CN112389882A - 一种化工新材料加工用储料装置 - Google Patents

一种化工新材料加工用储料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工新材料加工用储料装置，包括底座，底座的顶端固定安装有固定箱，固定箱顶端的四个边角处均固定安装有雾化喷头，固定箱顶端的中部固定安装有固定箱，固定箱顶端的中部开设有放置槽，放置槽的内部嵌设有储料罐。本发明通过固定箱内部开设的干粉存储腔，干粉存储腔顶部安装的高压泵与雾化喷头连通，当化工储料罐发生起火事件时，通过高压泵将干粉通过雾化喷头喷射在储料罐表面，便于及时的进行灭火，降低火灾事件带来的损失，通过冷却腔中安装的循环泵，便于使冷却腔中冷却液在储料罐外壁设有的环形冷却管中循环，有效的降低储料罐表面的温度，避免温度影响储料罐内部的化工材料。

Description

一种化工新材料加工用储料装置
技术领域
本发明涉及一种储料装置，特别涉及一种化工新材料加工用储料装置，属于化工技术领域。
背景技术
化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。
现根据中国专利号为“CN210259697U”公开了一种化工新材料加工用储料装置，通过对储料装置中储存的物料产生的污染性废气进行了净化处理，气体通过净化处理之后再排放到空气中即可避免对空气造成污染，同时避免了对工作人员的身体健康造成的伤害，达到了对工作人员的身体进行保护的效果，延长了工作人员的寿命，符合工业生产的环保性要求，但是目前化工存储发生火灾时无法进行灭火，需要消防员及时赶到才能进行灭火，从而造成不必要的损坏，同时目前的储料装置无法保证储料罐的温度，当温度过高时影响化工材料存储的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工新材料加工用储料装置，以解决上述背景技术中提出的目前化工存储发生火灾时无法进行灭火，需要消防员及时赶到才能进行灭火，从而造成不必要的损坏，同时目前的储料装置无法保证储料罐的温度，当温度过高时影响化工材料存储的安全性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱顶端的四个边角处均固定安装有雾化喷头，所述固定箱顶端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱顶端的中部开设有放置槽，所述放置槽的内部嵌设有储料罐，所述储料罐的顶端设有遮阳机构，所述储料罐一侧的顶部固定设有排气管，所述排气管的中部固定安装有泄压机构，所述储料罐的底部固定安装有第三伺服电机，所述储料罐的内部固定安装有绞龙杆，所述储料罐的外壁缠绕连接有环形冷却管，所述放置槽的两侧槽壁开设有滑槽，两个所述滑槽的内部固定安装有升降机构，所述固定箱底部的两侧分别开设有干粉存储腔和储液腔，所述干粉存储腔的内部填充有干粉，所述干粉存储腔的顶端固定安装有高压泵，所述高压泵的出料端固定安装有导管，所述导管的一端通过支管与四个雾化喷头连通，所述储液腔的内部固定安装有循环泵，所述循环泵的出液端与环形冷却管的一端固定连接，所述环形冷却管的另一端与储液腔的内部连通，所述固定箱的底部的中心处开设有嵌设槽，所述嵌设槽的内部嵌设有废气处理机构，所述废气处理机构的进气端通过连接法兰与排气管的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括两个丝杆和两个滑块，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑槽的顶端槽壁和底端槽壁均通过嵌设的轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆与对应滑块的中部螺纹连接，两个所述滑块的一侧与储料罐的内壁接触连接，两个所述滑槽的槽底均固定安装有同种型号的第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴与其对正位置处丝杆的端头处固定可连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述遮阳机构包括两个滑条，所述固定箱外壁的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽的顶部设置有移动机构，两个所述连接槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶端均开设有齿槽，两个所述滑条顶端的边角处均固定安装有支撑杆，两根所述支撑杆的顶端固定安装有遮阳板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括转轴、两个从动齿轮、传动齿轮、主动齿轮和第二伺服电机，所述固定箱的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部的两侧转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮与对应齿槽啮合连接，所述转轴的中部固定设有传动齿轮，所述安装腔的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述泄压机构包括泄压筒，所述泄压筒的两侧均固定安装有限位杆，两根所述限位杆之间滑动连接有密封板，所述密封板的一侧固定设有密封塞，两根所述限位杆的表面均套设连接有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端与密封板的另一侧接触连接，两个所述限位弹簧的另一端与泄压筒的内壁接触连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废气处理机构包括底板、多个挤压弹簧、固定盒、储液盒、过滤棉和出气管，所述底板与嵌设槽嵌设连接，所述底板的顶端固定安装有多个挤压弹簧，多个所述挤压弹簧的顶端固定安装有固定盒，所述固定盒内部的一侧安装有储液盒，所述储液盒的内部填充有处理液，且所述处理液浸没排气管的端头处，所述储液盒一侧的顶部开设有排气孔，所述固定盒内部的另一侧填塞有过滤棉，所述固定盒一侧的底部固定安装有出气管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座边侧的两边角处分别安装有压力检测仪和温度检测仪，所述压力检测仪和温度检测仪的检测端固定安装于储料罐的内壁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储料罐的顶端固定安装有进料管，所述进料管的内部固定安装有电磁阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种化工新材料加工用储料装置，通过固定箱内部开设的干粉存储腔，干粉存储腔顶部安装的高压泵与雾化喷头连通，当化工储料罐发生起火事件时，通过高压泵将干粉通过雾化喷头喷射在储料罐表面，便于及时的进行灭火，降低火灾事件带来的损失；
2.本发明一种化工新材料加工用储料装置，通过冷却腔中安装的循环泵，便于使冷却腔中冷却液在储料罐外壁设有的环形冷却管中循环，有效的降低储料罐表面的温度，避免温度影响储料罐内部的化工材料；
3.本发明一种化工新材料加工用储料装置，通过安装的第二伺服电机转动带动主动齿轮转动，通过主动齿轮抓到带动传动齿轮转动，通过传动齿轮转动带动转轴转动，通过转轴转动带动从动齿轮转动，通过从动齿轮转动带动滑条的移动，通过滑条的移动带动遮阳的移动，通过遮阳板有效的避免储料罐受阳光照射；
4.本发明一种化工新材料加工用储料装置，通过安装的泄压机构，当储料罐内部气压过大时挤压密封板，使密封板移动排气泄压，当当压力达到设定值时，密封板通过限位弹簧推力将排气管密封，排出的气体通入至处理液中充分处理，处理后的气体再通过过滤棉过滤，有效的避免排出的气体污染环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的固定箱结构示意图；
图3为本发明的剖面结构示意图；
图4为本发明的滑条与从动齿轮啮合结构示意图；
图5为本发明的储料罐内部结构示意图；
图6为本发明的泄压筒内部结构示意图；
图7为本发明固定盒内部结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、固定箱；4、压力检测仪；5、温度检测仪；6、雾化喷头；7、放置槽；8、储料罐；9、进料管；10、遮阳板；11、排气管；12、泄压筒；13、连接法兰；14、连接槽；15、滑条；16、齿槽；17、支撑杆；18、嵌设槽；19、出气管；20、固定盒；21、底板；22、挤压弹簧；23、滑槽；24、丝杆；25、干粉存储腔；26、储液腔；27、循环泵；28、过滤棉；29、储液盒；30、高压泵；31、第一伺服电机；32、滑块；33、环形冷却管；34、导管；35、从动齿轮；36、转轴；37、主动齿轮；38、传动齿轮；39、第二伺服电机；40、第三伺服电机；41、绞龙杆；42、电磁阀；43、限位弹簧；44、限位杆；45、密封板；46、密封塞；47、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供了一种化工新材料加工用储料装置的技术方案：
根据图1-7所示，包括底座1，底座1的顶端固定安装有固定箱3，固定箱3顶端的四个边角处均固定安装有雾化喷头6，固定箱3顶端的中部固定安装有固定箱3，固定箱3顶端的中部开设有放置槽7，放置槽7的内部嵌设有储料罐8，储料罐8的顶端设有遮阳机构，储料罐8一侧的顶部固定设有排气管11，排气管11的中部固定安装有泄压机构，储料罐8的底部固定安装有第三伺服电机40，储料罐8的内部固定安装有绞龙杆41，通过第三伺服电机40带动绞龙杆41转动，便于对储料罐8物料导出，储料罐8的外壁缠绕连接有环形冷却管33，放置槽7的两侧槽壁开设有滑槽23，两个滑槽23的内部固定安装有升降机构，固定箱3底部的两侧分别开设有干粉存储腔25和储液腔26，干粉存储腔25的内部填充有干粉，干粉存储腔25的顶端固定安装有高压泵30，高压泵30的出料端固定安装有导管34，导管34的一端通过支管与四个雾化喷头6连通，通过高压泵30将干粉存储腔25内部的干粉通过雾化喷头6喷出，便于对储料罐8及时进行灭火，储液腔26的内部固定安装有循环泵27，循环泵27的出液端与环形冷却管33的一端固定连接，环形冷却管33的另一端与储液腔26的内部连通，通过循环泵27将储液腔26内部冷却液在环形冷却管33中循环，保证储料罐8的温度，固定箱3的底部的中心处开设有嵌设槽18，嵌设槽18的内部嵌设有废气处理机构，废气处理机构的进气端通过连接法兰13与排气管11的一端固定连接。
根据图1和图3所示，升降机构包括两个丝杆24和两个滑块32，两个滑槽23的内部均滑动连接有滑块32，两个滑槽23的顶端槽壁和底端槽壁均通过嵌设的轴承转动连接有丝杆24，两个丝杆24与对应滑块32的中部螺纹连接，两个滑块32的一侧与储料罐8的内壁接触连接，两个滑槽23的槽底均固定安装有同种型号的第一伺服电机31，两个第一伺服电机31的输出轴与其对正位置处丝杆24的端头处固定可连接，通过第一伺服电机31的转动带动丝杆24的转动，通过丝杆24的转动带动滑块32升降，便于在安装储料罐8时稳定。
根据图1和图4所示，遮阳机构包括两个滑条15，固定箱3外壁的两侧均开设有连接槽14，两个连接槽14的顶部设置有移动机构，两个连接槽14的内部均滑动连接有滑条15，两个滑条15的顶端均开设有齿槽16，两个滑条15顶端的边角处均固定安装有支撑杆17，两根支撑杆17的顶端固定安装有遮阳板10，移动机构包括转轴36、两个从动齿轮35、传动齿轮38、主动齿轮37和第二伺服电机39，固定箱3的内部开设有安装腔，安装腔的内部的两侧转动连接有转轴36，转轴36的两端均固定安装有从动齿轮35，两个从动齿轮35与对应齿槽16啮合连接，转轴36的中部固定设有传动齿轮38，安装腔的内部固定安装有第二伺服电机39，第二伺服电机39的输出轴固定安装有主动齿轮37，主动齿轮37与传动齿轮38啮合连接，通过第二伺服电机39转动带动转轴36转动，通过转轴36转动带动从动齿轮35转动，通过从动齿轮35转动带动滑条15移动，通过滑条15的移动带动遮阳板10的移动，通过遮阳板10对储料罐8进行遮阳。
根据图1和图5所示，泄压机构包括泄压筒12，泄压筒12的两侧均固定安装有限位杆44，两根限位杆44之间滑动连接有密封板45，密封板45的一侧固定设有密封塞46，两根限位杆44的表面均套设连接有限位弹簧43，两个限位弹簧43的一端与密封板45的另一侧接触连接，两个限位弹簧43的另一端与泄压筒12的内壁接触连接，通过限位弹簧43的伸缩带动密封板45的移动，方便泄压。
根据图1、图3和图7所示，废气处理机构包括底板21、多个挤压弹簧22、固定盒20、储液盒29、过滤棉28和出气管19，底板21与嵌设槽18嵌设连接，底板21的顶端固定安装有多个挤压弹簧22，多个挤压弹簧22的顶端固定安装有固定盒20，固定盒20内部的一侧安装有储液盒29，储液盒29的内部填充有处理液，且处理液浸没排气管11的端头处，储液盒29一侧的顶部开设有排气孔47，固定盒20内部的另一侧填塞有过滤棉28，固定盒20一侧的底部固定安装有出气管19，排出的气体通过储液盒29内部的处理液，再通过过滤棉28过滤，便于对排出的气体进行处理，避免污染环境。
根据图1和图2所示，底座1边侧的两边角处分别安装有压力检测仪4和温度检测仪5，压力检测仪4和温度检测仪5的检测端固定安装于储料罐8的内壁，通过安装的压力检测仪4和温度检测仪5，便于检测储料罐8中的压力和温度，储料罐8的顶端固定安装有进料管9，进料管9的内部固定安装有电磁阀42，通过安装的进料管9便于进料，底座1底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮2，通过安装的万向轮2，便于移动。
具体使用时，本发明一种化工新材料加工用储料装置，当需要使用该化工新材料加工用储料装置时，首先将各用电器与外接电源电性连接，接着打开第三伺服电机40和电磁阀42，第三伺服电机40转动带动绞龙杆41转动，便于将存储物料均匀导入，然后关闭电磁阀42，接着打开第二伺服电机39，通过第二伺服电机39转动带动主动齿轮37转动，主动齿轮37与传动齿轮38啮合，从而带动转轴36转动，通过转轴36转动带动从动齿轮35转动，通过从动齿轮35转动带动滑条15移动，通过滑条15移动带动遮阳板10移动，便于对储料罐8遮阳，在存储过程中打开循环泵27，通过循环泵27使储液腔26内部的冷却水在环形冷却管33中循环，保证储料罐8的温度，当储料罐8表面起火时，便于及时打开高压泵30，通过高压泵30将干粉存储腔25中的干粉通过雾化喷头6喷出，便于及时的灭火降低损坏，当储料罐8内部的压强过大时挤压密封板45移动，排出的气体通过排气管11通入至处理液中进行处理，处理后的气体再通过过滤棉28进行过滤，有效的避免排出的气体流入至空气中污染环境。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种化工新材料加工用储料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)顶端的四个边角处均固定安装有雾化喷头(6)，所述固定箱(3)顶端的中部固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)顶端的中部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部嵌设有储料罐(8)，所述储料罐(8)的顶端设有遮阳机构，所述储料罐(8)一侧的顶部固定设有排气管(11)，所述排气管(11)的中部固定安装有泄压机构，所述储料罐(8)的底部固定安装有第三伺服电机(40)，所述储料罐(8)的内部固定安装有绞龙杆(41)，所述储料罐(8)的外壁缠绕连接有环形冷却管(33)，所述放置槽(7)的两侧槽壁开设有滑槽(23)，两个所述滑槽(23)的内部固定安装有升降机构，所述固定箱(3)底部的两侧分别开设有干粉存储腔(25)和储液腔(26)，所述干粉存储腔(25)的内部填充有干粉，所述干粉存储腔(25)的顶端固定安装有高压泵(30)，所述高压泵(30)的出料端固定安装有导管(34)，所述导管(34)的一端通过支管与四个雾化喷头(6)连通，所述储液腔(26)的内部固定安装有循环泵(27)，所述循环泵(27)的出液端与环形冷却管(33)的一端固定连接，所述环形冷却管(33)的另一端与储液腔(26)的内部连通，所述固定箱(3)的底部的中心处开设有嵌设槽(18)，所述嵌设槽(18)的内部嵌设有废气处理机构，所述废气处理机构的进气端通过连接法兰(13)与排气管(11)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用储料装置，其特征在于：所述升降机构包括两个丝杆(24)和两个滑块(32)，两个所述滑槽(23)的内部均滑动连接有滑块(32)，两个所述滑槽(23)的顶端槽壁和底端槽壁均通过嵌设的轴承转动连接有丝杆(24)，两个所述丝杆(24)与对应滑块(32)的中部螺纹连接，两个所述滑块(32)的一侧与储料罐(8)的内壁接触连接，两个所述滑槽(23)的槽底均固定安装有同种型号的第一伺服电机(31)，两个所述第一伺服电机(31)的输出轴与其对正位置处丝杆(24)的端头处固定可连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用储料装置，其特征在于：所述遮阳机构包括两个滑条(15)，所述固定箱(3)外壁的两侧均开设有连接槽(14)，两个所述连接槽(14)的顶部设置有移动机构，两个所述连接槽(14)的内部均滑动连接有滑条(15)，两个所述滑条(15)的顶端均开设有齿槽(16)，两个所述滑条(15)顶端的边角处均固定安装有支撑杆(17)，两根所述支撑杆(17)的顶端固定安装有遮阳板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种化工新材料加工用储料装置，其特征在于：所述移动机构包括转轴(36)、两个从动齿轮(35)、传动齿轮(38)、主动齿轮(37)和第二伺服电机(39)，所述固定箱(3)的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部的两侧转动连接有转轴(36)，所述转轴(36)的两端均固定安装有从动齿轮(35)，两个所述从动齿轮(35)与对应齿槽(16)啮合连接，所述转轴(36)的中部固定设有传动齿轮(38)，所述安装腔的内部固定安装有第二伺服电机(39)，所述第二伺服电机(39)的输出轴固定安装有主动齿轮(37)，所述主动齿轮(37)与传动齿轮(38)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用储料装置，其特征在于：所述泄压机构包括泄压筒(12)，所述泄压筒(12)的两侧均固定安装有限位杆(44)，两根所述限位杆(44)之间滑动连接有密封板(45)，所述密封板(45)的一侧固定设有密封塞(46)，两根所述限位杆(44)的表面均套设连接有限位弹簧(43)，两个所述限位弹簧(43)的一端与密封板(45)的另一侧接触连接，两个所述限位弹簧(43)的另一端与泄压筒(12)的内壁接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用储料装置，其特征在于：所述废气处理机构包括底板(21)、多个挤压弹簧(22)、固定盒(20)、储液盒(29)、过滤棉(28)和出气管(19)，所述底板(21)与嵌设槽(18)嵌设连接，所述底板(21)的顶端固定安装有多个挤压弹簧(22)，多个所述挤压弹簧(22)的顶端固定安装有固定盒(20)，所述固定盒(20)内部的一侧安装有储液盒(29)，所述储液盒(29)的内部填充有处理液，且所述处理液浸没排气管(11)的端头处，所述储液盒(29)一侧的顶部开设有排气孔(47)，所述固定盒(20)内部的另一侧填塞有过滤棉(28)，所述固定盒(20)一侧的底部固定安装有出气管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用储料装置，其特征在于：所述底座(1)边侧的两边角处分别安装有压力检测仪(4)和温度检测仪(5)，所述压力检测仪(4)和温度检测仪(5)的检测端固定安装于储料罐(8)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用储料装置，其特征在于：所述储料罐(8)的顶端固定安装有进料管(9)，所述进料管(9)的内部固定安装有电磁阀(42)。
9.根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用储料装置，其特征在于：所述底座(1)底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮(2)。
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