CN211874442U - 一种上提加压解封扩张式封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上提加压解封扩张式封隔器,包括芯轴,所述芯轴从上往下依次设有上接头、锁定机构、坐封机构、密封活塞和下接头,通过在密封头与进液孔之间设置凹槽,能在座封时对密封活塞起到限位的作用,平衡胶筒中油液对密封活塞的作用力,提高了密封活塞的密封效果和对胶筒座封时的支撑作用;设置的斜面结构和L型拐臂,在解封时,该斜面结构能使得进液间隙与进液通道中的油液形成压力差,加快芯轴向上移动,提高有效且快速的解封操作;凸台一方面保证控制套2的解封行程,另一方面确保座封时,阀座在收到油液压力的作用下向上移动,进行限位,保证顺利座封和座封后的锁定作用。
Description
技术领域
本发明涉及油田采油工艺装置技术领域,尤其涉及一种上提加压解封扩张式封隔器。
背景技术
封隔器广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中,还用于井下石油作业中,在采油工程中封隔器用来分层,封隔器上设计有采油通道,坐封时,活塞套上行,采油通道被打开;坐封后,上层压力作用在平衡活塞上,向上推胶筒,使解封销钉免受剪切力;解封时,靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉,活塞套下行,关闭采油通道,减少了油井封隔器堵水施工工序,能方便地实现不压井不放喷作业,并且能双向承受高压,使用寿命长,随着对油层的深入认识,厚油层挖潜势在必行,同时也对井下封隔器提出了更高的要求。
目前的封隔器在坐封时,由于油液压力较大,存在座封时胶筒对密封头的作用,使得密封头向一侧滑动,影响座封准确度和密封头的密封效果,并且在解封时,胶筒没有支撑的作用,会通过与油液的摩擦力且随中间芯轴向上移动,不能快速泄压解封。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明旨在提供一种上提加压解封扩张式封隔器,包括芯轴,所述芯轴从上往下依次设有上接头、锁定机构、坐封机构、密封活塞和下接头,通过在密封头与进液孔之间设置凹槽,能在座封时对密封活塞起到限位的作用,平衡胶筒中油液对密封活塞的作用力,提高了封隔器的座封效果。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:一种上提加压解封扩张式封隔器,包括芯轴,所述芯轴从上往下依次设有上接头、锁定机构、坐封机构、密封活塞和下接头,其特征在于:所述锁定机构包括阀座和阀,所述阀座底部设有台阶孔,所述阀插入所述台阶孔与芯轴之间,所述阀座内壁开设有进液槽,与进液槽对应的芯轴上开设有进液孔,所述进液槽与台阶孔贯通,且与阀顶端对应,所述芯轴外壁套设有坐封套筒,且坐封套筒与芯轴留有进液通道,所述阀底部位于进液通道中,所述坐封套筒顶部与阀座连接,其底部延伸有L型拐臂,所述进液通道中设有锁定装置,所述L型拐臂与芯轴之间留有进液间隙,所述上接头与阀座之间通过控制套连接,所述控制套通过解封剪销与上接头连接,所述芯轴底部设有下接头的解封行程段;
所述密封活塞内壁从上往下依次设有进液间隙一、凸起部、凹槽和台阶,所述凸起部和台阶均与芯轴外壁相抵,与所述凹槽对应的芯轴上开设有解封孔;所述坐封机构与芯轴之间留有进液间隙二,所述进液通道、进液间隙、进液间隙一及进液间隙二贯通连接,所述坐封机构顶部与坐封套筒连接,其底部与密封活塞连接,所述解封孔至进液间隙一底端的距离小于解封行程段的长度。
优选的,所述进液通道与进液间隙过渡处设为斜面结构,所述斜面结构对L型拐臂进行限位。
优选的,所述芯轴上设有凸台,所述阀座上设有与凸台对应的台肩。
优选的,所述控制套上设有与凸台对应的凸起部一,所述上接头上设有与凸起部一配合的第一台阶,所述凸起部一底端与台肩对应,所述第一台阶至凸台之间设有所述凸起部一解封行程段一,所述解封行程段一的行程大于解封孔至进液间隙一底端的距离。
优选的,所述坐封机构依次包括上胶筒座、胶筒和下胶筒座,所述上胶筒座与坐封套筒连接,下胶筒座与密封活塞连接。
本发明的有益效果是:(1)通过在密封头与进液孔之间设置凹槽,能在座封时对密封活塞起到限位的作用,平衡胶筒中油液对密封活塞的作用力,提高了密封活塞的密封效果和对胶筒座封时的支撑作用。(2)设置的斜面结构和L型拐臂,在解封时,该斜面结构能使得进液间隙与进液通道中的油液形成压力差,加快芯轴向上移动,提高有效且快速的解封操作。(3)凸台一方面保证控制套2的解封行程,另一方面确保座封时,阀座在收到油液压力的作用下向上移动,进行限位,保证顺利座封和座封后的锁定作用。(4)凸起部一的解封行程配合下接头解封行程段,对解封时芯轴的解封位移进行限制,确保解封时芯轴不会脱离。
附图说明
图1为本发明封隔器整体结构示意图。
图2为本发明图1A处放大图。
图3为本发明图1B处放大图。
图4为本发明图1C处放大图。
图5为本发明图1D处放大图。
图6为本发明图1E处放大图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
参照附图1~6所示的一种上提加压解封扩张式封隔器,包括芯轴8,所述芯轴8从上往下依次设有上接头1、锁定机构、坐封机构、密封活塞 7和下接头9;
进一步的改进在于:所述锁定机构包括阀座3和阀5,所述阀座3底部设有台阶孔31,所述阀5插入所述台阶孔31与芯轴8之间,所述阀座 3内壁开设有进液槽32,与进液槽32对应的芯轴8上开设有进液孔101,所述进液槽32与台阶孔31贯通,且与阀5顶端对应,通过进液孔101打压,油液通过进液槽32后,推动阀5向下移动;所述芯轴8外壁套设有坐封套筒4,且坐封套筒4与芯轴8留有进液通道102,所述阀5底部位于进液通道102中,所述坐封套筒4顶部与阀座3连接,优选为螺纹连接,其底部延伸有L型拐臂41,所述进液通道102中设有锁定装置11,优选为锁紧弹簧,所述L型拐臂41与芯轴8之间留有进液间隙103,油液通过进液通道102后进入进液间隙103中,所述上接头1与阀座3之间通过控制套2连接,所述控制套2通过解封剪销10与上接头1连接,所述芯轴8底部设有下接头9的解封行程段91,解封时,芯轴8带动下接头9 通过解封行程段91向上移动,进行解封;
进一步的改进在于:所述密封活塞7内壁从上往下依次设有进液间隙一104、凸起部71、凹槽72和台阶73,所述凸起部71和台阶73均与芯轴8外壁相抵,与所述凹槽72对应的芯轴8上开设有解封孔105;所述坐封机构与芯轴8之间留有进液间隙二106,所述进液通道102、进液间隙 103、进液间隙一104及进液间隙二106贯通连接,所述坐封机构顶部与坐封套筒4连接,其底部与密封活塞7连接,油液通过进液间隙103进入进液间隙一104挤压坐封机构进行座封,座封的同时油液通过解封孔105 进入凹槽72中,通过油液的压力确保凹槽72上下两端的压力均衡,进一步在台阶73的基础上对密封活塞7进行限位,保证座封机构的顺利座封,所述解封孔105至进液间隙一104底端的距离小于解封行程段91的长度,确保解封时,下接头9在没有接触到坐封机构之前,解封孔105与进液间隙一104贯通,泄压解封。
进一步为了便于快速有效的解封,所述进液通道102与进液间隙103 过渡处设为斜面结构81,所述斜面结构81对L型拐臂41进行限位。解封时,进液间隙103中的油液在座封机构收缩的压力下,向上移动并通过斜面结构81推动芯轴8向上移动完成解封,该斜面结构能使得进液间隙 103与进液通道102中的油液形成压力差,加快芯轴8向上移动,提高有效且快速的解封操作。
进一步为了提高座封时的锁定作用,所述芯轴8上设有凸台82,所述阀座3上设有与凸台82对应的台肩33,凸台82和台肩33配合使得座封后,阀座3不会在油液对阀5的作用下向上移动,有效的锁定了座封,提高座封的可靠性。
进一步为了确保解封剪销10解封时的有效性,所述控制套2上设有与凸台82对应的凸起部一21,所述上接头1上设有与凸起部一21配合的第一台阶15,所述凸起部一21底端与台肩33对应。其中,凸台82与凸起部一21的配合,保证了解封时控制套2的解封形成,顺利完成解封操作;凸起部一21与台肩33对应,在座封时,确保解封剪销10不会受到向上的作用力后向上移动,而使其断裂失效;所述第一台阶15至凸台82 之间设有所述凸起部一21解封行程段一22,所述解封行程段一22的行程大于解封孔105至进液间隙一104底端的距离,优选的,凸起部一21的行程等于解封行程段91的长度,确保解封时,解封孔105与进液间隙一104顺利贯通,完成泄压解封。
进一步为了提高座封质量,所述坐封机构依次包括上胶筒座12、胶筒 6和下胶筒座13,所述上胶筒座12与坐封套筒4连接,下胶筒座13与密封活塞7连接,优选的,所述上胶筒座12、下胶筒座13均依次与坐封套筒4、密封活塞7螺纹连接。
本发明所有部件连接处均采用O型密封圈密封。
本发明的原理是:
一、座封
封隔器下到需要封隔的预定位置后,向芯轴8中通过油液打压,油液通过进液孔101进入进液槽32,然后推动阀5向下挤压锁紧弹簧,将阀座 3的台阶孔31打开,油液进入进液通道102后,继续向下依次流入进液间隙103、进液间隙二106、进液间隙一104之后,通过凸起部71密封阻挡后,继续打压,将胶筒撑起进行坐封,坐封到位后,通过进液孔101泄压,阀5在弹簧的作用下向上运动复位,插入台阶孔31与芯轴8之间对座封进行锁定,此时,座封完成;坐封的同时,油液通过芯轴8底部的解封孔 105进入凹槽72中,通过油液的压力确保凹槽72上下两端的压力均衡,进一步在台阶73的基础上对密封活塞7进行限位,保证座封机构的顺利座封。
二、解封
通过专用工具连接上接头1,上提拉断解封剪销10,上接头1带动芯轴8向上运动,解封孔105与进液间隙一104顺利贯通,泄压,胶筒6收缩,完成解封,同时凸起部一21的行程和下接头9配合解封行程段91,对芯轴8泄压位移进行限制,防止芯轴8完全脱离,提高了解封的可靠性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种上提加压解封扩张式封隔器,包括芯轴(8),所述芯轴(8)从上往下依次设有上接头(1)、锁定机构、坐封机构、密封活塞(7)和下接头(9),其特征在于:所述锁定机构包括阀座(3)和阀(5),所述阀座(3)底部设有台阶孔(31),所述阀(5)插入所述台阶孔(31)与芯轴(8)之间,所述阀座(3)内壁开设有进液槽(32),与进液槽(32)对应的芯轴(8)上开设有进液孔(101),所述进液槽(32)与台阶孔(31)贯通,且与阀(5)顶端对应,所述芯轴(8)外壁套设有坐封套筒(4),且坐封套筒(4)与芯轴(8)留有进液通道(102),所述阀(5)底部位于进液通道(102)中,所述坐封套筒(4)顶部与阀座(3)连接,其底部延伸有L型拐臂(41),所述进液通道(102)中设有锁定装置(11),所述L型拐臂(41)与芯轴(8)之间留有进液间隙(103),所述上接头(1)与阀座(3)之间通过控制套(2)连接,所述控制套(2)通过解封剪销(10)与上接头(1)连接,所述芯轴(8)底部设有下接头(9)的解封行程段(91);
所述密封活塞(7)内壁从上往下依次设有进液间隙一(104)、凸起部(71)、凹槽(72)和台阶(73),所述凸起部(71)和台阶(73)均与芯轴(8)外壁相抵,与所述凹槽(72)对应的芯轴(8)上开设有解封孔(105);所述坐封机构与芯轴(8)之间留有进液间隙二(106),所述进液通道(102)、进液间隙(103)、进液间隙一(104)及进液间隙二(106)贯通连接,所述坐封机构顶部与坐封套筒(4)连接,其底部与密封活塞(7)连接,所述解封孔(105)至进液间隙一(104)底端的距离小于解封行程段(91)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种上提加压解封扩张式封隔器,其特征在于:所述进液通道(102)与进液间隙(103)过渡处设为斜面结构(81),所述斜面结构(81)对L型拐臂(41)进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种上提加压解封扩张式封隔器,其特征在于:所述芯轴(8)上设有凸台(82),所述阀座(3)上设有与凸台(82)对应的台肩(33)。
4.根据权利要求3所述的一种上提加压解封扩张式封隔器,其特征在于:所述控制套(2)上设有与凸台(82)对应的凸起部一(21),所述上接头(1)上设有与凸起部一(21)配合的第一台阶(15),所述凸起部一(21)底端与台肩(33)对应,所述第一台阶(15)至凸台(82)之间设有所述凸起部一(21)解封行程段一(22),所述解封行程段一(22)的行程大于解封孔(105)至进液间隙一(104)底端的距离。
5.根据权利要求4所述的一种上提加压解封扩张式封隔器,其特征在于:所述坐封机构依次包括上胶筒座(12)、胶筒(6)和下胶筒座(13),所述上胶筒座(12)与坐封套筒(4)连接,下胶筒座(13)与密封活塞(7)连接。
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CN201922272713.4U CN211874442U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种上提加压解封扩张式封隔器 |
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CN112780216A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-11 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种扩张式封隔器胶筒的保护机构 |
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CN112780216A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-11 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种扩张式封隔器胶筒的保护机构 |
CN112780216B (zh) * | 2021-02-23 | 2021-08-17 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种扩张式封隔器胶筒的保护机构 |
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