CN112389069B - 一种瓦楞纸生产用导向预加热装置及加热方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于瓦楞纸技术领域，尤其是一种瓦楞纸生产用导向预加热装置及加热方法，包括固定框，固定框的表面分别固定安装有第一定位导向压辊和第二定位导向压辊。该瓦楞纸生产线用预加热装置及加热方法，通过设置加热机构，在使用时，通过加热滚筒的表面与瓦楞纸和面纸的表面进行接触加热，以及通过出风孔对瓦楞纸表面的凹槽内部加热，同时通过温度传感器自动检测感应避让槽内部的温度信息，自动控制加热温度以及瓦楞纸和面纸，与加热滚筒表面接触和出风孔热风加热的时间，从而解决了现有的加热装置加热效果有限，常常出现在瓦楞纸进入上胶装置之前与外界空气接触后变冷，达不到预热的效果，且不能及时控制和调节加热辊的温度的问题。

Description

一种瓦楞纸生产用导向预加热装置及加热方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产用导向预加热装置及加热方法。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

在瓦楞纸生产过程中，由于大多数生产瓦楞纸的企业都是采用生产线进行连续生产，所以大多数生产线在对于瓦楞纸与面纸粘合前，都会对瓦楞纸和面纸的表面进行预加热后，再进入上胶装置和双面机进行贴合，以达到更好的粘合和快速定型的效果，但是现有的瓦楞纸生产线在对瓦楞纸和面纸进行预加热时，存在只能对瓦楞纸的凸出部分进行加热，加热效果有限，常常出现在瓦楞纸进入上胶装置之前与外界空气接触后变冷，达不到预热的效果，且不能及时控制和调节加热辊的温度，所以需要一种瓦楞纸生产用导向预加热装置及加热方法。

发明内容

基于现有的加热装置加热效果有限，常常出现在瓦楞纸进入上胶装置之前与外界空气接触后变冷，达不到预热的效果，且不能及时控制和调节加热辊的温度的技术问题，本发明提出了一种瓦楞纸生产用导向预加热装置及加热方法。

本发明提出的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置包括固定框，所述固定框的表面分别固定安装有第一定位导向压辊和第二定位导向压辊，所述固定框的表面固定安装有固定轴承，两个所述固定轴承以固定框的轴线为中心呈对称分布；

所述固定轴承位于第一定位导向压辊和第二定位导向压辊中间，所述固定轴承的内圈固定连接有转轴，两个所述转轴的一端均固定连接加热滚筒，所述加热滚筒的两端均与固定框的内壁滑动连接，所述加热滚筒的内部设置有导热油，其中一个所述转轴的另一端固定连接有从动带轮，所述从动带轮的表面与固定框的表面滑动连接，所述固定框的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过键与键槽固定安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述加热滚筒的内部设置有加热机构。

优选地，所述加热机构包括固定座，所述固定座的表面与加热滚筒的内壁固定连接，两个所述固定座以加热滚筒的轴线为中心呈对称分布。

优选地，所述固定座的表面固定安装有陶瓷轴承，两个所述陶瓷轴承的内圈均固定安装有电加热管，所述电加热管的一端电性连接有导线。

优选地，所述导线的一端贯穿并延伸至固定框的表面，所述导线的表面固定套接有第一轴承，所述第一轴承固定安装在加热滚筒的内壁。

优选地，所述固定框的表面固定安装有可编PLC控制器，所述导线与可编PLC控制器电性连接，所述伺服电机通过电线与可编PLC控制器电性连接，所述可编PLC控制器通过电线电性连接有温度传感器。

优选地，所述加热滚筒的一端表面固定开设有感应避让槽，所述感应避让槽的内壁呈圆形状，所述温度传感器固定安装在固定框的内壁，所述温度传感器位于感应避让槽内部。

优选地，所述加热滚筒的内壁固定开设有螺旋导热槽，所述螺旋导热槽的内壁固定连接有环形吸热管，所述环形吸热管的表面延伸至加热滚筒的内壁。

优选地，所述环形吸热管的内壁固定开设有出风孔，多个所述出风孔在环形吸热管的表面均匀分布，所述出风孔的一端延伸至加热滚筒的表面；

多个所述环形吸热管之间通过直管连通，所述直管的内壁固定安装有将所述直管一分为二的隔板，通过所述隔板将环形吸热管分为多个区间。

优选地，所述从动带轮的表面固定开设有功能孔，所述功能孔的一端贯穿并延伸至加热滚筒的表面，所述功能孔的一端内壁固定安装有连通管，所述连通管的两端分别贯穿并延伸至环形吸热管的两端内壁，所述功能孔的内壁固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有进风管，所述进风管的内壁与连通管的内壁固定连通，所述进风管的表面与功能孔的内壁滑动连接，所述进风管的一端延伸至从动带轮的表面，所述固定框的表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁固定安装有风机，所述风机通过电线与可编PLC控制器电性连接，所述进风管的一端贯穿并延伸至固定箱的内壁，所述进风管的一端与风机的出风口固定连通。

优选地，所述多个所述连通管的表面均通过电磁阀控制通气与否，所述加热滚筒靠近所述连通管的一端端面固定安装有定位环，所述定位环的端面固定安装有导电环，所述导电环的组数与多个所述电磁阀一一对应后电性连接，另一个所述导线的正负极分别固定电性连接有弹簧片，两个所述弹簧片的表面分别与所述导电环的内的正负极表面转动接触形成电性连接。

一种瓦楞纸生产用导向预加热装置的加热方法，步骤一、根据实际需求预先设定可编PLC控制器程序编写设定，然后通过可编PLC控制器控制电加热管工作，电加热管对加热滚筒内部的导热油加热后，导热油上的热量传递到加热滚筒和环形吸热管的表面，通过温度探头检测感应避让槽内部的温度反馈到可编PLC控制器，在温度达到设置值后，可编PLC控制器自动控制伺服电机和风机启动；

步骤二、伺服电机的输出轴带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动转轴和加热滚筒转动，瓦楞纸和面纸通过第一定位导向压辊和第二定位导向压辊与加热滚筒的表面滑动连接，通过加热滚筒转动，带动瓦楞纸和面纸运动，风机通过进风管对环形吸热管内吹气，空气进入环形吸热管内后吸收环形吸热管内部的热量后通过出风孔喷出，对瓦楞纸和面纸的表面进行吹热风加热；

步骤三、在瓦楞纸或者面纸在加热滚筒的表面接触运动，通过加热滚筒的表面与出风孔内喷出的热风对瓦楞纸和面纸的表面以及瓦楞纸上瓦楞槽的内壁进行加热，通过温度探头检测感应避让槽内部的温度，在温度过高时，通过可编PLC控制器自动控制电加热管停止工作，在温度较低时，通过可编PLC控制器自动控制伺服电机减速和增加电加热管加热功率。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置加热机构，在使用时，通过可编PLC控制器自动控制电加热管对加热滚筒内部的导热油进行加热，和自动控制伺服电机的转速以及风机启动工作，通过加热滚筒的表面与瓦楞纸和面纸的表面进行接触加热，以及通过出风孔对瓦楞纸表面的凹槽内部加热，同时通过温度传感器自动检测感应避让槽内部的温度信息，传递到可编PLC控制器，自动控制加热温度以及瓦楞纸和面纸，与加热滚筒表面接触和出风孔热风加热的时间，从而解决了现有的加热装置加热效果有限，常常出现在瓦楞纸进入上胶装置之前与外界空气接触后变冷，达不到预热的效果，且不能及时控制和调节加热辊的温度的问题。

2、通过设置电磁阀、定位环、导电环、弹簧片，达到了节能效果，电磁阀和导电环电性连接后跟随加热滚筒一起转动，当转动至需要加热的纸面区间时，正负极导电环分别与另一个导线底部的弹簧片转动接触，为其供电，电磁阀通电使得连通管被接通，热气被风机正气压至环形吸热管内后通过出风孔压出对需要加热的纸面进行加热，此时环形吸热管其他区间被关闭，进而避免热气浪费，达到节能的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓦楞纸生产线用预加热装置的预加热装置立体图

图2为本发明提出的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置固定框结构侧视图；

图3为本发明提出的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置的固定框结构剖视图；

图4为本发明提出的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置的加热滚筒结构立体图；

图5为本发明提出的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置的加热滚筒结构剖视图；

图6为图5中A处结构放大图；

图7为图5中B处结构放大图；

图8为本发明提出的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置的环形吸热管结构立体图。

图中：2、固定框；3、第一定位导向压辊；4、第二定位导向压辊；5、固定轴承；6、转轴；7、加热滚筒；8、从动带轮；9、安装板；10、伺服电机；11、主动带轮；12、固定座；1201、陶瓷轴承；1202、电加热管；1203、导线；1204、第一轴承；1205、可编PLC控制器；1206、温度传感器；1207、感应避让槽；1208、螺旋导热槽；1209、环形吸热管；1210、出风孔；1211、功能孔；1212、连通管；1213、第二轴承；1214、进风管；1215、固定箱；1216、风机；1217、直管；1218、隔板；1219、电磁阀；1220、定位环；1221、导电环；1222、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，位于瓦楞纸生产线中芯纸的出料端、多重预加热装置内部，包括固定框2，固定框2的表面分别固定安装有第一定位导向压辊3和第二定位导向压辊4，固定框2的表面固定安装有固定轴承5，两个固定轴承5以固定框2的轴线为中心呈对称分布；第一可调面纸芯纸预热装置102的出料端、第二可调面纸芯纸预热装置104和四重预热装置105均设有预加热装置；

固定轴承5位于第一定位导向压辊3和第二定位导向压辊4中间，固定轴承5的内圈固定连接有转轴6，两个转轴6的一端均固定连接加热滚筒7，加热滚筒7的两端均与固定框2的内壁滑动连接，加热滚筒7的内部设置有导热油；

进一步地，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好的特点；

其中一个转轴6的另一端固定连接有从动带轮8，从动带轮8的表面与固定框2的表面滑动连接，固定框2的表面固定连接有安装板9，安装板9的表面固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过键与键槽固定安装有主动带轮11，主动带轮11通过皮带与从动带轮8传动连接，加热滚筒7的内部设置有加热机构；

加热机构包括固定座12，固定座12的表面与加热滚筒7的内壁固定连接，两个固定座12以加热滚筒7的轴线为中心呈对称分布，固定座12的表面固定安装有陶瓷轴承1201，两个陶瓷轴承1201的内圈均固定安装有电加热管1202；

进一步地，陶瓷轴承1201具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性；

电加热管1202的一端电性连接有导线1203，导线1203的一端贯穿并延伸至固定框2的表面，导线1203的表面固定套接有第一轴承1204，第一轴承1204固定安装在加热滚筒7的内壁；

固定框2的表面固定安装有可编PLC控制器1205，导线1203与可编PLC控制器1205电性连接，伺服电机10通过电线与可编PLC控制器1205电性连接，可编PLC控制器1205通过电线电性连接有温度传感器1206；

进一步地，可编PLC控制器1205具有可靠性高，抗抗干扰能力强、维修方便、灵活通用、功能完善、接线简单、编程简单，使用方便的特点；

加热滚筒7的一端表面固定开设有感应避让槽1207，感应避让槽1207的内壁呈圆形状，温度传感器1206固定安装在固定框2的内壁，温度传感器1206位于感应避让槽1207内部，加热滚筒7的内壁固定开设有螺旋导热槽1208，螺旋导热槽1208的内壁固定连接有环形吸热管1209，环形吸热管1209的表面延伸至加热滚筒7的内壁；

环形吸热管1209的内壁固定开设有出风孔1210，多个出风孔1210在环形吸热管1209的表面均匀分布，出风孔1210的一端延伸至加热滚筒7的表面；

多个环形吸热管1209之间通过直管1217连通，直管1217的内壁固定安装有将直管一分为二的隔板1218，通过隔板1218将环形吸热管1209分为多个区间；

从动带轮8的表面固定开设有功能孔1211，功能孔1211的一端贯穿并延伸至加热滚筒7的表面，功能孔1211的一端内壁固定安装有连通管1212，连通管1212的两端分别贯穿并延伸至环形吸热管1209的两端内壁，功能孔1211的内壁固定安装有第二轴承1213，第二轴承1213的内圈固定连接有进风管1214，进风管1214的内壁与连通管1212的内壁固定连通，进风管1214的表面与功能孔1211的内壁滑动连接，进风管1214的一端延伸至从动带轮8的表面，固定框2的表面固定连接有固定箱1215，固定箱1215的内壁固定安装有风机1216，风机1216通过电线与可编PLC控制器1205电性连接，进风管1214的一端贯穿并延伸至固定箱1215的内壁，进风管1214的一端与风机1216的出风口固定连通；

多个连通管1212的表面均通过电磁阀1219控制通气与否，加热滚筒7靠近连通管1212的一端端面固定安装有定位环1220，定位环的端面固定安装有导电环1221，导电环1221的组数与多个电磁阀1219一一对应后电性连接，另一个导线1203的正负极分别固定电性连接有弹簧片1222，两个弹簧片1222的表面分别与导电环1221的内的正负极表面转动接触形成电性连接；

通过设置电磁阀1219、定位环1220、导电环1221、弹簧片1222，达到了节能效果，电磁阀1219和导电环1221电性连接后跟随加热滚筒7一起转动，当转动至需要加热的纸面区间时，正负极导电环1221分别与另一个导线1203底部的弹簧片1222转动接触，为其供电，电磁阀1219通电使得连通管1212被接通，热气被风机1216正气压至环形吸热管1209内后通过出风孔1210压出对需要加热的纸面进行加热，此时环形吸热管1209其他区间被关闭，进而避免热气浪费，达到节能的效果。

该瓦楞纸生产线用预加热装置的使用方法为，步骤一、根据实际需求预先设定可编PLC控制器1205程序编写设定，然后通过可编PLC控制器1205控制电加热管1202工作，电加热管1202对加热滚筒7内部的导热油加热后，导热油上的热量传递到加热滚筒7和环形吸热管1209的表面，通过温度探头检测感应避让槽1207内部的温度反馈到可编PLC控制器1205，在温度达到设置值后，可编PLC控制器1205自动控制伺服电机10和风机1216启动；

步骤二、伺服电机10的输出轴带动主动带轮11转动，主动带轮11通过皮带带动从动带轮8转动，从动带轮8带动转轴6和加热滚筒7转动，瓦楞纸和面纸通过第一定位导向压辊3和第二定位导向压辊4与加热滚筒7的表面滑动连接，通过加热滚筒7转动，带动瓦楞纸和面纸运动，风机1216通过进风管1214对环形吸热管1209内吹气，空气进入环形吸热管1209内后吸收环形吸热管1209内部的热量后通过出风孔1210喷出，对瓦楞纸和面纸的表面进行吹热风加热；

步骤三、在瓦楞纸或者面纸在加热滚筒7的表面接触运动，通过加热滚筒7的表面与出风孔1210内喷出的热风对瓦楞纸和面纸的表面以及瓦楞纸上瓦楞槽的内壁进行加热，通过温度探头检测感应避让槽1207内部的温度，在温度过高时，通过可编PLC控制器1205自动控制电加热管1202停止工作，在温度较低时，通过可编PLC控制器1205自动控制伺服电机10减速和增加电加热管1202加热功率；

通过设置加热机构，在使用时，通过可编PLC控制器1205自动控制电加热管1202对加热滚筒7内部的导热油进行加热，和自动控制伺服电机10的转速以及风机1216启动工作，通过加热滚筒7的表面与瓦楞纸和面纸的表面进行接触加热，以及通过出风孔1210对瓦楞纸表面的凹槽内部加热，同时通过温度传感器1206自动检测感应避让槽1207内部的温度信息，传递到可编PLC控制器1205，自动控制加热温度以及瓦楞纸和面纸，与加热滚筒7表面接触和出风孔1210热风加热的时间，从而解决了现有的加热装置加热效果有限，常常出现在瓦楞纸进入上胶装置之前与外界空气接触后变冷，达不到预热的效果，且不能及时控制和调节加热辊的温度的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，包括固定框(2)，所述固定框(2)的表面分别固定安装有第一定位导向压辊(3)和第二定位导向压辊(4)，所述固定框(2)的表面固定安装有固定轴承(5)，两个所述固定轴承(5)以固定框(2)的轴线为中心呈对称分布；其特征在于，

所述固定轴承(5)位于第一定位导向压辊(3)和第二定位导向压辊(4)中间，所述固定轴承(5)的内圈固定连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)的一端均固定连接加热滚筒(7)，所述加热滚筒(7)的两端均与固定框(2)的内壁滑动连接，所述加热滚筒(7)的内部设置有导热油，其中一个所述转轴(6)的另一端固定连接有从动带轮(8)，所述从动带轮(8)的表面与固定框(2)的表面滑动连接，所述固定框(2)的表面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的表面固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴通过键与键槽固定安装有主动带轮(11)，所述主动带轮(11)通过皮带与从动带轮(8)传动连接，所述加热滚筒(7)的内部设置有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，其特征在于：所述加热机构包括固定座(12)，所述固定座(12)的表面与加热滚筒(7)的内壁固定连接，两个所述固定座(12)以加热滚筒(7)的轴线为中心呈对称分布；

所述固定座(12)的表面固定安装有陶瓷轴承(1201)，两个所述陶瓷轴承(1201)的内圈均固定安装有电加热管(1202)，所述电加热管(1202)的一端电性连接有导线(1203)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，其特征在于：所述导线(1203)的一端贯穿并延伸至固定框(2)的表面，所述导线(1203)的表面固定套接有第一轴承(1204)，所述第一轴承(1204)固定安装在加热滚筒(7)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，其特征在于：所述固定框(2)的表面固定安装有可编PLC控制器(1205)，所述导线(1203)与可编PLC控制器(1205)电性连接，所述伺服电机(10)通过电线与可编PLC控制器(1205)电性连接，所述可编PLC控制器(1205)通过电线电性连接有温度传感器(1206)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，其特征在于：所述加热滚筒(7)的一端表面固定开设有感应避让槽(1207)，所述感应避让槽(1207)的内壁呈圆形状，所述温度传感器(1206)固定安装在固定框(2)的内壁，所述温度传感器(1206)位于感应避让槽(1207)内部。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，其特征在于：所述加热滚筒(7)的内壁固定开设有螺旋导热槽(1208)，所述螺旋导热槽(1208)的内壁固定连接有环形吸热管(1209)，所述环形吸热管(1209)的表面延伸至加热滚筒(7)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，其特征在于：所述环形吸热管(1209)的内壁固定开设有出风孔(1210)，多个所述出风孔(1210)在环形吸热管(1209)的表面均匀分布，所述出风孔(1210)的一端延伸至加热滚筒(7)的表面；

多个所述环形吸热管(1209)之间通过直管(1217)连通，所述直管(1217)的内壁固定安装有将所述直管一分为二的隔板(1218)，通过所述隔板(1218)将环形吸热管(1209)分为多个区间。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，其特征在于：所述从动带轮(8)的表面固定开设有功能孔(1211)，所述功能孔(1211)的一端贯穿并延伸至加热滚筒(7)的表面，所述功能孔(1211)的一端内壁固定安装有连通管(1212)，所述连通管(1212)的两端分别贯穿并延伸至环形吸热管(1209)的两端内壁，所述功能孔(1211)的内壁固定安装有第二轴承(1213)，所述第二轴承(1213)的内圈固定连接有进风管(1214)，所述进风管(1214)的内壁与连通管(1212)的内壁固定连通，所述进风管(1214)的表面与功能孔(1211)的内壁滑动连接，所述进风管(1214)的一端延伸至从动带轮(8)的表面，所述固定框(2)的表面固定连接有固定箱(1215)，所述固定箱(1215)的内壁固定安装有风机(1216)，所述风机(1216)通过电线与可编PLC控制器(1205)电性连接，所述进风管(1214)的一端贯穿并延伸至固定箱(1215)的内壁，所述进风管(1214)的一端与风机(1216)的出风口固定连通。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置，其特征在于：多个所述连通管(1212)的表面均通过电磁阀(1219)控制通气与否，所述加热滚筒(7)靠近所述连通管(1212)的一端端面固定安装有定位环(1220)，所述定位环的端面固定安装有导电环(1221)，所述导电环(1221)的组数与多个所述电磁阀(1219)一一对应后电性连接，另一个所述导线(1203)的正负极分别固定电性连接有弹簧片(1222)，两个所述弹簧片(1222)的表面分别与所述导电环(1221)的内的正负极表面转动接触形成电性连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种瓦楞纸生产用导向预加热装置的加热方法，其加热方法为：

步骤一、根据实际需求预先设定可编PLC控制器(1205)程序编写设定，然后通过可编PLC控制器(1205)控制电加热管(1202)工作，电加热管(1202)对加热滚筒(7)内部的导热油加热后，导热油上的热量传递到加热滚筒(7)和环形吸热管(1209)的表面，通过温度探头检测感应避让槽(1207)内部的温度反馈到可编PLC控制器(1205)，在温度达到设置值后，可编PLC控制器(1205)自动控制伺服电机(10)和风机(1216)启动；

步骤二、伺服电机(10)的输出轴带动主动带轮(11)转动，主动带轮(11)通过皮带带动从动带轮(8)转动，从动带轮(8)带动转轴(6)和加热滚筒(7)转动，瓦楞纸和面纸通过第一定位导向压辊(3)和第二定位导向压辊(4)与加热滚筒(7)的表面滑动连接，通过加热滚筒(7)转动，带动瓦楞纸和面纸运动，风机(1216)通过进风管(1214)对环形吸热管(1209)内吹气，空气进入环形吸热管(1209)内后吸收环形吸热管(1209)内部的热量后通过出风孔(1210)喷出，对瓦楞纸和面纸的表面进行吹热风加热；

步骤三、在瓦楞纸或者面纸在加热滚筒(7)的表面接触运动，通过加热滚筒(7)的表面与出风孔(1210)内喷出的热风对瓦楞纸和面纸的表面以及瓦楞纸上瓦楞槽的内壁进行加热，通过温度探头检测感应避让槽(1207)内部的温度，在温度过高时，通过可编PLC控制器(1205)自动控制电加热管(1202)停止工作，在温度较低时，通过可编PLC控制器(1205)自动控制伺服电机(10)减速和增加电加热管(1202)加热功率。

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