CN112387957A - 一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置 - Google Patents
一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112387957A CN112387957A CN202011283168.XA CN202011283168A CN112387957A CN 112387957 A CN112387957 A CN 112387957A CN 202011283168 A CN202011283168 A CN 202011283168A CN 112387957 A CN112387957 A CN 112387957A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting plate
- casting device
- aluminum alloy
- motor
- lower mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D30/00—Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，涉及铸造装置技术领域，解决了现在的轮毂铸造装置在降温时容易有水残留在模具内侧对其造成损坏，取出轮毂时存在安全隐患的问题，包括下支撑板；所述下支撑板的顶部两侧固定对称安装有共四根支撑杆；四根所述支撑杆的顶部与上支撑板的底部固定连接；所述滑动支撑板的顶部前侧固定安装有一个电机；所述电机的转轴穿过滑动支撑板并向下伸出，且电机的转轴底部还固定连接有一个棉刷。吸水完毕后将滑动支撑板重新向上升起，然后向两个喷气座内通入高压气体，然后这些空气会通过喷气管顶部的喷头向外喷出，对下模内部进一步进行吹干和清理，减少下模内部存水而对其造成的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及铸造装置技术领域，具体为一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，轮毂又叫轮圈，根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种，市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类，两者各有利弊，随着汽车数量的增加，对轮毂的要求也越来越高，轮毂生产过程中必不要少的是轮毂铸造装置。
例如申请号为201710003134.2的专利，公开了一种轮毂铸造装置，包括一铸造平台，其特征在于：所述铸造平台上有一铸造模具，铸造模具包括顶模、底模和多组对称布置的侧模，所述铸造平台的下方设置有下支架，底模设置于该下支架上，所述铸造平台的上方有上支架，所述顶模设置于上支架上，铸造平台顶面上位于每个侧模下方设置有导轨，铸造平台一侧设置有走料轨，另一侧设置有出料轨，在走料轨和出料轨之间连接有上料轨，铸造平台上竖立有导向柱，导向柱上滑动设置有滑块，滑块上固定有一圆管，圆管上朝向铸造孔一侧周向设置有多个喷头，圆管与一水管连接。
基于上述，现有的轮毂铸造装置在对轮毂进行降温时多是直接将水浇在模具内侧对其进行降温，但是这样水就容易残留在模具内侧，因此容易对模具造成损坏，而且因为上下模均在同一竖直线上，在取出轮毂时容易碰到温度较高的上模造成烫伤，安全性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轮毂铸造装置在对轮毂进行降温时多是直接将水浇在模具内侧对其进行降温，但是这样水就容易残留在模具内侧，因此容易对模具造成损坏，而且因为上下模均在同一竖直线上，在取出轮毂时容易碰到温度较高的上模造成烫伤，安全性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，包括下支撑板；所述下支撑板的顶部两侧固定对称安装有共四根支撑杆；四根所述支撑杆的顶部与上支撑板的底部固定连接；所述下支撑板的顶部还滑动安装有一块滑动支撑板，且四根支撑杆穿过滑动支撑板外侧；所述下支撑板的顶部还通过螺栓固定对称安装有两根导轨；两根所述导轨之间滑动安装有一个下模；所述下模的前侧固定连接有一组拉杆；所述下支撑板的顶部前侧通过螺栓固定对称安装有共两个喷气座；两个所述喷气座的顶部均固定连接有三根喷气管；所述上支撑板的顶部通过螺栓固定安装有一个电动缸；所述电动缸的底部穿过上支撑板并与滑动支撑板的顶部固定连接；所述滑动支撑板的底部通过螺栓固定安装有一个上模；所述滑动支撑板的顶部前侧固定安装有一个电机；所述电机的转轴穿过滑动支撑板并向下伸出，且电机的转轴底部还固定连接有一个棉刷。
优选的，所述导轨的内侧均固定设置有一道条形槽，且条形槽的前侧均为封闭式结构，下模的底部两侧均固定设置有一道对应的条形凸起，下模能在导轨内侧前后滑动。
优选的，所述下支撑板的顶部后侧还通过螺栓固定安装有一块档条，且下模向后推动与这块档条的前侧接触时，下模会位于上模的正下方。
优选的，所述下支撑板的顶部内侧还嵌入安装有两个金属球，且金属球底部均设置有一个弹簧，金属球顶部还高于下支撑板顶部面，下模的底部对称设置有两个半球形槽，且下模移动到最后侧与下支撑板顶部的档条接触时，这两个金属球会嵌入下模底部的两个半球形槽中。
优选的，所述下模滑动到最左侧时，下模会位于棉刷的正下方，棉刷向下移动后能够嵌入下模顶部内侧。
优选的，所述棉刷为若干片状棉组成的圆柱形结构，其外侧边缘设置有若干卡槽。
优选的，所述电机的底部固定设置有一个圆板形结构，棉刷中间的圆柱形凸起顶部固定设置有一个尺寸对应的圆形槽，且这个圆形槽两侧和电机底部的圆板内侧固定设置有一组水平的圆孔，安装时电机底部的圆板嵌入棉刷顶部的圆形槽并通过螺栓连接。
优选的，所述喷气管顶部的喷头均为倾斜式安装，且喷头的喷气口均朝向下模的中心线位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一，因为降温浇入凉水所以下模内会存有一些积水，先用管道抽出大部分水后依然会有残留，这时即可控制电动缸推动滑动支撑板向下移动，直到棉刷嵌入下模顶部内侧，这时开启电机，棉刷不断旋转会将内部残留的水吸附，内部残留的碎屑也会卡在棉刷外侧的卡槽中，吸水完毕后将滑动支撑板重新向上升起，然后向两个喷气座内通入高压气体，然后这些空气会通过喷气管顶部的喷头向外喷出，对下模内部进一步进行吹干和清理，减少下模内部存水而对其造成的损坏。
第二，需要将铸造好的轮毂取出时，先控制电动缸带动滑动支撑板和上模向上升起，然后将下模向前侧拉出并向下模顶部和轮毂上浇上凉水进行降温，降温完成后将下模中的轮毂向外取出，在取出时不会不小心触碰到温度较高的上模，取出轮毂时更加安全避免烫伤。
附图说明
图1为本发明上模升起后的轴侧结构示意图；
图2为本发明上模降下后的轴侧结构示意图；
图3为本发明下模拉出且上模升起后的轴侧结构示意图；
图4为本发明下模拉出且上模降下后的轴侧结构示意图；
图5为本发明棉刷拆卸后的俯轴侧结构示意图；
图6为本发明下支撑板和下模拆分后的俯轴侧结构示意图；
图7为本发明下支撑板和下模拆分后的仰轴侧结构示意图；
图中：1、下支撑板；2、支撑杆；3、导轨；4、下模；5、滑动支撑板；6、上模；7、上支撑板；8、电动缸；9、电机；10、棉刷；11、拉杆；12、喷气座；13、喷气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，包括下支撑板1；下支撑板1的顶部两侧固定对称安装有共四根支撑杆2；下支撑板1的顶部后侧还通过螺栓固定安装有一块档条，且下模4向后推动与这块档条的前侧接触时，下模4会位于上模6的正下方，使用时先将下模4向后推动到最后侧，需要合模时控制电动缸8推动滑动支撑板5和上模6向下移动，直到下模4与上模6紧密接触在一起；四根支撑杆2的顶部与上支撑板7的底部固定连接；下支撑板1的顶部还滑动安装有一块滑动支撑板5，且四根支撑杆2穿过滑动支撑板5外侧；下支撑板1的顶部还通过螺栓固定对称安装有两根导轨3；两根导轨3之间滑动安装有一个下模4；下模4的前侧固定连接有一组拉杆11；下支撑板1的顶部前侧通过螺栓固定对称安装有共两个喷气座12；两个喷气座12的顶部均固定连接有三根喷气管13；上支撑板7的顶部通过螺栓固定安装有一个电动缸8；电动缸8的底部穿过上支撑板7并与滑动支撑板5的顶部固定连接；滑动支撑板5的底部通过螺栓固定安装有一个上模6；滑动支撑板5的顶部前侧固定安装有一个电机9；电机9的底部固定设置有一个圆板形结构，棉刷10中间的圆柱形凸起顶部固定设置有一个尺寸对应的圆形槽，且这个圆形槽两侧和电机9底部的圆板内侧固定设置有一组水平的圆孔，安装时电机9底部的圆板嵌入棉刷10顶部的圆形槽并通过螺栓连接，当棉刷10需要更换时，只需将电机9底部的圆板与棉刷10顶部连接的螺栓拆卸后进行更换即可，更换时也非常方便；电机9的转轴穿过滑动支撑板5并向下伸出，且电机9的转轴底部还固定连接有一个棉刷10；棉刷10为若干片状棉组成的圆柱形结构，其外侧边缘设置有若干卡槽，棉刷10不断旋转会将内部残留的水吸附，内部残留的碎屑也会卡在棉刷10外侧的卡槽中。
进一步，导轨3的内侧均固定设置有一道条形槽，且条形槽的前侧均为封闭式结构，下模4的底部两侧均固定设置有一道对应的条形凸起，下模4能在导轨3内侧前后滑动，取出轮毂时将下模4向前侧拉出并向下模4顶部和轮毂上浇上凉水进行降温，降温完成后将下模4中的轮毂向外取出，在取出时不会不小心触碰到温度较高的上模6，取出轮毂时更加安全避免烫伤。
进一步，下支撑板1的顶部内侧还嵌入安装有两个金属球，且金属球底部均设置有一个弹簧，金属球顶部还高于下支撑板1顶部面，下模4的底部对称设置有两个半球形槽，且下模4移动到最后侧与下支撑板1顶部的档条接触时，这两个金属球会嵌入下模4底部的两个半球形槽中，使用时先将下模4向后推动到最后侧，这时下支撑板1顶部的两个金属球也会嵌入下模4底部的两个半球形槽中，从而将下模4的位置固定，避免下模4自己发生滑动。
进一步，下模4滑动到最左侧时，下模4会位于棉刷10的正下方，棉刷10向下移动后能够嵌入下模4顶部内侧，清理时控制电动缸8推动滑动支撑板5向下移动，直到棉刷10嵌入下模4顶部内侧，这时开启电机9，棉刷10不断旋转会将内部残留的水吸附，内部残留的碎屑也会卡在棉刷10外侧的卡槽中。
进一步，喷气管13顶部的喷头均为倾斜式安装，且喷头的喷气口均朝向下模4的中心线位置，使用时向两个喷气座12内通入高压气体，然后这些空气会通过喷气管13顶部的喷头向外喷出，对下模4内部进一步进行吹干和清理，减少下模4内部存水而对其造成的损坏。
工作原理：使用本装置时，先将下模4向后推动到最后侧，这时下支撑板1顶部的两个金属球也会嵌入下模4底部的两个半球形槽中，从而将下模4的位置固定，避免下模4自己发生滑动，需要合模时控制电动缸8推动滑动支撑板5和上模6向下移动，直到下模4与上模6紧密接触在一起，需要将铸造好的轮毂取出时，先控制电动缸8带动滑动支撑板5和上模6向上升起，然后将下模4向前侧拉出并向下模4顶部和轮毂上浇上凉水进行降温，降温完成后将下模4中的轮毂向外取出，在取出时不会不小心触碰到温度较高的上模6，取出轮毂时更加安全避免烫伤，而这时因为降温浇入凉水所以下模4内会存有一些积水，先用管道抽出大部分水后依然会有残留，这时即可控制电动缸8推动滑动支撑板5向下移动，直到棉刷10嵌入下模4顶部内侧，这时开启电机9，棉刷10不断旋转会将内部残留的水吸附，内部残留的碎屑也会卡在棉刷10外侧的卡槽中，吸水完毕后将滑动支撑板5重新向上升起，然后向两个喷气座12内通入高压气体，然后这些空气会通过喷气管13顶部的喷头向外喷出，对下模4内部进一步进行吹干和清理，减少下模4内部存水而对其造成的损坏，当棉刷10需要更换时，只需将电机9底部的圆板与棉刷10顶部连接的螺栓拆卸后进行更换即可，更换时也非常方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，其特征在于：包括下支撑板(1)；所述下支撑板(1)的顶部两侧固定对称安装有共四根支撑杆(2)；四根所述支撑杆(2)的顶部与上支撑板(7)的底部固定连接；所述下支撑板(1)的顶部还滑动安装有一块滑动支撑板(5)，且四根支撑杆(2)穿过滑动支撑板(5)外侧；所述下支撑板(1)的顶部还通过螺栓固定对称安装有两根导轨(3)；两根所述导轨(3)之间滑动安装有一个下模(4)；所述下模(4)的前侧固定连接有一组拉杆(11)；所述下支撑板(1)的顶部前侧通过螺栓固定对称安装有共两个喷气座(12)；两个所述喷气座(12)的顶部均固定连接有三根喷气管(13)；所述上支撑板(7)的顶部通过螺栓固定安装有一个电动缸(8)；所述电动缸(8)的底部穿过上支撑板(7)并与滑动支撑板(5)的顶部固定连接；所述滑动支撑板(5)的底部通过螺栓固定安装有一个上模(6)；所述滑动支撑板(5)的顶部前侧固定安装有一个电机(9)；所述电机(9)的转轴穿过滑动支撑板(5)并向下伸出，且电机(9)的转轴底部还固定连接有一个棉刷(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，其特征在于：所述导轨(3)的内侧均固定设置有一道条形槽，且条形槽的前侧均为封闭式结构，下模(4)的底部两侧均固定设置有一道对应的条形凸起，下模(4)能在导轨(3)内侧前后滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，其特征在于：所述下支撑板(1)的顶部后侧还通过螺栓固定安装有一块档条，且下模(4)向后推动与这块档条的前侧接触时，下模(4)会位于上模(6)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，其特征在于：所述下支撑板(1)的顶部内侧还嵌入安装有两个金属球，且金属球底部均设置有一个弹簧，金属球顶部还高于下支撑板(1)顶部面，下模(4)的底部对称设置有两个半球形槽，且下模(4)移动到最后侧与下支撑板(1)顶部的档条接触时，这两个金属球会嵌入下模(4)底部的两个半球形槽中。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，其特征在于：所述下模(4)滑动到最左侧时，下模(4)会位于棉刷(10)的正下方，棉刷(10)向下移动后能够嵌入下模(4)顶部内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，其特征在于：所述棉刷(10)为若干片状棉组成的圆柱形结构，其外侧边缘设置有若干卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，其特征在于：所述电机(9)的底部固定设置有一个圆板形结构，棉刷(10)中间的圆柱形凸起顶部固定设置有一个尺寸对应的圆形槽，且这个圆形槽两侧和电机(9)底部的圆板内侧固定设置有一组水平的圆孔，安装时电机(9)底部的圆板嵌入棉刷(10)顶部的圆形槽并通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置，其特征在于：所述喷气管(13)顶部的喷头均为倾斜式安装，且喷头的喷气口均朝向下模(4)的中心线位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011283168.XA CN112387957A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011283168.XA CN112387957A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112387957A true CN112387957A (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74599948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011283168.XA Pending CN112387957A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112387957A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0104794A1 (en) * | 1982-09-01 | 1984-04-04 | PCC Airfoils, Inc. | Method of casting a one-piece wheel |
| US20020158504A1 (en) * | 2001-01-11 | 2002-10-31 | Hitachi Metals, Ltd. | Light alloy wheel for vehicle and method and apparatus for producing same |
| CN206185029U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-24 | 浙江理工大学 | 一种应用于模具加工的成型机 |
| CN108311670A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-24 | 泉州德化宇胜技术咨询有限公司 | 一种用于生产铝合金汽车轮毂的智能型低压铸造装置 |
| CN108906708A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-30 | 应城市砺安智能科技有限公司 | 一种清洁效果好的小型模具清洗装置 |
| CN208392490U (zh) * | 2018-05-02 | 2019-01-18 | 黄山玳亚盟多电子有限公司 | 一种模具用清洗装置 |
| CN208681958U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-04-02 | 常州硕锋模具科技有限公司 | 一种注塑模具清洗装置 |
| CN209736230U (zh) * | 2019-03-19 | 2019-12-06 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种轮毂加工用碎屑清理装置 |
| CN210148515U (zh) * | 2019-04-23 | 2020-03-17 | 左吉吉 | 一种小型模具用清洗装置 |
-
2020
- 2020-11-17 CN CN202011283168.XA patent/CN112387957A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0104794A1 (en) * | 1982-09-01 | 1984-04-04 | PCC Airfoils, Inc. | Method of casting a one-piece wheel |
| US20020158504A1 (en) * | 2001-01-11 | 2002-10-31 | Hitachi Metals, Ltd. | Light alloy wheel for vehicle and method and apparatus for producing same |
| CN206185029U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-24 | 浙江理工大学 | 一种应用于模具加工的成型机 |
| CN108311670A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-24 | 泉州德化宇胜技术咨询有限公司 | 一种用于生产铝合金汽车轮毂的智能型低压铸造装置 |
| CN208392490U (zh) * | 2018-05-02 | 2019-01-18 | 黄山玳亚盟多电子有限公司 | 一种模具用清洗装置 |
| CN208681958U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-04-02 | 常州硕锋模具科技有限公司 | 一种注塑模具清洗装置 |
| CN108906708A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-30 | 应城市砺安智能科技有限公司 | 一种清洁效果好的小型模具清洗装置 |
| CN209736230U (zh) * | 2019-03-19 | 2019-12-06 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种轮毂加工用碎屑清理装置 |
| CN210148515U (zh) * | 2019-04-23 | 2020-03-17 | 左吉吉 | 一种小型模具用清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209174868U (zh) | 一种轮毂模具冷却装置 | |
| CN112387957A (zh) | 一种用于铝合金汽车轮毂生产的清洁型铸造装置 | |
| CN201753308U (zh) | 一种拉边机 | |
| CN214349490U (zh) | 一种高频离心铸造机 | |
| CN201482938U (zh) | 摩托车超宽轮辋铝合金轮毂铸造模具 | |
| CN219292695U (zh) | 一种大型轴承座铸件模具 | |
| CN207900194U (zh) | 一种传动平稳的铸铁机 | |
| CN105964982A (zh) | 一种结构改良的低压铸造设备 | |
| CN203833996U (zh) | 铝合金轮毂的快速淬火装置 | |
| CN209077754U (zh) | 一种汽车轮毂加工成型模具 | |
| CN212404174U (zh) | 一种淬水装置 | |
| CN210702421U (zh) | 一种铝锭的铸造设备 | |
| CN211105518U (zh) | 一种塑料管材真空定型箱 | |
| CN208712810U (zh) | 一种合金冶炼浇注扁锭装置 | |
| CN209698002U (zh) | 多工位离心铸管机用清刷喷涂浇注装置 | |
| CN113290226A (zh) | 一种叉车轮毂制造用挤压铸造装置 | |
| CN111702931A (zh) | 一种拆装短芯管机 | |
| CN203158735U (zh) | 新型水冷输送辊 | |
| CN206047017U (zh) | 用于易氧化大型金属铸件的浇注系统 | |
| CN203470468U (zh) | 轧辊层流冷却装置 | |
| CN203679204U (zh) | 一种移动式连铸二次冷却喷淋水装置 | |
| CN219597704U (zh) | 一种不锈钢丝拉拔的冷却装置 | |
| CN207079471U (zh) | 一种桥梁护栏 | |
| CN213060939U (zh) | 一种铝型材在线淬火装置 | |
| CN218555533U (zh) | 一种不锈钢件加工用冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210223 |