CN112391542A - 一种金精矿氰化小型试验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了矿山技术领域的一种金精矿氰化小型试验方法，该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：将待测样品混匀，称取两份试验样品，碱浸水磨矿，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；将制得的两份滤饼再次混匀后，分别称取两份重量相同的滤饼进行同等条件的浸出试验；将剩余样片进行烘干并称重，获得滤饼水分数据；对烘干后的滤饼进行充分碾碎，称取一定量测细度；剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量，本发明有效的保证了球磨细度和浸渣的稳定，降低生产成本，增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿。

Description

一种金精矿氰化小型试验方法
技术领域
本发明涉及矿山技术领域，具体为一种金精矿氰化小型试验方法。
背景技术
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)。矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。
金精矿氰化小型试验是指导配矿和工艺参数调整的主要手段，所以试验数据的全面性和代表性至关重要。在氰化实验过程中需要对样品进行烘干、称量、再研磨和化验。
取原矿烘干后送去化验品位，仍需进行干磨处理，增加工作量，磨矿浓度60％与氰化流程球磨工艺不相符，碱浸效果不完全易造成单个试验样品氰化钠耗量高、浸渣品位波动大，用浸渣进行细度筛分，由于浸出作用所造成的粒度变化，故得出的数据不严谨；样品检测不完全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金精矿氰化小型试验方法，以解决上述背景技术中提出的取原矿烘干后送去化验品位，仍需进行干磨处理，增加工作量，磨矿浓度60％与氰化流程球磨工艺不相符，碱浸效果不完全易造成单个试验样品氰化钠耗量高、浸渣品位波动大，用浸渣进行细度筛分，由于浸出作用所造成的粒度变化，故得出的数据不严谨；样品检测不完全的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金精矿氰化小型试验方法，该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：
S1：将待测样品混匀，称取两份试验样品，碱浸水磨矿，磨矿浓度由60％提高到68％，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分，制得两份滤饼；
S2：将制得的两份滤饼再次混匀后，分别称取两份重量相同的滤饼进行同等条件的浸出试验；
S3：将剩余样片进行烘干并称重，获得滤饼水分数据；
S4：对烘干后的滤饼进行充分碾碎，称取一定量测细度；
S5：剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量；
S6：样品浸出一段时间后抽取部分矿浆经水洗、烤干送检化验浸渣品位，剩余矿浆静置后取上清液，检测铜、铁含量。
优选的，所述步骤S1中的每份试验样品的重量为790-810克，碱浸水为390-410毫升。
优选的，所述步骤S2中的称取的滤饼的重量为690-710克。
优选的，所述步骤S4中的测细度的滤饼的重量为49-51克。
优选的，所述步骤S6中的样品浸出的时间为24小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明有效的保证了球磨细度和浸渣的稳定，降低生产成本，增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿，根据实验室提供的原矿细度、磨矿细度、浸渣品位等数据调节配矿，分散控制高铜矿进入流程的比例，保证了球磨细度和浸渣的稳定，由于碱浸水磨矿比清水磨矿实验结果更加贴近实际流程，氰化钠耗量对生产更有指导意义，下调浸出槽氰化钠浓度，降低生产成本增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿，通过对氰化小型试验流程的优化，用所得的试验数据指导生产，对稳定生产指标起到了至关重要的作用。
附图说明
图1为本发明试验方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种金精矿氰化小型试验方法，有效的保证了球磨细度和浸渣的稳定，降低生产成本，增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿，请参阅图1，
该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：
S1：将待测样品混匀，称取两份试验样品，每份790-810克，390-410毫升碱浸水磨矿，磨矿浓度由60％提高到68％，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；
S2：将两次磨矿产品抽滤后的滤饼再次混匀，分别称取690-710克两份进行同等条件的浸出试验；
S3：剩余样品进行烘干并称重，获得滤饼水分数据，用于计算氰化钠单耗用；
S4：烘干后的滤饼充分碾碎，称取49-51克测细度；
S5：剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量；
S6：样品浸出24h后抽取部分矿浆经水洗、烤干送检化验浸渣品位，剩余矿浆静置后取上清液，检测铜、铁含量。
实施例1
该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：
S1：将待测样品混匀，称取两份试验样品，每份790克，390毫升碱浸水磨矿，磨矿浓度由60％提高到68％，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；
S2：将两次磨矿产品抽滤后的滤饼再次混匀，分别称取690克两份进行同等条件的浸出试验；
S3：剩余样品进行烘干并称重，获得滤饼水分数据，用于计算氰化钠单耗用；
S4：烘干后的滤饼充分碾碎，称取49克测细度；
S5：剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量；
S6：样品浸出24h后抽取部分矿浆经水洗、烤干送检化验浸渣品位，剩余矿浆静置后取上清液，检测铜、铁含量。
实施例2
该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：
S1：将待测样品混匀，称取两份试验样品，每份800克，400毫升碱浸水磨矿，磨矿浓度由60％提高到68％，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；
S2：将两次磨矿产品抽滤后的滤饼再次混匀，分别称取700克两份进行同等条件的浸出试验；
S3：剩余样品进行烘干并称重，获得滤饼水分数据，用于计算氰化钠单耗用；
S4：烘干后的滤饼充分碾碎，称取50克测细度；
S5：剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量；
S6：样品浸出24h后抽取部分矿浆经水洗、烤干送检化验浸渣品位，剩余矿浆静置后取上清液，检测铜、铁含量。
实施例3
该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：
S1：将待测样品混匀，称取两份试验样品，每份810克，410毫升碱浸水磨矿，磨矿浓度由60％提高到68％，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；
S2：将两次磨矿产品抽滤后的滤饼再次混匀，分别称取710克两份进行同等条件的浸出试验；
S3：剩余样品进行烘干并称重，获得滤饼水分数据，用于计算氰化钠单耗用；
S4：烘干后的滤饼充分碾碎，称取51克测细度；
S5：剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量；
S6：样品浸出24h后抽取部分矿浆经水洗、烤干送检化验浸渣品位，剩余矿浆静置后取上清液，检测铜、铁含量。
综上所述，本发明根据实验室提供的原矿细度、磨矿细度、浸渣品位等数据调节配矿，分散控制高铜矿进入流程的比例，保证了球磨细度和浸渣的稳定，由于碱浸水磨矿比清水磨矿实验结果更加贴近实际流程，氰化钠耗量对生产更有指导意义，下调浸出槽氰化钠浓度，降低生产成本增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿，通过对氰化小型试验流程的优化，用所得的试验数据指导生产，对稳定生产指标起到了至关重要的作用。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种金精矿氰化小型试验方法，其特征在于：该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：
S1：将待测样品混匀，称取两份试验样品，碱浸水磨矿，磨矿浓度由60％提高到68％，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分，制得两份滤饼；
S2：将制得的两份滤饼再次混匀后，分别称取两份重量相同的滤饼进行同等条件的浸出试验；
S3：将剩余样片进行烘干并称重，获得滤饼水分数据；
S4：对烘干后的滤饼进行充分碾碎，称取一定量测细度；
S5：剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量；
S6：样品浸出一段时间后抽取部分矿浆经水洗、烤干送检化验浸渣品位，剩余矿浆静置后取上清液，检测铜、铁含量。
2.根据权利要求1所述的一种金精矿氰化小型试验方法，其特征在于：所述步骤S1中的每份试验样品的重量为790-810克，碱浸水为390-410毫升。
3.根据权利要求1所述的一种金精矿氰化小型试验方法，其特征在于：所述步骤S2中的称取的滤饼的重量为690-710克。
4.根据权利要求1所述的一种金精矿氰化小型试验方法，其特征在于：所述步骤S4中的测细度的滤饼的重量为49-51克。
5.根据权利要求1所述的一种金精矿氰化小型试验方法，其特征在于：所述步骤S6中的样品浸出的时间为24小时。
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