CN112385765B - 一种蒸锅以及采用该蒸锅的山楂条生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸锅以及采用该蒸锅的山楂条生产工艺，蒸锅包括箱体、支架、转动组件以及用于承装物料的托盘，支架设置在箱体内，且支架沿靠近或远离箱体开口的方向与箱体滑移连接，托盘两端均通过转动组件与支架连接；转动组件包括转动齿圈、中心齿轮和传动齿轮，中心齿轮与转动齿圈同轴设置，传动齿轮位于中心齿轮与转动齿圈之间，且传动齿轮一侧与中心齿轮啮合，另一侧与转动齿圈啮合，托盘与传动齿轮连接，箱体上设置有用于驱动中心齿轮转动的第一驱动组件，箱体上设置有用于驱动转动齿圈转动的第二驱动组件。转动组件的设置实现了提高物料加热均匀性的目的；本申请还提出了一种山楂条的生产工艺，具有生产效率高的优点。

Description

一种蒸锅以及采用该蒸锅的山楂条生产工艺

技术领域

本申请涉及山楂条加工的领域，尤其是涉及一种蒸锅以及采用该蒸锅的山楂条生产工艺。

背景技术

蒸锅是一种通过向蒸锅内通入热蒸汽而对蒸锅内物料进行加热、消毒的工具。

山楂条在生产加工的过程中，需要采用蒸锅对山楂进行高温消毒。相关技术中，如图1所示，蒸锅包括圆柱状的箱体100，箱体100中空设置，且箱体100一端开设有开口110，箱体100上设置有用于开启和闭合开口110的密封门150, 箱体100侧壁上连通有用于向箱体100内供入蒸汽的蒸汽管130。箱体100的中心轴线水平设置，且箱体100内部水平设置有托板140，托板140下方固定连接有多个用于支撑水平板的支撑腿141。在对山楂进行加热、消毒作业时，工作人员将山楂放置在托板140上，之后关闭密封门150，并朝箱体100内部通入热蒸汽，以对山楂进行消毒作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷，当工作人员将物料放置在托板上后，由于箱体内靠近蒸汽管管口的物料首先与蒸汽接触，使得该部分物料的加热速度快，而远离蒸汽管管口的物料与蒸汽接触的较晚，使得该部分物料的加热速度慢，因而导致蒸锅内物料加热不均匀。

发明内容

为了提高物料在蒸锅内的加热均匀性，本申请提供一种蒸锅以及采用该蒸锅的山楂条生产工艺。

第一方面，本申请提供的一种蒸锅采用如下的技术方案：

一种蒸锅，包括箱体、支架、转动组件以及用于承装物料的托盘，所述支架设置在箱体内，且支架沿靠近或远离箱体的开口的方向与箱体滑移连接，所述托盘两端均通过转动组件与支架连接；所述转动组件包括转动齿圈、中心齿轮和传动齿轮，所述中心齿轮与转动齿圈同轴设置，所述传动齿轮位于中心齿轮与转动齿圈之间，且传动齿轮一侧与中心齿轮啮合，另一侧与转动齿圈啮合，所述托盘与传动齿轮连接，所述箱体上设置有用于驱动中心齿轮转动的第一驱动组件，所述箱体上设置有用于驱动转动齿圈转动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，控制第一驱动组件使得中心齿轮不发生转动，控制第二驱动组件使得转动齿圈转动，从而带动传动齿轮以中心齿轮的轴心为转轴绕传动齿轮公转，从而使得托盘跟随传动齿轮转动，以实现提高蒸锅内物料加热均匀性的目的。

可选的，所述传动齿轮上转动连接有定位板，所述托盘沿竖直方向与定位板滑移连接，所述传动齿轮上设置有控制托盘滑移的控制组件。

通过采用上述技术方案，调节控制组件，使得托盘沿竖直方向滑移，从而使得托盘震动，以使托盘内物料震动翻面，从而进一步提高物料的加热均匀性，另外托盘内物料震动，使得物料不易粘接在托盘上，从而进一步提高了物料的加热均匀性。

可选的，所述定位板上开设有沿竖直方向的滑槽，所述托盘上设置有与滑槽滑移连接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的滑移连接，实现了托盘与定位板的滑移连接。

可选的，所述托盘上设置有支撑轴，所述控制组件包括控制凸轮、控制齿轮和控制齿圈，所述控制齿圈与传动齿轮同轴固定连接，所述控制齿轮与定位板转动连接，并与控制齿圈啮合，所述控制凸轮的转动轴与控制齿轮同轴固定连接，所述支撑轴位于控制凸轮的转动轨迹上，所述定位板与控制齿圈转动连接。

通过采用上述技术方案，转动齿圈转动，中心齿轮不动，传动齿轮绕中心齿轮公转的同时会发生自转，从而带动控制齿圈转动，由于滑块与滑槽的滑移连接，使得定位板无法发生转动，从而使得控制齿轮转动，由于控制凸轮与控制齿轮同轴固定，从而使得控制凸轮转动，支撑轴位于控制凸轮滑移轨迹上，从而使得控制凸轮转动至与支撑轴抵触时，带动支撑轴使滑块沿滑槽长度方向滑移，从而实现托盘的震动。

可选的，两组所述转动组件的中心齿轮通过连接杆同轴固定连接，所述连接杆中空设置形成空腔，所述连接杆上开设有多个与空腔连通的透气孔，所述空腔内设置有排气管，所述排气管上开设有多个出气孔，所述排气管远离箱体开口的一端用于与蒸汽管连通。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置，便于两组转动组件采用同一第一驱动组件，另外排气管的设置，进一步提高了箱体内物料加热的均匀性。

可选的，所述第一驱动组件包括第一驱动杆和第一驱动电机，所述第一驱动杆沿连接杆轴向与连接杆滑移连接，且第一驱动杆套设在排气管外侧，并与排气管螺纹连接，所述第一驱动杆上开设有排气槽，所述第一驱动杆远离箱体开口的一端穿出箱体并同轴固定连接有第一传动齿轮，所述第一驱动电机的输出轴上同轴固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和第一传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，使得第一驱动齿轮转动并带动第一传动齿轮转动从而使得第一驱动杆转动，并带动连接杆转动，从而使得两组转动组件的中心齿轮转动，由于排气管与连接杆螺纹连接，从而使得连接杆在排气管作用下带动支架向靠近箱体开口的方向移动，从而实现支架的移出。

可选的，两组所述转动组件的转动齿圈通过衔接杆连接，所述第二驱动组件包括第二驱动电机和第二驱动杆，所述第二驱动电机上同轴固定连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动杆上同轴固定连接有第二传动齿轮，所述第二驱动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述第二驱动杆通过连接组件与转动齿圈可拆卸连接，以带动转动齿圈转动。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，使得第二驱动齿轮带动第二传动齿轮转动，并带动第二驱动杆转动，由于转动齿圈通过连接组件与第二驱动杆连接，从而使得连接组件在第二驱动组件作用下带动转动齿圈转动；转动齿圈通过连接组件与第二驱动杆可拆卸连接，使得转动齿圈与第二驱动杆之间的连接关系不易干涉支架向靠近开口的方向移动。

可选的，所述连接组件包括连接套和衔接套，所述衔接套与箱体侧壁密封滑移连接，且衔接套一端滑移套设在第二驱动杆外侧，以使第二驱动杆带动衔接套转动，衔接套另一端滑移套设在连接套外侧，并可带动连接套转动，所述连接套与转动齿圈同轴连接，所述箱体上设置有用于驱动衔接套滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，连接套与衔接套的滑移连接，使得第二驱动组件与转动齿圈的连接不易干涉支架的滑移。

可选的，所述驱动件包括驱动弹簧，所述驱动弹簧一端与衔接套固定连接，另一端与箱体侧壁连接。

通过采用上述技术方案，驱动弹簧的设置，便于支架滑移至原位时，衔接套在驱动弹簧作用下恢复至套设在连接套外侧的状态。

第二方面，本申请还提出了一种山楂条的生产工艺，采用如下的技术方案：

一种山楂条的生产工艺，包括如下步骤：

S1.蒸煮：将山楂放置于所述的蒸锅内，蒸汽蒸煮35-45min；

S2.打浆：将S1处理后的山楂打浆，制成浆液；

S3.熬糖：将糖加热熬制成糖液；

S4.混合搅拌：将浆液、糖液混合并搅拌均匀；

S5.刮片；

S6.烘烤；

S7.成型；

S8.焖制；

S9.包装。

通过采用上述技术方案，本工艺通过采用蒸锅对山楂进行蒸煮，提高了山楂的加热均匀性，并节约了山楂的蒸煮时间，从而实现提高整个工艺生产效率的目的。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.控制第一驱动组件使得中心齿轮不发生转动，控制第二驱动组件使得转动齿圈转动，从而带动传动齿轮以中心齿轮的轴心为转轴绕传动齿轮公转，从而使得托盘跟随传动齿轮转动，以实现提高物料加热均匀性的目的；

2.控制组件的设置进一步提高了托盘上物料的加热均匀性；

3.本工艺通过采用蒸锅对山楂进行蒸煮，节约了山楂的蒸煮时间，提高了山楂的加热均匀性，从而实现提高整个工艺生产效率的目的。

附图说明

图1是相关技术的附图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例的支架与托盘的整体结构示意图；

图4是本申请实施例的转动组件的局部示意图；

图5是本申请实施例的第一驱动组件的局部示意图；

图6是本申请实施例的第二驱动组件的局部示意图；

图7是本申请实施例的控制组件的局部爆炸示意图。

附图标记说明：100、箱体；110、开口；120、滑轨；130、蒸汽管；140、托板；141、支撑腿；150、密封门；200、支架；210、转轮；220、承接板；221、连接板；300、托盘；310、支撑轴；320、滑块；400、转动组件；410、转动齿圈；411、衔接杆；420、中心齿轮；430、传动齿轮；431、连接杆；432、透气孔；433、滑移槽；500、定位板；510、滑槽；600、控制组件；610、控制凸轮；620、控制齿轮；621、连接齿轮；630、控制齿圈；700、排气管；710、出气孔；800、第一驱动组件；810、第一驱动杆；811、第一传动齿轮；812、滑移杆；820、第一驱动电机；821、第一驱动齿轮；900、第二驱动组件；910、第二驱动电机；920、第二驱动杆；921、第二传动齿轮；1000、连接组件；1010、连接套；1020、衔接套；1021、驱动弹簧。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸锅。参照图2，蒸锅包括呈圆柱状的箱体100以及设置在箱体100内的支架200。箱体100呈圆筒状，且箱体100沿其轴向水平放置。箱体100靠近地面的内壁上焊接有两条平行间隔设置的滑轨120，滑轨120沿靠近或远离箱体100的开口110的方向设置。支架200由两个呈三角形的框组成，两个三角形的框平行间隔设置，且两个三角形的框靠近地面的一侧均转动连接有转轮210，转轮210沿滑轨120长度方向与滑轨120滚动连接，从而使得支架200沿靠近或远离箱体100的开口110的方向与箱体100滑移连接。

参照图3，支架200上设置有用于承接物料的托盘300。为了提高箱体100内物料的加热均匀性，托盘300两端均通过转动组件400（参照图4）与支架200的两个三角形框连接，以使转动组件400带动托盘300在箱体100内转动。

具体的，转动组件400包括转动齿圈410、中心齿轮420和传动齿轮430，支架200的两个三角形的框上均焊接有呈圆形的承接板220。转动齿圈410上焊接有连接板221，且连接板221与承接板220转动连接，中心齿轮420与承接板220转动连接。传动齿轮430设置有三个，三个传动齿轮430沿中心齿轮420周向均匀布设在中心齿轮420与转动齿圈410之间，且一侧与转动齿圈410啮合，另一侧与传动齿轮430啮合。托盘300与传动齿轮430连接。当中心齿轮420不转动，转动齿圈410转动的情况下，传动齿轮430带动托盘300以中心齿轮420为转动中心进行转动，从而提高箱体100内物料加热的均匀性。

参照图4，为了便于两组转动组件400的中心齿轮420的同步转动，两个中心齿轮420通过连接杆431同轴固定连接。箱体100上设置有用于驱动中心齿轮420转动的第一驱动组件800。

具体的，参照图5，第一驱动组件800包括第一驱动杆810和第一驱动电机820，第一驱动杆810上同轴焊接有第一传动齿轮811，第一驱动电机820与箱体100侧壁螺栓固定连接，且第一驱动电机820的输出轴上同轴固定连接有第一驱动齿轮821，第一驱动齿轮821与第一传动齿轮811啮合。第一驱动杆810远离第一传动齿轮811的一端穿入箱体100内，且第一驱动杆810上焊接连接有四根滑移杆812，四根滑移杆812沿第一驱动杆810周向均匀设置，连接杆431上开设有多条沿其轴向的滑移槽433，滑移槽433与滑移杆812一一对应，且滑移杆812与对应的滑移槽433滑移连接，从而实现第一驱动杆810与连接杆431的滑移连接。

回看图4，为了便于两组转动组件400的转动齿圈410的同步转动，两个转动齿圈410通过三根衔接杆411连接，且两个转动齿圈410同轴设置。支架200上设置有用于驱动转动齿圈410转动的第二驱动组件900。

具体的，参照图6，第二驱动组件900包括第二驱动杆920以及与箱体100外壁螺栓固定连接的第二驱动电机910，第二驱动电机910上同轴固定连接有第二驱动齿轮，第二驱动杆920上同轴焊接有第二传动齿轮921，第二传动齿轮921和第二驱动齿轮啮合，靠近第二驱动电机910的转动齿圈410通过连接组件1000与第二驱动杆920可拆卸连接。

连接组件1000包括连接套1010和衔接套1020，衔接套1020一端滑移套设在第二驱动杆920上，另一端伸入箱体100滑移套设在连接套1010外侧，连接套1010与衔接套1020连接的一端截面为四边形，衔接套1020与连接套1010连接的一端与连接套1010形状适配，从而使得衔接套1020可带动连接套1010转动，连接套1010与连接板221固定连接，且连接套1010与转动齿圈410同轴设置。为了使得第二驱动组件900不易干涉第一驱动组件800，连接套1010、衔接套1020、第二驱动杆920均套设在第一驱动杆810外侧。

为了减小衔接套1020与箱体100侧壁滑移时箱体100内蒸汽的泄露，衔接套1020与箱体100侧壁密封滑移连接。且箱体100上设置有用于驱动衔接滑移的驱动件，驱动件包括驱动弹簧1021，驱动弹簧1021一端与衔接套1020固定连接，另一端通过转动轴承与箱体100侧壁转动连接。在驱动弹簧1021弹力作用下，衔接套1020套设在连接套1010上。

参照图7，为了进一步提高托盘300上物料的加热均匀性，传动齿轮430上转动连接有定位板500，且定位板500上开设有靠近或远离地面方向的滑槽510，托盘300上焊接有与滑槽510滑移连接的滑块320。传动齿轮430上设置有用于控制滑块320滑移的控制组件600。

托盘300上转动连接有支撑轴310，控制组件600包括控制凸轮610、控制齿轮620和控制齿圈630。控制齿圈630与传动齿轮430同轴固定连接，且控制齿圈630位于定位板500靠近传动齿轮430的一侧，定位板500与控制齿圈630转动连接。控制齿轮620与定位板500转动连接，并与控制凸轮610的转动轴同轴固定连接。控制齿轮620和控制凸轮610均设置有两个，且一一对应并固定连接。其中一个控制齿轮620与控制齿圈630啮合，另外一个控制齿轮620通过连接齿轮621与控制齿圈630啮合，且连接齿轮621与定位板500转动连接，两个控制齿轮620转动速度相同，支撑轴310位于两个控制凸轮610的转动轨迹上。

当传动齿轮430转动时带动转动齿圈410传动，由于滑块320与滑槽510滑移连接，因此定位板500在托盘300的限位作用下不能发生转动，从而使得传动齿轮430带动控制齿轮620转动，从而使得控制凸轮610转动，当控制凸轮610转动至与支撑轴310靠近地面的一侧抵触时，带动支撑轴310向远离地面的方向移动，从而使得托盘300向远离地面的方向移动；当控制凸轮610转动至与支撑轴310抵触状态脱离时，支撑轴310在托盘300重力作用作用下向靠近地面的方向移动，从而使得托盘300向靠近地面的方向移动，从而实现托盘300的震动，使得托盘300上的物料进行翻面，同时使得物料不易粘接在托盘300上。

滑块320位于支撑轴310靠近地面的一侧，且滑槽510靠近地面的侧壁上粘接有弹性橡胶垫，以使弹性橡胶垫一方面对滑块320起到缓冲作用，另一方面增加托盘300的震动次数。

回看图5，为了进一步提高箱体100内物料的加热均匀性，连接杆431中空设置形成空腔，且连接杆431上开设有多个与空腔连通的透气孔432，一排气管700深入空腔内，且排气管700上开设有多个出气孔710，排气管700远离箱体100开口110的一端从第一驱动杆810中伸出箱体100，并与蒸汽管130（参照图2）连通，从而使得蒸汽从蒸汽管130流入排气管700内并经出气孔710、空腔，由透气孔432进入箱体100内，为了减少蒸汽外泄，第一驱动杆810与排气管700密封转动连接。

为了便于支架200移出箱体100，排气管700设置为硬管，且连接杆431与出气孔710螺纹连接，中心齿轮420与转动齿圈410同时转动时，中心齿轮420与转动齿圈410的线速度相同。

本申请实施例一种蒸锅的实施原理为：将物料放入托盘300中，启动第一驱动电机820，中心齿轮420转动，从而使得传动齿轮430转动，由于转动齿圈410与承接板220转动连接，从而使得转动齿圈410在托盘300作用下发生转动，从而使得传动齿轮430发生自转，由于连接杆431与排气管700螺纹连接，从而使得支架200在排气管700作用下向靠近第一驱动电机820的方向移动，从而使得支架200移动至箱体100内，关闭第一驱动电机820，并将箱体100的开口110闭合。

当支架200移动至箱体100内，衔接套1020与第二驱动杆920的状态出现两种，一种是衔接套1020套设在连接套1010外侧，此时启动第二驱动电机910，第二驱动电机910带动第二驱动杆920，使得衔接套1020带动连接套1010使得转动齿圈410转动；另一种是衔接套1020与连接套1010抵触，驱动弹簧1021被压缩，此时启动第二驱动电机910，第二驱动电机910带动第二驱动杆920使得衔接套1020转动，当衔接套1020与连接套1010对齐时，衔接套1020在驱动弹簧1021恢复形变力的作用下滑移至连接套1010外侧，从而带动连接套1010使转动齿圈410转动。

转动齿圈410转动时，由于中心齿轮420无法转动，从而使得传动齿轮430绕中心齿轮420转动，同时传动齿轮430自转。

传动齿轮430自转带动控制齿圈630转动，从而使得控制齿轮620带动对应的控制凸轮610转动，当控制凸轮610转动至与支撑轴310抵触时，带动支撑轴310使托盘300向远离地面的方向移动，当控制凸轮610转动至与支撑轴310的抵触状态解除时，支撑轴310、滑块320在托盘300重力作用下向靠近地面的方向移动，直至滑块320与弹性橡胶垫抵触，从而完成托盘300的一次震动。

通过蒸汽管130向箱体100内供入蒸汽，从而实现箱体100内物料的加热。

基于上述蒸锅，本申请还提出了一种山楂条的生产工艺，其包括如下步骤：

S0. 挑选、清洗：将购买的山楂运入车间后，放置在不锈钢操作台上，剔除杂质、坏果、烂果等次品，将挑选后的原料倒入清洗机清洗，视清洗水卫生情况合理安排换水频率；

S1.蒸煮：将山楂放置于上述的蒸锅内，蒸汽蒸煮35-45min；

S2.打浆：将S1处理后的山楂倒入打浆机打浆，制成浆液，打浆机过滤网直径1.0-1.5mm，从而使得浆液从打浆机中流出；

S3.熬糖：将定量的白砂糖置于夹层锅中进行熬制，将糖浆熬至75℃±5℃，使得糖被熬制成糖液；

S4.混合搅拌：将浆液、糖液混合并搅拌均匀，得到预制浆液；

S5.刮片：利用吸浆机将预制浆液吸入刮片机内，刮于玻璃上，得到预制刮片；

S6.烘烤：将预制刮片放入烘烤车，推入烘房，烘烤，且烘烤温度为65℃-75℃，烘烤时间为20-24h，烘烤过程不断排潮；

S7.成型：将S6处理后的预制刮片用切片机切制成型；

S8.闷制：将成型处理后的预制刮片放入烘房内焖制，且烘房内温度为50-60℃，期间不断排潮，得到产品；

S9.包装：将产品放入袋中进行包装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸锅，其特征在于：包括箱体（100）、支架（200）、转动组件（400）以及用于承装物料的托盘（300），所述支架（200）设置在箱体（100）内，且支架（200）沿靠近或远离箱体（100）的开口（110）的方向与箱体（100）滑移连接，所述托盘（300）两端均通过转动组件（400）与支架（200）连接；所述转动组件（400）包括转动齿圈（410）、中心齿轮（420）和传动齿轮（430），所述中心齿轮（420）与转动齿圈（410）同轴设置，所述传动齿轮（430）位于中心齿轮（420）与转动齿圈（410）之间，且传动齿轮（430）一侧与中心齿轮（420）啮合，另一侧与转动齿圈（410）啮合，所述托盘（300）与传动齿轮（430）连接，所述箱体（100）上设置有用于驱动中心齿轮（420）转动的第一驱动组件（800），所述箱体（100）上设置有用于驱动转动齿圈（410）转动的第二驱动组件（900），所述传动齿轮（430）上转动连接有定位板（500），所述托盘（300）沿竖直方向与定位板（500）滑移连接，所述传动齿轮（430）上设置有控制托盘（300）滑移的控制组件（600），所述定位板（500）上开设有沿竖直方向的滑槽（510），所述托盘（300）上设置有与滑槽（510）滑移连接的滑块（320），所述托盘（300）上设置有支撑轴（310），所述控制组件（600）包括控制凸轮（610）、控制齿轮（620）和控制齿圈（630），所述控制齿圈（630）与传动齿轮（430）同轴固定连接，所述控制齿轮（620）与定位板（500）转动连接，并与控制齿圈（630）啮合，所述控制凸轮（610）的转动轴与控制齿轮（620）同轴固定连接，所述支撑轴（310）位于控制凸轮（610）的转动轨迹上，所述定位板（500）与控制齿圈（630）转动连接；两组所述转动组件（400）的转动齿圈（410）通过衔接杆（411）连接，两组所述转动组件（400）的中心齿轮（420）通过连接杆（431）同轴固定连接，所述连接杆（431）中空设置形成空腔，所述连接杆（431）上开设有多个与空腔连通的透气孔（432），所述空腔内设置有排气管（700），所述排气管（700）上开设有多个出气孔（710），所述排气管（700）远离箱体（100）开口（110）的一端用于与蒸汽管（130）连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸锅，其特征在于：所述第一驱动组件（800）包括第一驱动杆（810）和第一驱动电机（820），所述第一驱动杆（810）沿连接杆（431）轴向与连接杆（431）滑移连接，所述连接杆（431）与排气管（700）螺纹连接，所述第一驱动杆（810）远离箱体（100）开口（110）的一端穿出箱体（100）并同轴固定连接有第一传动齿轮（811），所述第一驱动电机（820）的输出轴上同轴固定连接有第一驱动齿轮（821），所述第一驱动齿轮（821）和第一传动齿轮（811）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种蒸锅，其特征在于：所述第二驱动组件（900）包括第二驱动电机（910）和第二驱动杆（920），所述第二驱动电机（910）上同轴固定连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动杆（920）上同轴固定连接有第二传动齿轮（921），所述第二驱动齿轮与第二传动齿轮（921）啮合，所述第二驱动杆（920）通过连接组件（1000）与转动齿圈（410）可拆卸连接，以带动转动齿圈（410）转动。

4.根据权利要求3所述的一种蒸锅，其特征在于：所述连接组件（1000）包括连接套（1010）和衔接套（1020），所述衔接套（1020）与箱体（100）侧壁密封滑移连接，且衔接套（1020）一端滑移套设在第二驱动杆（920）外侧，以使第二驱动杆（920）带动衔接套（1020）转动，衔接套（1020）另一端滑移套设在连接套（1010）外侧，并可带动连接套（1010）转动，所述连接套（1010）与转动齿圈（410）同轴连接，所述箱体（100）上设置有用于驱动衔接套（1020）滑移的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种蒸锅，其特征在于：所述驱动件包括驱动弹簧（1021），所述驱动弹簧（1021）一端与衔接套（1020）固定连接，另一端与箱体（100）侧壁固定连接。

6.一种山楂条的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.蒸煮：将山楂放置于权利要求1-5任意一项所述的蒸锅内，蒸汽蒸煮35-45min；

S2.打浆：将S1处理后的山楂打浆，制成浆液；

S3.熬糖：将糖加热熬制成糖液；

S4.混合搅拌：将浆液、糖液混合并搅拌均匀；

S5.刮片；

S6.烘烤；

S7.成型；

S8.焖制；

S9.包装。