CN1123902C - 用于电磁继电器的整体衔铁保持簧片 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁继电器，它具有一个底座；一个安装在底座上的电机组件，包含一个线圈，一个铁芯和一个框架；一个安装在框架上的可转动衔铁；一个装在底座上的第一电触点；一个至少有两点与衔铁相靠的活动细长零件，它使衔铁运动受到限制并处在离开铁芯的初始位置上；以及一个第二电触点，它安装在活动细长件上并在动作上与第一电触点相关联。

Description

用于电磁继电器的整体衔铁保持簧片

本发明涉及电磁继电器，更具体地说，涉及这样一类电磁继电器；它包含一个在接线端一面敞开的壳体，该壳体上部封闭部分装有一个带线圈和自由浮动衔铁的磁系统，壳体下部敞开那部分装有一触点系统，其中至少有一个活动接触元件与衔铁相连。

电磁继电器大家都很熟悉，例如在汽车中常用它来通断中等大小的电流(比如说10至30安培)。这类继电器有时采用一种装在双列直插式插座上的自由浮动衔铁。通常将继电器罩在防护罩内以防止尘埃和其它不希望有的微粒侵入。

这种自由浮动衔铁或称“电话型”继电器存在一个问题，就是在特定的工作环境中若发生振动，继电器的自由运动可能产生响声。这种有振动的工作条件是很普遍的，例如对于汽车，这种响声常常是难以容忍的。

自由浮动衔铁式继电器的另一个问题是，继电器的工作可能前后不一致，例如当衔铁偏向某一边时就会出现这种情况。特别是衔铁铰接处的摩擦可能增大。这种情况使继电器不能工作在最佳状态，从而使动作电压产生变化。

自由浮动衔铁式继电器还有一个问题，就是由于衔铁铰接处的空气间隙不均匀而使衔铁粘住，灵敏度改变。

为了克服这些问题，以前曾采用一些附加的零件来维持衔铁不动。例如，采用附加簧片，安装支架和有关的金属构件来减缓自由浮动衔铁的运动。但是，这些措施会使每个继电器的制造和装配时间和成本增加。

在组装某些普通继电器时还会碰到一个问题，就是继电器的接触力，间隙和超程通常都必需在它完全装配好后才能设定。不幸的是，这个时刻最难接近那些相关的元件。

尽管以前为克服自由浮动衔铁存在的问题做出了这些努力，但仍有必要寻求一种不过分增加继电器制造和装配成本的改进型衔铁保持装置。另外还需要有一种模块式电磁继电器，以克服对继电器进行最后和设定调整时出现的有关问题。

本发明提供的方案能经济地克服上述以前的保持自由浮动衔铁方法中存在的缺点。按本发明制造的继电器的一个优点是，采用整体式衔铁保持簧片可减小继电器在经受振动的应用场合(如汽车)下产生的响声。

本发明的继电器的另一个优点是，整体式衔铁保持簧片可防止衔铁偏向某一边，还能防止由于衔铁铰接处空气间隙不均匀而引起的衔铁粘接和灵敏度变化。

本发明的继电器的一个有利特点是，由于将底座和电机分别作为独立模块来制造而使装配工序变得容易。这种结构的一个优点是接线端更多地露在外面，因而更容易靠近。这样还带来另一个好处，就是更容易用吹风器或真空吸尘器将微粒弄走，而且还有利于自动装配和调整。

本发明的一种特定实施方案提供的电磁继电器包含以下部分：底座；装在底座上的电机组件，包括线圈、铁芯和框架；装在框架上的可转动的衔铁；装在底座上的第一电触点；至少有两点靠在衔铁上的活动细长件，它用来限制衔铁的运动，同时衔铁处在远离铁芯的初始位置上；安装在活动细长件上的第二电触点，它在动作时与第一电触点相关联。

上述活动细长件可以是一个簧片，可能还有一个第一支点靠在衔铁上，一个第二支点靠在衔铁上而且是沿与第一支点成某个预定角度的方向伸展出去的。活动细长件还可能包含一个偏离它确定的轴线的扩展部分，使得该扩展部分构成至少两个与衔铁接触的偏心触点中的一个。在本发明的电磁继电器的一种结构中，该扩展部分包含许多彼此沿角向排列的毗连段，以提供良好的柔性。也可以把扩展部分做成一系列彼此沿角向排列的毗连段。

本发明还提供一种电磁继电器，它包括：一个底座；一个安装在底座上的电机组件，包含框架和装在框架上的线圈以及装在线圈内的铁芯，一个装在框架上的可转动的衔铁，它形成动作上与铁芯相关联的第一臂和一个第二臂，两臂之间构成第一预置角；第一电触点装在底座上；一个装在邻近衔铁的活动细长件，用以限制衔铁的运动；活动细长件形成一个衔铁连接臂和一个接触臂，两臂之间构成第二个预置角；装在活动细长件的第二电触点，它在动作上与第一电触点相关联。

在一种优选实施例中，上述第二预置角比第一预置角小，因此活动细长件至少有两点和衔铁相接触。在本发明的电磁继电器的另一方面中，衔铁连接臂以第一种力靠在第一衔铁臂上，接触臂则以第二种力靠在第二衔铁臂上，而且第二种力大于第一种力，使得第一衔铁臂通常偏离铁芯一个预先确定的距离。在另一种情况下，活动细长件使衔铁偏移而处在远离铁芯的初始位置。

本发明还提供一种用于电磁继电器的保持簧片，这种继电器有一个底座，一个安装在底座上的电机，电机包含一个钱包，一个铁芯和一个框架，一个装在框架上的可转动的衔铁，装在底座上的第一电触点和第二电触点，保持簧片包含一个位于第一平面内的第一导电细长块并有一开口，其形状的尺寸做得能让一个电触点通过并与之形成导电通路；一个第二导电细长块，它是第一细长块的延伸且位于第二平面内，与第一细长块成一角度；一个从第二细长块延伸的导电指状块，它与第二细长块成一角度。

保持簧片可能有一个第一端和一个第二端，导电指状块上有一开口，位于保持簧片的第一端和第二端之间的某个位置，开口的形状和大小应能让电触点从其中穿过。指状块可以包含一系列彼此按一定角度排列的毗连段，其中第一段相对于第二段成一定角度，而第二段是一个平面。

本发明还提供电磁继电器的装配方法，包括电机的装配步骤，电机组件有一个框架，一个装在框架上的线架，一个绕在线架上的线圈，一个装在线圈内的铁芯，和一个装在框架上的可转动的衔铁；包括底座的装配步骤，底座组件包括底座框架，装在底座框架上的第一电触点和与之电连接的第一接线件；一个活动细长件和装在其上的第二电触点，与活动细长件电连接的第二接线件，第二电触点和活动细长件动作上是与第一电触点相关联的；将电机组件装到底座组件上时，应使流动细长件至少在一个第一点和一个第二点靠在衔铁上，以便在该两点对衔铁施加一个力，而且加在第一点上的力和加在第二点上的力不相等，以限止衔铁的运动并让衔铁处在远离铁芯的初始位置；电机组件应牢固地与底座组件装在一起。

现在将参照附图对各种具体实施方案加以说明：

图1是电磁继电器解掉罩子层的正视图，其中有一个按本发明设计的整体衔铁保持簧片；

图2是图1的继电器的侧视图；

图3是在图1的电磁继电器各部件分离后的透视图；

图4是按本发明制造的整体衔铁保持簧片的另一种实施例透视图；

图5是本发明的整体衔铁保持簧片又一种实施例的局部透视图；

图6是本发明的整体衔铁保持簧片再一种实施例的局部透视图。

现在来详细参照附图，其中同一标号代表相似或相同的元件，开始在图1至图3中，具有按本发明制造的整体衔铁保持簧片的电磁继电器以10表示。继电器10属于通常称作电话继电器的那种类型，且特别适合于在汽车中使用。但是，凡适于发挥本发明的具有整体衔铁保持簧片的模块式继电器的特征和优点的其它继电器应用也属于本发明的范围。继电器10做成模块式结构是为了高效低成本的制造和装配，它以两个主要组件为基础，即底座组件12和电机组件14。

底座组件12是一个无源组件，它包含一个由塑料或其它非导电材料制成的框架16，以便将各种元件安装在它上面。框架16可以用例如横压的方法制造，以便在上面开孔和做有台阶让继电器的元件装上去。在框架16的通孔中安装了一系列导电引线17，18，19、20和21。引线17和18是线圈引线。下面会谈到它们将与电机组件14相连。

第一个固定触点是指常闭触点22，它是用大家熟悉的电接触材料制成的，并装在常闭端子12的上部19a(见图3)，19则通过通孔装在框架16上。第二个固定触点是指常开触点24，它装在常开端子20的上部20a。

活动触点28装在靠近活动细长件(如活动簧片)30一端的开口内，而30的另一端则安装在活动接触端子21的上部21a。有一个线圈电流抑制电阻32用来防止产生有害的瞬态电压，这是通过吸收当线圈断电时磁系统释放的部分贮能(见后)而实现的。

构成整体衔铁保持簧片的活动簧片30包括一个柔性接触臂30a，一个衔铁连接臂如尾状簧片30b，和一个主悬臂段30c，后者将柔性接触臂30a和尾状簧片30b连接起来。最好把尾状簧片30b做在主悬臂段30c的端部附近。

当把底座组件12的各个元件装在一起时，必须按照继电器10的参数要求将几个关键元件调到最佳工作状态。尤其是活动触点28和常开触点24之间的距离(称为接触间隙，图1中以g表示)，它可以通过对装有常闭触点22的端子19的上部19a在触点附近一个点进行弯折来调整。另外，使触点28和22紧靠的弹力(称为常闭力)，是通过抓住端子21的上部21a将它弯折以在柔性臂30a中产生一个扭转来调整的。如希望的话，这时可对底座组件12的各种力，接触间隙及连惯性进行测试，以减少继电器10最后装配阶段的问题。

电机组件14的基本形式对业内人士应不陌生，因为所用的是电话型继电器结构。在制造中，电机组件14和底座组件12一样，是与继电器10的其它部件独立地进行的，因而是一个真正意义上的模块。这一点对于将同一电机组件14用到不同的底座组件上以适应不同的继电器插脚要求时特别有用。

电机组件14包括一个框架34，其上有一线架36，线架上用导线绕有线圈38。电铁磁材料制成的铁芯39装在线架36的中央。同样是由铁磁材料制成的衔铁40装在电机组件框架34上，并可绕铰接点41转动。

衔铁大致为L形，包含一段基本上是垂直的吸磁部分40a和一段基本上是水平的推杆部分40b。衔铁40的形状有利于将电流通过线圈38所引起的磁力而产生的臂40a的水平运动转变成推杆40b的垂直运动，以闭合活动触点28和固定触点24之间的常开间隙。

最好将推杆部分40b的位置相对于电机组件14的其余部分进行调节，以减少所有装配零件产生的误差积累。这种调整能更好地控制电机组件14的高度和允许减少组件的整体尺寸。如希望的话，也可在这个阶段对电机组件14在各种位移下的力进行测试。这可能会提高最后装配阶段的生产率。一般在装配阶段零件和装配时间的投入是最多的。另外，这种测试将给流程控制提供附加的反馈信息。例如，可以给线圈绕制工序一个活动范围，以通过改变其安匝数来补偿材料和磁路的变化。

现在我们来详细说明以活动簧片30表示的本发明的整体衔铁保持簧片的特点。活动簧片30同时起到一个回复弹簧，一个活动接触臂，以及引线21和19或引线21和20之间的一个电导体的作用。通过使电流通路尽可能短以及与引线19，20，21就近连接，可改善继电器的热性能和载荷特性。这种组合功能的可贵之处在于不需要增加一个回复弹簧，又避免了通过三四次严格的弯折才能做成一个活动簧片的麻烦(在铃锤式继电器中将衔铁装到框架上去时通常都要这样做)。

活动簧片30最好用高导电性材料的弹性薄片制造，通过焊接等方法与引线21上部21a的一端相连，并将活动触点28夹持在另一端的一个开口内。活动触点28可按需要选为双头的或单头的，分别形成C型(单刀双掷)或A型(单刀单掷)结构。活动簧片30最好用冲压成形，将金属薄片材料在同一个模子里成形。这样可减少将尾状簧片30b与弹性接触臂30a连在一起所需要的加工、处理和装配工作量。

采用活动簧片30还可免除机械打样桩的工序，在一般继电器装配中将衔铁装到框架时都要进行这道工序。这些机械样桩存在于电流通路上可成为附加的热源，对可靠性很不利。例如，零件的活动或应力的削弱可以造成连接处压力降低。此外，每个机械接点会受到腐蚀。而活动簧片是直接焊到引线21的上部21a上。

现在我们参考图4来详细说明以活动簧片30为代表的本发明的整体保持簧片的全部特征。活动簧片30包含一个圆角部分30d将柔性接触臂30a和主悬臂30c分开。圆角部分可防止簧片开始成形和弯折时产生的静载荷，以及继电器工作中和受到振动时产生的变动动载荷所引起的过度应力集中。其半径可以很小甚至几乎没有，依所用的材料和可能的负载而定。

活动簧片30对衔铁的弹性作用主要是由主悬臂30c提供的。为维持必须的载荷，必须同时考虑衔铁工作时的运动范围及由于磨损造成的移动量损失。这就要求在满足对衔铁运动的保持和阻尼作用的同时弹簧压缩比尽可能低。采用足够低的弹簧压缩比可避免由于存在正常的零件和装配公差而必须进行的装配后调整。

由于簧片的厚度和材料在考虑柔性接触臂30a的主要功能时已经确定，长度和宽度就是决定弹簧压缩比的主要变量。因为长度对弹簧压缩比的影响比宽度大得多，因此希望将簧片的有效长度做得比由继电器外壳限制所能提供的实际直线距离大。此外，有时需要将衔铁的负载加在靠近柔性接触臂30a的点处。

通常希望将负载加在靠近衔铁铰接点41(见图2)的地方，以减小保持力对继电器10的常闭接触力的影响。将施加负载的点靠近铰接点41可减小力臂，采用大保持力。为了在使尾部簧片30b靠近柔性接触臂30a的同时增加其有效长度，活动簧片30的端部做成弯过来重新指向圆角部分30d的形状。把薄片材料冲成30e和30f两段就可做到这一点。这两段可以如图中所示为直线状，或者做成一个整圆形，有点象螺旋形。此外，最好在冲压时将30f这一段相对30e一段弯折，形成由30g和30h两段组成的形状。30g这一段用作到30h段的过渡面，以使30h段移近衔铁上的突起部40c。最好把30h做成平板形以在活动簧片30端部形成一个贴片与突起部40c相靠。采用这种平贴片可减小摩擦，简化尾部簧片30b的制作。

图5是整体衔铁保持簧片的另一种实施例，图中以活动簧片130表示，它有一个弯折部分与图4中活动簧片30的对应部分相似。活动簧片130大致与活动簧片30相似，用与上面说过的活动簧片30同样的方法装在底座组件12上。因此，相似的各段和细节用与活动簧片30相似的标号表示，只不过加上100，例如活动簧片30相当于活动簧片130。与图4中尾部簧片30b由几段弯折部分组成不同，尾部簧片130b只有一段弯折部分，这在某些特殊应用中可能更合适。

图6是整体衔铁保持簧片的又一实施例，以活动簧片230表示，包括一个柔性接触臂230a和一个衔铁连接部分230b，后者位于主悬臂230c的端部。衔铁连接部230b安装在一个与底座组件12相似的底座组件上。如图1-3所示，底座组件12上装有一个衔铁。尾部簧片230b与30b和130b相似，它由于主悬臂230c向内弯折而靠在衔铁上。这对衔铁的自由浮动运动起到稳定或阻尼的作用。但尾部簧片230b的端部是一个直线段，而不象尾部簧片30和130那样折转过来。

回过来看图1-3，装配继电器10时将电机组件14装在底座组件12上面，使线架引线36a和36b分别与线圈引线18和17的上部18a和17a轴向对准。由于底座组件和电机组件是独立调整的，在把它们装在一起的组装阶段就可以设定超程和常开接触力，后者是使衔铁接触臂40a离开铁芯39的力。当电机组件14就位时将衔铁接触臂40a靠在铁芯39的头部，衔铁推杆40b则使活动簧片30象正常工作时那样偏向一边。当把两个组件装到一块时就可看出两条引线20和21是否连接得很好。

电机组件连接后还要继续移动一个距离，移动量相当于超程加上一个补偿因子，以调整系统中的拐折量。当电机配件14到达所要求的位置后，可用两个焊点分别将线架引线36a和36b固定在线圈引线18a和18b上，以锁定底座组件和电机组件之间的相对调节量。在装配过程中有这两个焊点就足够了。在外壳42的内壁压铸一些细条可以增加稳定性，以防止电机组件14的过量运动。

壳体42上做有一个对准片44，用以保证壳体42相对于底座组件12的框架16位置和取向正确。此外，壳体在邻近对准片44处还有两个安装孔46和48。安装孔46和48分别接纳楔形锁定片50和52。当壳体42罩到已经连接好的底座和电机组件12和14上时，锁定片50和52使壳体的内壁向外张开，直至两个片50和52与安装孔46和48对准并扣入孔中以完成继电器10的装配。愿意的话，可以把锁定片50和52做成弯折形，使得这两个片在装配时向内弯折直至扣入安装孔46和48中。

继电器10工作时，绕在线架36上的线圈38通上电流后就产生磁场。这个磁场与线架36同轴，磁通量大部分集中在包含铁芯39，衔铁40和电机组件框架34的磁路中。当衔铁40处在图1所示的开放位置时，存在一个使磁路的磁阻减小的位能。大部分磁阻集中在衔铁臂40a和铁芯39间的隙缝中。磁场能量使衔铁臂40a向铁芯39运动，衔铁40受到铰接点41的限制只能转动。因而衔铁推杆40b也运动，使得运动方向作90度大小的改变。所以，衔铁臂40a的水平动作就转变为向下的动作而压在活动簧片30上。由于推杆部分40b压在活动簧片上，簧片就开始弯曲而使活动触点28离开常闭固定触点22。这样，就把从引线21至20之间的电路断开了。

当衔铁推杆部分40b继续运动时，活动触点28撞在常开固定触点24上并建立一个从活动触点引线21至常开触点引线20的新导电通路。制造过程中最好把继电器调整成使得衔铁臂40a和铁芯39之间仍然有一点小间隙。结果衔铁40继续运动就使活动簧片30拱起来，并使作用于触点28和24之间的力积聚起来，直至衔铁臂40a实实在在靠在铁芯39上。通常把这个附加运动称为“超程”通过控制电机组件14在底座组件12上方的高度可以将超程设置在一个预定值。

随着衔铁臂40a不断靠近铁芯，电机组件14下降，使得推杆40b更加紧靠在活动簧片30上，因而对簧片产生了一个附加力并使之偏离(超程)。除了通过臂的偏离产生接触力外，由于零件和装配的变化以及由正常通电所引起的触点材料的损耗而产生的变化，也需要有一个能继续最小接触力的超程。

断电后线圈电流消失，磁场消退。消退磁场产生一个感应电流流过电阻32直至贮能耗尽。随着磁场强度下降，衔铁臂40a和铁芯39间的作用力也减小，直至某一点这个力不足以维持接触点28和24的闭合状态。这样，继电器10将回到其初始状态。

显然，我们可以对上述实施方案作各种修改。因此，不应把上面的说明当成一种限制，而仅仅是优选实施方案的例子。业内人士可以想出其它的修改方案而不会超出下面所附权利要求书的范围和精神。

Claims (19)

1.一种电磁继电器(10)包括：

-底座组件(12)；

-电机组件(14)，包含一线圈(38)，一铁芯(39)和一框架(34)，它装在所述底座组件(12)上；

一可转动衔铁(40)，它被活动细长件(30)偏向离开铁芯(39)的一个初始位置；

其特征在于：

衔铁(40)可转动地装在框架(34)上，

活动细长件(30)至少在两个处于不同平面的点处将衔铁(40)偏离；

活动细长件(30)固定在底座组件(12)上；

底座组件(12)包括一个装在它上面的第一电触点(22)，一个装在活动细长件(30)上的第二电触点(28)，它在动作上与第一电触点(22)相关联，底座组件(12)和电机组件(14)为分开的模块。

2.按照权利要求1所述的电磁继电器(10)，其特征在于，细长件(30)是一个簧片。

3.按照权利要求1所述的电磁继电器(10)，其特征在于，活动细长件(30)的第一臂(30a)靠在衔铁(40)上，第二臂(30b)是从第一臂(30a)以一预定角度伸展出去，也靠在衔铁(40)上。

4.按照权利要求1所述的电磁继电器(10)，其特征在于，活动细长件(30)包含一个偏离其轴线的延伸部分(30c)，它构成至少两个与衔铁(40)的偏心触点中的一个。

5.按照权利要求4所述的电磁继电器(10)，其特征在于，延伸部分(30c)包含一系列彼此沿角向分布的毗连段(30e，f，g，h)，以使该延伸部分(30c)具有柔性。

6.按照权利要求4所述的电磁继电器(10)，其特征在于，延伸部分(30c)包含一系列彼此沿角向分布的毗连段(30e，f，g，h)，其中最后一段(30h)离开最初一段(30e)一定距离，使得该两段(30e，h)基本平行。

7.按照权利要求1所述的电磁继电器(10)，其特征在于，可转动地安装在框架(34)上的衔铁(40)具有动作上与铁芯(39)相联的第一臂(40a)和一个第二臂(40b)，两臂之间成一个预定的角度；活动细长件(30)靠近衔铁(40)设置，使衔铁的运动受到限制，活动细长件(30)形成一个衔铁连接臂(30b)和一个接触臂(30a)，两个臂之间成一第二预定角。

8.按照权利要求7所述的电磁继电器(10)，其特征在于，第二预定角小于第一预定角，因而活动细长件(30)至少沿两个点与衔铁(40)相接触。

9.按照权利要求7所述的电磁继电器(10)，其特征在于，衔铁连接臂(30b)以一个第一力靠在第一衔铁臂(40b)上，而接触臂(30a)以一个第二力靠在第二衔铁臂(40a)上，且第二力大于第一力，故第一衔铁臂(40a)通常离开铁芯(39)一个预定距离。

10.按照权利要求1所述的电磁继电器(10)，其特征在于，位于第一平面的第一细长导电块(30a)上有一开口，其形状和大小做得能让电触点(28)通过并与之构成导电通路，从第一细长块(30a)延伸出去的第二细长导电块(30b)，位于相对第一细长块(30a)成一角度的第二平面内；从第二细长块(30b)延伸出去的指状导电块(30e，30f)相对于第二细长块(30b)成一个角度。

11.按照权利要求10所述的电磁继电器(10)，其特征在于，细长件是一个保持簧片(30)，有一个第一端和一个第二端，导电指状块(30e，30f)有一开口，位于保持簧片(30)的第一端和第二端之间的一定距离处，开口的形状和大小做得能让电触点从中穿过。

12.按照权利要求10所述的电磁继电器(10)，其特征在于，指状块包含一系列彼此沿角向分布的毗连段(30e，f，g，h)。

13.按照权利要求12所述的电磁继电器(10)，其特征在于，沿角向分布的一系列毗连段(30e，f，g，h)包括相对第二段(30h)成一个角度设置的第一段(30e)，而第二段(30h)是一个平面。

14.一种电磁继电器(10)的装配方法，包括以下步骤：提供一个电机组件(14)，它包括一框架(34)，一装在框架(34)上的线架(36)，一绕在线架(36)上的线圈(38)，一位于线圈(38)内的铁芯(39)，及一装在框架(34)上的可转动衔铁(40)；

提供一个底座组件(12)，它包括一底座框架(16)，一装在底座框架(16)上的第一电触点(22)，一与第一电触点(22)电连接的第一端子(19，19a)；一活动细长件(30)和一装于其上的第二电触点(28)，与活动细长件(30)电连接的第二端子(21)，第二电触点(28)和活动细长件(30)在动作上与第一电触点(22)相关联；

将电机组件(14)安装在底座组件(12)上，使活动细长件(30)至少在第一和第二两点与衔铁相靠，以在每点上对衔铁施加一个力，由于加在第一点上的力与加在第二点上的力不同而使衔铁(40)的运动受到限制并使衔铁(40)处在离开铁芯(39)的一个初始位置上；和将电机组件(14)紧固在底座组件(12)上。

15.按照权利要求14所述的电磁继电器(10)的装配方法，其特征在于，提供底座组件(12)的步骤包括在活动细长件(30)上做出一个尾状簧片(30b)，以便在将电机组件(14)装到底座组件(12)上时，尾状簧片(30b)的一部分成为靠在衔铁(40)上的一个点。

16.按照权利要求15所述的电磁继电器(10)的装配方法，其特征在于，制作尾状簧片(30b)的步骤还包括做出一系列彼此按角向分布的毗连段(30e-h)，其中最后一段(30h)与最初一段(30e)隔开一定距离，且其纵轴基本上平行。

17.按照权利要求15所述的电磁继电器(10)的装配方法，其特征在于，提供底座组件(12)的步骤包括在活动细长件(30)上做出一第一臂(30b)和一第二臂(30a)，后者靠在衔铁(40)上且是从第一臂(30b)以一个预定角度伸展出去的。

18.按照权利要求14所述的电磁继电器(10)的装配方法，其特征在于，提供底座组件(12)的步骤包括在活动细长件(30)上做出一系列毗连段(30e-h)，其中，毗连段(30e-h)相互按一定角度设置。

19.按照权利要求18所述的电磁继电器(10)的装配方法，其特征在于，制作一系列毗连段(30e-h)的步骤包括将第一段(30e)做在相对于第二段(30h)成一个角度的位置上，第二段(30h)是一个平面，且在将电机组件(14)装到底座组件(12)上时该平面基本与衔铁(40)的一部分平行。