CN213197161U - 一种液压柱塞泵生产用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位技术领域，具体涉及一种液压柱塞泵生产用定位机构，包括底座、保护壳、第一转杆和第二转杆，所述保护壳的两侧皆插入安装有丝杆，两个所述丝杆相互靠近的一侧固定安装有固定块，所述保护壳的内部皆通过转轴固定安装有第一齿轮，所述底座顶端的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第一转杆一端和第二转杆的两端皆固定安装有锥齿轮。本实用新型通过设置有丝杆、固定块、第一齿轮、第二伺服电机和锥齿轮，当第二伺服电机转动时可以带动两个丝杆相互靠近，使固定块可以将需要加工的液压柱塞泵装置进行夹持定位，使其可以稳定的被固定在加工平台上进行加工，增加了装置的结构稳定性，提升了工作人员的使用体验，增加了装置的实用性。

Description

一种液压柱塞泵生产用定位机构

技术领域

本实用新型涉及定位技术领域，具体为一种液压柱塞泵生产用定位机构。

背景技术

随着科技的进步，现代社会很多机械都会用到液压柱塞泵，液压活塞泵或固体泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道，液压柱塞泵由加工平台加工后使用。

传统的液压柱塞泵加工装置是将液压柱塞泵放置在加工平台上，然后对其进行加工，但是由于工作平台上没有固定装置，容易导致在加工的过程中液压柱塞泵的位置偏移，影响加工过程，使液压柱塞泵造成损坏，所以需要设计一种液压柱塞泵生产用定位机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压柱塞泵生产用定位机构，以解决上述背景技术中提出的传统的液压柱塞泵加工装置是将液压柱塞泵放置在加工平台上，然后对其进行加工，但是由于工作平台上没有固定装置，容易导致在加工的过程中液压柱塞泵的位置偏移，影响加工过程，使液压柱塞泵造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压柱塞泵生产用定位机构，包括定位装置和收集机构，所述定位装置包括底座，所述底座顶端的两侧皆固定安装有保护壳，所述保护壳的两侧皆插入安装有丝杆，两个所述丝杆相互靠近的一侧固定安装有固定块，所述底座内部顶端的两侧皆通过转轴固定安装有第一转杆，所述第一转杆的一端皆固定固定安装有第二齿轮，所述保护壳的内部皆通过转轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮皆与第二齿轮相互啮合，所述底座顶端的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端固定安装有第三齿轮，所述底座内部一侧的顶端通过转轴固定安装有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定安装有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮相互啮合，所述第一转杆一端和第二转杆的两端皆固定安装有锥齿轮，且每组所述锥齿轮皆相互啮合。

优选的，所述底座内部的顶端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机一端的转轴上开设卡槽，所述卡槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿底座的顶端延伸至外侧，所述连接杆的一端固定安装有加工平台。

优选的，所述底座顶端的两侧皆开设有排料口，且所述排料口的形状皆为斜坡状，所述收集机构包括收集盒，且所述收集盒内放置安装于底座内部的底端。

优选的，所述底座内部底端的两侧皆固定安装有立板，所述立板的内部皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧与收集盒固定连接。

优选的，两个所述固定块相互靠近的一侧皆固定安装有橡胶垫。

优选的，所述连接杆的外侧通过转轴固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与底座顶端的挡板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有丝杆、固定块、第一齿轮、第二伺服电机和锥齿轮，当第二伺服电机转动时可以带动两个丝杆相互靠近，使固定块可以将需要加工的液压柱塞泵装置进行夹持定位，使其可以稳定的被固定在加工平台上进行加工，增加了装置的结构稳定性，提升了工作人员的使用体验，增加了装置的实用性。

2、通过设置有第一伺服电机、连接杆、固定块和卡槽，使液压柱塞泵装置在加工平台上时可以自动旋转方向，对其进行不同方位的加工处理，增加了装置的工作效率，提升了装置的结构实用性，通过设置有收集盒、滑槽和滑块，使收集盒可以对加工残留物进行收集，当收集盒收集满后可以将其取出对残留物进行处理，增加了装置的结构实用性，提升了工作人员的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的第二伺服电机和排料口结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图。

图中：100、定位装置；110、底座；111、第一伺服电机；112、保护壳；113、丝杆；114、固定块；115、橡胶垫；116、第一齿轮；117、第二齿轮；118、加工平台；119、电动伸缩杆；120、第一转杆；121、连接杆；122、限位块；123、卡槽；124、第二伺服电机；125、第三齿轮；126、第四齿轮；127、第二转杆；128、锥齿轮；129、排料口；200、收集机构；210、立板；211、收集盒；212、滑槽；213、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种液压柱塞泵生产用定位机构，包括定位装置100和收集机构200，定位装置100包括底座110，底座110顶端的两侧皆固定安装有保护壳112，保护壳112的两侧皆插入安装有丝杆113，两个丝杆113相互靠近的一侧固定安装有固定块114，底座110内部顶端的两侧皆通过转轴固定安装有第一转杆120，第一转杆120的一端皆固定固定安装有第二齿轮117，保护壳112的内部皆通过转轴固定安装有第一齿轮116，第一齿轮116皆与第二齿轮117相互啮合，底座110顶端的一侧固定安装有第二伺服电机124，第二伺服电机124的一端固定安装有第三齿轮125，底座110内部一侧的顶端通过转轴固定安装有第二转杆127，第二转杆127的外侧固定安装有第四齿轮126，第三齿轮125和第四齿轮126相互啮合，第一转杆120一端和第二转杆127的两端皆固定安装有锥齿轮128，且每组锥齿轮128皆相互啮合，使液压柱塞泵装置在进行加工时可以被固定在加工平台118上，使加工过程更稳定，提升了工作效率。

进一步的，底座110内部的顶端固定安装有第一伺服电机111，第一伺服电机111一端的转轴上开设卡槽123，卡槽123的内部滑动安装有限位块122，限位块122的一端固定安装有连接杆121，连接杆121贯穿底座110的顶端延伸至外侧，连接杆121的一端固定安装有加工平台118，连接杆121的外侧通过转轴固定安装有电动伸缩杆119，电动伸缩杆119的一端与底座110顶端的挡板固定连接，电动伸缩杆119可以使加工平台118横向移动，更方便工作人员将液压柱塞泵安放在加工平台118上，第一伺服电机111使加工平台118可以旋转，让加工装置可以对液压柱塞泵进行不同方位的加工，增加了装置的结构实用性。

进一步的，底座110顶端的两侧皆开设有排料口129，且排料口129的形状皆为斜坡状，收集机构200包括收集盒211，且收集盒211内放置安装于底座110内部的底端，使加工残留物可以通过斜坡状滑落至收集盒211中，收集盒211可以对加工残留物进行收集，增加了装置的整洁性，提升了装置的工作效率。

进一步的，底座110内部底端的两侧皆固定安装有立板210，立板210的内部皆开设有滑槽212，滑槽212的内部皆滑动安装有滑块213，两个滑块213相互靠近的一侧与收集盒211固定连接，使收集盒211在装满加工残留物后可以将其取出，对加工残留物进行处理。

进一步的，两个固定块114相互靠近的一侧皆固定安装有橡胶垫115，使固定块114在定位夹持液压柱塞泵时增大接触摩擦力，使其被夹持的更稳定，增加了装置结构的稳定性。

工作原理：当工作人员需要对液压柱塞泵装置进行定位加工时，首先，工作人员将需要加工的装置放置在加工平台118上，然后将电动伸缩杆119的开关打开，使电动伸缩杆119一端的杆子开始向外伸出，使加工平台118向底座110的一端移动，当加工平台118移动到指定位置时，限位块122卡入卡槽123中，将连接杆121固定住，然后工作人员将第二伺服电机124的开关打开，随着第二伺服电机124的旋转，使第三齿轮125带动第四齿轮126转动，从而带动第二转杆127开始旋转，随着第二转杆127的旋转锥齿轮128开始旋转，带动第一转杆120旋转，第一转杆120一端的第二齿轮117也随着旋转，然后带动第一齿轮116旋转，由于第一齿轮116和丝杆113相互啮合，所以，随着第一齿轮116的旋转使两个丝杆113开始相互靠近，当丝杆113移动到指定位置时，固定块114将装置定位夹持在加工平台118上，此时橡胶垫115与装置接触，增大了接触摩擦力，使装置固定的更稳定。

当装置需要对不同方向加工时，第二伺服电机124逆向旋转使两个丝杆113相互远离，随后工作人员将第一伺服电机111的开关打开，使第一伺服电机111旋转带动连接杆121旋转，从而带动加工平台118旋转，使装置旋转至不同的方向，然后丝杆113再次在第二伺服电机124的带动下相互靠近将装置夹持定位，再对装置进行加工。

当加工的残留物掉落至底座110顶端时，由于底座110顶端设置有斜坡状开口，残留物会滑落至收集盒211中进行收集，当收集盒211中的残留物收集满后，然后工作人员将底座110一侧的门打开，拉动收集盒211使滑块213在滑槽212中滑动，从而使收集盒211可以从底座110内部拉出，随后工作人员对收集盒211内部的残留物进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液压柱塞泵生产用定位机构，包括定位装置(100)和收集机构(200)，其特征在于：所述定位装置(100)包括底座(110)，所述底座(110)顶端的两侧皆固定安装有保护壳(112)，所述保护壳(112)的两侧皆插入安装有丝杆(113)，两个所述丝杆(113)相互靠近的一侧固定安装有固定块(114)，所述底座(110)内部顶端的两侧皆通过转轴固定安装有第一转杆(120)，所述第一转杆(120)的一端皆固定固定安装有第二齿轮(117)，所述保护壳(112)的内部皆通过转轴固定安装有第一齿轮(116)，所述第一齿轮(116)皆与第二齿轮(117)相互啮合，所述底座(110)顶端的一侧固定安装有第二伺服电机(124)，所述第二伺服电机(124)的一端固定安装有第三齿轮(125)，所述底座(110)内部一侧的顶端通过转轴固定安装有第二转杆(127)，所述第二转杆(127)的外侧固定安装有第四齿轮(126)，所述第三齿轮(125)和第四齿轮(126)相互啮合，所述第一转杆(120)一端和第二转杆(127)的两端皆固定安装有锥齿轮(128)，且每组所述锥齿轮(128)皆相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵生产用定位机构，其特征在于：所述底座(110)内部的顶端固定安装有第一伺服电机(111)，所述第一伺服电机(111)一端的转轴上开设卡槽(123)，所述卡槽(123)的内部滑动安装有限位块(122)，所述限位块(122)的一端固定安装有连接杆(121)，所述连接杆(121)贯穿底座(110)的顶端延伸至外侧，所述连接杆(121)的一端固定安装有加工平台(118)。

3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵生产用定位机构，其特征在于：所述底座(110)顶端的两侧皆开设有排料口(129)，且所述排料口(129)的形状皆为斜坡状，所述收集机构(200)包括收集盒(211)，且所述收集盒(211)内放置安装于底座(110)内部的底端。

4.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵生产用定位机构，其特征在于：所述底座(110)内部底端的两侧皆固定安装有立板(210)，所述立板(210)的内部皆开设有滑槽(212)，所述滑槽(212)的内部皆滑动安装有滑块(213)，两个所述滑块(213)相互靠近的一侧与收集盒(211)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵生产用定位机构，其特征在于：两个所述固定块(114)相互靠近的一侧皆固定安装有橡胶垫(115)。

6.根据权利要求2所述的一种液压柱塞泵生产用定位机构，其特征在于：所述连接杆(121)的外侧通过转轴固定安装有电动伸缩杆(119)，所述电动伸缩杆(119)的一端与底座(110)顶端的挡板固定连接。

Images