CN112392432A - 多功能封堵桥塞 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能封堵桥塞，其技术方案是：包括座封机构、密封机构、插管机构、锁紧锚定机构、注灰化堵机构及打捞机构，座封机构采用五级活塞结构实现座封，本发明的有益效果是：主要应用于油水井的封层化堵使用，集桥塞座封、丢手、下插管、注灰化堵施工、打捞解封于一体，一趟管柱即可完成施工，避免了多次起下管柱，减少作业工序，提高施工效率及施工可靠性；五级活塞结构增加座封力，提高座封锚定效果；机械式滑套开关结构，开关可靠；导轨式锥体与卡瓦配合结构，卡瓦锚定及解封可靠；独特的双面单向螺纹锁环结构，简化结构且锁定更加可靠。该发明结构设计合理且安全可靠，适用性强，可满足直井、斜井、定向井及水平井的使用。

Description

多功能封堵桥塞

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，特别涉及一种多功能封堵桥塞。

背景技术

目前，在油井开采过程中，随着油田开采进入中后期，老井的修复再利用需求越来越高，伴随着老井的修复，化堵封堵施工工作量越来越多，常规的单层的封堵，一是采用光油管即可进行施工，该施工操作简单，但是由于老井的套管使用年限较长，光油管施工无法对封堵层以上套管进行保护，容易造成施工过程中套管的损坏，从而造成施工事故的发生；二是采用封堵桥塞进行施工，常规的封堵桥塞多是采用两趟或三趟管柱才能施工完成，并且后期还需另外下入打捞工具进行打捞，施工周期长，影响生产时率。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种多功能封堵桥塞，只需一趟管柱即可实现桥塞座封、丢手、下插管、注灰化堵施工、打捞解封。

本发明提到的一种多功能封堵桥塞，其技术方案是：包括座封机构、密封机构和锁紧锚定机构，其特征是：还包括插管机构、注灰化堵机构及打捞机构，所述打捞机构包括第五级活塞杆、第六级液缸、打捞剪切销钉、滑套剪切销钉、滑套及打捞锁爪，其中，打捞锁爪上端内壁与第五级活塞下端外壁接触并通过打捞剪切销钉固定，打捞锁爪上端内壁与第五级活塞杆外壁接触，打捞锁爪上端外壁与第六级液缸内壁接触，滑套外壁与第五级活塞杆内壁接触，并通过滑套剪切销钉固定；

其中，所述打捞锁爪下端设有均匀分布的一个以上的第一开口槽，第五级活塞杆设有打捞进液通道；

所述插管机构包括密封插管、插管接头、钢球、化堵滑套剪切销钉、化堵滑套、小锁圈，其中，所述密封插管上端外壁与第五级活塞杆下端内壁螺纹连接，密封插管下端外壁与上中心管内壁接触，密封插管下端外壁与插管接头上端内壁螺纹连接，插管接头下端内壁与小锁圈外壁螺纹连接，化堵滑套置于插管接头内部，化堵滑套外壁与插管接头内壁接触，并通过化堵滑套剪切销钉固定，钢球置于化堵滑套上端并与化堵滑套上端面形成密封；

所述注灰化堵机构包括下中心管、开关滑套、化堵头、防粘胶皮，所述下中心管上端内壁与上中心管下端外壁螺纹连接，下中心管下端外壁与化堵头下端内壁螺纹连接，化堵头上端内壁与下中心管外壁接触，开关滑套置于下中心管内部，开关滑套外壁与下中心管内壁接触，开关滑套下端内壁与插管接头下端外壁接触。

优选的，上述的座封机构采用五级活塞结构实现座封，包括：上接头、第一级液缸、第一级活塞杆、第二级液缸、第一级活塞、第二级活塞杆、第三级液缸、第二级活塞、第三级活塞杆、第四级液缸、第三级活塞、第四级活塞杆、第五级液缸、第四级活塞、第五级活塞杆、第六级液缸、第五级活塞，所述上接头上端与油管相连接，上接头下端内壁与第一级活塞杆上端外壁螺纹连接，第一级液缸上端内壁套装在上接头下端外壁，第一级液缸下端内壁套装在第一级活塞杆外壁，第一级液缸下端外壁与第二级液缸上端内壁螺纹连接，第一级活塞上端内壁与第一级活塞杆外壁接触，第一级活塞外壁与第二级液缸内壁接触，第一级活塞下端内壁与第二级活塞杆上端外壁螺纹连接，第二级活塞杆上端内壁与第一级活塞杆下端外壁螺纹连接，第二级液缸下端内壁与第二级活塞杆外壁接触，第二级液缸下端外壁与第三级液缸上端内壁螺纹连接，第三级液缸下端内壁与第三级活塞杆外壁接触，第二级活塞上端内壁与第二级活塞杆外壁接触，第二级活塞外壁与第三级液缸内壁接触，第二级活塞下端内壁与第三级活塞杆上端外壁螺纹连接，第三级活塞杆上端内壁与第二级活塞杆下端外壁螺纹连接，第三级液缸下端外壁与第四级液缸上端内壁螺纹连接，第四级液缸下端内壁与第四级活塞杆外壁接触，第三级活塞上端内壁与第三级活塞杆外壁接触，第三级活塞外壁与第四级液缸内壁接触，第三级活塞下端内壁与第四级活塞杆上端外壁螺纹连接，第四级活塞杆上端内壁与第三级活塞杆下端外壁螺纹连接，第四级液缸下端外壁与第五级液缸上端内壁螺纹连接，第五级液缸下端内壁与第五级活塞杆外壁接触，第四级活塞上端内壁与第四级活塞杆外壁接触，第四级活塞下端内壁与第五级活塞杆上端外壁螺纹连接，第五级活塞杆上端内壁与第四级活塞杆下端外壁螺纹连接，第五级液缸下端外壁与第六级液缸上端内壁螺纹连接，第五级活塞上端内壁与第五级活塞杆外壁接触，第五级活塞外壁与第六级液缸内壁接触，第五级活塞下端内壁与第五级活塞杆螺纹连接，第六级液缸下端面与座封套上端面接触，第五级活塞杆下端内壁与密封插管上端外壁螺纹连接。

其中，所述第一级活塞杆、第二级活塞杆、第三级活塞杆、第四级活塞杆及第五级活塞杆上分别设有进液通道。

优选的，上述的锁紧锚定机构包括挡砂环、座封销钉、座封套、解封接头、锁环、解封销钉、锁块、锁定套、上中心管、挡砂胶筒、挡环、锥体、卡瓦、卡瓦罩、连接套，所述座封套上端内壁与解封接头上端外壁接触并设有挡砂环，座封套上端与解封接头上端通过座封销钉固定，座封套下端内部设有锁环并通过螺纹连接，座封套下端内壁与锥体上端外壁螺纹连接，解封接头下端内壁与锁定套上端外壁接触，解封销钉穿过解封接头上的销钉孔与上中心管固定，上中心管上端内壁与密封插管外壁螺纹连接，锁定套套装在上中心管上端外壁并通过锁块固定，挡砂胶筒和挡环套装在锥体上端外壁，挡环下端外壁与卡瓦罩上端内壁螺纹连接，卡瓦罩下端外壁与连接套上端内壁螺纹连接。

优选的，上述的锁环采用双面单向螺纹结构，所述锥体下端采用导轨结构。

优选的，上述的密封机构，包括上胶筒、上隔环、中间胶筒、下隔环、下胶筒，所述连接套下端面与上胶筒上端面接触，上胶筒、上隔环、中间胶筒、下隔环和下胶筒均套装在下中心管外壁。

优选的，上述化堵滑套上端设有大角度光滑密封面与钢球形成密封，所述化堵滑套通过一个以上的化堵滑套剪切销钉与插管接头固定。

优选的，上述小锁圈采用双面单向螺纹结构；所述密封插管内部设有第一注灰通道，所述插管接头设有一个以上的注灰通道。

优选的，上述注灰化堵机构中的开关滑套上端设有第二开口槽，化堵头下端通过硫化方式硫化防粘胶皮。

优选的，上述开关滑套、下中心管和化堵头分别设有一个以上的注灰通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：本发明主要应用于油水井的封层化堵使用，集桥塞座封、丢手、下插管、注灰化堵施工、打捞解封于一体，一趟管柱即可完成施工，避免了多次起下管柱，减少作业工序，提高施工效率及施工可靠性；五级活塞结构增加座封力，提高座封锚定效果；机械式滑套开关结构，开关可靠；导轨式锥体与卡瓦配合结构，卡瓦锚定及解封可靠；独特的双面单向螺纹锁环结构，简化结构且锁定更加可靠。该发明结构设计合理且安全可靠，适用性强，可满足直井、斜井、定向井及水平井的使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的A-A位置截面示意图；

图3是本发明的B-B位置截面示意图；

图4是本发明的C-C位置截面示意图；

图5是本发明的打捞锁爪的结构示意图；

图6是本发明的开关滑套的结构示意图；

上图中：上接头1、第一级液缸2、第一级密封圈3、第二级密封圈4、第一级活塞杆5、第二级液缸6、第三级密封圈7、第四级密封圈8、第一级活塞9、第五级密封圈10、第二级活塞杆11、第三级液缸12、第六级密封圈13、第七级密封圈14、第二级活塞15、第八级密封圈16、第三级活塞杆17、第四级液缸18、第九级密封圈19、第十级密封圈20、第三级活塞21、第十一级密封圈22、第四级活塞杆23、第五级液缸24、第十二级密封圈25、第十三级密封圈26、第四级活塞27、第十四级密封圈28、第五级活塞杆29、第六级液缸30、第十五级密封圈31、第十六级密封圈32、第五级活塞33、第十七级密封圈34、打捞剪切销钉35、滑套剪切销钉36、第十八级密封圈37、第二十级密封圈39、滑套40、打捞锁爪41、第二十一级密封圈42、密封插管43、挡砂环44、座封销钉45、座封套46、解封接头47、锁环48、解封销钉49、锁块50、锁定套51、上中心管52、挡砂胶筒53、挡环54、锥体55、卡瓦56、卡瓦罩57、第二十二级密封圈58、下中心管59、第二十三级密封圈60、第二十四级密封圈61、连接套62、插管接头63、上胶筒64、上隔环65、中间胶筒66、第二十五级密封圈67、下隔环68、下胶筒69、钢球70、第二十六级密封圈71、第二十七级密封圈72、化堵滑套剪切销钉73、化堵滑套74、第二十八级密封圈75、第二十九级密封圈76、第三十级密封圈77、开关滑套78、化堵头79、第三十一级密封圈80、小锁圈81、防粘胶皮82、第一进液通道01、第二进液通道02、第三进液通道03、第四进液通道04、第五进液通道05、打捞进液通道06、第一开口槽07、第二开口槽08、第一注灰通道111、第二注灰通道222、第三注灰通道333、第四注灰通道444、第五注灰通道555。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，参照图1-5，本发明公开了一种多功能封堵桥塞，包括座封机构、密封机构、插管机构、锁紧锚定机构、注灰化堵机构及打捞机构；

其中，座封机构采用五级活塞结构实现座封，具体包括：上接头1、第一级液缸2、第一级密封圈3、第二级密封圈4、第一级活塞杆5、第二级液缸6、第三级密封圈7、第四级密封圈8、第一级活塞9、第五级密封圈10、第二级活塞杆11、第三级液缸12、第六级密封圈13、第七级密封圈14、第二级活塞15、第八级密封圈16、第三级活塞杆17、第四级液缸18、第九级密封圈19、第十级密封圈20、第三级活塞21、第十一级密封圈22、第四级活塞杆23、第五级液缸24、第十二级密封圈25、第十三级密封圈26、第四级活塞27、第十四级密封圈28、第五级活塞杆29、第六级液缸30、第十五级密封圈31、第十六级密封圈32、第五级活塞33；

所述上接头1上端设有油管螺纹与油管相连接，上接头1下端内壁与第一级活塞杆5上端外壁螺纹连接，第一级液缸2上端内壁套装在上接头1下端外壁并通过第一密封圈3形成密封，第一级液缸2下端内壁套装在第一级活塞杆5外壁并通过第二级密封圈4形成密封，第一级液缸2下端外壁与第二级液缸6上端内壁螺纹连接，第一级活塞9上端内壁与第一级活塞杆5外壁接触并通过第三密封圈7形成密封，第一级活塞9外壁与第二级液缸6内壁接触并通过第四级密封圈8形成密封，第一级活塞9下端内壁与第二级活塞杆11上端外壁螺纹连接，第二级活塞杆11上端内壁与第一级活塞杆5下端外壁螺纹连接，第二级液缸6下端内壁与第二级活塞杆11外壁接触并通过第五级密封圈10形成密封，第二级液缸6下端外壁与第三级液缸12上端内壁螺纹连接，第三级液缸12下端内壁与第三级活塞杆17外壁接触并通过第八级密封圈16形成密封，第二级活塞15上端内壁与第二级活塞杆11外壁接触并通过第六级密封圈13形成密封，第二级活塞15外壁与第三级液缸12内壁接触并通过第七级密封圈14形成密封，第二级活塞15下端内壁与第三级活塞杆17上端外壁螺纹连接，第三级活塞杆17上端内壁与第二级活塞杆11下端外壁螺纹连接，第三级液缸12下端外壁与第四级液缸18上端内壁螺纹连接，第四级液缸18下端内壁与第四级活塞杆23外壁接触并通过第十一级密封圈22形成密封，第三级活塞21上端内壁与第三级活塞杆17外壁接触并通过第九级密封圈19形成密封，第三级活塞21外壁与第四级液缸18内壁接触并通过第十级密封圈20形成密封，第三级活塞21下端内壁与第四级活塞杆23上端外壁螺纹连接，第四级活塞杆23上端内壁与第三级活塞杆17下端外壁螺纹连接，第四级液缸18下端外壁与第五级液缸24上端内壁螺纹连接，第五级液缸24下端内壁与第五级活塞杆29外壁接触并通过第十四级密封圈28形成密封，第四级活塞27上端内壁与第四级活塞杆23外壁接触并通过第十二级密封圈25形成密封，第四级活塞27下端内壁与第五级活塞杆29上端外壁螺纹连接，第五级活塞杆29上端内壁与第四级活塞杆23下端外壁螺纹连接，第五级液缸24下端外壁与第六级液缸30上端内壁螺纹连接，第五级活塞33上端内壁与第五级活塞杆29外壁接触并通过第十五级密封圈31形成密封，第五级活塞33外壁与第六级液缸30内壁接触并通过第十六级密封圈32形成密封，第五级活塞33下端内壁与第五级活塞杆29螺纹连接，第六级液缸30下端面与座封套46上端面接触，第五级活塞杆29下端内壁与密封插管43上端外壁螺纹连接并通过第二十一级密封圈42形成密封。

另外，第一级活塞杆5、第二级活塞杆11、第三级活塞杆17、第四级活塞杆23及第五级活塞杆29上分别设有第一进液通道01、第二进液通道02、第三进液通道03、第四进液通道04、第五进液通道05。

本发明提到的打捞机构，包括：第五级活塞杆29、第六级液缸30、打捞剪切销钉35、滑套剪切销钉36、第十八级密封圈37、第二十级密封圈39、滑套40及打捞锁爪41。

进一步的，打捞锁爪41上端内壁与第五级活塞33下端外壁接触并通过打捞剪切销钉35固定，打捞锁爪41上端内壁与第五级活塞杆29外壁接触并通过第十九级密封圈38形成密封，打捞锁爪41上端外壁与第六级液缸30内壁接触并通过第十八级密封圈37形成密封，滑套40外壁与第五级活塞杆29内壁接触通过第十七级密封圈34和第二十级密封圈39形成密封并通过滑套剪切销钉36固定。

进一步的，所述打捞锁爪41下端设有均匀分布的一个以上的第一开口槽07。其中，第五级活塞杆29设有打捞进液通道06。

具体的，锁紧锚定机构，包括：挡砂环44、座封销钉45、座封套46、解封接头47、锁环48、解封销钉49、锁块50、锁定套51、上中心管52、挡砂胶筒53、挡环54、锥体55、卡瓦56、卡瓦罩57、第二十二级密封圈58、连接套62。

进一步的，座封套46上端内壁与解封接头47上端外壁接触并设有挡砂环44，座封套46上端与解封接头47上端通过座封销钉45固定，座封套46下端内部设有锁环48并通过螺纹连接，座封套46下端内壁与锥体55上端外壁螺纹连接，解封接头47下端内壁与锁定套51上端外壁接触，解封销钉49穿过解封接头47上的销钉孔与上中心管52固定，上中心管52上端内壁与密封插管43外壁螺纹连接，锁定套51套装在上中心管52上端外壁并通过锁块50固定，挡砂胶筒53和挡环54套装在锥体55上端外壁，挡环54下端外壁与卡瓦罩57上端内壁螺纹连接，卡瓦罩57下端外壁与连接套62上端内壁螺纹连接。

进一步的，锁环48采用双面单向螺纹结构。

进一步的，锥体55下端采用导轨结构。

另外，本发明提到的密封机构，包括上胶筒64、上隔环65、中间胶筒66、下隔环68、下胶筒69。

进一步的，连接套62下端面与上胶筒64上端面接触，上胶筒64、上隔环65、中间胶筒66、下隔环68和下胶筒69均套装在下中心管59外壁。

进一步的，胶筒采用聚四氟乙烯耐高温材料制成。

本发明提到的插管机构，包括第二十一级密封圈42、密封插管43、第二十二级密封圈58、第二十四级密封圈61、插管接头63、钢球70、第二十六级密封圈71、化堵滑套剪切销钉73、化堵滑套74、第二十九级密封圈76、小锁圈81。

进一步的，密封插管43上端外壁与第五级活塞杆29下端内壁螺纹连接并通过第二十一级密封圈42形成密封，密封插管43下端外壁与上中心管52内壁接触并通过第二十二级密封圈58形成密封，密封插管43下端外壁与插管接头63上端内壁螺纹连接并通过第二十四级密封圈61形成密封，插管接头63下端内壁与小锁圈81外壁螺纹连接，化堵滑套74置于插管接头63内部，化堵滑套74外壁与插管接头63内壁接触通过第二十六级密封圈71和第二十九级密封圈76形成密封并通过化堵滑套剪切销钉73固定，钢球70置于化堵滑套74上端并与化堵滑套74上端面形成密封。

进一步的，密封插管43外壁设有8道第二十二级密封圈58。

进一步的，化堵滑套74上端设有大角度光滑密封面与钢球70形成密封。

进一步的，化堵滑套74通过一个以上的化堵滑套剪切销钉73与插管接头63固定。

进一步的，小锁圈81采用双面单向螺纹结构。

进一步的，密封插管43内部设有第一注灰通道111。

进一步的，插管接头63设有一个以上的第二注灰通道222。

具体的，本发明提到的注灰化堵机构，包括：下中心管59、第二十三级密封圈60、第二十五级密封圈67、第二十七级密封圈72、第二十八级密封圈75、第三十级密封圈77、开关滑套78、化堵头79、第三十一级密封圈80、防粘胶皮82。

进一步的，下中心管59上端内壁与上中心管52下端外壁螺纹连接并通过第二十三级密封圈60形成密封，下中心管59下端外壁与化堵头79下端内壁螺纹连接并通过第三十级密封圈77形成密封，化堵头79上端内壁与下中心管59外壁接触并通过第二十七级密封圈72形成密封，开关滑套78置于下中心管59内部，开关滑套78外壁与下中心管59内壁接触并通过第二十五级密封圈67和第二十八级密封圈75形成密封，开关滑套78下端内壁与插管接头63下端外壁接触并通过第三十一级密封圈80形成密封。

进一步的，开关滑套78上端设有第二开口槽08。

进一步的，化堵头79下端通过硫化方式硫化防粘胶皮82。

进一步的，开关滑套78设有一个以上的第三注灰通道333。

进一步的，下中心管59设有一个以上第四注灰通道444。

进一步的，化堵头79设有一个以上第五注灰通道555。

具体的，插管接头63设有的第二注灰通道222、开关滑套78设有的第三注灰通道333、下中心管59设有的第四注灰通道444相对应。

本发明提到的多功能封堵桥塞的使用方法，包括以下过程：

一、座封工作原理：一种多功能封堵桥塞上端连接油管，下入至设计位置后，固定井口及连接井口管汇与泵车相连，泵车打液压，提高液压力，液压力通过工具内部的通道作用于钢球70上并形成密封，继续打液压，液压力经过第一进液通道01、第二进液通道02、第三进液通道03、第四进液通道04和第五进液通道05，分别作用于第一级液缸2、第二级液缸6、第三级液缸12、第四级液缸18、第五级液缸24，推动五级液压下行，从而带动第六液缸30下行，座封销钉45在推力的作用下剪断，座封销钉45剪断后座封套46带动锁环48继续下行，座封套46推动锥体55下行，锥体55带动卡瓦56和卡瓦罩57下行，卡瓦罩57推动连接套62下行从而压缩上胶筒64、中间胶筒66及下胶筒69涨封至套管内壁，胶筒涨封完成后，卡瓦56锚定在套管内壁，挡砂胶筒53涨封至套管内壁，锁环48与锁定套51完成锁紧，此时多功能封堵桥塞座封完成；

二、丢手及化堵施工工作原理：座封完成后继续打压至16-18MPa，五级活塞杆带动密封插管43上行，从密封插管43与上中心管52连接螺纹处剪断，此时完成丢手，继续打压至19-20MPa，剪断化堵滑套剪切销钉73，钢球70推动化堵滑套74下行，化堵滑套74下端螺纹与小锁环81内壁的单向螺纹完成锁紧，从而保证化堵滑套74在施工过程中无法上移，通道开启后，井口开始注堵剂，堵剂经油管到达密封插管43内部的第一注灰通道111，之后经过插管接头63上的第二注灰通道222、开关滑套78上的第三注灰通道333、下中心管59上的第四注灰通道444、化堵头79上的第五注灰通道555进入多功能封堵桥塞下部套管内，后进入地层，上提管柱，座封机构带动插管机构上行，插管接头63带动开关滑套78上行关闭第二注灰通道222，插管机构上提至工具上部进行反洗井，之后侯凝，此时完成化堵施工；

三、打捞解封工作原理：井口投入相应尺寸的打捞钢球，打捞钢球落于滑套40上端的密封斜面形成密封，井口打液压，打压6-8MPa剪断滑套剪切销钉36，滑套40下行，液压经打捞进液通道06作用于打捞锁爪41上端面，继续打压10-12MPa，剪断打捞剪切销钉35，打捞锁爪41下行，打捞锁爪41下端内部螺纹与解封接头47上端外壁的外壁螺纹对接，上提管柱，打捞锁爪41带动解封接头47上行，剪断解封销钉49，释放锁块50，解封接头47带动座封套46上行，座封套46带动锥体55上行释放卡瓦56，继续带动卡瓦罩57及连接套62上行释放上胶筒64、中间胶筒66及下胶筒69，此时完成解封。

本发明的优点具体如下：

1、集桥塞座封、丢手、下插管、注灰化堵施工、打捞解封于一体，一趟管柱即可完成施工，避免了多次起下管柱，提高施工效率；

2、五级活塞结构增加座封力，提高座封锚定效果；

3、机械式滑套开关结构，开关可靠；

4、导轨式锥体与卡瓦配合结构，卡瓦锚定及解封可靠；

5、独特的双面单向螺纹锁环结构，简化结构且锁定更加可靠。

以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的相应简单修改或等同变换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种多功能封堵桥塞，包括座封机构、密封机构和锁紧锚定机构，其特征是：还包括插管机构、注灰化堵机构及打捞机构，

所述打捞机构包括第五级活塞杆（29）、第六级液缸（30）、打捞剪切销钉（35）、滑套剪切销钉（36）、滑套（40）及打捞锁爪（41），其中，打捞锁爪（41）上端内壁与第五级活塞（33）下端外壁接触并通过打捞剪切销钉（35）固定，打捞锁爪（41）上端内壁与第五级活塞杆（29）外壁接触，打捞锁爪（41）上端外壁与第六级液缸（30）内壁接触，滑套（40）外壁与第五级活塞杆（29）内壁接触，并通过滑套剪切销钉（36）固定；

其中，所述打捞锁爪（41）下端设有均匀分布的一个以上的第一开口槽（07），第五级活塞杆（29）设有打捞进液通道（06）；

所述插管机构包括密封插管（43）、插管接头（63）、钢球（70）、化堵滑套剪切销钉（73）、化堵滑套（74）、小锁圈（81），其中，所述密封插管（43）上端外壁与第五级活塞杆（29）下端内壁螺纹连接，密封插管（43）下端外壁与上中心管（52）内壁接触，密封插管（43）下端外壁与插管接头（63）上端内壁螺纹连接，插管接头（63）下端内壁与小锁圈（81）外壁螺纹连接，化堵滑套（74）置于插管接头（63）内部，化堵滑套（74）外壁与插管接头（63）内壁接触，并通过化堵滑套剪切销钉（73）固定，钢球（70）置于化堵滑套（74）上端并与化堵滑套（74）上端面形成密封；

所述注灰化堵机构包括下中心管（59）、开关滑套（78）、化堵头（79）、防粘胶皮（82），所述下中心管（59）上端内壁与上中心管（52）下端外壁螺纹连接，下中心管（59）下端外壁与化堵头（79）下端内壁螺纹连接，化堵头（79）上端内壁与下中心管（59）外壁接触，开关滑套（78）置于下中心管（59）内部，开关滑套（78）外壁与下中心管（59）内壁接触，开关滑套（78）下端内壁与插管接头（63）下端外壁接触。

2.根据权利要求1所述的多功能封堵桥塞，其特征是：所述的座封机构采用五级活塞结构实现座封，包括：上接头（1）、第一级液缸（2）、第一级活塞杆（5）、第二级液缸（6）、第一级活塞（9）、第二级活塞杆（11）、第三级液缸（12）、第二级活塞（15）、第三级活塞杆（17）、第四级液缸（18）、第三级活塞（21）、第四级活塞杆（23）、第五级液缸（24）、第四级活塞（27）、第五级活塞杆（29）、第六级液缸（30）、第五级活塞（33），

其中，所述上接头（1）上端与油管相连接，上接头（1）下端内壁与第一级活塞杆（5）上端外壁螺纹连接，第一级液缸（2）上端内壁套装在上接头（1）下端外壁，第一级液缸（2）下端内壁套装在第一级活塞杆（5）外壁，第一级液缸（2）下端外壁与第二级液缸（6）上端内壁螺纹连接，第一级活塞（9）上端内壁与第一级活塞杆（5）外壁接触，第一级活塞（9）外壁与第二级液缸（6）内壁接触，第一级活塞（9）下端内壁与第二级活塞杆（11）上端外壁螺纹连接，第二级活塞杆（11）上端内壁与第一级活塞杆（5）下端外壁螺纹连接，第二级液缸（6）下端内壁与第二级活塞杆（11）外壁接触，第二级液缸（6）下端外壁与第三级液缸（12）上端内壁螺纹连接，第三级液缸（12）下端内壁与第三级活塞杆（17）外壁接触，第二级活塞（15）上端内壁与第二级活塞杆（11）外壁接触，第二级活塞（15）外壁与第三级液缸（12）内壁接触，第二级活塞（15）下端内壁与第三级活塞杆（17）上端外壁螺纹连接，第三级活塞杆（17）上端内壁与第二级活塞杆（11）下端外壁螺纹连接，第三级液缸（12）下端外壁与第四级液缸（18）上端内壁螺纹连接，第四级液缸（18）下端内壁与第四级活塞杆（23）外壁接触，第三级活塞（21）上端内壁与第三级活塞杆（17）外壁接触，第三级活塞（21）外壁与第四级液缸（18）内壁接触，第三级活塞（21）下端内壁与第四级活塞杆（23）上端外壁螺纹连接，第四级活塞杆（23）上端内壁与第三级活塞杆（17）下端外壁螺纹连接，第四级液缸（18）下端外壁与第五级液缸（24）上端内壁螺纹连接，第五级液缸（24）下端内壁与第五级活塞杆（29）外壁接触，第四级活塞（27）上端内壁与第四级活塞杆（23）外壁接触，第四级活塞（27）下端内壁与第五级活塞杆（29）上端外壁螺纹连接，第五级活塞杆（29）上端内壁与第四级活塞杆（23）下端外壁螺纹连接，第五级液缸（24）下端外壁与第六级液缸（30）上端内壁螺纹连接，第五级活塞（33）上端内壁与第五级活塞杆（29）外壁接触，第五级活塞（33）外壁与第六级液缸（30）内壁接触，第五级活塞（33）下端内壁与第五级活塞杆（29）螺纹连接，第六级液缸（30）下端面与座封套（46）上端面接触，第五级活塞杆（29）下端内壁与密封插管（43）上端外壁螺纹连接；

其中，所述第一级活塞杆（5）、第二级活塞杆（11）、第三级活塞杆（17）、第四级活塞杆（23）及第五级活塞杆（29）上分别设有进液通道。

3.根据权利要求1所述的多功能封堵桥塞，其特征是：所述的锁紧锚定机构包括挡砂环（44）、座封销钉（45）、座封套（46）、解封接头（47）、锁环（48）、解封销钉（49）、锁块（50）、锁定套（51）、上中心管（52）、挡砂胶筒（53）、挡环（54）、锥体（55）、卡瓦（56）、卡瓦罩（57）、连接套（62），

其中，所述座封套（46）上端内壁与解封接头（47）上端外壁接触并设有挡砂环（44），座封套（46）上端与解封接头（47）上端通过座封销钉（45）固定，座封套（46）下端内部设有锁环（48）并通过螺纹连接，座封套（46）下端内壁与锥体（55）上端外壁螺纹连接，解封接头（47）下端内壁与锁定套（51）上端外壁接触，解封销钉（49）穿过解封接头（47）上的销钉孔与上中心管（52）固定，上中心管（52）上端内壁与密封插管（43）外壁螺纹连接，锁定套（51）套装在上中心管（52）上端外壁并通过锁块（50）固定，挡砂胶筒（53）和挡环（54）套装在锥体（55）上端外壁，挡环（54）下端外壁与卡瓦罩（57）上端内壁螺纹连接，卡瓦罩（57）下端外壁与连接套（62）上端内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的多功能封堵桥塞，其特征是：所述的锁环（48）采用双面单向螺纹结构，所述锥体（55）下端采用导轨结构。

5.根据权利要求3所述的多功能封堵桥塞，其特征是：所述的密封机构，包括上胶筒（64）、上隔环（65）、中间胶筒（66）、下隔环（68）、下胶筒（69），所述连接套（62）下端面与上胶筒（64）上端面接触，上胶筒（64）、上隔环（65）、中间胶筒（66）、下隔环（68）和下胶筒（69）均套装在下中心管（59）外壁。

6.根据权利要求1所述的多功能封堵桥塞，其特征是：所述化堵滑套（74）上端设有大角度光滑密封面与钢球（70）形成密封，所述化堵滑套（74）通过一个以上的化堵滑套剪切销钉（73）与插管接头（63）固定。

7.根据权利要求6所述的多功能封堵桥塞，其特征是：所述小锁圈（81）采用双面单向螺纹结构；所述密封插管（43）内部设有第一注灰通道（111），所述插管接头（63）设有一个以上的注灰通道。

8.根据权利要求1所述的多功能封堵桥塞，其特征是：所述注灰化堵机构中的开关滑套（78）上端设有第二开口槽（08），化堵头（79）下端通过硫化方式硫化防粘胶皮（82）。

9.根据权利要求1所述的多功能封堵桥塞，其特征是：所述开关滑套（78）、下中心管（59）和化堵头（79）分别设有一个以上的注灰通道。

Images