CN112388702B - 一种医疗洁净板加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种医疗洁净板加工用切割设备，包括底座、转轴、电机、刀座、热电棒和储油罐，电机驱动转轴转动，刀座固接在转轴上，刀座的外圈固接有切割齿，从而切割齿实现切割操作，热电棒设置在转轴中，热电棒右端伸入到刀座中，另一端位于冷却仓内，从而冷却水经热电棒进入刀座实现降温，储油罐设有指向转轴的出油口，从而实现润滑操作，底座的上表面右侧固接有支架板，支架板的内壁和支撑板的内壁设有压紧装置，本装置可以在洁净板材切割的过程中，可以实现自动的降温和润滑功能。

Description

一种医疗洁净板加工用切割设备

技术领域

本发明涉及医疗洁净板技术领域，具体涉及一种医疗洁净板加工用切割设备。

背景技术

医疗洁净板，是以中密度纤维水泥板作为基材，用UV漆作为原料，利用UV光固化工艺对板材表面进行涂装装饰，在板材表面附上UV油漆涂层，通过紫外光的照射，瞬间固化成膜，且固化含量高、硬度大，板面平整光滑，具有良好的抗菌能力，UV洁净色板，主要用于医疗洁净室、手术室、ICU病房和通道走廊的墙面装饰，其具有良好的防火性能，并且绿色环保。

洁净板在加工的过程中，进场需要使用切割设备对其进行切割操作，在切割的过程中，切割工具高度转动，如果没有良好的润滑措施，会导致切割工具在工作过程中的磨损较大，影响加工精度和切割工具的使用寿命，且在切割的过程中，切割工具与洁净板材直接的摩擦会导致切割工具的温度急速升高，如果没有可靠的降温措施，会导致切割工具和板材的切割位置产生过热现象。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种医疗洁净板加工用切割设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种医疗洁净板加工用切割设备，包括底座、转轴、电机、刀座、热电棒和储油罐，所述底座上设有切割槽，底座的上表面左侧固接有支撑板，所述支撑板的左右两侧对称设有密封轴套，所述转轴转动连接在密封轴套中，支撑板右侧的转轴上固接有传动轮，所述电机固接在支撑板中，电机的输出轴固接有驱动轮，所述驱动轮与传动轮通过皮带联动，所述刀座固接在转轴的右侧，刀座的弧形面上圆周均匀固接有切割齿，所述切割齿的位置与切割槽对应，所述刀座为中空结构，所述热电棒固接在转轴中，热电棒的右端伸入到刀座的内腔，支撑板的左侧面固接有冷却仓，所述冷却仓将热电棒罩合在其内，所述储油罐固接在转轴上方的支撑板内，储油罐的底部通过第一槽体连通到转轴，储油罐的底部固接有出油管。

进一步地，所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮。

进一步地，所述刀座内的热电棒上套合固接有第一电磁阀。

进一步地，所述储油罐上还固接有补油管，所述补油管的头部伸出到支撑板外并固接设有盖体。

进一步地，所述第一槽体的内壁固接有环形的压电陶瓷片，所述出油口上固接有第二电磁阀，所述第二电磁阀与压电陶瓷片电性连接。

进一步地，所述转轴下方的支撑板内设有第二槽体，所述第二槽体的底部设有集油腔，所述集油腔的内壁设有竖向的滑槽，还包括渗透膜，所述渗透膜通过滑块与滑槽滑动连接，滑块的底面与滑槽的底面之间固接有导电弹簧，所述渗透膜采用智能高分子凝胶材料，其受到电流作用时自身网孔关闭，所述压电陶瓷片电性连接有电容器，所述电容器电性连接导电弹簧和渗透膜，所述集油腔的底部与储油罐的顶部之间通过回流管连通。

进一步地，所述底座的上表面右侧固接有支架板，所述支架板的内壁和支撑板的内壁均纵向均匀设置有压紧装置，所述压紧装置包括座板和滚轮，所述座板固接在支架板或支撑板的内壁，座板上滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固接有限位块，滑杆的底部固接有U形的轴座，轴座与座板之间的滑杆上套合有压紧弹簧，所述滚轮转动连接在轴座上。

本发明的有益效果如下：

1、切割过程中，洁净板材放置在底座上，通过压紧装置对板材进行压紧，既可以对板材进行固定，避免在切割过程中，板材发生翘曲的现象，同时又不影响板材移动，从而对板材进行整体的切断；

2、使用过程中，切割齿与板材之间的摩擦导致其温度升高，该温度使得刀座的温度身高，而热电棒位于刀座内的一端温度较高，热电棒位于冷却仓内的一端温度较低，在温差电原理的作用下，使得密封热电棒的第一电磁阀开启，从而冷却仓中的冷却水进入到刀座中实现对刀座和切割齿的冷却；

3、在切割的过程中，设备震动导致压电陶瓷片震动，压电陶瓷片具有受到震动的状态下产生电流的特性，其产生的电流一部分对电容器进行充电，另一部分使得第二电磁阀较小程度的开启，储油罐中的润滑油经出油口落到转轴上，产生润滑；

4、一段时间后，储油罐中的润滑油滴入量较大，而压电陶瓷片对电容器的充电量较大，使得电容器在过量充电后产生击穿现象，则在瞬间放出较大电流，此时将对导电弹簧和渗透膜产生较明显的电流效果，使得弹簧收缩和智能高分子材料的渗透膜网孔收缩的双重效果；

5、渗透膜在初始状态下保持自身网孔打开，因此漏入的润滑油可以通过渗透膜到达其下方，而当导电时，渗透膜自身网孔具有关闭的特性，因此在电容器击穿的较短时间内，渗透膜相当于密封板，并且在导电弹簧的作用下收缩，将会挤压渗透膜下方的润滑油，使其顺着回流管回流至储油罐中，从而使得润滑油循环使用，起到节约资源的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种医疗洁净板加工用切割设备的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本发明所述刀座的结构示意图；

图4：本发明所述压紧装置的结构示意图。

附图标记如下：

1-底座，2-转轴，3-电机，4-刀座，5-热电棒，6-储油罐，7-切割槽，8-支撑板，9-密封轴套，10-传动轮，11-驱动轮，12-皮带，13-切割齿，14-冷却仓，15-第一槽体，16-出油管，17-自锁万向轮，18-第一电磁阀，19-补油管，20-盖体，21-压电陶瓷片，22-第二电磁阀，23-第二槽体，24-集油腔，25-滑槽，26-渗透膜，27-滑块，28-导电弹簧，29-回流管，30-支架板，31-压紧装置，311-座板，312-滚轮，313-滑杆，314-限位块，315-轴座，316-压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种医疗洁净板加工用切割设备，包括底座1、转轴2、电机3、刀座4、热电棒5和储油罐6，底座1上设有切割槽7，底座1的上表面左侧固接有支撑板8，支撑板8的左右两侧对称设有密封轴套9，转轴2转动连接在密封轴套9中，支撑板8右侧的转轴2上固接有传动轮10，电机3固接在支撑板8中，电机3的输出轴固接有驱动轮11，驱动轮11与传动轮10通过皮带12联动，刀座4固接在转轴2的右侧，刀座4的弧形面上圆周均匀固接有切割齿13，切割齿13的位置与切割槽7对应，刀座4为中空结构，热电棒5固接在转轴2中，热电棒5的右端伸入到刀座4的内腔，支撑板8的左侧面固接有冷却仓14，冷却仓14将热电棒5罩合在其内，储油罐6固接在转轴2上方的支撑板8内，储油罐6的底部通过第一槽体15连通到转轴2，储油罐6的底部固接有出油管16。

优选的，底座1的下表面四角处固接有自锁万向轮17。

优选的，刀座4内的热电棒5上套合固接有第一电磁阀18。

优选的，储油罐6上还固接有补油管19，补油管19的头部伸出到支撑板8外并固接设有盖体20。

优选的，第一槽体15的内壁固接有环形的压电陶瓷片21，出油口上固接有第二电磁阀22，第二电磁阀22与压电陶瓷片21电性连接。

优选的，转轴2下方的支撑板8内设有第二槽体23，第二槽体23的底部设有集油腔24，集油腔24的内壁设有竖向的滑槽25，还包括渗透膜26，渗透膜26通过滑块27与滑槽25滑动连接，滑块27的底面与滑槽25的底面之间固接有导电弹簧28，渗透膜26采用智能高分子凝胶材料，其受到电流作用时自身网孔关闭，压电陶瓷片21电性连接有电容器，电容器电性连接导电弹簧28和渗透膜26，集油腔24的底部与储油罐6的顶部之间通过回流管29连通。

优选的，底座1的上表面右侧固接有支架板30，支架板30的内壁和支撑板8的内壁均纵向均匀设置有压紧装置31，压紧装置31包括座板311和滚轮312，座板311固接在支架板30或支撑板8的内壁，座板311上滑动连接有滑杆313，滑杆313的顶部固接有限位块314，滑杆313的底部固接有U形的轴座315，轴座315与座板311之间的滑杆313上套合有压紧弹簧316，滚轮312转动连接在轴座315上。

本发明的工作原理为：

切割过程中，洁净板材放置在底座1上，通过压紧装置31对板材进行压紧，压紧弹簧316驱动滚轮312压住板材的左右两侧，从而实现板材的固定，电机3带动驱动轮11转动，驱动轮11通过皮带12驱动传动轮10转动，从而转轴2和刀座4转动，切割齿13转动实现切割操作，在切割的过程中，由于滚轮312滚动连接在板材上表面，因此，可以推动板材进行前后的移动，从而实现整体的切割操作。

使用过程中，在冷却仓14中加入冷却水，切割齿13与板材之间的摩擦导致其温度升高，该温度使得刀座4的温度身高，而热电棒5位于刀座4内的一端温度较高，热电棒5位于冷却仓14内的一端温度较低，在温差电原理的作用下，使得密封热电棒5的第一电磁阀18开启，从而冷却仓14中的冷却水进入到刀座4中实现对刀座4和切割齿13的冷却。

在切割的过程中，设备震动导致压电陶瓷片21震动，压电陶瓷片21具有受到震动的状态下产生电流的特性，其产生的电流一部分对电容器进行充电，另一部分使得第二电磁阀22较小程度的开启，储油罐6中的润滑油经出油口落到转轴2上，产生润滑。

一段时间后，储油罐6中的润滑油滴入量较大，而压电陶瓷片21对电容器的充电量较大，使得电容器在过量充电后产生击穿现象，则在瞬间放出较大电流，此时将对导电弹簧28和渗透膜26产生较明显的电流效果，使得弹簧收缩和智能高分子材料的渗透膜26网孔收缩的双重效果。

渗透膜26在初始状态下保持自身网孔打开，因此漏入的润滑油可以通过渗透膜26到达其下方，而当导电时，渗透膜26自身网孔具有关闭的特性，因此在电容器击穿的较短时间内，渗透膜26相当于密封板，并且在导电弹簧28的作用下收缩，将会挤压渗透膜26下方的润滑油，使其顺着回流管29回流至储油罐6中，从而使得润滑油循环使用，起到节约资源的效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种医疗洁净板加工用切割设备，其特征在于：包括底座、转轴、电机、刀座、热电棒和储油罐，所述底座上设有切割槽，底座的上表面左侧固接有支撑板，所述支撑板的左右两侧对称设有密封轴套，所述转轴转动连接在密封轴套中，支撑板右侧的转轴上固接有传动轮，所述电机固接在支撑板中，电机的输出轴固接有驱动轮，所述驱动轮与传动轮通过皮带联动，所述刀座固接在转轴的右侧，刀座的弧形面上圆周均匀固接有切割齿，所述切割齿的位置与切割槽对应，所述刀座为中空结构，所述热电棒固接在转轴中，热电棒的右端伸入到刀座的内腔，支撑板的左侧面固接有冷却仓，所述冷却仓将热电棒罩合在其内，所述储油罐固接在转轴上方的支撑板内，储油罐的底部通过第一槽体连通到转轴，储油罐的底部固接有出油管；

所述刀座内的热电棒上套合固接有第一电磁阀；

所述储油罐上还固接有补油管，所述补油管的头部伸出到支撑板外并固接设有盖体；

所述第一槽体的内壁固接有环形的压电陶瓷片，所述出油管上固接有第二电磁阀，所述第二电磁阀与压电陶瓷片电性连接；

所述转轴下方的支撑板内设有第二槽体，所述第二槽体的底部设有集油腔，所述集油腔的内壁设有竖向的滑槽，还包括渗透膜，所述渗透膜通过滑块与滑槽滑动连接，滑块的底面与滑槽的底面之间固接有导电弹簧，所述渗透膜采用智能高分子凝胶材料，其受到电流作用时自身网孔关闭，所述压电陶瓷片电性连接有电容器，所述电容器电性连接导电弹簧和渗透膜，所述集油腔的底部与储油罐的顶部之间通过回流管连通。

2.根据权利要求1所述的一种医疗洁净板加工用切割设备，其特征在于：所述底座的下表面四角处固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种医疗洁净板加工用切割设备，其特征在于：所述底座的上表面右侧固接有支架板，所述支架板的内壁和支撑板的内壁均纵向均匀设置有压紧装置，所述压紧装置包括座板和滚轮，所述座板固接在支架板或支撑板的内壁，座板上滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固接有限位块，滑杆的底部固接有U形的轴座，轴座与座板之间的滑杆上套合有压紧弹簧，所述滚轮转动连接在轴座上。

Images