CN112390538A - 一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法 - Google Patents

一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112390538A
CN112390538A CN202011297614.2A CN202011297614A CN112390538A CN 112390538 A CN112390538 A CN 112390538A CN 202011297614 A CN202011297614 A CN 202011297614A CN 112390538 A CN112390538 A CN 112390538A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
protection material
producing
aviation
goggles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011297614.2A
Other languages
English (en)
Inventor
贺孝甫
陈勇君
朱彦霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Sanjia Optical Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Sanjia Optical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Sanjia Optical Technology Co ltd filed Critical Dongguan Sanjia Optical Technology Co ltd
Priority to CN202011297614.2A priority Critical patent/CN112390538A/zh
Publication of CN112390538A publication Critical patent/CN112390538A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/44—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
    • C03C2217/445—Organic continuous phases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
    • C03C2217/475—Inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/32—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，涉及激光防护材料制备技术领域；为了解决制备工艺复杂问题；具体包括如下步骤：将甲基丙烯酸甲酯干燥至含水率小于0.01％，移至球磨机中；向球磨机中依次加入有机钨盐、二硫化钼纳米片、紫外吸收染料、激光吸收剂和光引发剂，150℃环境下进行干混20min，转速为100～5000转/分；将混合料在1200℃高温煅烧5～9h，冷却后经过粉碎、研磨和干燥处理，制成粉体颗粒；向粉体颗粒中加入粘结剂。本发明将防护原料煅烧制成原料，加入粘结剂混合，以热喷涂形式喷涂至光学玻璃表面光照聚合而成，制备工艺简单，分散性好、稳定性强且不易变质。

Description

一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法
技术领域
本发明涉及激光防护材料制备技术领域，尤其涉及一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法。
背景技术
激光由于具有亮度高、方向性好、不易受干扰、频带宽等特点，已被广泛应用于工业、商业、科研、医疗和军事等方面。随着激光技术在军事领域的广泛应用与快速发展，特别是激光致盲武器在军队的大量装备与使用，作为一种软杀伤战术武器，使作战人员的眼睛面临激光辐射损伤危险，防护目镜是WZTK～1型飞行员头盔的重要组成部分，用于飞行员头部保护，在WZTK～1型飞行员头盔防护目镜的技术要求中，对防护目镜的激光防护功能提出特别要求：1、激光防护波段：1.064μm；2、光密度：OD≥4。随着激光能量提高、激光器品种增加以及激光应用范围的扩大，激光对人员视力和设备的破坏作用也越来越严重，尤其是1.06μm、1.54μm等近红外激光，因此对激光破坏的防护研究也同步进行。
经检索，中国专利申请号为CN201810176516.X的专利，公开了一种激光致盲防护镜片的制备方法，包括：取二硫化钼与胆酸钠加入去离子水中，在40～50℃下超声分散6～8h，得二硫化钼分散液；将二硫化钼分散液装入离心机中以3000～4000r/min离心分离，得上层液，再将上层液以12000～12500r/min离心分离得沉淀，将沉淀用无水乙醇超声清洗后离心分离，干燥得预处理二硫化钼纳米片；取氧化镉、氧化锌、油酸、十八烯装入烧瓶中加热搅拌，降温至150～160℃得混合液。上述专利中的激光致盲防护镜片的制备方法存在以下不足：制备的防护材料存在制备工艺复杂的缺点，限制了其应用和发展。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，包括如下步骤：
S1：将甲基丙烯酸甲酯干燥至含水率小于0.01％，移至球磨机中；
S2：向球磨机中依次加入有机钨盐、二硫化钼纳米片、紫外吸收染料、激光吸收剂和光引发剂，150℃环境下进行干混20min，转速为100～5000转/分；
S3：将混合料在1200℃高温煅烧5～9h，冷却后经过粉碎、研磨和干燥处理，制成粉体颗粒；
S4：向粉体颗粒中加入粘结剂，搅拌超声震荡5～15min混合，热喷涂至光学玻璃表面，紫外光照射下聚合10～40min完成。
优选地：所述紫外吸收染料为酞菁和蒽醌中的一种。
优选地：所述激光吸收剂的百分比成分为0.01％吲哚苯胺金属络合物+六氯化钨有机盐、0.05％葱醌类和0.05％二硫环戊烯金属络合物构成。
优选地：所述光引发剂为安息香双甲醚、4～甲基二苯甲酮、2,4～二乙基硫杂蒽酮、1～羟基～环己基～苯基甲酮、2～羟基～2～甲基～1～苯基丙酮中的一种或两种任意比例的混合物。
优选地：所述研磨的尺寸为小于4μm，粉体颗粒尺寸为1～2μm。
优选地：所述光学玻璃的厚度为15～35μm。
优选地：所述光学玻璃的制备方法，包括如下步骤：
S31：将100g硼硅酸盐作为基础玻璃，掺入8.5％mol化合物A、稀土氧化物B，充分混合；
S32：将混合物置于1350～1450℃的硅钼棒电路中融化，澄清1h后加入贴膜，在450～550℃保温1h，制成光学玻璃。
优选地：所述粘结剂为丙烯酸树脂、有机硅树脂中的一种。
优选地：所述热喷涂距离为100～240mm，热喷涂角度为70°～120°，热喷涂厚度为0.2～0.5mm。
优选地：将生产方法替换为以下步骤：
S1：将聚碳酸酯干燥至含水率小于0.01％，移至球磨机中；
S2：向球磨机中依次加入二硫化钼纳米片、紫外吸收染料、激光吸收剂和光引发剂，150℃环境下进行干混20min，转速为100～5000转/分；
S3：将混合料在1200℃高温煅烧5～9h，冷却后经过粉碎、研磨和干燥处理，制成粉体颗粒；
S4：向粉体颗粒中加入粘结剂，搅拌超声震荡5～15min混合，热喷涂至光学玻璃表面，紫外光照射下聚合10～40min完成。
本发明的有益效果为：
1.本发明将防护原料煅烧制成原料，加入粘结剂混合，以热喷涂形式喷涂至光学玻璃表面光照聚合而成，制备工艺简单，分散性好、稳定性强且不易变质，有效解决了现有激光防护材料防护范围窄的问题。
2.添加吸收剂能提高材料的抗冲击强度，可以满足防激光、眩光的要求，抗冲击强度为533.3kj/㎡，抗弯强度为118MPa。
3.可防护1～10.6μm的多个激光波长，光密度大于5.0，可见光透过率大于60％，对紫外光区、可见光区和红外光区的多个波长激光起到有效防护作用，用于激光防护和激光隐身。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法的实施例1流程示意图；
图2为本发明提出的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法的实施例2流程示意图；
图3为本发明提出的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法的实施例3流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，如图1所示，包括如下步骤：
S1：将甲基丙烯酸甲酯干燥至含水率小于0.01％，移至球磨机中；
S2：向球磨机中依次加入有机钨盐、二硫化钼纳米片、紫外吸收染料、激光吸收剂和光引发剂，150℃环境下进行干混20min，转速为100～5000转/分；
S3：将混合料在1200℃高温煅烧5～9h，冷却后经过粉碎、研磨和干燥处理，制成粉体颗粒；
S4：向粉体颗粒中加入粘结剂，搅拌超声震荡5～15min混合，热喷涂至光学玻璃表面，紫外光照射下聚合10～40min完成。
所述紫外吸收染料为酞菁和蒽醌中的一种。
所述激光吸收剂的百分比成分为0.01％吲哚苯胺金属络合物+六氯化钨有机盐、0.05％葱醌类和0.05％二硫环戊烯金属络合物构成。
所述光引发剂为安息香双甲醚、4～甲基二苯甲酮、2,4～二乙基硫杂蒽酮、1～羟基～环己基～苯基甲酮、2～羟基～2～甲基～1～苯基丙酮中的一种或两种任意比例的混合物。
所述研磨的尺寸为小于4μm，粉体颗粒尺寸为1～2μm，吸收性强。
所述光学玻璃的厚度为15～35μm。
所述光学玻璃的制备方法，包括如下步骤：
S31：将100g硼硅酸盐作为基础玻璃，掺入8.5％mol化合物A、稀土氧化物B，充分混合；
S32：将混合物置于1350～1450℃的硅钼棒电路中融化，澄清1h后加入贴膜，在450～550℃保温1h，制成光学玻璃。
所述粘结剂为丙烯酸树脂、有机硅树脂中的一种。
所述热喷涂距离为100～240mm，热喷涂角度为70°～120°，热喷涂厚度为0.2～0.5mm。
本实施例，添加吸收剂能提高材料的抗冲击强度，可以满足防激光、眩光的要求，可防护1～10.6μm的多个激光波长，光密度大于5.0，可见光透过率大于60％，对紫外光区、可见光区和红外光区的多个波长激光起到有效防护作用，抗冲击强度为533.3kj/㎡，抗弯强度为118MPa，分散性好、稳定性强且不易变质，用于激光防护和激光隐身，有效解决了现有激光防护材料防护范围窄的问题，制备工艺简单。
实施例2：
一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，如图2所示，包括如下步骤：
S1：将聚碳酸酯干燥至含水率小于0.01％，移至球磨机中；
S2：向球磨机中依次加入二硫化钼纳米片、紫外吸收染料、激光吸收剂和光引发剂，150℃环境下进行干混20min，转速为100～5000转/分；
S3：将混合料在1200℃高温煅烧5～9h，冷却后经过粉碎、研磨和干燥处理，制成粉体颗粒；
S4：向粉体颗粒中加入粘结剂，搅拌超声震荡5～15min混合，热喷涂至光学玻璃表面，紫外光照射下聚合10～40min完成。
所述紫外吸收染料为酞菁和蒽醌中的一种。
所述激光吸收剂的百分比成分为0.01％吲哚苯胺金属络合物+六氯化钨有机盐、0.05％葱醌类和0.05％二硫环戊烯金属络合物构成。
所述光引发剂为安息香双甲醚、4～甲基二苯甲酮、2,4～二乙基硫杂蒽酮、1～羟基～环己基～苯基甲酮、2～羟基～2～甲基～1～苯基丙酮中的一种或两种任意比例的混合物。
所述研磨的尺寸为小于4μm，粉体颗粒尺寸为1～2μm，吸收性强。
所述光学玻璃的厚度为15～35μm。
所述光学玻璃的制备方法，包括如下步骤：
S31：将100g硼硅酸盐作为基础玻璃，掺入8.5％mol化合物A、稀土氧化物B，充分混合；
S32：将混合物置于1350～1450℃的硅钼棒电路中融化，澄清1h后加入贴膜，在450～550℃保温1h，制成光学玻璃。
所述粘结剂为丙烯酸树脂、有机硅树脂中的一种。
所述热喷涂距离为100～240mm，热喷涂角度为70°～120°，热喷涂厚度为0.2～0.5mm。
实施例3：
一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，如图3所示，包括如下步骤：
S1：将甲基丙烯酸甲酯干燥至含水率小于0.01％，移至球磨机中；
S2：向球磨机中依次加入有机钨盐、紫外吸收染料、激光吸收剂和光引发剂，150℃环境下进行干混20min，转速为100～5000转/分；
S3：将混合料在1200℃高温煅烧5～9h，冷却后经过粉碎、研磨和干燥处理，制成粉体颗粒；
S4：向粉体颗粒中加入粘结剂，搅拌超声震荡5～15min混合，热喷涂至光学玻璃表面，紫外光照射下聚合10～40min完成。
所述紫外吸收染料为酞菁和蒽醌中的一种。
所述激光吸收剂的百分比成分为0.01％吲哚苯胺金属络合物+六氯化钨有机盐、0.05％葱醌类和0.05％二硫环戊烯金属络合物构成。
所述光引发剂为安息香双甲醚、4～甲基二苯甲酮、2,4～二乙基硫杂蒽酮、1～羟基～环己基～苯基甲酮、2～羟基～2～甲基～1～苯基丙酮中的一种或两种任意比例的混合物。
所述研磨的尺寸为小于4μm，粉体颗粒尺寸为1～2μm，吸收性强。
所述光学玻璃的厚度为15～35μm。
所述光学玻璃的制备方法，包括如下步骤：
S31：将100g硼硅酸盐作为基础玻璃，掺入8.5％mol化合物A、稀土氧化物B，充分混合；
S32：将混合物置于1350～1450℃的硅钼棒电路中融化，澄清1h后加入贴膜，在450～550℃保温1h，制成光学玻璃。
所述粘结剂为丙烯酸树脂、有机硅树脂中的一种。
所述热喷涂距离为100～240mm，热喷涂角度为70°～120°，热喷涂厚度为0.2～0.5mm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将甲基丙烯酸甲酯干燥至含水率小于0.01％，移至球磨机中；
S2：向球磨机中依次加入有机钨盐、二硫化钼纳米片、紫外吸收染料、激光吸收剂和光引发剂，150℃环境下进行干混20min，转速为100～5000转/分；
S3：将混合料在1200℃高温煅烧5～9h，冷却后经过粉碎、研磨和干燥处理，制成粉体颗粒；
S4：向粉体颗粒中加入粘结剂，搅拌超声震荡5～15min混合，热喷涂至光学玻璃表面，紫外光照射下聚合10～40min完成。
2.根据权利要求1所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，所述紫外吸收染料为酞菁和蒽醌中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，所述激光吸收剂的百分比成分为0.01％吲哚苯胺金属络合物+六氯化钨有机盐、0.05％葱醌类和0.05％二硫环戊烯金属络合物构成。
4.根据权利要求3所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，所述光引发剂为安息香双甲醚、4～甲基二苯甲酮、2,4～二乙基硫杂蒽酮、1～羟基～环己基～苯基甲酮、2～羟基～2～甲基～1～苯基丙酮中的一种或两种任意比例的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，所述研磨的尺寸为小于4μm，粉体颗粒尺寸为1～2μm。
6.根据权利要求1所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，所述光学玻璃的厚度为15～35μm。
7.根据权利要求6所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，所述光学玻璃的制备方法，包括如下步骤：
S31：将100g硼硅酸盐作为基础玻璃，掺入8.5％mol化合物A、稀土氧化物B，充分混合；
S32：将混合物置于1350～1450℃的硅钼棒电路中融化，澄清1h后加入贴膜，在450～550℃保温1h，制成光学玻璃。
8.根据权利要求7所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，所述粘结剂为丙烯酸树脂、有机硅树脂中的一种。
9.根据权利要求8所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，所述热喷涂距离为100～240mm，热喷涂角度为70°～120°，热喷涂厚度为0.2～0.5mm。
10.根据权利要求1～9任一所述的一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法，其特征在于，将生产方法替换为以下步骤：
S1：将聚碳酸酯干燥至含水率小于0.01％，移至球磨机中；
S2：向球磨机中依次加入二硫化钼纳米片、紫外吸收染料、激光吸收剂和光引发剂，150℃环境下进行干混20min，转速为100～5000转/分；
S3：将混合料在1200℃高温煅烧5～9h，冷却后经过粉碎、研磨和干燥处理，制成粉体颗粒；
S4：向粉体颗粒中加入粘结剂，搅拌超声震荡5～15min混合，热喷涂至光学玻璃表面，紫外光照射下聚合10～40min完成。
CN202011297614.2A 2020-11-19 2020-11-19 一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法 Pending CN112390538A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011297614.2A CN112390538A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011297614.2A CN112390538A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112390538A true CN112390538A (zh) 2021-02-23

Family

ID=74606568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011297614.2A Pending CN112390538A (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112390538A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4194188A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-14 Essilor International Process for manufacturing an optical article having microstructures, microstructured optical article and their use for myopia control and/or prevention
CN117567894A (zh) * 2024-01-11 2024-02-20 中稀易涂科技发展有限公司 一种高发射稀土基辐射制冷涂料

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105038169A (zh) * 2015-01-12 2015-11-11 中国航天员科研训练中心 一种激光防护镜片及其制作方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105038169A (zh) * 2015-01-12 2015-11-11 中国航天员科研训练中心 一种激光防护镜片及其制作方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GUOWEN LIANG 等: "Optical limiting properties of a few-layer MoS2/PMMA composite under excitation of ultrafast laser pulses", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY C》 *
刘志伟等: "二维纳米材料及其衍生物在激光防护领域中的应用", 《物理学报》 *
潘家亮等: "光谱选择性激光隐身材料研究现状", 《光电技术应用》 *
王海军: "《热喷涂材料及应用》", 31 March 2008, 国防工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4194188A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-14 Essilor International Process for manufacturing an optical article having microstructures, microstructured optical article and their use for myopia control and/or prevention
WO2023104977A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-15 Essilor International Process for manufacturing an optical article having microstructures, microstructured optical article and their use for myopia control and/or prevention
CN117567894A (zh) * 2024-01-11 2024-02-20 中稀易涂科技发展有限公司 一种高发射稀土基辐射制冷涂料
CN117567894B (zh) * 2024-01-11 2024-04-05 中稀易涂科技发展有限公司 一种高发射稀土基辐射制冷涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112390538A (zh) 一种抗激光航空护目镜激光防护材料生产方法
CN103935098B (zh) 一种胶层抗蓝光全防紫外线保护膜
CN104403612B (zh) 一种抗紫外可吸收蓝光的光学粘着剂组合物及光学粘合片
US20070298242A1 (en) Lenses having dispersed metal nanoparticles for optical filtering including sunglasses
CN102031047B (zh) 夜视兼容近红外吸收膜材料及其制备方法
CN112273747B (zh) 一种基于光子晶体薄膜材料的多波段隐身衣
RU2006127042A (ru) Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло
CN110240402B (zh) 一种环保型透深紫外硼硅酸盐玻璃及其制备方法、应用
CN103293709A (zh) 护眼眼镜镜片及其制备方法
CN113715286B (zh) 一种军工用激光防护镜片的制备工艺
CN108363218B (zh) 一种护目镜及其制备方法
CN111479458B (zh) 一种基于层状倾斜ito纳米棒阵列的可见光高透过的中红外吸波器件及其制备方法
CN110066113A (zh) 一种黑色光子釉的制备方法
CN110095022B (zh) 一种双效应红外隐身结构
CN211878358U (zh) 一种微波防护透明介质材料及微波防护眼镜
JP2523492B2 (ja) 保護眼鏡レンズの製造方法
CN105001699B (zh) 一种防近红外伪装涂料的制备方法
KR19990087157A (ko) Uv 흡광 용액의 제조방법
CN102692731B (zh) Ir红外防护镜片
CN101445702A (zh) 一种抗激光烧蚀的防护涂层及其制备方法
CN212586572U (zh) 一种光学镜片
CN114716148A (zh) 一种可见光/激光/红外/雷达兼容隐身材料及其制备方法
CN217561860U (zh) 一种红外变色抗菌镜片及眼镜
CN101318779A (zh) 蓝宝石与锗酸盐玻璃红外复合材料及其制备方法
CN1008058B (zh) 全反射激光防护镜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210223