CN112387159A - 一种制药用的配药罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药用的配药罐，涉及到配药罐领域，包括配药罐、固粉料加料装置和液料加料装置，支柱顶部设有罐盖，罐盖一侧设有固粉料加料装置，配药罐的一侧外壁设有液料加料装置，有益效果：本发明通过控制导料电机对导料轴进行驱动，由导料轴外壁所设的导料叶片将固体或者粉末类辅药导送进入配药罐内部中，避免固体或者粉末类辅药堵塞加料口，通过控制第二液压缸的伸缩杆伸长，此时塞柱对塞头向上牵引，储液罐内部的液体辅药被抽入到抽压料管中，接着控制第二液压缸的伸缩杆回缩，使塞头对抽压料管内部的药液进行挤压，且由分流管分流，通过喷液头喷射到配药罐内部不同层次位置，提高药液混合均匀效率。
Description
技术领域
本发明涉及配药罐领域，特别涉及一种制药用的配药罐。
背景技术
在药品生产过程中进行液液混合或固液混合时，通常需要将各种药物按照比例配制后在配药罐中进行搅拌均匀，完成药液的配制。
传统的配药罐在配药过程中，滴加液体辅药时，通常沿配药罐顶部罐盖的加料口加入，加入的液体辅药集中于配药罐中的上层药液中，需要延长其搅拌时间，保证均匀效果；且在添加液体辅药时，需要将需要加入的药液质量进行预先称量，不能实时调控添加所需液体辅药的药剂；在添加粉末类辅药时，容易使粉末类辅药粘黏在加料口处，造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制药用的配药罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药用的配药罐，包括配药罐、固粉料加料装置和液料加料装置，所述配药罐底部设有支柱，支柱顶部通过螺栓固定有罐盖，罐盖的顶部通过螺栓固定有一对第一液压缸，第一液压缸的伸长杆垂直向上延伸，且两个第一液压缸的伸缩杆上端固定连接有电机安装板座，电机安装板座的上表面通过螺栓固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴垂直向下贯穿电机安装板座，且搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上设有多组搅拌扇叶，所述配药罐的底部设有排液接口，排液接口下端口通过法兰连接有排料阀，所述罐盖一侧设有固粉料加料装置，所述配药罐的一侧外壁设有液料加料装置。
优选的，所述固粉料加料装置包括与罐盖焊接固定的料筒，料筒呈30°-40°倾斜设置，料筒的中部上方一体成型有料斗。
优选的，所述料筒的上端通过螺栓固定连接有导料电机，导料电机的输出轴通过联轴器连接有导料轴，导料轴呈同轴度设置在料筒的内部，料筒的下端延伸至配药罐内部，料筒的外壁设有呈螺旋状盘绕设置的导料叶片。
优选的，所述液料加料装置包括固定焊接在配药罐外壁的支撑架，以及支撑架上固定的抽压料管和储液罐。
优选的，所述储液罐的下端通过导液管与抽压料管的底部一侧相连通，抽压料管的底端连接有分流管，分流管分接有3-4条支管，支管端部连接有喷液头，且多个喷液头沿竖直方向排布插设在配药罐的罐壁中。
优选的，所述抽压料管中配适有塞头，塞头连接有向上延伸的塞柱。
优选的，所述抽压料管的外壁底部一体成型有液压缸底座，液压缸底座上通过螺栓固定有第二液压缸，且第二液压缸的伸缩杆上端与塞柱的上端固定连接。
优选的，所述储液罐与抽压料管所连接的导液管中设有直通式单向阀，分流管的各条支管与喷液头之间设有直通式单向阀。
优选的，所述抽压料管外壁设有观察窗口，观察窗口的开口处密封连接有钢化玻璃，且钢化玻璃上设有沿垂直方向刻画的刻度线。
优选的，所述配药罐的罐内壁对应喷液头的插设处一体成型有外丝连接座，外丝连接座通过螺纹连接有防护罩，防护罩外端部为弧面的钢丝网罩。
优选的，所述配药罐的底部设有加热板，罐盖的顶部设有温度传感器，温度传感器的检测端头贯穿至配药罐内部。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在往配药罐内部加入固体颗粒或者粉末类辅药时，将固体颗粒或者粉末类辅药沿料斗放入，同时通过控制导料电机对导料轴进行驱动，由导料轴外壁所设的导料叶片将固体或者粉末类辅药导送进入配药罐内部中，避免固体或者粉末类辅药堵塞加料口；
2、本发明在往配药罐内部加入液体辅药时，通过控制第二液压缸的伸缩杆伸长，此时塞柱对塞头向上牵引，储液罐内部的液体辅药被抽入到抽压料管中，接着控制第二液压缸的伸缩杆回缩，使塞头对抽压料管内部的药液进行挤压，且由分流管分流，通过喷液头喷射到配药罐内部不同层次位置，提高药液混合均匀效率；
3、本发明在通过抽压料管对储液罐内部的液体辅药进行抽取过程中，可通过抽压料管外壁所设的观察窗口对抽取的药剂剂量进行观察，封闭观察窗口的钢化玻璃上刻画有刻度线用于确定抽取药剂的剂量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图1。
图2为本发明的立体结构示意图2。
图3为本发明立体结构的半剖视图。
图4为本发明结构的正剖视图。
图5为图1中A处的放大图。
图6为图2中B处的放大图。
图7为图4中C处的放大图。
图中：1、配药罐；101、支柱；102、排液接口；103、排料阀；2、罐盖；3、第一液压缸；4、电机安装板座；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、固粉料加料装置；8、液料加料装置；9、料筒；901、料斗；10、导料电机；11、导料轴；12、支撑架；13、抽压料管；1301、塞头；1302、塞柱；1303、观察窗口；14、储液罐；15、分流管；16、喷液头；17、直通式单向阀；18、第二液压缸；19、加热板；20、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种制药用的配药罐，包括配药罐1、固粉料加料装置7和液料加料装置8，配药罐1底部设有支柱101，支柱101顶部通过螺栓固定有罐盖2，罐盖2的顶部通过螺栓固定有一对第一液压缸3，第一液压缸3的伸长杆垂直向上延伸，且两个第一液压缸3的伸缩杆上端固定连接有电机安装板座4，电机安装板座4的上表面通过螺栓固定有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴垂直向下贯穿电机安装板座4，且搅拌电机5的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴6，搅拌轴6上设有多组搅拌扇叶，搅拌轴6由搅拌电机5进行驱动，使搅拌轴6外壁所设多组搅拌扇叶对药液进行搅拌工作，同时通过控制第一液压缸3的升降，调节多组搅拌扇叶在配药罐1内部的高度位置，对配药罐1内部药液搅拌更加均匀，配药罐1的底部设有排液接口102，排液接口102下端口通过法兰连接有排料阀103，控制排料阀103的启闭来进行控制排料。
结合图3和图4所示，罐盖2一侧设有固粉料加料装置7，固粉料加料装置7包括与罐盖2焊接固定的料筒9，料筒9呈30°-40°倾斜设置，料筒9的中部上方一体成型有料斗901用于投放固体或者粉末类辅药，料筒9的上端通过螺栓固定连接有导料电机10，导料电机10的输出轴通过联轴器连接有导料轴11，导料轴11呈同轴度设置在料筒9的内部，料筒9的下端延伸至配药罐1内部，料筒9的外壁设有呈螺旋状盘绕设置的导料叶片，通过控制导料电机10对导料轴11进行驱动，由导料轴11外壁所设的导料叶片将固体或者粉末类辅药导送进入配药罐1内部中，避免固体或者粉末类辅药堵塞加料口。
配药罐1的一侧外壁设有液料加料装置8，液料加料装置8包括固定焊接在配药罐1外壁的支撑架12，以及支撑架12上固定的抽压料管13和储液罐14，储液罐14内部用于存放液体辅药，储液罐14的下端通过导液管与抽压料管13的底部一侧相连通，抽压料管13的底端连接有分流管15，分流管15分接有3-4条支管，支管端部连接有喷液头16，且多个喷液头16沿竖直方向排布插设在配药罐1的罐壁中，将液体辅药分流到配药罐1内部不同层次位置，提高药液混合均匀效率。
结合图3、图4和图6所示，抽压料管13中配适有塞头1301，塞头1301连接有向上延伸的塞柱1302，抽压料管13的外壁底部一体成型有液压缸底座，液压缸底座上通过螺栓固定有第二液压缸18，且第二液压缸18的伸缩杆上端与塞柱1302的上端固定连接，且在储液罐14与抽压料管13所连接的导液管中设有直通式单向阀17，用于限制药液只能由储液罐14进入到抽压料管13中，分流管15的各条支管与喷液头16之间设有直通式单向阀17，防止配药罐1内部的药液逆流到分流管15中，通过控制第二液压缸18的伸缩杆伸长，此时塞柱1302对塞头1301向上牵引，储液罐14内部的液体辅药被抽入到抽压料管13中，控制第二液压缸18的伸缩杆回缩，使塞头1301对抽压料管13内部的药液进行挤压，且由分流管15分流，通过喷液头16喷射到配药罐1内部不同层次位置，如图5所示，抽压料管13外壁设有观察窗口1303，观察窗口1303的开口处密封连接有钢化玻璃，且钢化玻璃上设有沿垂直方向刻画的刻度线，边缘观察抽压料管13内部抽取药液的剂量。
结合图4和图7所示，配药罐1的罐内壁对应喷液头16的插设处一体成型有外丝连接座，外丝连接座通过螺纹连接有防护罩20，防护罩20外端部为弧面的钢丝网罩，防止配药罐1内部药剂中一些固体颗粒对喷液头16内端造成碰撞损坏，配药罐1的底部设有加热板19，在一些药剂混合时需要控制在一定温度范围内，所以由加热板19进行加热控温，罐盖2的顶部设有温度传感器(温度传感器安装为现有用于检测温度的一种常见的技术手段，且说明书附图未标识)，温度传感器的检测端头贯穿至配药罐1内部，用于检测反馈配药罐1内部的温度。
本发明工作原理：本发明工作时，当需要往配药罐1内部加入固体颗粒或者粉末类辅药时，将固体颗粒或者粉末类辅药沿料斗901放入，同时通过控制导料电机10对导料轴11进行驱动，由导料轴11外壁所设的导料叶片将固体或者粉末类辅药导送进入配药罐1内部中，避免固体或者粉末类辅药堵塞加料口；
当需要往配药罐1内部加入液体辅药时，通过控制第二液压缸18的伸缩杆伸长，此时塞柱1302对塞头1301向上牵引，储液罐14内部的液体辅药被抽入到抽压料管13中，接着控制第二液压缸18的伸缩杆回缩，使塞头1301对抽压料管13内部的药液进行挤压，且由分流管15分流，通过喷液头16喷射到配药罐1内部不同层次位置，提高药液混合均匀效率；
本发明通过抽压料管13对储液罐14内部的液体辅药进行抽取过程中，可通过抽压料管13外壁所设的观察窗口1303对抽取的药剂剂量进行观察，封闭观察窗口1303的钢化玻璃上刻画有刻度线用于确定抽取药剂的剂量。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种制药用的配药罐，包括配药罐(1)、固粉料加料装置(7)和液料加料装置(8)，其特征在于：所述配药罐(1)底部设有支柱(101)，支柱(101)顶部通过螺栓固定有罐盖(2)，罐盖(2)的顶部通过螺栓固定有一对第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的伸长杆垂直向上延伸，且两个第一液压缸(3)的伸缩杆上端固定连接有电机安装板座(4)，电机安装板座(4)的上表面通过螺栓固定有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的输出轴垂直向下贯穿电机安装板座(4)，且搅拌电机(5)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)上设有多组搅拌扇叶，所述配药罐(1)的底部设有排液接口(102)，排液接口(102)下端口通过法兰连接有排料阀(103)，所述罐盖(2)一侧设有固粉料加料装置(7)，所述配药罐(1)的一侧外壁设有液料加料装置(8)。
2.根据权利要求1的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述固粉料加料装置(7)包括与罐盖(2)焊接固定的料筒(9)，料筒(9)呈30°-40°倾斜设置，料筒(9)的中部上方一体成型有料斗(901)。
3.根据权利要求2的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述料筒(9)的上端通过螺栓固定连接有导料电机(10)，导料电机(10)的输出轴通过联轴器连接有导料轴(11)，导料轴(11)呈同轴度设置在料筒(9)的内部，料筒(9)的下端延伸至配药罐(1)内部，料筒(9)的外壁设有呈螺旋状盘绕设置的导料叶片。
4.根据权利要求1的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述液料加料装置(8)包括固定焊接在配药罐(1)外壁的支撑架(12)，以及支撑架(12)上固定的抽压料管(13)和储液罐(14)。
5.根据权利要求4的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述储液罐(14)的下端通过导液管与抽压料管(13)的底部一侧相连通，抽压料管(13)的底端连接有分流管(15)，分流管(15)分接有3-4条支管，支管端部连接有喷液头(16)，且多个喷液头(16)沿竖直方向排布插设在配药罐(1)的罐壁中。
6.根据权利要求5的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述抽压料管(13)中配适有塞头(1301)，塞头(1301)连接有向上延伸的塞柱(1302)。
7.根据权利要求6的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述抽压料管(13)的外壁底部一体成型有液压缸底座，液压缸底座上通过螺栓固定有第二液压缸(18)，且第二液压缸(18)的伸缩杆上端与塞柱(1302)的上端固定连接。
8.根据权利要求5的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述储液罐(14)与抽压料管(13)所连接的导液管中设有直通式单向阀(17)，分流管(15)的各条支管与喷液头(16)之间设有直通式单向阀(17)。
9.根据权利要求5的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述抽压料管(13)外壁设有观察窗口(1303)，观察窗口(1303)的开口处密封连接有钢化玻璃，且钢化玻璃上设有沿垂直方向刻画的刻度线。
10.根据权利要求5的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述配药罐(1)的罐内壁对应喷液头(16)的插设处一体成型有外丝连接座，外丝连接座通过螺纹连接有防护罩(20)，防护罩(20)外端部为弧面的钢丝网罩。
11.根据权利要求1的一种制药用的配药罐，其特征在于：所述配药罐(1)的底部设有加热板(19)，罐盖(2)的顶部设有温度传感器，温度传感器的检测端头贯穿至配药罐(1)内部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210223 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |