CN112382877A - 一种具有高速传输速率的type c公头连接器及生产工艺 - Google Patents

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CN112382877A CN202011222966.1A CN202011222966A CN112382877A CN 112382877 A CN112382877 A CN 112382877A CN 202011222966 A CN202011222966 A CN 202011222966A CN 112382877 A CN112382877 A CN 112382877A
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Abstract

本发明公开了一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,包括铁壳、A面MOLDING件、B面MOLDING件、卡钩、塑胶护套和EMC弹片,所述A面端子和所述B面端子的电源的正/负极端子均扩宽处理,所述A面端子和所述B面端子的超高速数据传输对线端子均减宽处理;本发明将A面端子和B面端子的超高速数据传输对线端子的固定部分宽度尺寸比电接触部分宽度尺寸做小一些,且保持平滑过渡,从而保证A面端子和B面端子具有良好的特性阻抗和串扰,使得A面端子和B面端子能够实现超高速数字传输速率,因此该TYPE C公头连接器不仅能够适应5G网络数字化条件下的超高速数据传输的需求,还能提供大电流大功率安全供电。

Description

一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器及生产工艺
技术领域
本发明涉及TYPE C公头连接器技术领域,具体为一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器及生产工艺。
背景技术
Type-C是USB接口的一种连接介面,不分正反两面均可插入,大小约为 8.3mm×2.5mm,和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。Type-C由USBImplementers Forum制定。
在5G通讯和5G互联互通物联网中,往往要求我们设备间的数据交换需要达到相当快速的传输速率,以达到如8K超高清,几近0秒延迟,超大数据传输速率等要求,目前针对数据传输类的接口是USB TYPE C3.1高速传输接口。
现行市场上最快速传输的USB TYPE C3.1高速传输接口,其传输速率约为10GHz,按其用在10TG的数据存储设备传输数据计算,理论最快需要16.7 分钟才可以传输完成,传输速度较慢,无法满足5G超高速的网络数据化的需求。
那么在5G超高速的网络数据化生活中,还有没有更高传输速率的接口以适应5G网络数字化条件下的超高速数据传输的同时,还能提供大电流大功率安全供电,且超小型化的电讯接口呢。本发明专利正是顺应实现这种超高速数字传输速率,大电流供电且超小型化的要求设计开发的一种TYPE C通讯接口。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器及生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有高速传输速率的 TYPE C公头连接器,包括铁壳、A面MOLDING件、B面MOLDING件、卡钩、塑胶护套和EMC弹片,所述塑胶护套一端的外壁对称卡接有EMC弹片,所述卡钩上表面设置有A面MOLDING件,所述卡钩下表面设置有B面MOLDING件,所述卡钩、A面MOLDING件和B面MOLDING件的一端插接在所述塑胶护套内部,所述卡钩、A面MOLDING件、B面MOLDING件和塑胶护套整体插接在所述铁壳内部,所述A面MOLDING件包括A面塑胶和A面端子,所述B面MOLDING件包括B面塑胶和B面端子,所述A面端子和所述B面端子的电源的正/负极端子均扩宽处理,所述A面端子和所述B面端子的超高速数据传输对线端子均减宽处理。
其中,所述A面塑胶包裹住所述A面端子,所述A面端子包括A面端子焊接传电部分、A面端子固定部分和A面端子电接触部分,所述A面端子一端设置为A面端子焊接传电部分,所述A面端子另一端设置为A面端子电接触部分,所述A面端子焊接传电部分与A面端子电接触部分之间为所述A面端子固定部分。
其中,所述A面端子电接触部分裸露在空气中,所述A面端子固定部分包裹在所述A面塑胶内部。
其中,所述A面端子设置有十二个,十二个所述A面端子从左至右依次为端子A1、端子A2、端子A3-端子A12;所述端子A1和端子A12均为电源的负极,所述端子A4和端子A9均为电源的正极,所述端子A1、端子A12、端子A4和端子A9的宽度尺寸为0.24mm;所述端子A2和端子A3为超高速数据传输对线,所述端子A10和端子A11为超高速数据传输对线,所述端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的所述A面端子电接触部分的宽度尺寸均为 0.2mm,所述端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的所述A面端子固定部分的宽度尺寸均为0.175mm;所述端子A5、端子A6、端子A7和端子A8的宽度尺寸均为0.24mm。
其中,所述B面塑胶包裹住所述B面端子,所述B面端子包括B面端子焊接传电部分、B面端子固定部分和B面端子电接触部分,所述B面端子一端设置为B面端子焊接传电部分,所述B面端子另一端设置为B面端子电接触部分,所述B面端子焊接传电部分与B面端子电接触部分之间为所述B面端子固定部分。
其中,所述B面端子电接触部分裸露在空气中,所述B面端子固定部分包裹在所述B面塑胶内部。
其中,所述B面端子设置有十个,十个所述B面端子从左至右依次为端子B1、端子B2、端子B3、端子B4、端子B5、端子B8、端子B9、端子B10、端子B11和端子B12,所述端子B1和端子B12均为电源的负极,所述端子B4 和端子B9均为电源的正极,所述端子B1、端子B12、端子B4和端子B9的宽度尺寸为0.24mm;所述端子B2和端子B3为超高速数据传输对线,所述端子B10和端子B11为超高速数据传输对线,所述端子B2、端子B3、端子B10和端子B11的所述B面端子电接触部分的宽度尺寸均为0.2mm,所述端子B2、端子B3、端子B10和端子B11的所述B面端子固定部分的宽度尺寸均为 0.175mm;所述端子B5和端子B8的宽度尺寸均为0.24mm。
其中,所述A面端子与所述B面端子之间通过所述卡钩隔离开,所述A 面端子与所述B面端子之间的距离尺寸为0.85mm。
其中,所述卡钩包括支撑体、挂钩部分、接地脚、屏蔽体和干涉凸起,所述支撑体一端的两侧均设置有挂钩部分,所述支撑体另一端的两侧均设置有接地脚,所述支撑体两端的中心处均开设有限位凹槽,所述支撑体两端位于所述限位凹槽的两侧均形成有屏蔽体,所述支撑体两侧均设置有干涉凸起,所述支撑体表面对称开设有定位孔,所述支撑体、挂钩部分、接地脚、屏蔽体和干涉凸起呈一体式结构。
一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器的生产工艺,包括以下步骤:
S1、通过护套振动盘输送塑胶护套,然后将A面EMC弹片的料带切除,并将切除料带的A面EMC弹片卡接在塑胶护套外壁的一侧,接着翻转塑胶护套,同时将B面EMC弹片的料带切除,然后将切除料带的B面EMC弹片卡接在塑胶护套外壁的另一侧,从而在塑胶护套外侧卡接EMC弹片;
S2、在将EMC弹片卡接在塑胶护套的同时,通过A面塑胶和A面端子组装成A面MOLDING件,通过B面塑胶和B面端子组装成B面MOLDING件,然后将A面MOLDING件的料带切除,同时将卡钩的料带切除,然后将切除料带的A面MOLDING件卡接组装在卡钩的上表面,然后将B面MOLDING件的料带切除,接着将切除料带的B面MOLDING件卡接组装在卡钩的下表面,从而将A 面MOLDING件、B面MOLDING件和卡钩组装到一起;
S3、将装有EMC弹片的塑胶护套套接在组装在一起的A面MOLDING件、B 面MOLDING件和卡钩一端,同时通过铁壳振动盘输送铁壳,然后将铁壳套接在A面MOLDING件、B面MOLDING件、卡钩和塑胶护套外侧,通过铁壳将A面 MOLDING件、B面MOLDING件和卡钩包裹住,从而组装成该TYPE C公头连接器;
S4、然后通过机械手臂将组装后的TYPE C公头连接器搬运至全自动检测机上,通过全自动检测机依次对组装后的TYPE C公头连接器进行自动检测缺 pin、端子弹高、卡勾、铁壳尺寸,自动剔除不良品,最后成品流出,从而得到成品的TYPE C公头连接器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过将A面端子和B面端子的电源的正/负极端子均扩宽处理,增加了A面端子和B面端子通过电流数值,提高了A面端子和B面端子的导通电阻,避免出现压降和串扰的问题,从而保证A面端子和B面端子能够传输更大的电流;将A面端子和B面端子的超高速数据传输对线端子均减宽处理,并且A面端子和B面端子的超高速数据传输对线端子的固定部分宽度尺寸比电接触部分宽度尺寸做小一些,且保持平滑过渡,从而保证A面端子和B面端子具有良好的特性阻抗和串扰,使得A面端子和B面端子能够实现超高速数字传输速率,因此该TYPE C公头连接器不仅能够适应5G网络数字化条件下的超高速数据传输的需求,还能提供大电流大功率安全供电。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图;
图2为本发明整体爆炸结构示意图;
图3为本发明A面MOLDING件爆炸结构示意图;
图4为本发明B面MOLDING件爆炸结构示意图;
图5为本发明A面端子放大结构示意图;
图6为本发明B面端子放大结构示意图;
图7为本发明卡钩放大结构示意图;
图8为本发明产品组装流程结构示意图。
图1-8中:100-铁壳;200-A面MOLDING件;210-A面塑胶;220-A面端子;221-A面端子焊接传电部分;222-A面端子固定部分;223-A面端子电接触部分;300-B面MOLDING件;310-B面塑胶;320-B面端子;321-B面端子焊接传电部分;322-B面端子固定部分;323-B面端子电接触部分;400-卡钩; 401-支撑体;402-挂钩部分;403-接地脚;404-限位凹槽;405-屏蔽体;406- 干涉凸起;407-定位孔;500-塑胶护套;600-EMC弹片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,请参阅图1-7,图1为本发明整体立体结构示意图,图2为本发明整体爆炸结构示意图,图3为本发明A面MOLDING件爆炸结构示意图,图4为本发明B面MOLDING件爆炸结构示意图,图5为本发明A面端子放大结构示意图,图6为本发明B面端子放大结构示意图,图7为本发明卡钩放大结构示意图,本实施例提供一种技术方案:一种具有高速传输速率的TYPE C 公头连接器,包括铁壳100、A面MOLDING件200、B面MOLDING件300、卡钩 400、塑胶护套500和EMC弹片600。
其中,塑胶护套500一端的外壁对称卡接有EMC弹片600,卡钩400上表面设置有A面MOLDING件200,卡钩400下表面设置有B面MOLDING件300,卡钩400、A面MOLDING件200和B面MOLDING件300的一端插接在塑胶护套 500内部,卡钩400、A面MOLDING件200、B面MOLDING件300和塑胶护套 500整体插接在铁壳100内部,通过铁壳100、A面MOLDING件200、B面MOLDING件300、卡钩400、塑胶护套500和EMC弹片600组装成TYPE C公头连接器。
其中,A面MOLDING件200包括A面塑胶210和A面端子220,B面MOLDING 件300包括B面塑胶310和B面端子320,A面端子220和B面端子320的电源的正/负极端子均扩宽处理,A面端子220和B面端子320的超高速数据传输对线端子均减宽处理。
其中,A面塑胶210包裹住A面端子220,在组装时,A面塑胶210通过将A面端子220埋入模具型腔内高压注塑成型的方法将A面端子220固定在A 面塑胶210绝缘体上,A面端子220包括A面端子焊接传电部分221、A面端子固定部分222和A面端子电接触部分223,A面端子220一端设置为A面端子焊接传电部分221,A面端子220另一端设置为A面端子电接触部分223,A 面端子焊接传电部分221与A面端子电接触部分223之间为A面端子固定部分222,A面端子焊接传电部分221、A面端子固定部分222和A面端子电接触部分223为一体式结构。
其中,A面端子电接触部分223裸露在空气中,A面端子固定部分222包裹在A面塑胶210内部。
其中,A面端子220设置有十二个,十二个A面端子220从左至右依次为端子A1、端子A2、端子A3-端子A12;端子A1和端子A12均为电源的负极,端子A4和端子A9均为电源的正极,端子A1、端子A12、端子A4和端子A9 的宽度尺寸为0.24mm,通过将端子A1、端子A12、端子A4和端子A9的宽度尺寸扩大,增加了端子A1、端子A12、端子A4和端子A9通过电流数值,提高了端子A1、端子A12、端子A4和端子A9的导通电阻,避免出现压降和串扰的问题,从而保证A面端子能够传输更大的电流;端子A2和端子A3为超高速数据传输对线,端子A10和端子A11为超高速数据传输对线,端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的A面端子电接触部分223的宽度尺寸均为 0.2mm,端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的A面端子固定部分222的宽度尺寸均为0.175mm,将端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的宽度尺寸减小,减小端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的A面端子固定部分222 的宽度尺寸,使端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的A面端子固定部分 222的宽度尺寸比A面端子电接触部分223的宽度尺寸做小一些,且保持平滑过渡,从而保证端子A2、端子A3、端子A10和端子A11具有良好的特性阻抗和串扰,使得A面端子220能够实现超高速数字传输速率;端子A5、端子A6、端子A7和端子A8的宽度尺寸均为0.24mm,这些端子虽然没有特性阻抗要求,但传输电流时会有压降和串扰问题,故需要尽量提高导通电阻,从而增加端子A5、端子A6、端子A7和端子A8的宽度尺寸。
其中,B面塑胶310包裹住B面端子320,在组装时,B面塑胶310通过将B面端子320埋入模具型腔内高压注塑成型的方法将B面端子320固定在B 面塑胶310绝缘体上,B面端子320包括B面端子焊接传电部分321、B面端子固定部分322和B面端子电接触部分323,B面端子320一端设置为B面端子焊接传电部分321,B面端子320另一端设置为B面端子电接触部分323,B 面端子焊接传电部分321与B面端子电接触部分323之间为B面端子固定部分322,B面端子焊接传电部分321、B面端子固定部分322和B面端子电接触部分323为一体式结构。
其中,B面端子电接触部分323裸露在空气中,B面端子固定部分322包裹在所述B面塑胶310内部。
其中,B面端子320和A面端子220在外形尺寸上一致,B面端子320和 A面端子220共模处理,但B面端子320需要裁去端子B6和端子B7,因此B 面端子320设置有十个,十个B面端子320从左至右依次为端子B1、端子B2、端子B3、端子B4、端子B5、端子B8、端子B9、端子B10、端子B11和端子 B12。
其中,端子B1和端子B12均为电源的负极,端子B4和端子B9均为电源的正极,端子B1、端子B12、端子B4和端子B9的宽度尺寸为0.24mm,通过将端子B1、端子B12、端子B4和端子B9的宽度尺寸扩大,增加了端子B1、端子B12、端子B4和端子B9通过电流数值,提高了端子B1、端子B12、端子 B4和端子B9的导通电阻,避免出现压降和串扰的问题,从而保证B面端子320能够传输更大的电流;端子B2和端子B3为超高速数据传输对线,端子 B10和端子B11为超高速数据传输对线,端子B2、端子B3、端子B10和端子 B11的B面端子电接触部分323的宽度尺寸均为0.2mm,端子B2、端子B3、端子B10和端子B11的B面端子固定部分322的宽度尺寸均为0.175mm,将端子B2、端子B3、端子B10和端子B11的宽度尺寸减小,减小端子B2、端子B3、端子B10和端子B11的B面端子固定部分322的宽度尺寸,使端子B2、端子B3、端子B10和端子B11的B面端子固定部分322的宽度尺寸比B面端子电接触部分323的宽度尺寸做小一些,且保持平滑过渡,从而保证端子B2、端子B3、端子B10和端子B11具有良好的特性阻抗和串扰,使得B面端子320 能够实现超高速数字传输速率;端子B5和端子B8的宽度尺寸均为0.24mm,这些端子虽然没有特性阻抗要求,但传输电流时会有压降和串扰问题,故需要尽量提高导通电阻,从而增加端子B5和端子B8的宽度尺寸。
其中,A面端子220与B面端子320之间通过卡钩400隔离开,A面端子 220与B面端子320之间的距离尺寸为0.85mm。
其中,卡钩400包括支撑体401、挂钩部分402、接地脚403、屏蔽体405 和干涉凸起406,支撑体401、挂钩部分402、接地脚403、屏蔽体405和干涉凸起406呈一体式结构。
其中,卡钩400采用具有较高的机械弹性和机械强度的金属材料制成,且卡钩400具有导电性。
其中,支撑体401一端的两侧均设置有挂钩部分402,在组装成该TYPE C 公头连接器后,该TYPE C公头连接器插入母座接口与设备对接到位时,挂钩部分402如钳状将母座接口连接器牢牢钳制住使连接不易脱落;支撑体401 另一端的两侧均设置有接地脚403,在组装时,接地脚403需要焊接在PCB板与电源负极或接地电路连接,在组装前,料带连接在接地脚403上,当需要组装时,能够将连接在接地脚403上的料带剪切掉;支撑体401两端的中心处均开设有限位凹槽404,通过增加限位凹槽404,增加了卡钩400前进、后退的阻力,确保卡钩400组装后不会松动;支撑体401两端位于限位凹槽404 的两侧均形成有屏蔽体405,通过卡钩400将A面端子220和B面端子320隔离开,在A面端子220和B面端子320之间形成一定的距离,通过屏蔽体405 在A面端子220和B面端子320之间能够起到屏蔽作用,防止A面端子220 和B面端子320两排端子对线在超高速传输过程中所产生的上下高速端子间的静电干扰,避免电路串扰以及A面端子220和B面端子320之间的电磁波,通过卡钩400端部的屏蔽体405和接地脚403将A面端子220和B面端子320 之间产生的静电导入接地电路;支撑体401两侧均设置有干涉凸起406,通过干涉凸起406将支撑体401与铁壳100内壁隔离开,确保组装成TYPE C公头连接器时,卡钩400与铁壳100能够完全隔离开,避免铁壳100导电;支撑体401表面对称开设有定位孔407,通过定位孔407方便了A面MOLDING件 200和B面MOLDING件300的组装,A面MOLDING件200和B面MOLDING件300 通过定位孔407分别卡接在卡钩400的上表面和下表面。
其中,通过将A面端子220和B面端子320的电源的正/负极端子均扩宽处理,增加了A面端子220和B面端子320通过电流数值,提高了A面端子 220和B面端子320的导通电阻,避免出现压降和串扰的问题,从而保证A面端子220和B面端子320能够传输更大的电流;将A面端子220和B面端子 320的超高速数据传输对线端子均减宽处理,并且A面端子220和B面端子 320的超高速数据传输对线端子的固定部分宽度尺寸比电接触部分宽度尺寸做小一些,且保持平滑过渡,从而保证A面端子220和B面端子320具有良好的特性阻抗和串扰,使得A面端子220和B面端子320能够实现超高速数字传输速率,因此该TYPE C公头连接器不仅能够适应5G网络数字化条件下的超高速数据传输的需求,还能提供大电流大功率安全供电。
实施例2,请参阅图8,图8为本发明产品组装流程结构示意图,本实施例提供一种技术方案:一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器的生产工艺,包括以下步骤:
S1、通过护套振动盘输送塑胶护套500,然后将A面EMC弹片600的料带切除,并将切除料带的A面EMC弹片600卡接在塑胶护套500外壁的一侧,接着翻转塑胶护套500,同时将B面EMC弹片600的料带切除,然后将切除料带的B面EMC弹片600卡接在塑胶护套500外壁的另一侧,从而在塑胶护套 500外侧卡接EMC弹片600;
S2、在将EMC弹片600卡接在塑胶护套500的同时,通过A面塑胶210 和A面端子220组装成A面MOLDING件200,通过B面塑胶310和B面端子320组装成B面MOLDING件300,然后将A面MOLDING件200的料带切除,同时将卡钩400的料带切除,然后将切除料带的A面MOLDING件200卡接组装在卡钩400的上表面,然后将B面MOLDING件300的料带切除,接着将切除料带的B面MOLDING件300卡接组装在卡钩400的下表面,从而将A面MOLDING 件200、B面MOLDING件300和卡钩400组装到一起;
S3、将装有EMC弹片600的塑胶护套500套接在组装在一起的A面MOLDING 件200、B面MOLDING件300和卡钩400一端,同时通过铁壳振动盘输送铁壳 100,然后将铁壳100套接在A面MOLDING件200、B面MOLDING件300、卡钩 400和塑胶护套500外侧,通过铁壳100将A面MOLDING件200、B面MOLDING 件200和卡钩400包裹住,从而组装成该TYPE C公头连接器;
S4、然后通过机械手臂将组装后的TYPE C公头连接器搬运至全自动检测机上,通过全自动检测机依次对组装后的TYPE C公头连接器进行自动检测缺 pin、端子弹高、卡勾、铁壳尺寸,自动剔除不良品,最后成品流出,从而得到成品的TYPE C公头连接器。
其中,全自动检测机为良讯USB3.1TYPE-C公头自动检测机。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,包括铁壳(100)、A面MOLDING件(200)、B面MOLDING件(300)、卡钩(400)、塑胶护套(500)和EMC弹片(600),其特征在于:所述塑胶护套(500)一端的外壁对称卡接有EMC弹片(600),所述卡钩(400)上表面设置有A面MOLDING件(200),所述卡钩(400)下表面设置有B面MOLDING件(300),所述卡钩(400)、A面MOLDING件(200)和B面MOLDING件(300)的一端插接在所述塑胶护套(500)内部,所述卡钩(400)、A面MOLDING件(200)、B面MOLDING件(300)和塑胶护套(500)整体插接在所述铁壳(100)内部,所述A面MOLDING件(200)包括A面塑胶(210)和A面端子(220),所述B面MOLDING件(300)包括B面塑胶(310)和B面端子(320),所述A面端子(220)和所述B面端子(320)的电源的正/负极端子均扩宽处理,所述A面端子(220)和所述B面端子(320)的超高速数据传输对线端子均减宽处理。
2.根据权利要求1所述的一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,其特征在于:所述A面塑胶(210)包裹住所述A面端子(220),所述A面端子(220)包括A面端子焊接传电部分(221)、A面端子固定部分(222)和A面端子电接触部分(223),所述A面端子(220)一端设置为A面端子焊接传电部分(221),所述A面端子(220)另一端设置为A面端子电接触部分(223),所述A面端子焊接传电部分(221)与A面端子电接触部分(223)之间为所述A面端子固定部分(222)。
3.根据权利要求2所述的一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,其特征在于:所述A面端子电接触部分(223)裸露在空气中,所述A面端子固定部分(222)包裹在所述A面塑胶(210)内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,其特征在于:所述A面端子(220)设置有十二个,十二个所述A面端子(220)从左至右依次为端子A1、端子A2、端子A3-端子A12;所述端子A1和端子A12均为电源的负极,所述端子A4和端子A9均为电源的正极,所述端子A1、端子A12、端子A4和端子A9的宽度尺寸为0.24mm;所述端子A2和端子A3为超高速数据传输对线,所述端子A10和端子A11为超高速数据传输对线,所述端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的所述A面端子电接触部分(223)的宽度尺寸均为0.2mm,所述端子A2、端子A3、端子A10和端子A11的所述A面端子固定部分(222)的宽度尺寸均为0.175mm;所述端子A5、端子A6、端子A7和端子A8的宽度尺寸均为0.24mm。
5.根据权利要求4所述的一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,其特征在于:所述B面塑胶(310)包裹住所述B面端子(320),所述B面端子(320)包括B面端子焊接传电部分(321)、B面端子固定部分(322)和B面端子电接触部分(323),所述B面端子(320)一端设置为B面端子焊接传电部分(321),所述B面端子(320)另一端设置为B面端子电接触部分(323),所述B面端子焊接传电部分(321)与B面端子电接触部分(323)之间为所述B面端子固定部分(322)。
6.根据权利要求5所述的一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,其特征在于:所述B面端子电接触部分(323)裸露在空气中,所述B面端子固定部分(322)包裹在所述B面塑胶(310)内部。
7.根据权利要求6所述的一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,其特征在于:所述B面端子(320)设置有十个,十个所述B面端子(320)从左至右依次为端子B1、端子B2、端子B3、端子B4、端子B5、端子B8、端子B9、端子B10、端子B11和端子B12,所述端子B1和端子B12均为电源的负极,所述端子B4和端子B9均为电源的正极,所述端子B1、端子B12、端子B4和端子B9的宽度尺寸为0.24mm;所述端子B2和端子B3为超高速数据传输对线,所述端子B10和端子B11为超高速数据传输对线,所述端子B2、端子B3、端子B10和端子B11的所述B面端子电接触部分(323)的宽度尺寸均为0.2mm,所述端子B2、端子B3、端子B10和端子B11的所述B面端子固定部分(322)的宽度尺寸均为0.175mm;所述端子B5和端子B8的宽度尺寸均为0.24mm。
8.根据权利要求7所述的一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,其特征在于:所述A面端子(220)与所述B面端子(320)之间通过所述卡钩(400)隔离开,所述A面端子(220)与所述B面端子(320)之间的距离尺寸为0.85mm。
9.根据权利要求8所述的一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器,其特征在于:所述卡钩(400)包括支撑体(401)、挂钩部分(402)、接地脚(403)、屏蔽体(405)和干涉凸起(406),所述支撑体(401)一端的两侧均设置有挂钩部分(402),所述支撑体(401)另一端的两侧均设置有接地脚(403),所述支撑体(401)两端的中心处均开设有限位凹槽(404),所述支撑体(401)两端位于所述限位凹槽(404)的两侧均形成有屏蔽体(405),所述支撑体(401)两侧均设置有干涉凸起(406),所述支撑体(401)表面对称开设有定位孔(407),所述支撑体(401)、挂钩部分(402)、接地脚(403)、屏蔽体(405)和干涉凸起(406)呈一体式结构。
10.一种具有高速传输速率的TYPE C公头连接器的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、通过护套振动盘输送塑胶护套,然后将A面EMC弹片的料带切除,并将切除料带的A面EMC弹片卡接在塑胶护套外壁的一侧,接着翻转塑胶护套,同时将B面EMC弹片的料带切除,然后将切除料带的B面EMC弹片卡接在塑胶护套外壁的另一侧,从而在塑胶护套外侧卡接EMC弹片;
S2、在将EMC弹片卡接在塑胶护套的同时,通过A面塑胶和A面端子组装成A面MOLDING件,通过B面塑胶和B面端子组装成B面MOLDING件,然后将A面MOLDING件的料带切除,同时将卡钩的料带切除,然后将切除料带的A面MOLDING件卡接组装在卡钩的上表面,然后将B面MOLDING件的料带切除,接着将切除料带的B面MOLDING件卡接组装在卡钩的下表面,从而将A面MOLDING件、B面MOLDING件和卡钩组装到一起;
S3、将装有EMC弹片的塑胶护套套接在组装在一起的A面MOLDING件、B面MOLDING件和卡钩一端,同时通过铁壳振动盘输送铁壳,然后将铁壳套接在A面MOLDING件、B面MOLDING件、卡钩和塑胶护套外侧,通过铁壳将A面MOLDING件、B面MOLDING件和卡钩包裹住,从而组装成该TYPE C公头连接器;
S4、然后通过机械手臂将组装后的TYPE C公头连接器搬运至全自动检测机上,通过全自动检测机依次对组装后的TYPE C公头连接器进行自动检测缺pin、端子弹高、卡勾、铁壳尺寸,自动剔除不良品,最后成品流出,从而得到成品的TYPE C公头连接器。
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