CN217161016U - 一种百果清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种百果清洗机,涉及清洗装置,解决了人工清除百香果上的泥尘叶子工作效率低、劳动强度大的技术问题。它包括支架,支架中通过轴承一转动安装有两端均敞开的清洗筒,且清洗筒竖直向下布置;支架的上方安装有电机一,电机一的驱动端安装有转轴,转轴延伸至清洗筒中;位于清洗筒中的转轴外壁上设有毛刷一,清洗筒的内壁上设有毛刷二,毛刷一与毛刷二之间设有间隙;清洗筒的下端开口内安装有封闭组件;支架的下方安装有水循环组件,水循环组件的上方安装有驱动组件,驱动组件的驱动端与清洗筒的侧壁连接。本实用新型结构简单、实用可靠,大大降低了果农的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置,更具体地说,它涉及一种百果清洗机。
背景技术
百香果在采摘下来后,其表面上会附着有少量的泥尘和一些干涸的叶子。为确保百香果的品相,一般将其表面上的泥尘和叶子清除后在进行包装或出售。目前,大多数果农都是人工对百香果表面的泥尘、叶子进行擦除。由于泥尘、叶子一般粘附得较为紧,因此果农需要花费较多的时间对其进行清理,导致工作效率低,劳动强度大。因此急需一款能清洗百香果的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种百果清洗机,解决了人工清除百香果上的泥尘叶子工作效率低、劳动强度大的问题。
本实用新型所述的一种百果清洗机,包括支架,所述支架中通过轴承一转动安装有两端均敞开的清洗筒,且所述清洗筒竖直向下布置;所述支架的上方安装有电机一,所述电机一的驱动端安装有转轴,所述转轴延伸至清洗筒中;位于所述清洗筒中的转轴外壁上设有毛刷一,所述清洗筒的内壁上设有毛刷二,所述毛刷一与毛刷二之间设有间隙;所述清洗筒的下端开口内安装有封闭组件;所述支架的下方安装有水循环组件,所述水循环组件的上方安装有驱动组件,所述驱动组件的驱动端与清洗筒的侧壁连接。
作进一步的改进,所述封闭组件包括两个对称布置的转门和电动推杆;两个所述转门的一端均铰接安装在清洗筒的内壁上,两个所述转门的另一端接触相连;所述电动推杆的一端铰接安装在转门下方的清洗筒内壁上,所述电动推杆的另一端铰接安装在转门的下方。
进一步的,所述清洗筒的外壁上安装有两个独立布置的电极环,所述电极环与电动推杆电性连接。
更进一步的,所述水循环组件包括蓄水箱、潜水泵和循环管;所述蓄水箱安装在清洗筒的下方,所述蓄水箱的上方设有倾斜布置的开口,所述开口中安装有过滤网;所述潜水泵安装在蓄水箱中,所述循环管的一端与潜水泵的出水口连接,且所述循环管的另一端安装在清洗筒上方的支架上。
更进一步的,所述驱动组件包括电机二、齿轮和齿圈;所述电机二安装在蓄水箱的上方,所述齿轮安装在电机二的驱动端,所述齿圈安装在清洗筒的侧壁上,所述齿轮与齿圈啮合相连。
更进一步的,所述清洗筒的内壁上安装有定位架,所述转轴远离电机一的一端通过轴承二与定位架连接。
有益效果
本实用新型的优点在于:通过电机一带动转轴转动,以及驱动组件带动清洗筒转动,从而实现了毛刷对百香果表面的清洗,能有效的清除其表面上的泥尘和叶子,无需人工清除,大大降低了果农的劳动强度,提高了工作效率。通过水循环组件的作用,可使清洗用水进行重复利用,减少了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的清洗机整体结构示意图;
图2为本实用新型的清洗筒内部结构示意图。
其中:1-支架、2-轴承一、3-清洗筒、4-电机一、5-转轴、6-毛刷一、7-毛刷二、8-间隙、9-转门、10-电动推杆、11-电极环、12-蓄水箱、13-循环管、14-电机二、15-齿轮、16-齿圈、17-定位架。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。
参阅图1-图2,本实用新型的一种百果清洗机,包括支架1。支架1中通过轴承一2转动安装有两端均敞开的清洗筒3,且清洗筒3竖直向下布置;支架1的上方安装有电机一4,电机一4的驱动端安装有转轴5,转轴5延伸至清洗筒3中。位于清洗筒3中的转轴5外壁上设有毛刷一6,清洗筒3的内壁上设有毛刷二7,毛刷一6与毛刷二7之间设有间隙8,以使百香果具有活动空间,降低毛刷一6与毛刷二7对百香果清洗时刷毛刮伤百香果的风险。清洗筒3的下端开口内安装有封闭组件,用于封闭清洗筒3下端的开口,以实现清洗筒中蓄水。支架1的下方安装有水循环组件,水循环组件的上方安装有驱动组件,驱动组件的驱动端与清洗筒3的侧壁连接。
通过电机一4带动转轴5转动,以及驱动组件带动清洗筒3转动,且转轴5的转动方向与清洗筒3的转动方向相反,从而实现了毛刷对百香果表面的清洗,能有效的清除其表面上的泥尘和叶子,无需人工清洗,大大降低了果农的劳动强度,提高了工作效率。通过水循环组件的作用,可使清洗用水进行重复利用,减少了水资源的浪费。
本实施例中,封闭组件包括两个对称布置的转门9和电动推杆10。两个转门9的一端均铰接安装在清洗筒3的内壁上,两个转门9的另一端接触相连,且两个转门9接触的一端为弧形结构,以便于转门9的开启。电动推杆10的一端铰接安装在转门9下方的清洗筒3内壁上,电动推杆10的另一端铰接安装在转门9的下方。
通过电动推杆10的伸缩作用,实现了转门9对清洗筒3下端开口的关闭或开启,从而能使清洗筒3蓄水对百香果进行清洗或将已清洗好的百香果放出清洗筒3。
清洗筒3的外壁上安装有两个独立布置的电极环11,电极环11与电动推杆10电性连接。为电动推杆10供电时,只需将外界电源与电极环11接触即可,操作简单方便。
水循环组件包括蓄水箱12、潜水泵和循环管13。蓄水箱12安装在清洗筒3的下方,蓄水箱12的上方设有倾斜布置的开口,开口中安装有过滤网。通过过滤网的过滤作用,能有效的将清洗出来的叶子过滤掉,避免其掉入仅蓄水箱12中。此外,由于蓄水箱12的开口倾斜布置,因此,过滤网也倾斜布置。当百香果掉落在过滤网上时,其将沿着过滤网滚落,果农只需对百香果进行收集即可,简单方便。
潜水泵安装在蓄水箱12中,循环管13的一端与潜水泵的出水口连接,且循环管13的另一端安装在清洗筒3上方的支架1上,实现了水循环。
驱动组件包括电机二14、齿轮15和齿圈16。电机二14安装在蓄水箱12的上方,齿轮15安装在电机二14的驱动端,齿圈16安装在清洗筒3的侧壁上,齿轮15与齿圈16啮合相连。通过电机二14的驱动作用,实现了清洗筒3的转动,且清洗筒3的转动方向与转轴5的转动方向相反。
清洗筒3的内壁上安装有定位架17,转轴5远离电机一4的一端通过轴承二与定位架17连接。通过定位架17对转轴5末端的定位作用,使转轴5在转动过程中能更稳定的进行工作。
本实用新型的工作原理是:确保两个转门9闭合后,启动潜水泵,往清洗筒3中加入适量的水,然后从清洗筒3的上方开口加入百香果。添加完毕后,同时启动电机一4和电机二14,使转轴5和清洗筒3反向转动,从而带动毛刷一6和毛刷二7进行相对转动。转动中的毛刷一6和毛刷二7在与百香果表面接触时,能将百香果表面泥尘和叶子刷下来,从而实现对百香果的清洗。清洗完毕后,通过电动推杆10开启转门9,使百香果掉落在过滤网上,然后自动滚落即可。而清洗用水将通过过滤网落入至蓄水箱12中进行循环利用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种百果清洗机,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)中通过轴承一(2)转动安装有两端均敞开的清洗筒(3),且所述清洗筒(3)竖直向下布置;所述支架(1)的上方安装有电机一(4),所述电机一(4)的驱动端安装有转轴(5),所述转轴(5)延伸至清洗筒(3)中;位于所述清洗筒(3)中的转轴(5)外壁上设有毛刷一(6),所述清洗筒(3)的内壁上设有毛刷二(7),所述毛刷一(6)与毛刷二(7)之间设有间隙(8);所述清洗筒(3)的下端开口内安装有封闭组件;所述支架(1)的下方安装有水循环组件,所述水循环组件的上方安装有驱动组件,所述驱动组件的驱动端与清洗筒(3)的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种百果清洗机,其特征在于,所述封闭组件包括两个对称布置的转门(9)和电动推杆(10);两个所述转门(9)的一端均铰接安装在清洗筒(3)的内壁上,两个所述转门(9)的另一端接触相连;所述电动推杆(10)的一端铰接安装在转门(9)下方的清洗筒(3)内壁上,所述电动推杆(10)的另一端铰接安装在转门(9)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种百果清洗机,其特征在于,所述清洗筒(3)的外壁上安装有两个独立布置的电极环(11),所述电极环(11)与电动推杆(10)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种百果清洗机,其特征在于,所述水循环组件包括蓄水箱(12)、潜水泵和循环管(13);所述蓄水箱(12)安装在清洗筒(3)的下方,所述蓄水箱(12)的上方设有倾斜布置的开口,所述开口中安装有过滤网;所述潜水泵安装在蓄水箱(12)中,所述循环管(13)的一端与潜水泵的出水口连接,且所述循环管(13)的另一端安装在清洗筒(3)上方的支架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种百果清洗机,其特征在于,所述驱动组件包括电机二(14)、齿轮(15)和齿圈(16);所述电机二(14)安装在蓄水箱(12)的上方,所述齿轮(15)安装在电机二(14)的驱动端,所述齿圈(16)安装在清洗筒(3)的侧壁上,所述齿轮(15)与齿圈(16)啮合相连。
6.根据权利要求1所述的一种百果清洗机,其特征在于,所述清洗筒(3)的内壁上安装有定位架(17),所述转轴(5)远离电机一(4)的一端通过轴承二与定位架(17)连接。
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