CN112390491B - 一种污水淤泥分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废物处理技术领域，具体涉及一种污水淤泥分离装置；本发明包括分离筒、分离组件和驱动组件，分离筒内侧壁在垂直方向上依次设有两个支撑环体，分离组件包括两个伞形过滤板，驱动组件包括驱动电机、刮板和震动组件，驱动电机的电机轴依次穿过轴槽和两个圆槽伸入到分离筒内部靠近其底端筒盖的区域，靠近两个伞形过滤板上端面处的电机轴的轴体上均以其中轴线为对称轴对称地设有一组径向的刮板，震动组件包括弹簧以及固定在弹簧两端的安装块，弹簧均独立地与外部直流电源连接构成闭合的直流电路，并且处于同一个支撑环体上的弹簧中直流电流的方向均相同；本发明能够有效地解决现有技术存在分离效果不佳和废物排出收集的不便的问题。

Description

一种污水淤泥分离装置
技术领域
本发明涉及废物处理技术领域，具体涉及一种污水淤泥分离装置。
背景技术
淤泥污水处理问题日益受到社会的高度重视。随着城市化的进程和工业社会的发展，一方面用水量不断增加，水资源日益紧缺，另一方面，污水排放量日益增多，对环境污染日益严重。因此，城市淤泥污水处理系统是解决水资源不足和环境污染严重的关键。城市污水主要来自于家庭、机关、商业、城市公用设施等排放的生活污水和适量的工业生产废水，此污水由地面进入下水道，混杂大量的淤泥和许多有机污染物，如：动植物油、悬浮物、碳水化合物、蛋白质、表面活性剂、氮和磷的化合物、微生物等，这些有机污染物一般都比较容易生物降解。
在申请号为：CN201921746280.5的专利文件中公开了一种一种污水处理用泥水分离装置，具体为一种污水处理用泥水分离装置，包括箱体和电机箱，所述箱体内壁的中部通过搭块活动连接有第一过滤板，所述箱体的内底壁活动连接有第二过滤板，所述箱体外表面的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部活动安装有电机，所述电机的输出端活动连接螺纹杆，所述的螺纹杆表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部通过导轨与固定杆固定连接。该城市治理用淤泥处理装置，通过斜设在箱体中部的第一过滤板，能够将淤泥中固体垃圾从淤泥中过滤出来，经箱体顶部电机、螺纹杆和过滤爪的设置，通过电机带动螺纹杆转动，从而带动过滤爪移动，达到了初步过滤淤泥的效果。
但是其在实际使用的过程中存在以下不足：
第一，分离效果不佳，因为其分离固体垃圾、淤泥和污水方式仅仅依靠固体垃圾、淤泥和污水自身的重力作用；
第二，废物排出收集的不便，因为其分离出来的淤泥和污水仅仅依靠重力作用下从淤泥排口、排水口排出，固体垃圾在过滤爪的作用下从废物排口提升式的排出。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种污水淤泥分离装置，包括分离筒、分离组件和驱动组件；所述分离筒上、下两端的筒口处均设有与之匹配的筒盖，所述分离筒上端的筒盖的中部贯穿有轴槽，且该筒盖上还贯穿有入料口，所述分离筒内侧壁在垂直方向上依次设有两个支撑环体；所述分离组件包括分别活动安装在两个支撑环体上的两个伞形过滤板，所述伞形过滤板的中部均贯穿有与轴槽同轴且同半径尺寸的圆槽；所述驱动组件包括驱动电机、刮板和震动组件，所述驱动电机设置在分离筒上端的筒盖的外表面上，且所述驱动电机的电机轴依次穿过轴槽和两个圆槽伸入到分离筒内部靠近其底端筒盖的区域，靠近两个所述伞形过滤板上端面处的电机轴的轴体上均以其中轴线为对称轴对称地设有一组径向的刮板，并且所述刮板的板体与伞形过滤板的上端面相平行，所述震动组件包括弹簧以及固定在弹簧两端的安装块，所述支撑环体上端的底壁上均以分离筒的中轴线为对称轴对称地设有一组震动组件，处于同一所述支撑环体上的震动组件上端的安装块均固定在对应的伞形过滤板外环边缘的底部；所述弹簧均独立地与外部直流电源连接构成闭合的直流电路，并且处于同一个所述支撑环体上的弹簧中直流电流的方向均相同。
优选的，所述分离筒处于高度较高的伞形过滤板外环边缘上端处、处于高度较较低的伞形过滤板外环边缘上、下两端处的筒体上均设有观察窗。
优选的，所述观察窗采用透明且防爆的材料制成。
优选的，所述分离筒处于高度较高的伞形过滤板外环边缘上端处和处于高度较较低的伞形过滤板外环边缘上端处的筒体上均设有排料口，所述排料口上均设有与之匹配的排料管，所述分离筒处于靠近其底端筒盖处的筒体上还开设有排水口，所述排水口上设有与之匹配的排水管。
优选的，所述排料管靠近分离筒筒体处管体上均开设有插槽，所述插槽中均插接有与之匹配的挡板，所述排水管上还设有与之匹配的阀门。
优选的，所述伞形过滤板上均匀地开设有过滤孔，并且高度较高的所述伞形过滤板上的过滤孔半径尺寸大于高度较低的伞形过滤板上的过滤孔半径尺寸。
优选的，所述电机轴的底端还设有桨轮。
优选的，刮板的底部还设有与之匹配的毛刷体。
优选的，所述弹簧的外表面均包覆有一层与之匹配的绝缘皮。
优选的，所述驱动电机由外部电源供电，并由外部控制器控制。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本本发明通过增加分离筒内侧壁在垂直方向上依次设有两个支撑环体，支撑环体上端的底面上均对称的设有一组震动组件，并且同一个支撑环体上的震动组件上端的安装块均固定在对应的伞形过滤板外环边缘的底部，震动组件包括弹簧以及固定在弹簧两端的安装块，弹簧均独立地与外部直流电源连接构成闭合的直流电路，并且处于同一个支撑环体上的弹簧中直流电流的方向均相同，驱动电机设置在分离筒上端的筒盖的外表面上，且驱动电机的电机轴依次穿过轴槽和两个圆槽伸入到分离筒内部靠近其底端筒盖的区域，靠近两个伞形过滤板上端面处的电机轴的轴体上均以其中轴线为对称轴对称地设有一组径向的刮板，并且刮板的板体与伞形过滤板的上端面相平行，刮板的底部还设有与之匹配的毛刷体的设计；这样使用者通过入料口向分离筒中加入废物，使用者启动驱动电机，使得刮板上的毛刷体对伞形过滤板上端面的废物进行搅拌，同时使用者向弹簧提供连续间断性的直流电流，使得弹簧能够实现同步伸缩运动，从而使得伞形过滤板发生震动，从而对伞形过滤板上端面的废物进行震动筛选；达到有效地提升分离的效果。
2、本发明通过增加分离筒内侧壁在垂直方向上依次设有两个支撑环体，支撑环体上端的底面上均对称的设有一组震动组件，并且同一个支撑环体上的震动组件上端的安装块均固定在对应的伞形过滤板外环边缘的底部，驱动电机设置在分离筒上端的筒盖的外表面上，且驱动电机的电机轴依次穿过轴槽和两个圆槽伸入到分离筒内部靠近其底端筒盖的区域，靠近两个伞形过滤板上端面处的电机轴的轴体上均以其中轴线为对称轴对称地设有一组径向的刮板，并且刮板的板体与伞形过滤板的上端面相平行，刮板的底部还设有与之匹配的毛刷体，分离筒处于高度较高的伞形过滤板外环边缘上端处和处于高度较较低的伞形过滤板外环边缘上端处的筒体上均设有排料口，排料口上均设有与之匹配的排料管，分离筒处于靠近其底端筒盖处的筒体上还开设有排水口，排水口上设有与之匹配的排水管，电机轴的底端还设有桨轮的设计；这样当分离筒中完成废物分离的工作时，使用者关闭震动组件，保持驱动电机继续工作，然后使用者取下两个挡板和放开阀门，这样固体垃圾和淤泥分别在刮板的扫除作用下从两个排料管中排出，同时分离筒底部的污水在桨轮的作用下快速的被排出；达到有效地提升废物排出收集方便性的效果。
附图说明
图1为本发明的第一视角下的直观图；
图2为本发明的第一视角下挡板从排料管上取下时的直观图；
图3为本发明的第二视角下分离筒经过部分剖视后其内部结构直观图；
图4为本发明的第三视角下分离筒经过部分剖视后与分离组件、驱动组件的爆炸视图；
图5为本发明的电机轴上刮板安装关系的平面图；
图6为本发明中处于分离筒中高度较高的伞形过滤板的剖视截面图图；
图7为本发明的震动组件的平面图；
图8为本发明的弹簧剖视截面图；
图9为图4中A区域的放大图；
图10为图4中B区域的放大图。
图例说明：
1、分离筒；2、筒盖；3、轴槽；4、入料口；5、支撑环体；6、伞形过滤板；7、圆槽；8、驱动电机；9、刮板；10、电机轴；11、弹簧；12、安装块；13、观察窗；14、排料口；15、排料管；16、排水口；17、排水管；18、插槽；19、挡板；20、阀门；21、过滤孔；22、桨轮；23、毛刷体；24、绝缘皮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实施例的一种污水淤泥分离装置，参照图1-10：包括分离筒1、分离组件和驱动组件。
分离筒1上、下两端的筒口处均设有与之匹配的筒盖2，分离筒1上端的筒盖2的中部贯穿有轴槽3，且该筒盖2上还贯穿有入料口4，分离筒1内侧壁在垂直方向上依次设有两个支撑环体5。
分离组件包括分别活动安装在两个支撑环体5上的两个伞形过滤板6，伞形过滤板6的中部均贯穿有与轴槽3同轴且同半径尺寸的圆槽7。
驱动组件包括驱动电机8、刮板9和震动组件，驱动电机8设置在分离筒1上端的筒盖2的外表面上，且驱动电机8的电机轴10依次穿过轴槽3和两个圆槽7伸入到分离筒1内部靠近其底端筒盖2的区域，靠近两个伞形过滤板6上端面处的电机轴10的轴体上均以其中轴线为对称轴对称地设有一组径向的刮板9，并且刮板9的板体与伞形过滤板6的上端面相平行，震动组件包括弹簧11以及固定在弹簧11两端的安装块12，支撑环体5上端的底壁上均以分离筒1的中轴线为对称轴对称地设有一组震动组件，处于同一支撑环体5上的震动组件上端的安装块12均固定在对应的伞形过滤板6外环边缘的底部。
弹簧11均独立地与外部直流电源连接构成闭合的直流电路，并且处于同一个支撑环体5上的弹簧11中直流电流的方向均相同。
分离筒1处于高度较高的伞形过滤板6外环边缘上端处、处于高度较较低的伞形过滤板6外环边缘上、下两端处的筒体上均设有观察窗13，这样可以方便使用者实时观察到分离筒1内部的情况。
观察窗13采用透明且防爆的材料制成，在本实施例中观察窗13选用防弹玻璃制成。
分离筒1处于高度较高的伞形过滤板6外环边缘上端处和处于高度较较低的伞形过滤板6外环边缘上端处的筒体上均设有排料口14，排料口14上均设有与之匹配的排料管15，分离筒1处于靠近其底端筒盖2处的筒体上还开设有排水口16，排水口16上设有与之匹配的排水管17。
排料管15靠近分离筒1筒体处管体上均开设有插槽18，插槽18中均插接有与之匹配的挡板19，排水管17上还设有与之匹配的阀门20。
伞形过滤板6上均匀地开设有过滤孔21，并且高度较高的伞形过滤板6上的过滤孔21半径尺寸大于高度较低的伞形过滤板6上的过滤孔21半径尺寸，这样当分离工作完成时，得高度较高的伞形过滤板6上端面上只有固体垃圾，高度较低的伞形过滤板6上端面上只有淤泥。
电机轴10的底端还设有桨轮22。
刮板9的底部还设有与之匹配的毛刷体23，其中毛刷体23可选用耐腐蚀的高分子塑料制成。
弹簧11的外表面均包覆有一层与之匹配的绝缘皮24，这样可以有效地提升本发明产品使用时的安全性。
驱动电机8由外部电源供电，并由外部控制器控制。
其工作原理：
震动组件震动原理：弹簧11通电时相当于一个通电螺线管，每匝弹簧11相当于环形电流，每匝弹簧11中电流方向相同，根据同向电流之间相互吸引可知，每匝弹簧11都与相邻弹簧11相互吸引，于是弹簧11整体会收缩；当我么将弹簧11中的直流电流断掉后，弹簧11因直流电流产生的磁场就会消失，此时弹簧11就会回张。
第一步，使用者将两个挡板19插在对应的插槽18中，并关闭阀门20；
第二步，使用者通过入料口4向分离筒1中加入适量的废物；
第三步，使用者启动驱动电机8使得刮板9上的毛刷体23对伞形过滤板6上端面的废物进行搅拌；
第四步，使用者向弹簧11提供连续间断性的直流电流，使得弹簧11能够实现同步伸缩运动，从而使得伞形过滤板6发生震动，从而对伞形过滤板6上端面的废物进行震动筛选；
当分离工作完成后，
第五步，使用者关闭震动组件，保持驱动电机8继续工作，然后使用者取下两个挡板19和放开阀门20，这样固体垃圾和淤泥分别在刮板9的扫除作用下从两个排料管15中排出，同时分离筒1底部的污水在桨轮22的作用下快速的被排出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种污水淤泥分离装置，其特征在于：包括分离筒（1）、分离组件和驱动组件；所述分离筒（1）上、下两端的筒口处均设有与之匹配的筒盖（2），所述分离筒（1）上端的筒盖（2）的中部贯穿有轴槽（3），且该筒盖（2）上还贯穿有入料口（4），所述分离筒（1）内侧壁在垂直方向上依次设有两个支撑环体（5）；所述分离组件包括分别活动安装在两个支撑环体（5）上的两个伞形过滤板（6），所述伞形过滤板（6）的中部均贯穿有与轴槽（3）同轴且同半径尺寸的圆槽（7）；所述驱动组件包括驱动电机（8）、刮板（9）和震动组件，所述驱动电机（8）设置在分离筒（1）上端的筒盖（2）的外表面上，且所述驱动电机（8）的电机轴（10）依次穿过轴槽（3）和两个圆槽（7）伸入到分离筒（1）内部靠近其底端筒盖（2）的区域，靠近两个所述伞形过滤板（6）上端面处的电机轴（10）的轴体上均以其中轴线为对称轴对称地设有一组径向的刮板（9），并且所述刮板（9）的板体与伞形过滤板（6）的上端面相平行，所述震动组件包括弹簧（11）以及固定在弹簧（11）两端的安装块（12），所述支撑环体（5）上端的底壁上均以分离筒（1）的中轴线为对称轴对称地设有一组震动组件，处于同一所述支撑环体（5）上的震动组件上端的安装块（12）均固定在对应的伞形过滤板（6）外环边缘的底部；所述弹簧（11）均独立地与外部直流电源连接构成闭合的直流电路，并且处于同一个所述支撑环体（5）上的弹簧（11）中直流电流的方向均相同；
所述分离筒（1）处于高度较高的伞形过滤板（6）外环边缘上端处、处于高度较较低的伞形过滤板（6）外环边缘上、下两端处的筒体上均设有观察窗（13）；
所述观察窗（13）采用透明且防爆的材料制成；
所述分离筒（1）处于高度较高的伞形过滤板（6）外环边缘上端处和处于高度较较低的伞形过滤板（6）外环边缘上端处的筒体上均设有排料口（14），所述排料口（14）上均设有与之匹配的排料管（15），所述分离筒（1）处于靠近其底端筒盖（2）处的筒体上还开设有排水口（16），所述排水口（16）上设有与之匹配的排水管（17）；
所述排料管（15）靠近分离筒（1）筒体处管体上均开设有插槽（18），所述插槽（18）中均插接有与之匹配的挡板（19），所述排水管（17）上还设有与之匹配的阀门（20）。
2.根据权利要求1所述的一种污水淤泥分离装置，其特征在于，所述伞形过滤板（6）上均匀地开设有过滤孔（21），并且高度较高的所述伞形过滤板（6）上的过滤孔（21）半径尺寸大于高度较低的伞形过滤板（6）上的过滤孔（21）半径尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种污水淤泥分离装置，其特征在于，所述电机轴（10）的底端还设有桨轮（22）。
4.根据权利要求3所述的一种污水淤泥分离装置，其特征在于，所述刮板（9）的底部还设有与之匹配的毛刷体（23）。
5.根据权利要求4所述的一种污水淤泥分离装置，其特征在于，所述弹簧（11）的外表面均包覆有一层与之匹配的绝缘皮（24）。
6.根据权利要求5所述的一种污水淤泥分离装置，其特征在于，所述驱动电机（8）由外部电源供电，并由外部控制器控制。
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