CN112392250A - 一种塑料建筑模板及拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料建筑模板及拆装方法，具体涉及建筑领域，包括可拆装式建筑模板，可拆装式建筑模板的两侧均固定安装有滑插式密封连接组件，可拆装式建筑模板的底部固定安装有抓地式支撑机构；滑插式密封连接组件包括弧形支撑压扣板，弧形支撑压扣板的数量设置为多个，每两个相邻的弧形支撑压扣板均设置为一组，弧形支撑压扣板固定安装在可拆装式建筑模板的一侧。本发明通过设置了滑插式密封连接组件，承托型弧面支撑板通过第二柱状支撑卡条卡在第三柱状支撑卡条的外壁，从而达到快速固定的作用，相对提升了多个可拆装式建筑模板在拆装时的便捷性与密封性。

Description

一种塑料建筑模板及拆装方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，更具体地说，本发明涉及一种塑料建筑模板及拆装方法。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成，面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等，建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

针对于地基挖掘与找平之后，需要在部分承托面利用模板的搭建形成局部区域，以便于进行混凝土的浇灌与成形，传统的模板是通过木质的条形板进行相互固定，同时固定的方式是利用木板钉进行固定，这种传统操作方式很多工地一直在使用，但是这种方式一方面效率较低，另一方面在后期拆除时比较浪费时间，所以不利于实际使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种塑料建筑模板及拆装方法，通过设置了滑插式密封连接组件，承托型弧面支撑板通过第二柱状支撑卡条卡在第三柱状支撑卡条的外壁，从而达到快速固定的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料建筑模板，包括可拆装式建筑模板，所述可拆装式建筑模板的两侧均固定安装有滑插式密封连接组件，所述可拆装式建筑模板的底部固定安装有抓地式支撑机构；

所述滑插式密封连接组件包括弧形支撑压扣板，所述弧形支撑压扣板的数量设置为多个，每两个相邻的所述弧形支撑压扣板均设置为一组，所述弧形支撑压扣板固定安装在可拆装式建筑模板的一侧，所述可拆装式建筑模板远离弧形支撑压扣板的一侧固定安装有第一柱状支撑卡条，每组所述弧形支撑压扣板均与相应的第一柱状支撑卡条相互卡接，所述第一柱状支撑卡条的外壁通过螺栓固定安装有多个第二柱状支撑卡条，所述抓地式支撑机构包括圆形承托连接盘，所述圆形承托连接盘的顶部通过螺栓固定安装有多个弧形插接固定条，每两个相邻的弧形插接固定条均设置为一组，所述圆形承托连接盘的底部固定安装有扭簧型铰接连接销，所述圆形承托连接盘的底部通过扭簧型铰接连接销铰接有连接型柱状支撑条，所述连接型柱状支撑条的外壁分别通过螺栓固定安装有第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板。

在一个优选地实施方式中，所述弧形支撑压扣板的内壁与外壁均通过螺栓固定安装有第一弧面磁石对应贴合条，所述弧形支撑压扣板的一侧通过螺栓固定安装有第三柱状支撑卡条，所述第一柱状支撑卡条的外壁通过螺栓固定安装有第二弧面磁石对应贴合条，所述第一弧面磁石对应贴合条与相应的第二弧面磁石对应贴合条均呈一一对应设置，所述第三柱状支撑卡条与相应的第二柱状支撑卡条均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一柱状支撑卡条与相邻的第二柱状支撑卡条之间均通过螺栓固定安装有承托型弧面支撑板，所述承托型弧面支撑板的数量设置为多个，所述弧形支撑压扣板与相应的承托型弧面支撑板均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述可拆装式建筑模板与第一柱状支撑卡条之间均通过螺栓固定安装有连接型支撑缓冲弧板，所述连接型支撑缓冲弧板的数量设置为多个，每两个相邻的所述连接型支撑缓冲弧板之间均通过螺栓固定安装有承托型柱状缓冲承托块。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑型抓地板与相邻的第二支撑型抓地板均呈一一对应设置，且第一支撑型抓地板与相邻的第二支撑型抓地板均呈九十度夹角设置，所述第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板均设置在圆形承托连接盘的底部。

在一个优选地实施方式中，所述弧形插接固定条的外壁固定安装有环形限位支撑段，所述环形限位支撑段的数量设置为多个，每两个相邻的所述环形限位支撑段之间均通过螺栓固定安装有连接型固定段，所述圆形承托连接盘的底部通过螺栓固定安装有外圈防脱落框架，所述圆形承托连接盘与扭簧型铰接连接销之间均通过螺栓固定安装有承托型橡胶内凹垫板。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑型抓地板的顶部与底部均通过粘合剂固定安装有多个贴合型支撑平板，所述第二支撑型抓地板的一侧通过螺栓固定安装有弧形抓地式挂耳板，所述第二支撑型抓地板远离弧形抓地式挂耳板的一侧通过螺栓固定安装有横置支撑插板。

在一个优选地实施方式中，所述可拆装式建筑模板包括横置支撑模板框架，所述横置支撑模板框架的数量设置为多个，每两个相邻的所述横置支撑模板框架之间均通过螺栓固定安装有纵置支撑模板框架，所述横置支撑模板框架的外壁开设有多个内凹型预留切割槽，多个所述内凹型预留切割槽均呈等距依次设置，所述纵置支撑模板框架的中心位置开设有防膨胀型中置空槽。

在一个优选地实施方式中，所述防膨胀型中置空槽的内腔插接有多个缓冲型柱状支撑条，多个所述缓冲型柱状支撑条之间均插接有双半圆形卡接条，且缓冲型柱状支撑条与相邻的双半圆形卡接条之间均通过粘合剂固定连接，所述横置支撑模板框架的外壁固定安装有多个光滑型混凝土接触条，所述横置支撑模板框架的外壁中心位置固定安装有支撑型中置接触条。

一种塑料建筑模板的拆装方法，包括以下步骤：

S1：地基找平工序

首先针对所需施工的场地进行掘土与找平，同时预留出所需的坑道，当地基处理完成后，将模板所需的用量取出，以便于进行进一步工序；

S2：材料整备工序

根据所需的浇筑厚度，将可拆装式建筑模板进行快速裁切，通过可拆装式建筑模板表面所开设的内凹型预留切割槽，使得可拆装式建筑模板可以切割出所需的高度，切割完成的可拆装式建筑模板通过第二弧面磁石对应贴合条与第一弧面磁石对应贴合条的吸附，使得弧形支撑压扣板与第一柱状支撑卡条相互贴合，再将承托型弧面支撑板通过第二柱状支撑卡条卡在第三柱状支撑卡条的外壁，从而达到快速固定的作用，其中横置支撑模板框架与纵置支撑模板框架可以根据不同的安装角度，设置多种四十五度、九十度与一百三十五度的型号，同时横置支撑模板框架两侧的滑插式密封连接组件结构保持不变，使得可拆装式建筑模板可以更加便捷的连接转角的位置；

S3：模板组件与地平安装

通过扭簧型铰接连接销带动第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板旋转至合适的角度，根据安装的位置不同，第二支撑型抓地板的弧形抓地式挂耳板卡在地基的表面或者侧壁，达到初步固定的作用，第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板呈九十度设置，使得第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板悬挂在地基土坡的边缘，扭簧型铰接连接销带动第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板反向旋转，增大抓地式支撑机构与地基的摩擦力，即可完成模板的安装；

S4：混凝土浇筑工序

由于多个可拆装式建筑模板在相互连接后，可以达到相互承托的作用，辅助通过抓地式支撑机构的支撑，可以对多个可拆装式建筑模板之间所围成的区域进行浇灌，使用完成后，通过插拔的方式，即可取下相应的可拆装式建筑模板与抓地式支撑机构。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了滑插式密封连接组件，切割完成的可拆装式建筑模板通过第二弧面磁石对应贴合条与第一弧面磁石对应贴合条的吸附，使得弧形支撑压扣板与第一柱状支撑卡条相互贴合，再将承托型弧面支撑板通过第二柱状支撑卡条卡在第三柱状支撑卡条的外壁，从而达到快速固定的作用，相对提升了多个可拆装式建筑模板在拆装时的便捷性与密封性；

2、本发明通过设置了抓地式支撑机构，通过扭簧型铰接连接销带动第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板旋转至合适的角度，根据安装的位置不同，第二支撑型抓地板的弧形抓地式挂耳板卡在地基的表面或者侧壁，达到初步固定的作用，第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板悬挂在地基土坡的边缘，扭簧型铰接连接销带动第一支撑型抓地板与第二支撑型抓地板反向旋转，增大抓地式支撑机构与地基的摩擦力，相对提升了可拆装式建筑模板与滑插式密封连接组件安装的稳定性。

附图说明

图1为本发明的组装结构示意图。

图2为本发明单独的结构示意图。

图3为本发明单独底部的结构示意图。

图4为本发明可拆装式建筑模板与滑插式密封连接组件的局部结构剖视图。

图5为本发明可拆装式建筑模板与抓地式支撑机构的局部结构剖视图。

图6为本发明抓地式支撑机构的底部结构示意图。

图7为本发明抓地式支撑机构的局部结构纵剖图。

图8为本发明图7的A部结构放大图。

附图标记为：1可拆装式建筑模板、101横置支撑模板框架、102纵置支撑模板框架、103内凹型预留切割槽、104防膨胀型中置空槽、105缓冲型柱状支撑条、106双半圆形卡接条、107光滑型混凝土接触条、108支撑型中置接触条、2滑插式密封连接组件、21弧形支撑压扣板、22第一柱状支撑卡条、23第二柱状支撑卡条、24第一弧面磁石对应贴合条、25第三柱状支撑卡条、26第二弧面磁石对应贴合条、27承托型弧面支撑板、28连接型支撑缓冲弧板、29承托型柱状缓冲承托块、3抓地式支撑机构、31圆形承托连接盘、32弧形插接固定条、33扭簧型铰接连接销、34连接型柱状支撑条、35第一支撑型抓地板、36第二支撑型抓地板、37环形限位支撑段、38连接型固定段、39外圈防脱落框架、310承托型橡胶内凹垫板、311贴合型支撑平板、312弧形抓地式挂耳板、313横置支撑插板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明所提供的一实施例：

一种塑料建筑模板，包括可拆装式建筑模板1，可拆装式建筑模板1的两侧均固定安装有滑插式密封连接组件2，可拆装式建筑模板1的底部固定安装有抓地式支撑机构3，由于多个可拆装式建筑模板1在相互连接后，可以达到相互承托的作用，辅助通过抓地式支撑机构3的支撑，可以对多个可拆装式建筑模板1之间所围成的区域进行浇灌，使用完成后，通过插拔的方式，即可取下相应的可拆装式建筑模板1与抓地式支撑机构3，滑插式密封连接组件2包括弧形支撑压扣板21，弧形支撑压扣板21的数量设置为多个，每两个相邻的弧形支撑压扣板21均设置为一组，弧形支撑压扣板21固定安装在可拆装式建筑模板1的一侧，可拆装式建筑模板1远离弧形支撑压扣板21的一侧固定安装有第一柱状支撑卡条22，每组弧形支撑压扣板21均与相应的第一柱状支撑卡条22相互卡接，第一柱状支撑卡条22的外壁通过螺栓固定安装有多个第二柱状支撑卡条23，抓地式支撑机构3包括圆形承托连接盘31，圆形承托连接盘31的顶部通过螺栓固定安装有多个弧形插接固定条32，每两个相邻的弧形插接固定条32均设置为一组，圆形承托连接盘31的底部固定安装有扭簧型铰接连接销33，圆形承托连接盘31的底部通过扭簧型铰接连接销33铰接有连接型柱状支撑条34，连接型柱状支撑条34的外壁分别通过螺栓固定安装有第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36，通过扭簧型铰接连接销33带动第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36旋转至合适的角度，根据安装的位置不同，第二支撑型抓地板36的弧形抓地式挂耳板312卡在地基的表面或者侧壁，达到初步固定的作用。

弧形支撑压扣板21的内壁与外壁均通过螺栓固定安装有第一弧面磁石对应贴合条24，弧形支撑压扣板21的一侧通过螺栓固定安装有第三柱状支撑卡条25，第一柱状支撑卡条22的外壁通过螺栓固定安装有第二弧面磁石对应贴合条26，第一弧面磁石对应贴合条24与相应的第二弧面磁石对应贴合条26均呈一一对应设置，第三柱状支撑卡条25与相应的第二柱状支撑卡条23均呈一一对应设置，第一柱状支撑卡条22与相邻的第二柱状支撑卡条23之间均通过螺栓固定安装有承托型弧面支撑板27，承托型弧面支撑板27的数量设置为多个，弧形支撑压扣板21与相应的承托型弧面支撑板27均呈一一对应设置，切割完成的可拆装式建筑模板1通过第二弧面磁石对应贴合条26与第一弧面磁石对应贴合条24的吸附，使得弧形支撑压扣板21与第一柱状支撑卡条22相互贴合，再将承托型弧面支撑板27通过第二柱状支撑卡条23卡在第三柱状支撑卡条25的外壁，从而达到快速固定的作用，可拆装式建筑模板1与第一柱状支撑卡条22之间均通过螺栓固定安装有连接型支撑缓冲弧板28，连接型支撑缓冲弧板28的数量设置为多个，每两个相邻的连接型支撑缓冲弧板28之间均通过螺栓固定安装有承托型柱状缓冲承托块29。

第一支撑型抓地板35与相邻的第二支撑型抓地板36均呈一一对应设置，且第一支撑型抓地板35与相邻的第二支撑型抓地板36均呈九十度夹角设置，第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36均设置在圆形承托连接盘31的底部，第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36呈九十度设置，使得第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36悬挂在地基土坡的边缘，扭簧型铰接连接销33带动第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36反向旋转，增大抓地式支撑机构3与地基的摩擦力，即可完成模板的安装，弧形插接固定条32的外壁固定安装有环形限位支撑段37，环形限位支撑段37的数量设置为多个，每两个相邻的环形限位支撑段37之间均通过螺栓固定安装有连接型固定段38，圆形承托连接盘31的底部通过螺栓固定安装有外圈防脱落框架39，圆形承托连接盘31与扭簧型铰接连接销33之间均通过螺栓固定安装有承托型橡胶内凹垫板310，第一支撑型抓地板35的顶部与底部均通过粘合剂固定安装有多个贴合型支撑平板311，第二支撑型抓地板36的一侧通过螺栓固定安装有弧形抓地式挂耳板312，第二支撑型抓地板36远离弧形抓地式挂耳板312的一侧通过螺栓固定安装有横置支撑插板313。

可拆装式建筑模板1包括横置支撑模板框架101，横置支撑模板框架101的数量设置为多个，每两个相邻的横置支撑模板框架101之间均通过螺栓固定安装有纵置支撑模板框架102，其中横置支撑模板框架101与纵置支撑模板框架102可以根据不同的安装角度，设置多种四十五度、九十度与一百三十五度的型号，同时横置支撑模板框架101两侧的滑插式密封连接组件2结构保持不变，使得可拆装式建筑模板1可以更加便捷的连接转角的位置横置支撑模板框架101的外壁开设有多个内凹型预留切割槽103，根据所需的浇筑厚度，将可拆装式建筑模板1进行快速裁切，通过可拆装式建筑模板1表面所开设的内凹型预留切割槽103，使得可拆装式建筑模板1可以切割出所需的高度，多个内凹型预留切割槽103均呈等距依次设置，纵置支撑模板框架102的中心位置开设有防膨胀型中置空槽104，防膨胀型中置空槽104的内腔插接有多个缓冲型柱状支撑条105，多个缓冲型柱状支撑条105之间均插接有双半圆形卡接条106，且缓冲型柱状支撑条105与相邻的双半圆形卡接条106之间均通过粘合剂固定连接，横置支撑模板框架101的外壁固定安装有多个光滑型混凝土接触条107，横置支撑模板框架101的外壁中心位置固定安装有支撑型中置接触条108。

一种塑料建筑模板的拆装方法，包括以下步骤：

S1：地基找平工序

首先针对所需施工的场地进行掘土与找平，同时预留出所需的坑道，当地基处理完成后，将模板所需的用量取出，以便于进行进一步工序；

S2：材料整备工序

根据所需的浇筑厚度，将可拆装式建筑模板1进行快速裁切，通过可拆装式建筑模板1表面所开设的内凹型预留切割槽103，使得可拆装式建筑模板1可以切割出所需的高度，切割完成的可拆装式建筑模板1通过第二弧面磁石对应贴合条26与第一弧面磁石对应贴合条24的吸附，使得弧形支撑压扣板21与第一柱状支撑卡条22相互贴合，再将承托型弧面支撑板27通过第二柱状支撑卡条23卡在第三柱状支撑卡条25的外壁，从而达到快速固定的作用，其中横置支撑模板框架101与纵置支撑模板框架102可以根据不同的安装角度，设置多种四十五度、九十度与一百三十五度的型号，同时横置支撑模板框架101两侧的滑插式密封连接组件2结构保持不变，使得可拆装式建筑模板1可以更加便捷的连接转角的位置；

S3：模板组件与地平安装

通过扭簧型铰接连接销33带动第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36旋转至合适的角度，根据安装的位置不同，第二支撑型抓地板36的弧形抓地式挂耳板312卡在地基的表面或者侧壁，达到初步固定的作用，第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36呈九十度设置，使得第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36悬挂在地基土坡的边缘，扭簧型铰接连接销33带动第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36反向旋转，增大抓地式支撑机构3与地基的摩擦力，即可完成模板的安装；

S4：混凝土浇筑工序

由于多个可拆装式建筑模板1在相互连接后，可以达到相互承托的作用，辅助通过抓地式支撑机构3的支撑，可以对多个可拆装式建筑模板1之间所围成的区域进行浇灌，使用完成后，通过插拔的方式，即可取下相应的可拆装式建筑模板1与抓地式支撑机构3。

工作原理：首先通过内凹型预留切割槽103对可拆装式建筑模板1进行快速裁切，切割完成的可拆装式建筑模板1通过第二弧面磁石对应贴合条26与第一弧面磁石对应贴合条24的吸附，使得弧形支撑压扣板21与第一柱状支撑卡条22相互贴合，再将承托型弧面支撑板27通过第二柱状支撑卡条23卡在第三柱状支撑卡条25的外壁，从而达到快速固定的作用，通过扭簧型铰接连接销33带动第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36旋转至合适的角度，根据安装的位置不同，第二支撑型抓地板36的弧形抓地式挂耳板312卡在地基的表面或者侧壁，达到初步固定的作用，第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36悬挂在地基土坡的边缘，扭簧型铰接连接销33带动第一支撑型抓地板35与第二支撑型抓地板36反向旋转，增大抓地式支撑机构3与地基的摩擦力，即可完成模板的安装，最后对多个可拆装式建筑模板1之间所围成的区域进行浇灌，使用完成后，通过插拔的方式，即可取下相应的可拆装式建筑模板1与抓地式支撑机构3。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料建筑模板，包括可拆装式建筑模板（1），其特征在于：所述可拆装式建筑模板（1）的两侧均固定安装有滑插式密封连接组件（2），所述可拆装式建筑模板（1）的底部固定安装有抓地式支撑机构（3）；

所述滑插式密封连接组件（2）包括弧形支撑压扣板（21），所述弧形支撑压扣板（21）的数量设置为多个，每两个相邻的所述弧形支撑压扣板（21）均设置为一组，所述弧形支撑压扣板（21）固定安装在可拆装式建筑模板（1）的一侧，所述可拆装式建筑模板（1）远离弧形支撑压扣板（21）的一侧固定安装有第一柱状支撑卡条（22），每组所述弧形支撑压扣板（21）均与相应的第一柱状支撑卡条（22）相互卡接，所述第一柱状支撑卡条（22）的外壁通过螺栓固定安装有多个第二柱状支撑卡条（23），所述抓地式支撑机构（3）包括圆形承托连接盘（31），所述圆形承托连接盘（31）的顶部通过螺栓固定安装有多个弧形插接固定条（32），每两个相邻的弧形插接固定条（32）均设置为一组，所述圆形承托连接盘（31）的底部固定安装有扭簧型铰接连接销（33），所述圆形承托连接盘（31）的底部通过扭簧型铰接连接销（33）铰接有连接型柱状支撑条（34），所述连接型柱状支撑条（34）的外壁分别通过螺栓固定安装有第一支撑型抓地板（35）与第二支撑型抓地板（36）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于：所述弧形支撑压扣板（21）的内壁与外壁均通过螺栓固定安装有第一弧面磁石对应贴合条（24），所述弧形支撑压扣板（21）的一侧通过螺栓固定安装有第三柱状支撑卡条（25），所述第一柱状支撑卡条（22）的外壁通过螺栓固定安装有第二弧面磁石对应贴合条（26），所述第一弧面磁石对应贴合条（24）与相应的第二弧面磁石对应贴合条（26）均呈一一对应设置，所述第三柱状支撑卡条（25）与相应的第二柱状支撑卡条（23）均呈一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于：所述第一柱状支撑卡条（22）与相邻的第二柱状支撑卡条（23）之间均通过螺栓固定安装有承托型弧面支撑板（27），所述承托型弧面支撑板（27）的数量设置为多个，所述弧形支撑压扣板（21）与相应的承托型弧面支撑板（27）均呈一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于：所述可拆装式建筑模板（1）与第一柱状支撑卡条（22）之间均通过螺栓固定安装有连接型支撑缓冲弧板（28），所述连接型支撑缓冲弧板（28）的数量设置为多个，每两个相邻的所述连接型支撑缓冲弧板（28）之间均通过螺栓固定安装有承托型柱状缓冲承托块（29）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于：所述第一支撑型抓地板（35）与相邻的第二支撑型抓地板（36）均呈一一对应设置，且第一支撑型抓地板（35）与相邻的第二支撑型抓地板（36）均呈九十度夹角设置，所述第一支撑型抓地板（35）与第二支撑型抓地板（36）均设置在圆形承托连接盘（31）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于：所述弧形插接固定条（32）的外壁固定安装有环形限位支撑段（37），所述环形限位支撑段（37）的数量设置为多个，每两个相邻的所述环形限位支撑段（37）之间均通过螺栓固定安装有连接型固定段（38），所述圆形承托连接盘（31）的底部通过螺栓固定安装有外圈防脱落框架（39），所述圆形承托连接盘（31）与扭簧型铰接连接销（33）之间均通过螺栓固定安装有承托型橡胶内凹垫板（310）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于：所述第一支撑型抓地板（35）的顶部与底部均通过粘合剂固定安装有多个贴合型支撑平板（311），所述第二支撑型抓地板（36）的一侧通过螺栓固定安装有弧形抓地式挂耳板（312），所述第二支撑型抓地板（36）远离弧形抓地式挂耳板（312）的一侧通过螺栓固定安装有横置支撑插板（313）。

8.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于：所述可拆装式建筑模板（1）包括横置支撑模板框架（101），所述横置支撑模板框架（101）的数量设置为多个，每两个相邻的所述横置支撑模板框架（101）之间均通过螺栓固定安装有纵置支撑模板框架（102），所述横置支撑模板框架（101）的外壁开设有多个内凹型预留切割槽（103），多个所述内凹型预留切割槽（103）均呈等距依次设置，所述纵置支撑模板框架（102）的中心位置开设有防膨胀型中置空槽（104）。

9.根据权利要求8所述的一种塑料建筑模板，其特征在于：所述防膨胀型中置空槽（104）的内腔插接有多个缓冲型柱状支撑条（105），多个所述缓冲型柱状支撑条（105）之间均插接有双半圆形卡接条（106），且缓冲型柱状支撑条（105）与相邻的双半圆形卡接条（106）之间均通过粘合剂固定连接，所述横置支撑模板框架（101）的外壁固定安装有多个光滑型混凝土接触条（107），所述横置支撑模板框架（101）的外壁中心位置固定安装有支撑型中置接触条（108）。

10.根据权利要求1-9所述的一种塑料建筑模板的拆装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：地基找平工序

首先针对所需施工的场地进行掘土与找平，同时预留出所需的坑道，当地基处理完成后，将模板所需的用量取出，以便于进行进一步工序；

S2：材料整备工序

根据所需的浇筑厚度，将可拆装式建筑模板（1）进行快速裁切，通过可拆装式建筑模板（1）表面所开设的内凹型预留切割槽（103），使得可拆装式建筑模板（1）可以切割出所需的高度，切割完成的可拆装式建筑模板（1）通过第二弧面磁石对应贴合条（26）与第一弧面磁石对应贴合条（24）的吸附，使得弧形支撑压扣板（21）与第一柱状支撑卡条（22）相互贴合，再将承托型弧面支撑板（27）通过第二柱状支撑卡条（23）卡在第三柱状支撑卡条（25）的外壁，从而达到快速固定的作用，其中横置支撑模板框架（101）与纵置支撑模板框架（102）可以根据不同的安装角度，设置多种四十五度、九十度与一百三十五度的型号，同时横置支撑模板框架（101）两侧的滑插式密封连接组件（2）结构保持不变，使得可拆装式建筑模板（1）可以更加便捷的连接转角的位置；

S3：模板组件与地平安装

通过扭簧型铰接连接销（33）带动第一支撑型抓地板（35）与第二支撑型抓地板（36）旋转至合适的角度，根据安装的位置不同，第二支撑型抓地板（36）的弧形抓地式挂耳板（312）卡在地基的表面或者侧壁，达到初步固定的作用，第一支撑型抓地板（35）与第二支撑型抓地板（36）呈九十度设置，使得第一支撑型抓地板（35）与第二支撑型抓地板（36）悬挂在地基土坡的边缘，扭簧型铰接连接销（33）带动第一支撑型抓地板（35）与第二支撑型抓地板（36）反向旋转，增大抓地式支撑机构（3）与地基的摩擦力，即可完成模板的安装；

S4：混凝土浇筑工序

由于多个可拆装式建筑模板（1）在相互连接后，可以达到相互承托的作用，辅助通过抓地式支撑机构（3）的支撑，可以对多个可拆装式建筑模板（1）之间所围成的区域进行浇灌，使用完成后，通过插拔的方式，即可取下相应的可拆装式建筑模板（1）与抓地式支撑机构（3）。

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