台（6），所述车体（1）的四周设置有支座（7），所述支座（7）通过液压杆（8）安装在车体（1）上，所述万向弯头（3）的一侧通过螺栓安装有卡套（9），所述卡套（9）的内侧卡有螺杆（10），所述卡套（9）的内侧安装有齿轮（11），所述卡套（9）的内侧开设有内缸（12），所述内缸（12）的内侧卡有活塞（13），所述卡套（9）的内侧设置有杠杆（15），所述杠杆（15）通过主轴（16）安装在卡套（9）的内壁上，所述杠杆（15）的一端安装有连杆（17），所述活塞（13）上安装有单向阀（14），所述内缸（12）的一侧开设有细孔（18），所述螺杆（10）上一体成型有螺纹，所述齿轮（11）与螺旋相啮合，所述齿轮（11）上设置有齿纹，所述杠杆（15）的一端卡在齿轮（11）上，所述连杆（17）的一端通过转轴安装在杠杆（15）的另一端，所述连杆（17）的另一端通过转轴安装在活塞（13）的外端上，所述细孔（18）的一端与内缸（12）的顶部相连通，所述细孔（18）的另一侧穿过内缸（12）的内壁并与内缸（12）的底部相连通，所述活塞（13）的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在内缸（12）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种快速连接的万向压裂作业输送车，其特征在于：所述连管（5）上设置有万向节，所述连管（5）的一端与万向弯头（3）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种快速连接的万向压裂作业输送车，其特征在于：所述万向操作臂（2）的底部通过旋转台（6）安装在车体（1）的顶部，所述连管（5）的另一端穿过旋转台（6）的中心处并通过万向节与连接端（4）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种快速连接的万向压裂作业输送车，其特征在于：所活塞（13）的外径等于内缸（12）的内径，所述活塞（13）的外端穿过内缸（12）并延伸至内缸（12）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种快速连接的万向压裂作业输送车，其特征在于：所述内缸（12）的内侧装有润滑油，所述内缸（12）的底部开设有通口，所述活塞（13）的底端通过密封轴设置在通口的内侧。

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