CN112387020A - 一种无动力除尘器 - Google Patents

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张正东
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Abstract

本发明公开了一种无动力除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱上设置有进气口和出气口，所述除尘箱内设置有分隔进气口和出气口的滤袋组件，所述出气口上设置有出气管道，所述出气管道内设置有控制通断的开闭门，所述开闭门与开闭动力器连接。本发明有效降低制备成本，使用稳定可靠。

Description

一种无动力除尘器
技术领域
本发明涉及布袋除尘器领域，具体涉及一种无动力除尘器。
背景技术
袋式除尘器一种操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式除尘器内部由金属材质的袋笼支撑滤袋，烟气由入口进入，经滤袋过滤后从出口排出，杂质拦截在滤袋中，由于烟气中颗粒物较多，滤袋在短时间内即能够被堵塞，从而影响风量和过滤效果，因此袋式除尘器上均安装有脉冲装置，脉冲装置将高压气体以间隔的方式快速冲击滤袋，高压气体冲击方向与烟气流动方向相反，从而将阻挡的颗粒物反向吹离滤袋，起到对滤袋表面除尘效果，颗粒物掉落收集，滤袋表面有效降低阻碍，起到恢复过滤能力的效果。
虽然被广泛推广，但是脉冲装置需要配备高压罐，并且在除尘器内部还具有喷头等部件，制备复杂度提高，成本增加，使用具有较大震动和噪音且存在提高维修维护难度的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无动力除尘器，有效降低制备成本，使用稳定可靠。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种无动力除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱上设置有进气口和出气口，所述除尘箱内设置有分隔进气口和出气口的滤袋组件，所述出气口上设置有出气管道，所述出气管道内设置有控制通断的开闭门，所述开闭门与开闭动力器连接。
进一步地，所述出气管道包括重叠设置的第一仓体和第二仓体，所述第一仓体和第二仓体位于重叠的部位上开设有过气口，所述开闭门与过气口配合控制第一仓体和第二仓体的通断。
进一步地，所述开闭动力器为动力缸，所述动力缸提供开闭门直线移动的动力。
进一步地，所述滤袋组件包括上花板、下花板和多个滤袋，所述滤袋两端分别与上花板和下花板固定连接。
进一步地，所述滤袋与上花板之间以及滤袋与下花板之间采用不锈钢涨圈固定或者采用箍紧组件固定；
采用箍紧组件固定时，每个滤袋对应设置有两个箍紧组件，所述箍紧组件包括环箍和环体，所述环体固定在上花板的上表面以及下花板的下表面，所述滤袋两端均设置有翻折部，翻折部与滤袋配合形成环形腔，所述环形腔内设置有C形卡环，所述滤袋两端穿过对应的环体后外翻包裹环体外表面并采用环箍在将滤袋与环体固定，所述环体外表面上还设置有配合环箍卡设的环形凹槽。
进一步地，所述进气口与滤袋的袋内空间贯通连接，所述滤袋的袋内空间对应的除尘箱底部设置有集灰腔，所述集灰腔底部设置有排灰阀或抽拉灰盒。
进一步地，所述除尘箱包括依次连接的上段箱体和中段箱体，所述集灰腔与中段箱体底部连接，所述上段箱体与中段箱体通过两个第一外折边锁固连接，所述集灰腔与中段箱体通过两个第二外折边锁固连接，所述上花板周边设置在两个第一外折边之间，所述下花板周边设置在两个第二外折边之间，所述上段箱体顶部设置有进气口，所述中段箱体表面设置有出气口。
进一步地，所述中段箱体包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间通过第三外折边锁固连接。
进一步地，所述除尘箱内壁设置有保温层，所述除尘箱顶部设置有吊耳。
进一步地，所述除尘箱外壁上设置有辅助振动器。
本发明的有益效果：
1、本发明无需安装脉冲装置，减少除尘箱内管道设计，并且脉冲装置需要外接气源或者安装高压罐，提高整体结构复杂度，也具有一定安全隐患。
2、本发明通过对引流通道内进行快速开闭实现除尘箱内压力的改变，通过压力改变能够使得滤袋抖动，从而有效的将颗粒物抖落下来，起到清洁滤袋的效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的截面结构示意图；
图3是本发明的控制导通时的示意图；
图4是本发明的连接部分结构示意图；
图5是本发明采用箍紧组件时花板示意图；
图6是本发明采用箍紧组件时滤袋组装示意图；
图7是本发明C形卡环部分示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1至图3所示，本发明的无动力除尘器的一实施例，包括除尘箱1，除尘箱上设置有进气口2和出气口3，除尘箱内设置有分隔进气口和出气口的滤袋组件4，出气口上设置有出气管道5，出气管道内设置有控制通断的开闭门6，开闭门与开闭动力器7连接。在使用时，开闭门时打开的，通过引风机与出气口连接，引风机提供烟气流动动力，将烟气从设备内抽入除尘器内过滤并排出，在排烟气时，烟气不断的进入除尘箱内并排出，滤袋组件内的滤袋会被快速流过的烟气胀大，除尘箱内的压力也随之改变，此时开闭动力器动作，将开闭门关闭，即将出气管道内部阻断，无法排气，除尘箱内的压力恢复正常，在压力恢复过程中，滤袋组件内的滤袋则没有快速流动的烟气撑开而回缩，恢复原有状态，因此在一个关闭的过程中，滤袋能够从胀大状态恢复至初始状态，通过开闭动力器反复打开和关闭开闭门，使得滤袋也不断的在胀大状态恢复至初始状态中反复，形成抖动效果，能够将烟气中截留的颗粒物抖落下来，起到有效的清洁效果，引风机不断的工作，烟气能够持续被排出，不会受影响。
具体的，出气管道包括重叠设置的第一仓体8和第二仓体9，第一仓体和第二仓体位于重叠的部位上开设有过气口10，开闭门能够堵在过气口上，使得第一仓体和第二仓体的流道断开，而开闭门移动后，能够打开过气口，使得第一仓体和第二仓体的流道导通。此处的重叠可以是轴向重叠，开闭门设置在第二仓体内，开闭门外周与第二仓体之间设置有流动空间，当开闭门打开时，烟气从过气口流入第二仓体内并从流动空间内流出；此处的重叠还可以是径向重叠，开闭门设置在第二仓体内，过气口位于径向的方向上，开闭门与轴向平行，开闭门打开时，烟气快速进入第二仓体内并能够快速流出，打开后阻挡更小。
上述的开闭动力器为动力缸，动力缸提供开闭门直线移动的动力，动力缸可以为电动缸、气缸和油缸。
并且上述的滤袋组件包括上花板11、下花板12和多个滤袋13，滤袋两端分别与上花板和下花板固定连接，上花板和下花板之间不设置袋笼，从而有效保证滤袋收缩的幅度，保证抖落效果。上述进气口与滤袋的袋内空间贯通连接，为内滤式结构，颗粒物被拦截在滤袋内部，滤袋的袋内空间对应的除尘箱底部设置有集灰腔14，集灰腔底部设置有排灰阀或抽拉灰盒，滤袋抖落的颗粒物掉落道底部进行集中收集排出。
上花板、下花板用不锈钢涨圈固定布袋，布袋长度与花板之间存在合理的长度差距。通过气流组织间断频率、振动布袋达到清灰效果。
在上述的除尘箱内壁设置有保温层，对高温烟气的热量进行阻隔，除尘箱顶部设置有吊耳，方便吊装。
在一实施例中，除尘箱外壁上设置有辅助振动器22，辅助振动器能够对除尘箱整体进行震动，加强对滤袋抖动除灰的能力。
在一实施例中，参照图1和图4所示，除尘箱包括依次连接的上段箱体15和中段箱体16，集灰腔与中段箱体底部连接，上段箱体与中段箱体通过两个第一外折边17锁固连接，集灰腔与中段箱体通过两个第二外折边18锁固连接，上花板周边设置在两个第一外折边之间，下花板周边设置在两个第二外折边之间，上段箱体顶部设置有进气口，中段箱体表面设置有出气口。锁固采用螺钉和螺母，两个第一外折边与上花板之间以及两个第二外折边与下花板之间均设置有密封材料，保证烟气不会泄露，该锁固的方式便于整体结构的组装，无需焊接，制备更为便捷。并且中段箱体包括第一侧板19和第二侧板20，第一侧板和第二侧板之间通过第三外折边21锁固连接，使得制备中段箱体时，只需要折弯和锁固即可成行，避免了焊接不良导致的质量问题出现，提高品质。
在一实施例中，滤袋与上花板之间以及滤袋与下花板之间采用不锈钢涨圈固定，操作简单，成本低；
在一实施例中，参照图5至图7所示，滤袋与上花板之间以及滤袋与下花板之间采用箍紧组件固定，其中，每个滤袋对应设置有两个箍紧组件，箍紧组件包括环箍23和环体24，环体固定在上花板的上表面以及下花板的下表面，如图5所示，结合为一体结构，滤袋两端均设置有翻折部，翻折部与滤袋配合形成环形腔，环形腔内设置有C形卡环25，C形卡环可以为金属丝，如图7所示，环体外表面上还设置有配合环箍卡设的环形凹槽26，在固定滤袋时，先将滤袋上端穿过上部的环体，由于滤袋端部为C形卡环，因此可以通过错位变换直径，快速的穿过，且穿过的滤袋端部会被C形卡环继续撑开，C形卡环尺寸大于环体，因此可以挂设在环体顶部，从而方便组装，穿过后将该端部外翻，使得外翻的部分包裹环体外表面，最后采用环箍将滤袋与环体固定，其中环箍位置处于环形凹槽内，如图6所示，环箍固定后通过环形凹槽配合可以提高夹紧牢固度，并且C形卡环的设计使得滤袋端部无法从环箍与环形凹槽之间穿过，即滤袋不会滑脱，保证固定效果，随后怼滤袋下端进行安装，参照上述方式即可。整体结构在安装后不会发生脱落事故，操作简单稳定，从而有效保证在间断气流流动的抖动过程中，安全可靠。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种无动力除尘器，其特征在于，包括除尘箱，所述除尘箱上设置有进气口和出气口，所述除尘箱内设置有分隔进气口和出气口的滤袋组件，所述出气口上设置有出气管道，所述出气管道内设置有控制通断的开闭门，所述开闭门与开闭动力器连接。
2.如权利要求1所述的无动力除尘器，其特征在于，所述出气管道包括重叠设置的第一仓体和第二仓体，所述第一仓体和第二仓体位于重叠的部位上开设有过气口，所述开闭门与过气口配合控制第一仓体和第二仓体的通断。
3.如权利要求2所述的无动力除尘器，其特征在于，所述开闭动力器为动力缸，所述动力缸提供开闭门直线移动的动力。
4.如权利要求1所述的无动力除尘器，其特征在于，所述滤袋组件包括上花板、下花板和多个滤袋，所述滤袋两端分别与上花板和下花板固定连接。
5.如权利要求4所述的无动力除尘器，其特征在于，所述滤袋与上花板之间以及滤袋与下花板之间采用不锈钢涨圈固定或者采用箍紧组件固定；
采用箍紧组件固定时，每个滤袋对应设置有两个箍紧组件，所述箍紧组件包括环箍和环体，所述环体固定在上花板的上表面以及下花板的下表面，所述滤袋两端均设置有翻折部，翻折部与滤袋配合形成环形腔，所述环形腔内设置有C形卡环，所述滤袋两端穿过对应的环体后外翻包裹环体外表面并采用环箍在将滤袋与环体固定，所述环体外表面上还设置有配合环箍卡设的环形凹槽。
6.如权利要求4所述的无动力除尘器，其特征在于，所述进气口与滤袋的袋内空间贯通连接，所述滤袋的袋内空间对应的除尘箱底部设置有集灰腔，所述集灰腔底部设置有排灰阀或抽拉灰盒。
7.如权利要求6所述的无动力除尘器，其特征在于，所述除尘箱包括依次连接的上段箱体和中段箱体，所述集灰腔与中段箱体底部连接，所述上段箱体与中段箱体通过两个第一外折边锁固连接，所述集灰腔与中段箱体通过两个第二外折边锁固连接，所述上花板周边设置在两个第一外折边之间，所述下花板周边设置在两个第二外折边之间，所述上段箱体顶部设置有进气口，所述中段箱体表面设置有出气口。
8.如权利要求7所述的无动力除尘器，其特征在于，所述中段箱体包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间通过第三外折边锁固连接。
9.如权利要求1所述的无动力除尘器，其特征在于，所述除尘箱内壁设置有保温层，所述除尘箱顶部设置有吊耳。
10.如权利要求1-9任意一项所述的无动力除尘器，其特征在于，所述除尘箱外壁上设置有辅助振动器。
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