CN112390595A - 一种基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，该基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，按100份重量份计，主要由以下组分经混合搅拌制得：湿磨超细红砖浆料：20‑50份，白水泥：25‑40份，石英砂：10‑45份，憎水剂：5‑10份，余量为水。本发明的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，可以有效呈现出与市面上红色着色剂相同效果，另外，超细的红砖浆料还可以大幅度改善砂浆的孔结构，并诱导成核加速水化，显著提高早期强度。本发明制作红色饰面砂浆可以视为提高建筑废弃红砖附加值的有效手段，在建筑垃圾处理行业具有极好的推广前景。

Description

一种基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆
技术领域
本发明涉及固体建筑废弃物利用技术领域，特别涉及一种基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆。
背景技术
随着我国工业化和城市化进程加快，固体建筑废弃物的排放量也呈逐年递增的趋势。由于被拆除的建筑物大多是上世纪八、九十年代的，这些建筑中红砖的使用量很大，这也造成了固体建筑废弃物中红砖的含量很高。每年新产生的建筑垃圾超过3亿吨，仅2015年我国因拆除产生的固体建筑废弃物中红砖平均占固体建筑废弃物总量的50％--70％，其占比超过了建筑垃圾总量的一半。对这些建筑垃圾的处理办法一般是简易的露天堆积或者填埋，这样处理不仅会占用大量的土地资源还会对环境，水资源甚至是空气造成危害。
随着我国经济不断地稳定发展，人们的生活水平也逐步提高，其对于美好生活环境的需求也逐渐增加。如今，国内的建筑材料以及涂料油漆等行业都有了快速的发展，对墙面装饰材料的需求也迅速增加。因此，若将建筑垃圾中的一些废弃物制成装饰材料，不仅能减少建筑垃圾的堆积，也能降低装饰材料的生产成本，促进废弃资源的循环利用，具有十分重要的环保、社会和经济价值。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，以解决建筑废弃红砖的资源化利用问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，按100份重量份计，主要由以下组分经混合搅拌制得：湿磨超细红砖浆料：20-50份，白水泥：25-40份，石英砂：10-45份，憎水剂：5-10份，余量为水。
可选地，按100份重量份计，所述湿磨超细红砖浆料主要由以下组分经过湿磨工艺制得：粒径为200目的红砖渣：15-30份，表面改性剂：4-6份，稳定剂：4-6份，余量为水。
可选地，所述表面改性剂包括聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂；所述聚羧酸减水剂和所述脂肪族减水剂的质量比为(1-1.5)∶1。
可选地，所述聚羧酸减水剂和所述脂肪族减水剂的质量分数均为20％。
可选地，所述稳定剂包括黄原胶和温轮胶；所述黄原胶和所述温轮胶的质量比为(1-1.5)∶1。
可选地，所述黄原胶和所述温轮胶的质量分数均为0.1％。
可选地，所述憎水剂包括可再分散乳胶粉(REP)、有机硅憎水剂(SHA)、羟丙基甲基纤维素醚(HMCE)，所述可再分散乳胶粉、所述有机硅憎水剂和所述羟丙基甲基纤维素醚的质量比为(1-1.5)∶(1-1.5)∶1。
可选地，所述湿磨超细红砖浆料的中值粒径为0.3-0.7μm，含水率为70％。
相对于现有技术，本发明所述的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆具有以下优势：
1、本发明的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，所用原料中红砖浆料用量可达50％，充分实现了对红砖这种建筑废弃物的利用，节省了无机颜料的生产成本，且当超细红砖浆料掺入砂浆后，符合中国建材行业标准JC/T 102207中的各项指标，且均优于对照组。
2.本发明的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，超细的红砖浆料可以大幅度改善砂浆的孔结构，并诱导成核加速水化显著提升早期强度，当白水泥分量一定时，超细红砖浆料部分代替石英砂时，饰面砂浆抗折和抗压强度始终高于空白样。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合实施例来详细说明本发明。
表1为本发明实施例1～实施例5的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆的原料配比以及对比例的原料配比(未添加本发明湿磨超细红砖浆料的饰面砂浆)。表2为本发明实施例1～实施例5的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆中湿磨超细红砖浆料的原料配比。
本发明实施例1～实施例5的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆具体通过以下方法制得：
1)选取固体建筑废弃物中的红砖，用颚式破碎机进行破碎，再用干磨机进行研磨，得到颗粒大小为200目的红砖渣；
2)按照表2中各实施例的原料比例，将上述红砖渣、表面改性剂和水加入湿磨机中，研磨后，加入稳定剂，继续研磨，直至浆料的中值粒径为0.3-0.7μm(达到各实施例的粒径)，过滤研磨介质，即得到湿磨超细红砖浆料，其中，构成表面改性剂的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂的质量分数均为20％，构成稳定剂的黄原胶和所述温轮胶的质量分数均为0.1％，浆料的中值粒径用激光粒度测定仪进行测试分析；
3)按照表1中各实施例的原料比例，将上述湿磨超细红砖浆料、白水泥、石英砂、憎水剂和水混合搅拌均匀，即得到实施例1～实施例5的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆。
表1
Figure BDA0002818136180000041
表2
Figure BDA0002818136180000042
对本发明实施例1～实施例5的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆的性能进行测试，并将其与对比例(未添加本发明湿磨超细红砖浆料的饰面砂浆)进行对比，测试结果如表3所示。
由表3可知，本发明实施例1～实施例5的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆的各项性能指标均符合中国建材行业标准JC/T 102207的要求，且均优于未添加本发明湿磨超细红砖浆料的饰面砂浆(对比例)。
表3
Figure BDA0002818136180000051
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，其特征在于，按100份重量份计，主要由以下组分经混合搅拌制得：湿磨超细红砖浆料：20-50份，白水泥：25-40份，石英砂：10-45份，憎水剂：5-10份，余量为水。
2.根据权利要求1所述的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，其特征在于，按100份重量份计，所述湿磨超细红砖浆料主要由以下组分经过湿磨工艺制得：粒径为200目的红砖渣：15-30份，表面改性剂：4-6份，稳定剂：4-6份，余量为水。
3.根据权利要求2所述的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，其特征在于，所述表面改性剂包括聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂；所述聚羧酸减水剂和所述脂肪族减水剂的质量比为(1-1.5)∶1。
4.根据权利要求3所述的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，其特征在于，所述聚羧酸减水剂和所述脂肪族减水剂的质量分数均为20％。
5.根据权利要求2所述的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，其特征在于，所述稳定剂包括黄原胶和温轮胶；所述黄原胶和所述温轮胶的质量比为(1-1.5)∶1。
6.根据权利要求5所述的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，其特征在于，所述黄原胶和所述温轮胶的质量分数均为0.1％。
7.根据权利要求1所述的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，其特征在于，所述憎水剂包括可再分散乳胶粉、有机硅憎水剂、羟丙基甲基纤维素醚，所述可再分散乳胶粉、所述有机硅憎水剂和所述羟丙基甲基纤维素醚的质量比为(1-1.5)∶(1-1.5)∶1。
8.根据权利要求1至7任一项所述的基于湿磨超细红砖浆料的红色饰面砂浆，其特征在于，所述湿磨超细红砖浆料的中值粒径为0.3-0.7μm，含水率为70％。
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