CN112390424A - 废水净化处理方法及其系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种废水净化处理方法及其系统,其中所述方法包括:收集待净化处理的水,调节水的PH值介于3‑6的范围内,氧化分解水中的有机物;调节水的PH值介于7‑9的范围内,絮凝沉淀水中的悬浮物;通过多个过滤器对沉淀后的水进行过滤处理,收集过滤处理后的水用于重复利用;其中所述多个过滤器包括:碟片过滤器、保安过滤器、纳滤膜。通过本发明可以保证回用水的水质,回用水没有泡沫、无臭味,可重复使用,节约了水资源。

Description

废水净化处理方法及其系统
技术领域
本发明涉及一种废水净化处理方法及其系统。
背景技术
随着经济水平的发展,人民生活水平的不断提高,城市车辆保有量越来多,尤其是私家小客车的增长越来越快。如此众多的私家车,为了满足车主洗车要求,城市洗车站越来越多,但是洗车过程中,每洗一辆车平均需要200L水,其中损耗约10%,其余的作为废水,如果这些废水不循环利用会造成很大的水资源浪费,目前多数洗车店采用传统收集、沉淀处理后,排放或回用,回用水中的有机物、油等杂质没有去除,造成回用水的水质较差,无法继续用于洗车或洗车效果不佳。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种废水净化处理方法及其系统,以解决现有技术存在的回收的洗车废水水质差无法重复利用的问题。
根据本发明的一个方面提出一种废水净化处理方法,其包括:收集待净化处理的水,调节水的PH值介于3-6的范围内,氧化分解水中的有机物;调节水的PH值介于7-9的范围内,絮凝沉淀水中的悬浮物;通过多个过滤器对沉淀后的水进行过滤处理,收集过滤处理后的水用于重复利用;其中所述多个过滤器包括:碟片过滤器、保安过滤器、纳滤膜。
其中,所述氧化分解水中的有机物,包括:通过铁碳微电解反应和/或芬顿高级氧化反应,氧化分解水中的有机物。
其中,所述方法还包括:收集沉淀物,对沉淀物进行脱水处理,脱水处理过程产生的滤液继续进行净化处理。
其中,所述方法还包括:过滤处理后的浓水继续进行净化处理。
根据本发明的另一方面还提出一种废水净化处理系统,其包括:依次连接的废水收集池、铁碳微电解反应器、第一反应池、第二反应池、沉淀池、中间水箱、过滤系统;所述废水收集池用于收集待净化处理的水;所述铁碳微电解反应器用于氧化反应分解水中的有机物;其中在水进入反应器之前调节水的PH值介于3-6的范围内;在所述第一反应池中投加双氧水和硫酸亚铁;在所述第二反应池中调节水的PH值介于7-9的范围内,并投加絮凝剂;所述沉淀池用于沉淀水中的悬浮物,沉淀池出水进入到所述中间水箱,所述中间水箱储水通过水泵进入到过滤系统,所述过滤系统包括:碟片过滤器、保安过滤器、纳滤膜;所述产水箱用于收集纳滤膜产水并用于重复利用,纳滤浓水回流到所述废水收集池。
其中,所述系统还包括:污泥脱水系统,用于对所述沉淀池沉淀的沉淀物进行脱水处理;储泥箱,用于存储脱水后的固体并将脱水后的液体回流至所述废水收集池。
其中,所述污泥脱水系统在脱水处理时投加PAM,投加量介于100-500ppm的范围内。
其中,所述第一反应池中的双氧水投加量介于30-200ppm的范围内、硫酸亚铁投加量介于50-200ppm的范围内。
其中,所述第二反应池中的絮凝剂投加量介于0-50ppm的范围内。
其中,所述系统还包括:废水提升泵,用于将所述废水收集池收集的水提升至所述铁碳微电解反应器。
根据本发明的技术方案,通过铁碳微电解和芬顿高级氧化方式,将洗车废水中的有机物氧化分解,形成对回用水无影响的小分子有机物或氧化成水和二氧化碳,通过絮凝沉淀去除废水中以及高级氧化过程中产生的悬浮物,通过多级过滤方式,进一步去除洗车废水中的悬浮物,同时最后采用纳滤膜过滤,可以保证回用水的水质,回用水没有泡沫、无臭味,可重复使用,节约了水资源,且在整个处理过程中做到了无废水排放。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明一个实施例的废水净化处理系统的示意图;
图2是根据本发明另一实施例的废水净化处理系统的示意图;
图3是根据本发明实施例的废水净化处理方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本发明可应用于废水净化利用,尤其是洗车后的废水的净化循环利用。
如图1所示,根据本发明实施例的废水净化处理系统至少包括:废水收集池1、进水提升泵2、铁碳微电解反应器3、第一反应池4、第二反应池5、沉淀池6、中间水箱7、碟片过滤器9、保安过滤器10、纳滤膜11。
其中,所述废水收集池1用于收集待净化处理的水,例如可以是洗车后的废水。废水收集池1收集的废水进入铁碳微电解反应器3,由铁碳微电解反应器3氧化反应分解废水中的有机物。一般地,废水收集池1设置在较低的位置(例如地下),因此需要通过废水提升泵2将废水提升进入到铁碳微电解反应器3进行氧化反应。根据本申请实施例,铁碳微电机反应器3可由反应器、铁碳微电机填料、硫酸加药泵、计量箱和反洗风机组成,铁碳微电机反应器3出水与第一反应池4连通。需要说明,在废水进入铁碳微电解反应器3之前,通过硫酸加药系统16将废水的PH值调节到介于3-6的范围内,再通过铁碳微电解反应,氧化分解洗车废水中的有机物。
铁碳微电解反应器3需要定期清洗,清洗时需要停机,通过气洗风机15对铁碳微电解反应器3进行气洗,使铁碳填料松动,避免铁碳板结,再通过进水提升泵2进行水洗,把铁碳填料内截留的悬浮物冲洗出来,冲洗出来的废水,通过沉淀池6进行沉淀澄清,悬浮物最终以沉淀形式通过污泥处理系统排出。
第一反应池4与铁碳微电解反应器3相连通,经过铁碳微电解反应后的废水进入第一反应池4,通过加双氧水投加系统17在第一反应池4内投加双氧水、通过硫酸亚铁投加系统18在第一反应池4内投加硫酸亚铁,进行高级氧化反应,进一步分解废水中的有机物,同时双氧水对洗车废水也有杀菌作用。其中,第一反应池4可设有搅拌机,搅拌投加的双氧水和硫酸亚铁,双氧水投加量为30-200ppm,硫酸亚铁投加量为50-200ppm。
第二反应池5与第一反应池4相连通,第一反应池4出水进入到第二反应池5,通过氢氧化钠投加系统19在第二反应池投加氢氧化钠,调节水的PH调节到介于7-9的范围内,并通过絮凝剂投加系统20投加絮凝剂,使废水中的悬浮物以及前两级(铁碳微电解反应器3和第一反应池4)生成的悬浮物形成大的矾花絮体。其中,第二反应池5可设有搅拌机,搅拌投加的氢氧化钠和絮凝剂,絮凝剂投加量为0-50ppm。
沉淀池6与第二反应池5相连通,第二反应池5出水进入到沉淀池6,其中沉淀池6可采用竖流沉淀池,沉淀池6用于沉淀水中的悬浮物,絮凝沉淀澄清,使悬浮物在沉淀池内沉淀。中间水箱7与沉淀池6相连通,沉淀池6出水进入到中间水箱7暂存。
另外,污泥脱水系统通过排泥泵12与沉淀池6相连通,洗车废水中的悬浮以及高级氧化反应过程中产生的悬浮物,通过絮凝沉淀的方式,沉淀到沉淀池底部,通过排泥泵排到叠螺污泥脱水机13的反应池,通过PAM加药系统21在其中投加PAM(聚丙烯酰胺)药剂,其中PAM药剂的投加量为100-500ppm。通过叠螺污泥脱水机13的螺旋进入到脱水阶段,脱水后的污泥排至污泥收集箱14暂存,定期外送处理,而脱水过程产生的滤液回流至废水收集池1,继续进行循环净化处理。
过滤系统通过中间水泵8与中间水箱7相连通,过滤系统对经过沉淀后的废水进行多级过滤,其中所述过滤系统包括:碟片过滤器9、保安过滤器10、纳滤膜11。具体地,通过碟片过滤器9过滤去除水中的杂质,碟片过滤器9出水直接进入到保安过滤器10,进一步去除水中的杂质,同时保护后面的纳滤膜11,保安过滤器10出水进入到纳滤膜11进行过滤,保证回用的废水水质,纳滤膜的产水进入到产水箱(图中未示出)。其中保安过滤器可采用PP滤芯,纳滤膜可采用抗污染耐氧化的纳滤膜。产水箱用于收集纳滤膜产水并用于重复利用,例如可与洗车水泵相连通,作为洗车水回用;纳滤浓水回流到废水收集池1,继续进行循环净化处理。
在本发明的一些实施例中,所述废水净化处理系统还可集成设置在一集装箱内,即将如图1所示的各个装置设置在集装箱内。通过这种一体化集成,只需将废水接入废水收集池1,洗车水泵与产水箱的出水口连接即可使用。此外,这种一体化集成设置还节省了占地面积以及便于移动或运输。
在本发明的另一些实施例中,参考图2,集装箱20内可不包括废水收集池1,例如,在废水收集池1设置在洗车位的下面的情况下,集装箱内只集成进水提升泵2、铁碳微电解反应器3、第一反应池4、第二反应池5、沉淀池6、中间水箱7、碟片过滤器9、保安过滤器10、纳滤膜11等装置,将进水提升泵2的进水口接入废水收集池1,并将产生的滤液排入废水收集池1,洗车水泵与产水箱的出水口连接即可投入使用。
需要说明,在集装箱内还需要设置保温层及排风口等设备。
根据本发明实施例还提供一种废水净化处理方法,参考图3,其包括:
步骤S302,收集待净化处理的水,调节水的PH值介于3-6的范围内,氧化分解水中的有机物;
所述氧化分解水中的有机物,包括:通过铁碳微电解反应和/或芬顿高级氧化反应,氧化分解水中的有机物。
步骤S304,调节水的PH值介于7-9的范围内,絮凝沉淀水中的悬浮物;
步骤S306,通过多个过滤器对沉淀后的水进行过滤处理,收集过滤处理后的水用于重复利用;其中所述多个过滤器包括:碟片过滤器、保安过滤器、纳滤膜。
进一步,所述方法还包括:收集沉淀物,对沉淀物进行脱水处理,脱水处理过程产生的滤液继续进行净化处理。
进一步,所述方法还包括:过滤处理后的浓水继续进行净化处理。
本发明的方法的操作步骤与系统的结构特征对应,可以相互参照,不再一一赘述。
根据本发明的技术方案,通过铁碳微电解和芬顿高级氧化方式,将洗车废水中的有机物氧化分解,形成对回用水无影响的小分子有机物或氧化成水和二氧化碳,通过絮凝沉淀去除废水中以及高级氧化过程中产生的悬浮物,通过多级过滤方式,进一步去除洗车废水中的悬浮物,同时最后采用纳滤膜过滤,可以保证回用水的水质,回用水没有泡沫、无臭味,可重复使用,节约了水资源,且在整个处理过程中做到了无废水排放。通过污泥脱水系统,将处理系统产生的沉淀脱水处理,形成固体污泥,定期外送处理,纳滤浓缩、脱水系统滤液,碟片过滤器的反洗水均排到洗车废水收集池,整个处理过程无废水排放,由于采用高级氧化方式,相对微生物法,无需人员干预,只需定期补充消耗的铁碳填料,设置好加药比例,补充药剂即可,高级氧化法受环境影响小,对水温、环境温度要求低,采用两级氧化,氧化效率高,可以保证对废水中有机物的有效的氧化分解,保证回用水的水质。
本领域技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种废水净化处理方法,其特征在于,包括:
收集待净化处理的水,调节水的PH值介于3-6的范围内,氧化分解水中的有机物;
调节水的PH值介于7-9的范围内,絮凝沉淀水中的悬浮物;
通过多个过滤器对沉淀后的水进行过滤处理,收集过滤处理后的水用于重复利用;其中所述多个过滤器包括:碟片过滤器、保安过滤器、纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化分解水中的有机物,包括:
通过铁碳微电解反应和/或芬顿高级氧化反应,氧化分解水中的有机物。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
收集沉淀物,对沉淀物进行脱水处理,脱水处理过程产生的滤液继续进行净化处理。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:过滤处理后的浓水继续进行净化处理。
5.一种废水净化处理系统,其特征在于,包括:依次连接的废水收集池、铁碳微电解反应器、第一反应池、第二反应池、沉淀池、中间水箱、过滤系统;
所述废水收集池用于收集待净化处理的水;
所述铁碳微电解反应器用于氧化反应分解水中的有机物;其中在水进入反应器之前调节水的PH值介于3-6的范围内;
在所述第一反应池中投加双氧水和硫酸亚铁;
在所述第二反应池中调节水的PH值介于7-9的范围内,并投加絮凝剂;
所述沉淀池用于沉淀水中的悬浮物,沉淀池出水进入到所述中间水箱,所述中间水箱储水通过水泵进入到过滤系统,所述过滤系统包括:碟片过滤器、保安过滤器、纳滤膜;
所述产水箱用于收集纳滤膜产水并用于重复利用,纳滤浓水回流到所述废水收集池。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,还包括:
污泥脱水系统,用于对所述沉淀池沉淀的沉淀物进行脱水处理;
储泥箱,用于存储脱水后的固体并将脱水后的液体回流至所述废水收集池。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述污泥脱水系统在脱水处理时投加PAM,投加量介于100-500ppm的范围内。
8.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述第一反应池中的双氧水投加量介于30-200ppm的范围内、硫酸亚铁投加量介于50-200ppm的范围内。
9.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述第二反应池中的絮凝剂投加量介于0-50ppm的范围内。
10.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,还包括:
废水提升泵,用于将所述废水收集池收集的水提升至所述铁碳微电解反应器。
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