CN112391543A - 硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置 - Google Patents

硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,包括除氯仓、仓盖、翻转驱动组件、滤板、冲洗腔、储液腔、滤孔、竖直移动驱动组件、转动套、传动组件、转轴、连通管、喷头,转轴上端穿出转动套且转动连接有旋转接头,旋转接头由升降组件驱动其竖直移动,进而驱动喷头上下移动。本发明所达到的有益效果是:通过转轴的转动,使多个喷头能够沿转轴的轴向进行转动,进而使喷头在数量固定的情况下,增加了冲洗范围,同时设置了升降组件驱动喷头上下移动,能够提高喷头的冲洗力度,进而提升了冲洗的效率,设置竖直移动驱动组件驱动滤板竖直移动,利用滤板的震动,避免氯化亚铜沉淀堆积在滤板上,影响冲洗效果。

Description

硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置
技术领域
本发明涉及冲洗设备领域,具体为硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置。
背景技术
中国发明专利公开号CN109371259A公开了一种从硫酸锌溶液中去除氯的方法,其步骤为:向硫酸锌溶液中加入浓硫酸调整pH;加入抗坏血酸,再加入氧化亚铜进行除氯处理,形成氯化亚铜沉淀,过滤后取滤液备用;用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀,合并冲洗液和滤液,得到混合液;向混合液中加入等体积的有机胺,萃取,静置分层,即得去除氯的硫酸锌溶液和富氯有机相;用反萃取剂反萃所述富氯有机相,使氯和有机相分离。本发明的方法有效去除了硫酸锌溶液中的氯离子,脱氯效率高、工艺简单,降低了除氯的成本。
上述现有技术介绍了通过无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的工艺方法,但是目前用于无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的设备一般只是通过固定安装的喷头对氯化亚铜沉淀进行冲洗,这种方式降低了冲洗的范围,即,产生了冲洗盲区,降低冲洗效率。
为解决上述问题,因此我们提出硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,包括一除氯仓,所述除氯仓顶部敞口且铰接安装有用于封闭其口部的仓盖,所述仓盖由翻转驱动组件驱动其沿与除氯仓的铰接处翻转,进而使所述除氯仓的口部敞开,所述除氯仓内同轴滑配卡合有滤板,所述滤板将除氯仓内部自上而下依次隔成冲洗腔、储液腔,所述滤板上设有多个通孔形式的滤孔,所述滤孔与冲洗腔及储液腔连通,所述滤板由竖直移动驱动组件驱动其上下移动,所述仓盖上嵌装有转动套,所述转动套转动连接在仓盖上,所述转动套由传动组件驱动其转动,其上滑配插装有空心的转轴,所述转轴通过花键连接在转动套上,其下端延伸至所述冲洗腔内且连接有两端封闭的连通管,所述连通管与转轴内部贯通连接,且其上阵列设有多个与其内部贯通连接的、且喷嘴朝下的喷头,所述转轴上端穿出转动套且转动连接有旋转接头,所述旋转接头与转轴、外部无水乙醇输送设备连通,所述旋转接头由升降组件驱动其竖直移动,进而驱动所述喷头上下移动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述升降组件包括竖直安装在仓盖顶部的顶升油缸,所述顶升油缸上驱动连接有浮动架,所述浮动架套接在旋转接头上,所述顶升油缸的油缸杆伸缩时,驱动所述连通管上下移动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述滤板上套装有密封圈,所述滤板通过安装密封圈,使其周缘与所述除氯仓内壁相抵面具有液密封状态。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述竖直移动驱动组件包括水平转动连接在除氯仓上的、且由外部电机驱动其转动的驱动轴,所述驱动轴穿进除氯仓内的部位上套装有凸轮,所述驱动轴转动时,驱动所述凸轮上的最高点间歇抵顶滤板,并驱动所述滤板上移,所述除氯仓的内底壁上设有多个安装块,所述安装块上同轴滑配穿设有滑动杆,所述滑动杆上端与滤板底面固接,其下端穿出所述除氯仓底面且套装有限位环,所述限位环用于对滤板上移进行限位,所述滤板与安装块之间设有弹性件,所述弹性件抵顶滤板,并驱动所述滤板上移。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述弹性件为套装在滑动杆上的压缩弹簧,所述压缩弹簧弹力方向两端分别地抵顶安装块及滤板。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述除氯仓底部嵌装有多个石墨衬套,所述石墨衬套一一对应滑配套装在多个滑动杆上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述传动组件包括安装在仓盖上的驱动电机,所述驱动电机上驱动连接有主动带轮,所述转动套上套装有从动带轮,所述主动带轮通过安装三角带与从动带轮进行传动连接,使所述驱动电机转动时,驱动所述转动套进行转动,进而使多个所述喷头进行转动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述翻转驱动组件包括设于除氯仓外壁上的第一铰座,所述第一铰座上铰接安装有第二铰座,所述第二铰座上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有连接臂,所述仓盖沿其与除氯仓铰接处的一端设有倾斜向上延伸的摆动臂,所述摆动臂远离仓盖的一端与连接臂铰接,所述驱动元件驱动连接臂上下移动,进而驱动所述仓盖沿与除氯仓的铰接处翻转,使所述除氯仓的口部敞开。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动元件为伸缩气缸,所述伸缩气缸的气缸杆与连接臂螺纹连接。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:通过转轴的转动,使多个喷头能够沿转轴的轴向进行转动,进而使喷头在数量固定的情况下,增加了冲洗范围,同时设置了升降组件驱动喷头上下移动,能够提高喷头的冲洗力度,进而提升了冲洗的效率,设置竖直移动驱动组件驱动滤板竖直移动,利用滤板的震动,避免氯化亚铜沉淀堆积在滤板上,影响冲洗效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置的总装结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图中:1-第一铰座,2-第二铰座,3-伸缩气缸,4-连接臂,5-摆动臂,6-仓盖,7-顶升油缸,8-浮动架,9-旋转接头,10-转轴,11-驱动电机,12-转动套,13-连通管,14-喷头,15-凸轮,16-驱动轴,17-滤板,18-除氯仓,19-冲洗腔,20-密封圈,21-储液腔,22-石墨衬套,23-限位环,24-滑动杆,25-排液口,26-压缩弹簧,27-安装块,28-滤孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示,一种硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,包括一除氯仓18,所述除氯仓18顶部敞口且铰接安装有用于封闭其口部的仓盖6,所述仓盖6由翻转驱动组件驱动其沿与除氯仓18的铰接处翻转,进而使所述除氯仓18的口部敞开,所述除氯仓18内同轴滑配卡合有滤板17,所述滤板17将除氯仓18内部自上而下依次隔成冲洗腔19、储液腔21,所述滤板17上设有多个通孔形式的滤孔28,所述滤孔28与冲洗腔19及储液腔21连通,所述滤板17由竖直移动驱动组件驱动其上下移动,所述仓盖6上嵌装有转动套12,所述转动套12转动连接在仓盖6上,所述转动套12由传动组件驱动其转动,其上滑配插装有空心的转轴10,所述转轴10通过花键连接在转动套12上,其下端延伸至所述冲洗腔19内且连接有两端封闭的连通管13,所述连通管13与转轴10内部贯通连接,且其上阵列设有多个与其内部贯通连接的、且喷嘴朝下的喷头14,所述转轴10上端穿出转动套12且转动连接有旋转接头9,所述旋转接头9与转轴10、外部无水乙醇输送设备连通,所述旋转接头9由升降组件驱动其竖直移动,进而驱动所述喷头14上下移动,所述除氯仓底部设有与储液腔内部连通的排液口25。
在本实施例中,作为优选地,所述升降组件包括竖直安装在仓盖6顶部的顶升油缸7,所述顶升油缸7上驱动连接有浮动架8,所述浮动架8套接在旋转接头9上,所述顶升油缸7的油缸杆伸缩时,驱动所述连通管13上下移动。
在本实施例中,作为优选地,所述滤板17上套装有密封圈20,所述滤板17通过安装密封圈20,使其周缘与所述除氯仓18内壁相抵面具有液密封状态。
在本实施例中,作为优选地,所述竖直移动驱动组件包括水平转动连接在除氯仓18上的、且由外部电机驱动其转动的驱动轴16,所述驱动轴16穿进除氯仓18内的部位上套装有凸轮15,所述驱动轴16转动时,驱动所述凸轮15上的最高点间歇抵顶滤板17,并驱动所述滤板17上移,所述除氯仓18的内底壁上设有多个安装块27,所述安装块27上同轴滑配穿设有滑动杆24,所述滑动杆24上端与滤板17底面固接,其下端穿出所述除氯仓18底面且套装有限位环23,所述限位环23用于对滤板17上移进行限位,所述滤板17与安装块27之间设有弹性件,所述弹性件抵顶滤板17,并驱动所述滤板17上移。
在本实施例中,作为优选地,所述弹性件为套装在滑动杆24上的压缩弹簧26,所述压缩弹簧26弹力方向两端分别地抵顶安装块27及滤板17。
在本实施例中,作为优选地,所述除氯仓18底部嵌装有多个石墨衬套22,所述石墨衬套22一一对应滑配套装在多个滑动杆24上,通过石墨衬套22,降低了除氯仓18的机械磨损。
在本实施例中,作为优选地,所述传动组件包括安装在仓盖6上的驱动电机11,所述驱动电机11上驱动连接有主动带轮,所述转动套12上套装有从动带轮,所述主动带轮通过安装三角带与从动带轮进行传动连接,使所述驱动电机11转动时,驱动所述转动套12进行转动,进而使多个所述喷头14进行转动。
在本实施例中,作为优选地,所述翻转驱动组件包括设于除氯仓18外壁上的第一铰座1,所述第一铰座1上铰接安装有第二铰座2,所述第二铰座2上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有连接臂4,所述仓盖6沿其与除氯仓18铰接处的一端设有倾斜向上延伸的摆动臂5,所述摆动臂5远离仓盖6的一端与连接臂4铰接,所述驱动元件驱动连接臂4上下移动,进而驱动所述仓盖6沿与除氯仓18的铰接处翻转,使所述除氯仓18的口部敞开。
在本实施例中,作为优选地,所述驱动元件为伸缩气缸3,所述伸缩气缸3的气缸杆与连接臂4螺纹连接,由于伸缩气缸3的气缸杆与连接臂4螺纹连接,使得连接臂4能够快速安装及拆卸。
本发明的工作原理:冲洗时,外部无水乙醇输送设备将无水乙醇由旋转接头9、转轴10输送至连通管13内,并通过喷头14喷出,进而对堆积在滤板17上的氯化亚铜沉淀进行冲洗,冲洗过程中,外部电机驱动驱动轴16转动,进而使凸轮15转动,凸轮15转动时,其上的最高点间歇抵顶滤板17,进而驱动滤板17快速地上下移动,上下移动时,通过压缩弹簧26的弹性伸缩形变,并配合凸轮15的转动,进而使滤板17能快速地上下移动,使滤板17对氯化亚铜沉淀产生震动,避免氯化亚铜沉淀堆积,冲洗后的氯化亚铜沉淀经由滤孔28进入储液腔21内,并由排液口25排出,冲洗完毕后,启动伸缩气缸3,伸缩气缸3的气缸杆缩短,使连接臂4拉动摆动臂5,使仓盖6朝上翻转,使除氯仓18口部敞开,便于工人对除氯仓18内部进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,包括一除氯仓(18),所述除氯仓(18)顶部敞口且铰接安装有用于封闭其口部的仓盖(6),所述仓盖(6)由翻转驱动组件驱动其沿与除氯仓(18)的铰接处翻转,进而使所述除氯仓(18)的口部敞开,所述除氯仓(18)内同轴滑配卡合有滤板(17),所述滤板(17)将除氯仓(18)内部自上而下依次隔成冲洗腔(19)、储液腔(21),所述滤板(17)上设有多个通孔形式的滤孔(28),所述滤孔(28)与冲洗腔(19)及储液腔(21)连通,所述滤板(17)由竖直移动驱动组件驱动其上下移动,所述仓盖(6)上嵌装有转动套(12),所述转动套(12)转动连接在仓盖(6)上,所述转动套(12)由传动组件驱动其转动,其上滑配插装有空心的转轴(10),所述转轴(10)通过花键连接在转动套(12)上,其下端延伸至所述冲洗腔(19)内且连接有两端封闭的连通管(13),所述连通管(13)与转轴(10)内部贯通连接,且其上阵列设有多个与其内部贯通连接的、且喷嘴朝下的喷头(14),所述转轴(10)上端穿出转动套(12)且转动连接有旋转接头(9),所述旋转接头(9)与转轴(10)、外部无水乙醇输送设备连通,所述旋转接头(9)由升降组件驱动其竖直移动,进而驱动所述喷头(14)上下移动。
2.如权利要求1所述的硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,所述升降组件包括竖直安装在仓盖(6)顶部的顶升油缸(7),所述顶升油缸(7)上驱动连接有浮动架(8),所述浮动架(8)套接在旋转接头(9)上,所述顶升油缸(7)的油缸杆伸缩时,驱动所述连通管(13)上下移动。
3.如权利要求1所述的硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,所述滤板(17)上套装有密封圈(20),所述滤板(17)通过安装密封圈(20),使其周缘与所述除氯仓(18)内壁相抵面具有液密封状态。
4.如权利要求1所述的硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,所述竖直移动驱动组件包括水平转动连接在除氯仓(18)上的、且由外部电机驱动其转动的驱动轴(16),所述驱动轴(16)穿进除氯仓(18)内的部位上套装有凸轮(15),所述驱动轴(16)转动时,驱动所述凸轮(15)上的最高点间歇抵顶滤板(17),并驱动所述滤板(17)上移,所述除氯仓(18)的内底壁上设有多个安装块(27),所述安装块(27)上同轴滑配穿设有滑动杆(24),所述滑动杆(24)上端与滤板(17)底面固接,其下端穿出所述除氯仓(18)底面且套装有限位环(23),所述限位环(23)用于对滤板(17)上移进行限位,所述滤板(17)与安装块(27)之间设有弹性件,所述弹性件抵顶滤板(17),并驱动所述滤板(17)上移。
5.如权利要求4所述的硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,所述弹性件为套装在滑动杆(24)上的压缩弹簧(26),所述压缩弹簧(26)弹力方向两端分别地抵顶安装块(27)及滤板(17)。
6.如权利要求4所述的硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,所述除氯仓(18)底部嵌装有多个石墨衬套(22),所述石墨衬套(22)一一对应滑配套装在多个滑动杆(24)上。
7.如权利要求1所述的硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,所述传动组件包括安装在仓盖(6)上的驱动电机(11),所述驱动电机(11)上驱动连接有主动带轮,所述转动套(12)上套装有从动带轮,所述主动带轮通过安装三角带与从动带轮进行传动连接,使所述驱动电机(11)转动时,驱动所述转动套(12)进行转动,进而使多个所述喷头(14)进行转动。
8.如权利要求1所述的硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,所述翻转驱动组件包括设于除氯仓(18)外壁上的第一铰座(1),所述第一铰座(1)上铰接安装有第二铰座(2),所述第二铰座(2)上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有连接臂(4),所述仓盖(6)沿其与除氯仓(18)铰接处的一端设有倾斜向上延伸的摆动臂(5),所述摆动臂(5)远离仓盖(6)的一端与连接臂(4)铰接,所述驱动元件驱动连接臂(4)上下移动,进而驱动所述仓盖(6)沿与除氯仓(18)的铰接处翻转,使所述除氯仓(18)的口部敞开。
9.如权利要求8所述的硫酸锌溶液去除氯用无水乙醇冲洗氯化亚铜沉淀的装置,其特征在于,所述驱动元件为伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的气缸杆与连接臂(4)螺纹连接。
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