CN214159918U - 一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，包括底板，底板顶部的两侧通过支撑座固定连接有箱体，箱体右侧的上端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面通过粉碎叶固定连接有第二粉碎刀片，箱体内腔的上端固定连接有过滤网。本实用新型通过第二电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面通过粉碎叶固定连接有第二粉碎刀片，起到了对原料进行粉碎的效果，通过第一电机的输出端传动连接有转盘，且转盘的表面固定连接有第一粉碎刀片，起到了再次进行粉碎的效果，解决了现有的加工设备存在粉碎效果不理想，从而导致后续生产速度降低，直接影响了石墨烯润滑脂生产效率的问题。

Description

一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，具体为一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备。

背景技术

润滑脂，稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油 (或合成润滑油)和稠化剂调制而成，在石墨烯润滑脂生产时需要对原料进行粉碎加工，但现有的加工设备存在粉碎效果不理想，从而导致后续生产速度降低，直接影响了石墨烯润滑脂生产效率，为此，我们提出一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，具备高效粉碎的优点，解决了现有的加工设备存在粉碎效果不理想，从而导致后续生产速度降低，直接影响了石墨烯润滑脂生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，包括底板，所述底板顶部的两侧通过支撑座固定连接有箱体，所述箱体右侧的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面通过粉碎叶固定连接有第二粉碎刀片，所述箱体内腔的上端固定连接有过滤网，且过滤网的底部固定连接有导流板，所述箱体的内壁均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有转盘，且转盘的表面固定连接有第一粉碎刀片。

优选的，所述箱体的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体正表面的四周通过卡扣卡接有活动门，所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗。

优选的，所述箱体左侧的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与第一电机和第二电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第二电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面通过粉碎叶固定连接有第二粉碎刀片，起到了对原料进行粉碎的效果，通过第一电机的输出端传动连接有转盘，且转盘的表面固定连接有第一粉碎刀片，起到了再次进行粉碎的效果，解决了现有的加工设备存在粉碎效果不理想，从而导致后续生产速度降低，直接影响了石墨烯润滑脂生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动门结构示意图；

图3为本实用新型蓄电池结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、导流板；4、第一电机；5、转盘；6、第一粉碎刀片；7、箱体；8、PLC控制器；9、过滤网；10、转动杆；11、粉碎叶；12、第二粉碎刀片；13、第二电机；14、活动门；15、可视窗；16、卡扣；17、蓄电池；18、充电口；19、电池盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、支撑座2、导流板3、第一电机4、转盘5、第一粉碎刀片6、箱体7、PLC控制器8、过滤网9、转动杆10、粉碎叶11、第二粉碎刀片12、第二电机13、活动门14、可视窗15、卡扣16、蓄电池17、充电口18和电池盒19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，包括底板1，底板1顶部的两侧通过支撑座2固定连接有箱体7，箱体7右侧的上端固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴传动连接有转动杆10，且转动杆10的表面通过粉碎叶11固定连接有第二粉碎刀片12，起到了对原料进行粉碎的效果，箱体7内腔的上端固定连接有过滤网9，且过滤网9的底部固定连接有导流板3，箱体7的内壁均固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端传动连接有转盘5，且转盘5的表面固定连接有第一粉碎刀片6，起到了再次进行粉碎的效果，箱体7的背面固定连接有电池盒19，电池盒19的内腔固定连接有蓄电池17，电池盒19的右侧开设有充电口18，充电口18的输出端与蓄电池17的输入端单向电性连接，箱体7正表面的四周通过卡扣16卡接有活动门14，活动门14正表面的中端嵌设有可视窗15，箱体7左侧的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器8，PLC控制器8 的输出端与第一电机4和第二电机13的输入端单向电性连接，底板 1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

使用时，使用者通过PLC控制器8打开第一电机4和第二电机 13开始工作，通过第二电机13带动转动杆10转动，通过转动杆10 带动粉碎叶11转动，通过粉碎叶11带动第二粉碎刀片12转动，从而对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过过滤网9向下运动，向下运动的原料会与第一粉碎刀片6接触，通过第一电机4带动转盘5转动，通过转盘5带动第一粉碎刀片6高速转动，从而对掉落下来的物料进行再次粉碎，解决了现有的加工设备存在粉碎效果不理想，从而导致后续生产速度降低，直接影响了石墨烯润滑脂生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧通过支撑座(2)固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)右侧的上端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴传动连接有转动杆(10)，且转动杆(10)的表面通过粉碎叶(11)固定连接有第二粉碎刀片(12)，所述箱体(7)内腔的上端固定连接有过滤网(9)，且过滤网(9)的底部固定连接有导流板(3)，所述箱体(7)的内壁均固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端传动连接有转盘(5)，且转盘(5)的表面固定连接有第一粉碎刀片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，其特征在于：所述箱体(7)的背面固定连接有电池盒(19)，所述电池盒(19)的内腔固定连接有蓄电池(17)，所述电池盒(19)的右侧开设有充电口(18)，所述充电口(18)的输出端与蓄电池(17)的输入端单向电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，其特征在于：所述箱体(7)正表面的四周通过卡扣(16)卡接有活动门(14)，所述活动门(14)正表面的中端嵌设有可视窗(15)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，其特征在于：所述箱体(7)左侧的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)的输出端与第一电机(4)和第二电机(13)的输入端单向电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑脂生产用原料加工设备，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

Images