CN112387558B - 酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统 - Google Patents

Abstract

酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，涉及利用酚醛树脂加工板材技术领域，用于解决现有技术中存在的酚醛树脂涂布作业能效低、废气处理效果差的问题。酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，其特征是，包括废气焚烧炉、文丘里管混合器和烘箱，所述文丘里管混合器包括混合器第一进口、混合器第二进口和混合器出口；所述混合器第一进口与所述废气焚烧炉的尾气通道通过管路连接，用于将所述废气焚烧炉的部分尾气引至所述文丘里管混合器。有益效果是，能够提高烘干能效，降低氮氧化物的排放。

Description

酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统

技术领域

本发明涉及利用酚醛树脂加工复合型板材的技术领域，具体地说是酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统。

背景技术

酚醛树脂是一种能够用于复合型板材加工制作的一种材料。在使用酚醛树脂加工复合型板材的时候，会经过酚醛树脂的涂布作业，酚醛树脂的涂布作业过程为：采用有机溶剂将酚醛树脂溶解；将酚醛树脂溶液涂布到用于加工复合型板材的基材上；将基材复合，然后再复合在一起的基材进行烘干作业，也就是说，烘干作业是酚醛树脂涂布作业中的一道重要的工序；例如，在以坯布为基材的复合型板材的加工过程中，将酚醛树脂溶液涂布到坯布上，将坯布与坯布或其他材质的基材复合，然后再对坯布等复合到一起的基材进行烘干。通过上述涂布工艺流程后，可以对所要加工的复合型板材的绝缘性能或者强度或者保温性能加以改善。

对涂布有酚醛树脂的基材进行烘干作业的时候，用于溶解酚醛树脂的有机溶剂(多为采用甲醇)在高温环境下会发生气化，烘干的作用是使有机溶剂气化。所以在烘干过程中会产生大量的废气。现有技术中的对于上述废气的处理方式是，将上述废气引入焚烧炉，焚烧炉吸入空气进行助燃。这种处理方式的结果就是产生较多的氮氧化物，这并不利于环保排放工作。

此外，上述烘干作业的方式为，在烘箱中设置换热装置，该换热装置以蒸汽为热源，对烘箱中的空气介质进行加热，进而对位于烘箱中的板材进行烘干作业。这种烘干方式对热能消耗大，一定程度上增大了企业的生产成本。

将上述问题概述为在酚醛树脂涂布作业中的烘干能效低、废气处理效果差的问题。

所以，现有技术中的酚醛树脂涂布作业中存在烘干能效低、废气处理效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，用于解决现有技术中存在的酚醛树脂涂布作业能效低、废气处理效果差的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，包括废气焚烧炉、文丘里管混合器和烘箱，所述文丘里管混合器包括混合器第一进口、混合器第二进口和混合器出口；

所述混合器第一进口与所述废气焚烧炉的尾气通道通过管路连接，用于将所述废气焚烧炉的尾气通道处的部分尾气引至所述文丘里管混合器；

所述混合器第二进口用于引入空气；

所述烘箱包括烘箱进口和烘箱出口，所述烘箱进口和所述烘箱出口分别与烘箱的内腔连通，烘箱的内腔用于盛放被烘干物；

所述混合器出口与所述烘箱进口通过管路连接，用于将所述文丘里管混合器产生的混合气体引入所述烘箱；

所述混合器出口与所述烘箱进口之间设有第一风机，第一风机设在用于连接混合器出口和烘箱进口的管路上，所述第一风机用于从所述混合器出口向所述烘箱进口抽风。

进一步地，所述烘箱中设有氧气浓度检测仪，焚烧炉的出口与所述混合器第一进口之间设有热风电磁阀，热风电磁阀设在用于连接焚烧炉的出口与所述混合器第一进口的管路上；

热风电磁阀与PLC控制系统连接，氧气浓度检测仪与PLC控制系统连接，PLC控制系统用于根据氧气浓度检测仪的氧气浓度信号控制热风电磁阀的开关量。

进一步地，所述烘箱中设有若干的置物架，若干的置物架分为两列，各置物架分别转动连接在所述烘箱中，各置物架在所述烘箱中转动的轴线相互平行，各置物架在所述烘箱中的转动的轴线沿横向设置；

若干的置物架分为两列，位于同一列中的各置物架之间按照竖向分布，所述烘箱中设有升降杆，升降杆沿竖向滑动连接在所述烘箱中，升降杆位于两列置物架之间；

所述烘箱与升降杆之间设有驱动机构，驱动机构用于驱动升降杆在竖向上往复运动；

升降杆与每个置物架之间分别传动连接，用于在升降杆在竖向上往复运动时带动置物架往复摆动。

进一步地，所述驱动机构包括电机、轮盘和连杆，轮盘固连在电机的工作轴上，连杆的一端铰接在轮盘上，连杆的另一端铰接在升降杆的上端。

进一步地，所述置物架包括连接板和若干的托杆；

位于同一置物架中，若干的托杆分为两排，两排托杆分布在连接板的两侧，各托杆分别向连接板的外侧延伸，每排托杆的外端各固连有挡架，挡架上设有若干的挡块，位于同一排托杆中的相邻的两个托杆之间设有间隔。

进一步地，每个所述置物架的下侧个设有转轴，转轴用于将对应的置物架转动连接在所述烘箱中；

转轴转动连接在烘箱中，转轴上连接有连接座，连接座连接在对应的置物架的连接板上。

进一步地，所述置物架上设有手柄杆，手柄杆包括横向部，横向部平行于所述置物架在所述烘箱中的转动轴线设置；

所述升降杆上固连有上挡板和下挡板，横向部设在上挡板与下挡板之间，进而用于所述升降杆与所述置物架之间的传动连接。

进一步地，所述烘箱在位于每列所述置物架的外侧各设有烘箱门。

进一步地，所述烘箱进口位于所述烘箱的下方，所述烘箱出口位于所述烘箱的上方。

有益效果是：

本发明的有益效果是，通过文丘里管混合器将空气和来自于废气焚烧炉中的部分尾气进行混合，进而有利于将混合气体中的氧气浓度量控制在较低水平进而有利于降低废气焚烧过程中的氮氧化物的排放量。同时，使用本发明对涂布过酚醛树脂的板材或者坯布进行烘干作业的过程中，有利于提高能源利用率，提高能效。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为烘箱的立体示意图；

图3为烘箱拆除端面板后的立体示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图4中B部分的放大图；

图6为图4的A-A剖面视图；

图7为图6中C部分的放大图；

图8为图4的俯视图；

图9为图8的D-D剖面视图；

图10为图9中的E部分的放大图；

图11为置物架的立体示意图；

图12为升降杆的立体示意图；

图13为烘箱在升降杆处于中间高度时的示意图；

图14为烘箱在升降杆处于最低高度时的示意图；

图中：1废气焚烧炉，11排烟管，12第二风机，2文丘里管混合器，21混合器第一进口，22混合器第二进口，23混合器出口，3烘箱，31烘箱进口，32烘箱出口，33置物架，331连接板，332托杆，333转轴，334连接座，335手柄杆，336横向部，34升降杆，341上挡板，342下挡板，35电机，351轮盘，352连杆，36烘箱门，37烘箱架，38端面板，39挡架，391挡块，4第一风机，5氧气浓度检测仪，6热风电磁阀，7PLC控制系统。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，包括废气焚烧炉1、文丘里管混合器2和烘箱3。文丘里管混合器2包括混合器第一进口21、混合器第二进口22和混合器出口23。混合器第一进口21与废气焚烧炉1的尾气通道通过管路连接，用于将废气焚烧炉1的部分尾气引至文丘里管混合器2；废气焚烧炉1的尾气通道指的是废气焚烧炉1用于排放燃烧后产生的尾气的通道，包括排烟管11以及排烟管与废气焚烧炉1相连通区域，该区域也包括废气焚烧炉的内腔的部分区域。在排烟管11上设置第二风机12，第二风机12用于从废气焚烧炉1的内腔向外抽烟，进而用于在废气焚烧炉1的内腔中产生负压。混合器第二进口22用于引入空气。烘箱3包括烘箱进口31和烘箱出口32，烘箱进口31和烘箱出口32分别与烘箱3的内腔连通，烘箱3的内腔用于盛放被烘干物。混合器出口23与烘箱进口31通过管路连接，用于将文丘里管混合器2产生的混合气体引入烘箱3。混合器出口23与烘箱进口31之间设有第一风机4，第一风机4设在用于连接混合器出口23和烘箱进口31的管路上，第一风机4用于从混合器出口23向烘箱进口31抽风。

如图1所示，本发明的工作过程为，将涂布有酚醛树脂的板材或者坯布置于烘箱3中。文丘里管混合器2在第一风机4的作用下，混合器第一进口21处和混合器第二进口22处形成负压，进而将废气焚烧炉的部分尾气从混合器第一进口21引入文丘里管混合器2，将空气从混合器第二进口22引入文丘里管混合器2中，文丘里管混合器2将带有热量的尾气和空气混合。文丘里管混合器2产生的混合气体在第一风机的作用下从烘箱进口31的送入到烘箱3中，利用混合气体中的热量对烘箱中的板材或者坯布进行烘干作业。在烘干作业过程中，用于溶解酚醛树脂的有机溶剂(甲醇)气化，气化的有机溶剂与混合气体混合生成废气，废气进入到废气焚烧炉中进行焚烧，在废气焚烧炉1的排烟管11上设置第二风机12，第二风机12用于将尾气从废气焚烧炉1向外抽，进而在废气焚烧炉1中产生负压。在上述过程中，废气焚烧炉1的燃烧以混合气体中的氧气为助燃气体。

如图1所示，本发明的有益效果是，通过文丘里管混合器2将空气和来自于废气焚烧炉1中的部分尾气进行混合，进而有利于将混合气体中的氧气浓度量控制在较低水平进而有利于降低废气焚烧过程中的氮氧化物的排放量。同时，使用本发明对涂布过酚醛树脂的板材或者坯布进行烘干作业的过程中，有利于提高能源利用率，提高能效。

如图1所示，烘箱3中设有氧气浓度检测仪5，焚烧炉的出口与混合器第一进口21之间设有热风电磁阀6，热风电磁阀6设在用于连接焚烧炉的出口与混合器第一进口21的管路上。热风电磁阀6与PLC控制系统7连接，氧气浓度检测仪5与PLC控制系统7连接，PLC控制系统7用于根据氧气浓度检测仪5的氧气浓度信号控制热风电磁阀6的开关量。这有利于准确的控制废气中的氧气浓度，进而利于降低甚至避免在废气焚烧过程中产生氮氧化物。控制废气中的氧气浓度的原理是，通过改变热风电磁阀6的开关量来控制引入的废气的量，进而控制空气与废气的混合比例，进而控制混合气体中的含氧量，进而控制废气的含氧量。

如图2至图11所示，烘箱进口31位于烘箱3的下方，烘箱出口32位于烘箱3的上方。烘箱3中设有若干的置物架33，若干的置物架33分为两列，各置物架33分别转动连接在烘箱3中，各置物架33在烘箱3中转动的轴线相互平行。定义，与竖向垂直的方向为横向，各置物架33在烘箱3中的转动的轴线沿横向设置。置物架33包括连接板331和若干的托杆332。位于同一置物架33中，若干的托杆332分为两排，两排托杆332分布在连接板331的两侧，各托杆332分别向连接板331的外侧延伸。每排托杆332的外端各固连有挡架39，挡架39上设有若干的挡块391，挡块391用于避免被烘干物从置物架33上滑落。位于同一排托杆332中的相邻的两个托杆332之间设有间隔，这有利于气流与被烘干物进行充分的接触。每个置物架的下侧个设有转轴333，转轴333用于将对应的置物架转动连接在烘箱3中；转轴333转动连接在烘箱3中，转轴333上连接有连接座334，连接座334连接在对应的置物架的连接板331上。

如图4至图9所示，若干的置物架33分为两列，位于同一列中的各置物架33之间按照竖向分布，烘箱3中设有升降杆34，升降杆34沿竖向滑动连接在烘箱3中，升降杆34位于两列置物架33之间。烘箱3与升降杆34之间设有驱动机构，驱动机构用于驱动升降杆34在竖向上往复运动；升降杆34与每个置物架33之间分别传动连接，用于在升降杆34在竖向上往复运动时带动置物架33往复摆动。驱动机构包括电机35、轮盘351和连杆352，轮盘351固连在电机35的工作轴上，连杆352的一端铰接在轮盘351上，连杆352的另一端铰接在升降杆34的上端。电机35带动轮盘351转动，转动的轮盘351通过连杆352的传动带动升降杆上下往复运动。

如图4至图12所示，定义置物架33靠近升降杆34的一侧为置物架的内侧，与置物架的内侧相反的一侧为置物架的外侧。置物架33上设有手柄杆335，手柄杆335包括横向部336，横向部336平行于置物架33在烘箱3中的转动轴线设置。升降杆34上固连有上挡板341和下挡板342，横向部336设在上挡板341与下挡板342之间，进而用于升降杆34与置物架33之间的传动连接；升降杆34上升的时候，下挡板342将横向部336向上推，同时上挡板342在横向部336的上侧对横向部336起到限位作用，进而使置物架33的内侧向上摆动；升降杆34下降的时候，上挡板341将横向部336向下按压，同时下挡板342在横向部336的下侧对横向部336起到限位作用。

图4中，升降杆34处于行程的最高端，此时，各置物架33的内侧也处于最高端，此时，各置物架33处于内侧高外侧低的状态。

图13中，升降杆34处于行程的中间位置，此时，各置物架33的内侧也处于中间位置，此时各置物架33处于水平放置的状态。

图14中，升降杆34处于行程的最低端，此时，各置物架33的内侧也处于最低位置，此时各置物架33处于内侧低外侧高的状态。

如图2、图3和图6所示，烘箱3在位于每列置物架33的外侧各设有烘箱门36，将两侧的烘箱门36打开后，便于从烘箱门36的位置处在应的那一列置物架33上取放被烘干物。烘箱3的另外两个立侧面上可拆卸的连接有端面板38。烘箱3包括烘箱架37，将各烘箱门36分别铰接在烘箱架37上，将各端面板38分别通过螺栓连接在烘箱架37上。烘箱架的其余区域用保温板材进行覆盖。

如图1至图14所示，本发明中提供的烘箱，有利于提高烘干工作的效率和质量，有利于提高混合气体与气化的有机物混合的均匀程度，进而有利于废气的充分燃烧，提高废气处理工作的质量。本发明中提供的烘箱的使用方式是，将被烘干物摆放在置物架33上，在烘干过程中，驱动机构驱动升降杆34往复运动，进而驱动各置物架33往复摆动，这个往复摆动一是有利于调整烘干物的摆放角度，保证烘干气流与被烘干物的两面进行充分的接触；同时，由于板材或者坯布等被烘干物被铺放在置物架3上，所以，置物架33摆动的时候，置物架33与被烘干物配合起到了“扇叶”的煽动效果，进而有利于混合气体充分的与被烘干物接触，进而有利于提高烘干效率；同时，上述煽动的效果也有利于混合气体与被气化的有机物充分均匀混合，进而提高废气中的氧气的均匀程度。

Claims (4)

1.酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，其特征是，包括废气焚烧炉、文丘里管混合器和烘箱，所述文丘里管混合器包括混合器第一进口、混合器第二进口和混合器出口；

所述混合器第一进口与所述废气焚烧炉的尾气通道通过管路连接，用于将所述废气焚烧炉的部分尾气引至所述文丘里管混合器；

所述混合器第二进口用于引入空气；

所述烘箱包括烘箱进口和烘箱出口，所述烘箱进口和所述烘箱出口分别与烘箱的内腔连通，烘箱的内腔用于盛放被烘干物；

所述混合器出口与所述烘箱进口通过管路连接，用于将所述文丘里管混合器产生的混合气体引入所述烘箱；

所述混合器出口与所述烘箱进口之间设有第一风机，第一风机设在用于连接混合器出口和烘箱进口的管路上，所述第一风机用于从所述混合器出口向所述烘箱进口抽风；

所述烘箱中设有氧气浓度检测仪，焚烧炉的出口与所述混合器第一进口之间设有热风电磁阀，热风电磁阀设在用于连接焚烧炉的出口与所述混合器第一进口的管路上；

热风电磁阀与PLC控制系统连接，氧气浓度检测仪与PLC控制系统连接，PLC控制系统用于根据氧气浓度检测仪的氧气浓度信号控制热风电磁阀的开关量；

所述烘箱中设有若干的置物架，若干的置物架分为两列，各置物架分别转动连接在所述烘箱中，各置物架在所述烘箱中转动的轴线相互平行，各置物架在所述烘箱中的转动的轴线沿横向设置；

若干的置物架分为两列，位于同一列中的各置物架之间按照竖向分布，所述烘箱中设有升降杆，升降杆沿竖向滑动连接在所述烘箱中，升降杆位于两列置物架之间；

所述烘箱与升降杆之间设有驱动机构，驱动机构用于驱动升降杆在竖向上往复运动；

升降杆与每个置物架之间分别传动连接，用于在升降杆在竖向上往复运动时带动置物架往复摆动；

所述置物架包括连接板和若干的托杆；

位于同一置物架中，若干的托杆分为两排，两排托杆分布在连接板的两侧，各托杆分别向外延伸，每排托杆的外端各固连有挡架，挡架上设有若干的挡块，位于同一排托杆中的相邻的两个托杆之间设有间隔；

每个所述置物架的下侧个设有转轴，转轴用于将对应的置物架转动连接在所述烘箱中；

转轴转动连接在烘箱中，转轴上连接有连接座，连接座连接在对应的置物架的连接板上；

所述置物架上设有手柄杆，手柄杆包括横向部，横向部平行于所述置物架在所述烘箱中的转动轴线设置；

所述升降杆上固连有上挡板和下挡板，横向部设在上挡板与下挡板之间，进而用于所述升降杆与所述置物架之间的传动连接。

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，其特征是，所述驱动机构包括电机、轮盘和连杆，轮盘固连在电机的工作轴上，连杆的一端铰接在轮盘上，连杆的另一端铰接在升降杆的上端。

3.根据权利要求1所述的酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，其特征是，所述烘箱在位于每列所述置物架的外侧各设有烘箱门。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，其特征是，所述烘箱进口位于所述烘箱的下方，所述烘箱出口位于所述烘箱的上方。

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