WO2018028710A1

WO2018028710A1 - 正反双面电连接器

Info

Publication number: WO2018028710A1
Application number: PCT/CN2017/097382
Authority: WO
Inventors: 蔡周贤
Original assignee: 蔡周贤
Priority date: 2016-08-12
Filing date: 2017-08-14
Publication date: 2018-02-15

Abstract

一种正反双面电连接器，其包括有：二绝缘座体（10），该绝缘座体一体设有一基部（11）及一对接部（12），该对接部连接于该基部前端，该对接部设有一前板（121）及二侧板（122），该前板及二侧板围成一开口（123），该二绝缘座体上下叠合，该二绝缘座体之基部相抵接，该二绝缘座体之对接部之前板上下相对呈第一垂直间距，该二前板之间形成一连接槽（125）；二排端子（20），该二排端子分别埋入塑胶射出固定设于该二绝缘座体，该端子由前而后一体设有一前固定部（21）、一弹动部（22）、一后固定部（23）及一接脚（24），该后固定部与该基部埋入塑胶射出固定，该前固定部与前板埋入塑胶射出固定，该弹动部上下方向对应该开口而可上下弹动，该二排端子之弹动部各设有一凸出且相互靠近之接触部（221），该接脚露出该基部，该二排端子之接触部上下对齐且相同接点电路序号相互为反向排列；及一金属外壳（50），其包覆该二绝缘座体且设有一四面包主壳体（51），该四面包主壳体遮蔽该对接部且两者形成一对接构造，该对接构造可正反双向定位于一对接电连接器。

Description

正反双面电连接器

技术领域

本发明系有关于一种电连接器，特别系指一种正反双面电连接器。

背景技术

目前USB TYPE-C电连接器已成电子产品之接口之主流规格，USB协会规范之USB TYPE-C电连接插座系为舌板在连接槽之中心高度，舌片两面皆各有一排端子之接点，且二排接点之电路序号依序反向排列，USB TYPE-C电连接器有分为高功能型之USB TYPE-C 3.1，其二排端子各为12个，及低功能型之USB TYPE-C 2.0，其二排端子可分别各为5至8个。

由于USB TYPE-C电连接器之体积甚小，端子多且密集，制造上特别精密，USB TYPE-C电连接器之二排端子与绝缘座体一体射出成型甚为困难，且二排端子之脚位甚多，不论要排列成二排垂直插脚或是一排等高之水平接脚皆相当困难。

另外，USB TYPE-C电连接接头之二排端子之接触部系为弹动接点，端子之弹臂皆采用悬臂式的，即前端悬空开放，绝缘座体采上、下座，该二排端子分别与上、下座埋入射岀固定，由于端子前端悬空开放，如此与上、下座埋入射岀固定制造上较为不稳定。

发明内容

本发明之主要目的在于提供一种正反双面电连接器，其中该二排端子之接触部可上下弹动，每一端子之弹动部之前后端与绝缘座体埋入塑胶射出成型固定，可达到制造上之简化。

为达到上述目的，本发明系提供一种正反双面电连接器，其包括有：二绝缘座体，该绝缘座体一体设有一基部及一对接部，该对接部连接于该基部前端，该对接部设有一前板及二侧板，该前板及二侧板围成一开口，该二绝缘座体上下叠合，该二绝缘座体之基部相抵接，该二绝缘座体之对接部之前板上下相对呈第一垂直间距，该二前板之间形成一连接槽；二排端子，该二排端子分别埋入塑胶射出固定设于该二绝缘座体，该端子由前而后一体设有一前固定部、一弹动部、一后固定部及一接脚，该后固定部与该基部埋入塑胶射出固定，该前固定部与前板埋入塑胶射出固定，该弹动部上下方向对应该开口而可上下弹动，该二排端子之弹动部各设有一凸出且相互靠近之接触部，该接脚露出该基部，该二排端子之接触部上下对齐且相同接点电路序号相互为反向排列；及一金属外壳，其包覆该二绝缘座体且设有一四面包主壳体，该四面包主壳体遮蔽该对接部且两者形成一对接构造，该对接构造可正反双向定位于一对接电连接器。

本发明之上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例之详细说明中并参考附图可更加明白。

附图说明

图1系本发明第一实施例之立体图。

图2系本发明第一实施例之侧视剖面图。

图3系本发明第一实施例之前视图。

图4系本发明第一实施例之立体分解图。

图5系本发明第一实施例之部份立体分解图。

图6系本发明第一实施例之上视图。

图7系本发明第一实施例之使用状态图。

图8系本发明第一实施例之第一变化实施之立体图。

图9系本发明第二实施例之前视图。

图10系本发明第二实施例之侧视剖面图。

图11系本发明第二实施例之部份立体分解图。

图12系本发明第二实施例之上排端子立体图。

图13系本发明第二实施例之第一变化实施之侧视剖面图。

图14系本发明第二实施例之第二变化实施之上视剖面图。

图15系本发明第二实施例之第三变化实施之立体组合图。

图16系本发明第二实施例之第三变化实施之立体分解图。

图17系本发明第二实施例之第三变化实施之部份立体组合图。

图18系本发明第二实施例之第四变化实施之立体图。

图19系本发明第三实施例之侧视剖面图。

图20系本发明第三实施例之上视剖面图。

图21系本发明第三实施例之前视剖面图。

图22系本发明第四实施例之上视剖面图。

图23系本发明第四实施例之前视剖面图。

图24系本发明第五实施例之上视剖面图。

图25系本发明第五实施例之前视剖面图。

图26系本发明第六实施例之立体图。

图27系本发明第六实施例之侧视剖面图。

图28系本发明第六实施例之前视图。

图29系本发明第六实施例之上视图。

图30系本发明第六实施例制造流程之立体图。

图31系本发明第六实施例之上排端子上视图。

图32系本发明第六实施例制造流程之立体图。

图33系本发明第六实施例制造流程之立体图。

图34系本发明第六实施例制造流程之立体图。

图35系本发明第六实施例制造流程之立体图。

图36系本发明第七实施例之立体分解图。

图37系本发明第七实施例之上视分解图。

图38系本发明第七实施例制造流程之立体图。

图39系本发明第七实施例制造流程之立体图。

图40系本发明第七实施例制造流程之上排端子上视图。

图41系本发明第七实施例制造流程之立体图。

图42系本发明第七实施例制造流程之立体图。

图43系本发明第七实施例制造流程之立体图。

图44系本发明第七实施例制造流程之立体图。

图45系本发明第七实施例制造流程之立体图。

图46系本发明第七实施例之第一变化实施之上视图。

图47系本发明第七实施例之第二变化实施之侧视图。

图48系本发明第八实施例之一对上下端子之接脚分开之立体图。

图49系本发明第八实施例之一对上下端子之接脚上下叠合之立体图。

图50系本发明第九实施例之一对上下端子之接脚分开之立体图。

图51系本发明第九实施例之一对上下端子之接脚上下叠合之立体图。

图52系本发明第十实施例之侧视剖面图。

图53系本发明第十实施例之前视图。

图54系本发明第十实施例之上视图。

图55系本发明第十实施例之立体分解图。

图56系本发明第十实施例之部份立体分解图。

图57系本发明第十实施例之二排端子立体分解图。

图58系本发明第十实施例之二排端子分开之上视图。

图59系本发明第十实施例之第一变化实施之前视图。

图60系本发明第十实施例之第一变化实施之上视图。

图61系本发明第十实施例之第一变化实施之二排端子立体分解图。

图62系本发明第十实施例之第二变化实施之前视图。

图63系本发明第十实施例之第二变化实施之上视图。

图64系本发明第十实施例之第二变化实施之部份立体分解图。

图65系本发明第十实施例之第三变化实施之前视图。

图66系本发明第十实施例之第三变化实施之上视图。

图67系本发明第十实施例之第三变化实施之部份立体分解图。

图68系本发明第十实施例之第四变化实施之前视图。

图69系本发明第十实施例之第四变化实施之上视图。

图70系本发明第十实施例之第四变化实施之部份立体分解图。

图71系本发明第十实施例之第五变化实施之侧视剖面图。

图72系本发明第十实施例之第五变化实施之部份立体分解图。

图73系本发明第十实施例之第六变化实施之部份立体分解图。

图74系本发明第十一实施例之侧视剖面图。

图75系本发明第十一实施例之前视图。

图76系本发明第十一实施例之上视图。

图77系本发明第十一实施例之立体图。

图78系本发明第十一实施例之部份立体分解图。

图79系本发明第十一实施例之部份立体图。

图80系本发明第十一实施例之上排端子上视图。

图81系本发明第十一实施例之下排端子上视图。

图82系本发明第十一实施例之第一变化实施之上视图。

图83系本发明第十一实施例之第一变化实施之二排端子立体分解图。

图84系本发明第十一实施例之第二变化实施之上视图。

图85系本发明第十一实施例之第三变化实施之部份立体分解图。

图86系本发明第十一实施例之第四变化实施之部份立体分解图。

图87系本发明第十一实施例之第五变化实施之部份立体分解图。

图88系本发明第十一实施例之第六变化实施之立体图。

图89系本发明第十一实施例之第六变化实施之立体分解图。

图90系本发明第十一实施例之第七变化实施之部份立体分解图。

图91系本发明第十一实施例之第七变化实施之二排端子立体分解图。

图92系本发明第十一实施例之第七变化实施之二排端子上视图。

图93系本发明第十一实施例之第八变化实施之前视图。

图94系本发明第十一实施例之第八变化实施之上视图。

图95系本发明第十一实施例之第八变化实施之部份立体分解图。

图96系本发明第十一实施例之第八变化实施之二排端子立体分解图。

图97系本发明第十一实施例之第八变化实施之二排端子组合上视图。

图98系本发明第十一实施例之第九变化实施之前视图。

图99系本发明第十一实施例之第九变化实施之二排端子立体分解图。

图100系本发明第十一实施例之第九变化实施之二排端子上视图。

图101系本发明第十一实施例之第十变化实施之二排端子立体分解图。

图102系本发明第十一实施例之第十一变化实施之部份立体分解图。

图103系本发明第十二实施例之部份立体分解图。

图104系本发明第十二实施例之第一变化实施之部份立体分解图。

图105系本发明第十三实施例之上视图。

图106本发明第十四实施例之上视图。

具体实施方式

请参阅图1至图6系为本发明第四实施例，本实施例为一双向双面USB TYPE-C 3.1电连接插头，其设有二绝缘座体10、二排端子20、一金属隔板30、二接地件40、及一金属外壳50，其中：

该绝缘座体一体设有一基部11及一对接部12，该对接部12连接于该基部11前端，该基部11之接合面设有一凹面111，且一绝缘座体设有卡孔112与另一绝缘座体之卡柱(图未示)卡定，该基部11后段较前段高且后段外面设有卡块113，该对接部12设有一前板121及二侧板122，该前板121及二侧板122围成一开口123，该二绝缘座体上下叠合，该二绝缘座体之基部121相抵接，该二绝缘座体之对接部之二侧板122前段较高呈相互接合且中段较低而呈一开口124，该二绝缘座体之前板121上下相对呈第一垂直间距，该二前板之间形成一连接槽125。

该二排端子20分别埋入塑胶射出固定设于该二绝缘座体10，该二排端子20各为12个，如图3所示，上排端子以A表示，接点电路序号由右至左排列依序为A1、A2、A3…A12，下排端子以B表示，接点电路序号由右至左排列依序为B12、B11、B10…B1，每一端子20由前而后一体设有一前固定部21、一弹动部22、一后固定部23及一接脚24，该后固定部23与该基部11埋入塑胶射出固定，该前固定部21与前板埋入塑胶射出固定，该弹动部21上下方向对应该开口124而可上下弹动，该二排端子之弹动部22各设有一凸出且相互靠近之接触部221，该接触部221之前为弹动部前段222，该接触部221之后为弹动部后段223，该弹动部前段222较弹动部后段223为短，该二排端子之接触部后段223呈水平延伸，如图6所示该弹动部前段222呈左右弯曲藉以增加延伸长度而能有较佳弹性，该接脚24呈水平露出该基部，另外该前固定部21前端呈无电镀层25露出该绝缘座体10前端。

该二排端子之接触部221依接点电路序号排列呈等间距排列，且二排接触部之相同接点电路序号相互为反向排列。

依USB协会所规范之USB TYPE-C之接点电路序号说明如下：1和12为一对接地端子呈左右对称排列，4和9为一对电源端子呈左右对称排列，2,3为一对高分差讯号端子(TX+,TX-)，10,11为另一对高分差讯号端子(RX+,RX-)，6,7为一对低分差讯号端子(D+,D-)，5,8为侦测端子，其中接地端子和电源端子有传输大电流需求，其他端子则没有传输大电流需求，本实施在设计上，二排端子中A1、A4、A9、A12、B1、B4、B9、B12之弹动部后段223至接脚24之板宽较其他端子为宽，且该等端子之弹动部后段223设有一凸出之限位点224，该二排端子之限位点224相互靠近且呈一第二垂直间距，该第二垂直间距小于第一垂直间距。

由于每排端子之弹动部后段223为四宽八窄且采用较薄之金属板片，约0.08mm至0.15mm，其中八窄可有较佳弹动，配合四宽有较佳正向力，如此不致因端子前端固定而使一排端子太紧难以弹动，而且又可使有传输大电流需求之端子之板面设计更宽。

金属隔板30设于二绝缘座体10之间并接合于该凹面111，该金属隔板30设有一主板面31，该主板面31左右侧各向前延伸一体设有一弹性卡扣33且向后延伸一体设有一水平之接脚32，该弹性卡扣33可对应该开口124左右弹动。

该二接地件40分别接合定位于该二绝缘座体10之对接部之前板121，该二接地件40均设有三个弹性凸部41，该三个弹性凸部41可上下弹性跳动。

该金属外壳50为金属抽拉引伸加工而成，其包覆该二绝缘座体10且抵接该二接地件40，该金属外壳50设有一四面包主壳体51及一定位部52，该四面包主壳体51遮蔽该对接部12且两者形成一对接构造，该对接构造可正反双向定位于一对接电连接器，该定位部52较该四面包主壳体51为高且设有卡孔53，该卡孔53卡定该卡块113，该四面包主壳体51前端上下各设有三个档板54，该档板54略呈向内之负角。

请参阅图7系为本实施例之接头1插接定位于一插座2，，该接头1之二排接触部211电连接插座2之舌板900两面之接触部910，该接头1之二接地片40抵接插座2之接地屏蔽件930，该接头1之二排端子之限位点224作为该舌板900之上下限位。

藉由以上构造，本发明之端子之弹动部由于前后固定可得到非常稳定之定位效果，不仅弹动高度易于控制且左右方向亦甚为稳定，有利于制造加工。

请参阅图8本实施例之第一变化实施，其大致与图1图6相同，其中差异在于该二排端子20之弹动部前段222和弹动部后段223大致等长且皆呈倾斜前后延伸，该弹动部前段222直接倾斜前后延伸没有呈左右弯曲。

请参阅图9至图12系为本发明第二实施例，本实施例为一双向双面USB TYPE-C 2.0电连接插头，其设有二绝缘座体10、二排端子20、一金属隔板30、四接地件40、及一金属外壳50，本实施例大致与第一实施例相同，其中差异在于本实施例之二排端子20各为八个，其中缺少2,3及10,11二对高分差讯号端子，即上排端子接点电路序号由右至左排列依序为A1、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A12，下排端子接点电路序号由右至左排列依序为B12、B9、B8、B7、B6、B5、B4、B1，二排端子20之接触部221位置完全相同第四实施例之同样接点电路序号之接触部位置。

另外，该四接地件40分别一体连接于二排端子20之二侧端子(A1、A12、B1、B12)之前固定部21，该接地件40设有一可上下弹性跳动之弹性凸部41，该前固定部21和接地件40与前板121埋入塑胶射出固定，该金属外壳50抵接该四接地件40。

请参阅图13，系为本实施例之第一变化实施，其大致与图9图12相同，其中差异在于该二排端子之弹动部前段222较弹动部后段223为短，该二排端子之接触部后段223呈水平延伸。

请参阅图14，系为本实施例之第二变化实施，其大致与图9图12相同，其中差异在于该二排端子其中接点电路序号1、4及,9、12两对端子之弹动部前段222系左右反向弯曲而呈相互靠近。

请参阅图15至图17，系为本实施例之第三变化实施，其大致与图9图12相同，其中差异在于本实施例之金属外壳50之四面包主壳体51之左右侧各向内凸出设有一弹性卡扣55，该四面包主壳体51之左右侧各形成一开孔56，该弹性卡扣55向内设有凸出之卡扣551，该弹性卡扣55之板宽小于开孔56之宽度，该二绝缘座体10间不设有金属隔板，该二绝缘座体之对接部之二侧板122由前而后皆不抵接而形成前端开放之开口124，如此金属外壳50由前而后套接该二绝缘座体时，该开口124可让位该弹性卡扣55通过。

请参阅图18，系为本实施例之第四变化实施，其大致与图16至图17相同，其中差异在于本实施例之金属外壳50为金属板片冲压弯折而成，其一面设有卡接部57作接合卡定。

请参阅图19至图21，系为本发明第三实施例，其大致相同第一实施例，其中差异在于该二排端子20之接脚24呈一排水平等高，其中5对端子(A1/B12、A4/B9、A6/B6、A9/B4、A12/B1)之接脚24呈水平等高并列或相邻靠近，故该二排端子20共24个端子可减少5个脚位而呈水平等高一排19个脚位排列，如此容易在该绝缘座体10之宽度范围内呈一排水平等高排列，每一端子之接脚24大致等宽，因此水平等高并列抵接之二接脚总宽度较单一接脚为宽。

请参阅图22及图23，系为本发明第四实施例，其大致相同第三实施例，其中差异在于该下排端子20只有10个，缺少B6和B7。

请参阅图24及图25，系为本发明第五实施例，其大致相同第三实施例，其中差异在于该二排端子20各只有8个，上排缺少A2、A3、A10、A11，下排缺少B2、B3、B10、B11，另外该A7和B7之接脚24呈水平等高并列或相邻靠近。

请参阅图26至图35，系为本发明第六实施例，本实施例为一双向双面USB TYPE-C 3.1电连接插头，其设有二绝缘座体10、二排端子20、一金属隔板30、二排接地件40、及一金属外壳50，其大致相同第一实施例，其中差异在于：

该二排端子20之接脚24呈一排水平等高，其中4对端子(A1/B12、A4/B9、A9/B4、A12/B1)之接脚24呈水平等高并列或相邻靠近，且下排端子中B6、B7不设有接脚，故该二排端子20共24个端子可减少6个脚位而呈水平等高一排18个脚位排列，且每对讯号端子(A2/A3、A6/A7、A10/A11、B2/B3、B10/B11)之接脚24皆相邻。

该二排端子20中至少一对或二对端子(接地端子、电源端子、高分差端子、低高分差端子、侦测端子)之延伸部23后段相对接触部22呈向左右两侧转折横向外张延伸，使得每排端子之接脚24排列宽度大于接触部22之排列宽度，本实施例上排端子中除了一对低分差端子A6、A7和一侦测端子A5外其余端子之延伸部23后段皆相对接触部22呈向左右两侧转折横向外张延伸，下排端子中除了一对低分差端子B6、B7和一侦测端子B5外其余端子之延伸部22后段相对接触部21呈向左右两侧转折横向外张延伸。

该接地件40系设有一固定片42及一反折片43，该二排接地件40之固定片42系分别埋入塑胶射出固定设于该二绝缘座体10之对接部之前板121，该反折片43向连接槽125反折凸出且可上下弹动，该该固定片42与端子之前固定部21呈一段差，该固定片42与金属外壳50接触，每一接地件40之固定片42位于二端子之前固定部21之间隙，即每一接地件40之固定片42二侧之端子之前固定部21皆有转折让出空间。

本实施例在制造上如下，请配合参阅图30及图31，该二排端子20在冲压制造完成时每一端子前后端除了连接料带60外且两侧端子之延伸部23连接一外料带65，一排端子20与一排接地件40由同一金属片冲压而成，即每一接地件40之反折片连接料带60，一排端子20之前固定部21连接料带60，该固定片42与端子之前固定部21呈一段差，每一接地件40之固定片42位于二端子之前固定部21之间隙，即每一接地件40之固定片42二侧之端子之前固定部21皆有转折让出空间，下排端子中B6、B7不设有接脚，故延伸部23先由一假料片62相连相邻端子。

请参阅图32，在自动机台作业下该上排端子20及上排接地件40埋入塑胶射出成型出该绝缘座体10，该下排端子20及下排接地件40埋入塑胶射出成型出该绝缘座体10，该端子20之前固定部21及该接地件40之固定片42埋射固定于该绝缘座体10之对接部之前板121，该前板121对应接地件40之反折片43设有凹槽126；请参阅图33，将料带60及外料带65前段去除，且自下方之绝缘座体10之让位孔16切除该假料片62，将该接地件40之反折片43向连接槽125反折凸出，该接地件40之反折片43一端呈无电镀层断面44，该端子之前固定部21前端呈无电镀层断面25露出该绝缘座体10前端，该二排端子20之两侧端子之延伸部外侧呈无电镀层断面27露出该绝缘座体10，且于二绝缘座体10之基部11之接合面之凹面111组装该金属隔板30；请参阅图34，将二绝缘座体10及该金属隔板30上下叠合；请参阅图35，由前而后组装该金属外壳50包覆抵接定位该二绝缘座体10；请参阅图26，将该外料带65后段去除。

请参阅图36至图45，系为本发明第七实施例，本实施例为一双向双面USB TYPE-C 2.0电连接插头，其设有二绝缘座体10、二排端子20、一金属隔板30、四接地件40、及一金属外壳50，其大致相同第二实施例，其中差异在于：

该二排端子20各为8个，该二排端子20之接脚24呈一排水平等高，其中4对端子(A1/B12、A4/B9、A9/B4、A12/B1)之接脚24呈水平等高并列或相邻靠近，且下排端子中B6、B7不设有接脚，故该二排端子20共16个端子可减少4个脚位而呈水平等高一排12个脚位排列，且该一对讯号端子A6/A7之接脚24相邻。

该二排端子20中至少一对或二对端子(接地端子、电源端子、高分差端子、低高分差端子、侦测端子)之延伸部23后段相对接触部22呈向左右两侧转折横向外张延伸，使得每排端子之接脚24排列宽度大于接触部22之排列宽度，本实施例上排端子之延伸部23后段皆相对接触部22呈向左右两侧转折横向外张延伸，下排端子中除了一对低分差端子B6、B7外其余端子之延伸部22后段相对接触部21呈向左右两侧转折横向外张延伸，使得加大接脚排列之间距为水平或纵向接脚间距至少为0.6或0.8mm以上。

本实施例在制造上如下，请配合参阅图38、图39及图40，该二排端子20在冲压制造完成时每一端子前后端除了连接料带60外且两侧端子之延伸部23连接一外料带65，一排端子20与二接地件40由同一金属片冲压而成，该二接地件40一体连接于一排端子20二侧之接地端子，该固定片42与端子之前固定部21呈一段差，下排端子中B6、B7不设有接脚，故延伸部23先由一假料片62相连相邻端子。

请参阅图41，在自动机台作业下该上排端子20及上排接地件40埋入塑胶射出成型出该绝缘座体10，该下排端子20及下排接地件40埋入塑胶射出成型出该绝缘座体10，该端子20之前固定部21及该接地件40之固定片42埋射固定于该绝缘座体10之对接部之前板121，该前板121对应接地件40之反折片43设有凹槽126；请参阅图42，将料带60及外料带65前段去除，且自下方之绝缘座体10之让位孔16切除该假料片62，将该接地件40之反折片43向连接槽125反折凸出，该端子之前固定部21前端呈无电镀层断面25露出该绝缘座体10前端，该二排端子20之两侧端子之延伸部外侧呈无电镀层断面27露出该绝缘座体10，且于二绝缘座体10之基部11之接合面之凹面111组装该金属隔板30；请参阅图43，将二绝缘座体10及该金属隔板30上下叠合；请参阅图44，由前而后组装该金属外壳50包覆抵接定位该二绝缘座体10；请参阅图45，将该外料带65后段去除。

请参阅图46，系本实施例之第一变化实施，其大致相同图37，其差异在于该相邻之接地端子A12/电源端子B4之接脚24间距X大于其他相邻接脚间距Y，且该接地与电源相邻接脚之间距X大于USB C TYPE协会标准母座之最大水平0.525mm之接脚间距，该大于最大水平0.525mm之安全间距可为0.60或0.80mm以上之水平接脚间距。

本变化实施除了接脚间距Y己藉由二排端子之延伸部外张达到加大接脚间距外，该相邻之接地端子A12/电源端子B4之接脚间距X更大于其他相邻接脚间距Y，更加确保案安全。

请参阅图47，系本实施例之第二变化实施，其大致相同图46，其差异在于该二排端子20之接脚24呈纵向，同样相邻之接地端子A12/电源端子B4之接脚24间距大于其他相邻接脚间距，且该接地与电源相邻接脚之间距大于USB C TYPE协会标准母座之纵向0.90mm之接脚间距，该大于最大纵向0.90mm之安全间距可为1.00或1.20mm以上之纵向接脚间距。

请参阅图48至图49，系为本发明第八实施例，前述各实施例中之双向双面USB TYPE-C 3.0、3.1或2.0电连接接头，其中上下一对等高并列之水平接脚24亦可设计成上下叠合，其中下方之接脚设有一缺口242，上方之接脚设有一向下之凸包241套入该缺口242，此设计型态适用表面粘着技术(SMT)。

请参阅图50至图51，系为本发明第九实施例，前述各实施例中之双向双面USB TYPE-C 3.0、3.1或2.0电连接接头，其中上下一对等高并列之水平接脚234可设计成上下叠合，其中上方之接脚设有一透孔2243，此设计型态适用于焊线型式。

请参阅图52至图58，系为本发明第十实施例，本实施例为一双向双面USB TYPE-C 3.0电连接插头，其设有二绝缘座体10、二排端子20、一金属隔板30、二排接地件40、及一金属外壳50，其大致相同第六实施例，其中差异在于：

本实施之高分差讯号端子只有两对，即接点电路序号2,3(TX+,TX-)和接点电路序号10,11(RX+,RX-)各有一对，本实施在设置上，上排端子设置有A2、A3，而下排端子设置有B10、B11，如此两对高分差讯号端子皆位于左右方向之同一侧，且侦测端子仅设有A5及B5没有设置A8及B8，该金属隔板30之主板面31左右侧各向后延伸一体设有一水平之接脚32，该两接脚32并列或相邻靠近于接地端子A1、A12之外侧，接地及电源4对端子(A1/B12、A4/B9、A9/B4、A12/B1)之接脚24呈水平等高并列或相邻靠近。

另外，亦可上排端子设置有A10、A11，而下排端子设置有B2、B3，如此两对高分差讯号端子皆位于左右方向之另一侧。

请参阅图59至图61，系为本实施例之第一变化实施，其中差异在于本变化实施之端子B1、B4、B9、B12皆不出脚，该等端子在制造完成时先由一假料片62与端子B5、B11相连，当下排端子埋入射出于该塑胶座体10后，再切除该假料片62。

请参阅图62至图64，系为本实施例之第二变化实施，其中差异在于本变化实施之两对高分差讯号端子，接点电路序号2,3(TX+,TX-)和接点电路序号10,11(RX+,RX-)皆设置于上排端子，即上排端子设置有A2/A3和A10/A11，而下排端子再少了10、11，仅有B1、B4、B5、B9及B12，如此两对高分差讯号端子皆位于上下面中相同一面。

请参阅图65至图67，系为本实施例之第三变化实施，其大致相同于第二变化实施，其中差异在于本变化实施之端子B1、B4、B9、B12皆不出脚，仅有B5出脚，该等端子在制造完成时先由一假料片与端子B5相连，当埋下排端子埋入射出于该塑胶座体10后，再切除该假料片。

请参阅图68至图70，系为本实施例之第四变化实施，其大致相同于第二变化实施，其中差异在于本变化实施没有设下排端子。

请参阅图71至图72，系为本实施例之第五变化实施，其大致相同于第五实施例，其中差异在于本变化实施之绝缘体更设有一限位座105，该限位座105之后端设有一卡块1051且前端设有一凹槽1052，该卡块1051可卡定上下二绝缘座体10之卡沟117，该凹槽1052之上下面为限位面1053，当与一插座对接时，该限位面1053可限位插座之舌板。

请参阅图73，系为本实施例之第六变化实施，其大致相同于第一变化实施，其中差异在于本变化实施之下排端子中除了端子B5、B10及B11同样向后延伸出接脚24外，其他各端子皆仅设有弹动部前段222和接触部221。

请参阅图74至图81，系为本发明第十一实施例，本实施例为一双向双面USB TYPE-C 2.0电连接插头，其设有二绝缘座体10、二排端子20、一金属隔板30、四接地件40、及一金属外壳50，其大致相同第五实施例及第十三实施例，其中差异在于：

本实施之下方之绝缘座体10后端向后凸出一焊盘114，该焊盘114分隔成一排多个凹陷之焊接区115，该上排端子之端子A1、A12(接地端子)及A4、A9(电源端子)之接脚24后端皆设有一缺口241，且端子A5、A6及A7之接脚24较端子A1、A12(接地端子)及A4、A9(电源端子)之接脚24向后延伸较长，该A4(电源端子)和A5(侦测端子)之延伸部藉由一电阻元件80搭接而呈电连接，该电阻元件80系由上方之绝缘座体10之基座之开孔116置入。

该下排端子之端子B1、B12(接地端子)之接脚24藉由一U形导接片208一体相连，端子B4、B9(电源端子)之接脚24藉由一U形导接片208一体相连，该二U形导接片208呈内外包覆，该下排端子20埋入射出固定于下方之绝缘座体10，该下排端子20之接脚24排列平贴露出于该焊盘114之焊接区115，该二U形导接片208和接脚24呈一段差而埋入固定于该焊盘114内。

该上排端子20埋入射出固定于上方之绝缘座体10，该上排端子20其中A1、A4、A9、A12之接脚24分别叠合于该下排端子20之B12、B9、B4、B1之接脚24上，可再自缺口241焊接以确保电连接，而A5、A6、A7及B8之接脚24则各自独立水平排列于于该焊盘114之焊接区115。

由于该下排端子之端子B1、B12(接地端子)之接脚24及端子B4、B9(电源端子)之接脚24皆藉由一U形导接片208一体相连，故本实施之接头可于B12(接地端子)、A5、B5(侦测端子)、A6、A7(D+、D-)及B4(电源端子)之接脚24焊线，系为6脚位型式，由于A4/B9及B1/A12不焊线，故该等端子之接脚24之板面宽度较其他端子之接脚之板面宽度为窄，如此可减小占用焊盘114之面积。

请参阅图82至图83，系为本实施例之第一变化实施，其大致相同于第三十四实施例，其中差异在于本变化实施之上排端子20其中A1、A4、A9、A12之接脚24分别与该下排端子20之B12、B9、B4、B1之接脚24呈水平等高并列或相邻靠近。

请参阅图84，系为本实施例之第二变化实施，其大致相同于第十一变化实施，其中差异在于本变化实施之下排端子20减少了B5，故本变化实施为5脚位型式，即B12(接地端子)、A5(侦测端子)、A6、A7(D+、D-)及B4(电源端子)之接脚24可焊线。

请参阅图85，系为本实施例之第三变化实施，其大致相同于第二变化实施，其中差异在于本变化实施之二绝缘座体10之对接部12各设有二左右对称之限位凸块129，该限位凸块129一体成型于该基座11之前端，该限位凸块129设有一限位面1291，当与一插座对接时，该限位面1053可限位插座之舌板。

参阅图86，系为本实施例之第四变化实施，其大致相同于第三变化实施，其中差异在于本变化实施之二绝缘座体10之二限位凸块129向前延伸一体连接该前板121。

参阅图87，系为本实施例之第五变化实施，其大致相同于第三变化实施，其中差异在于本变化实施之二绝缘座体10之二限位凸块129各连结一金属片85，该金属片8向前延伸并连结该前板121。

参阅图88和图89，系为本实施例之第六变化实施，其大致相同于第三变化实施，其中差异在于本变化实施之二绝缘座体10之对接部12之两侧板122前段设有断开构造130而与该前板121分开。

请参阅图90至图92，系为本实施例之第七变化实施，其大致相同于第十一实施例，其中差异在于本变化实施之下排端子20减少了B5，故本变化实施为5脚位型式，即B12(接地端子)、A5(侦测端子)、A6、A7(D+、D-)及B4(电源端子)之接脚24可接线。

该上排端子20其中A1、A4、A9、A12之接脚24分别叠合于该下排端子20之B12、B9、B4、B1之接脚24上，可再自缺口241焊接以确保电连接，该上排端子之A1、A5、A6、A7、A9之接脚24向上垂直弯折有刺破片242，该刺破片242可刺破电线之胶皮作电连接。

本变化实施之下排端子20亦可增加B5并出脚而为6脚位型式。

请参阅图93至图97，系为本实施例之第八变化实施，其大致相同于第二变化实施，亦为5脚位型式，即B12(接地端子)、A5(侦测端子)、A6、A7(D+、D-)及B4(电源端子)之接脚24可接线，其中差异在于本变化实施之上排端子之端子A1、A12(接地端子)之接脚24亦藉由一U形导接片208一体相连，端子A4、A9(电源端子)之接脚24藉由一U形导接片208一体相连，该二U形导接片208呈内外包覆，该下方之绝缘座体10之焊盘114设有凹沟118，该上排端子20埋入射出固定于上方之绝缘座体10，该上排端子20之接脚24上方呈水平排列凸出于上方之绝缘座体10后端，该二U形导接片208呈垂直弯折向下且板面呈纵向卡入该下方之绝缘座体10之凹沟118。

上述第二变化实施至第八变化实施之上排端子20可再减少了A5，如此则为4脚位型式，更为精简。

请参阅图98至图100，系为本实施例之第九变化实施，其大致相同于第八变化实施，亦为5脚位型式，即B12(接地端子)、A5(侦测端子)、A6、A7(D+、D-)及A9(电源端子)之接脚24可接线，其中差异在于本变化实施之下排端子仅有端子B1、B12(接地端子)。

请参阅图101，系为本实施例之第十变化实施，其大致相同于第八变化实施，其中差异在于本变化实施之下排端子仅有端子B1、B12(接地端子)及B5(侦测端子)，本变化实施为6脚位型式，即B12(接地端子)、A5、B5(侦测端子)、A6、A7(D+、D-)及A9(电源端子)之接脚24可接线。

请参阅图102，系为本实施例之第十一变化实施，其大致相同于第八变化实施，其中差异在于本变化实施下方之绝缘座体10没有埋入射出固定下排端子，仅上方之绝缘座体10埋入射出固定上排端子有端子，本变化实施同样为5脚位型式，即A1(接地端子)、A5(侦测端子)、A6、A7(D+、D-)及A9(电源端子)之接脚24可接线。

请参阅图103，系为本发明第十二实施例，本实施例为一双向双面USB TYPE-C 3.0电连接插头，其设有二绝缘座体10、二排端子20、一金属隔板30、二排接地件40、及一金属外壳50，其大致相同第十二实施例和第三十三实施例，其中差异在于：本实施例之二绝缘座体10之对接部12没有设置两侧板。

请参阅图104，系为本实施例之第一变化实施，其大致相同第十二实施例，其中差异在于：本变化实施例之二绝缘座体10各自埋入射出固定二金属片85，该二金属片85设于该对接部12两侧，藉以连结基座11和前板121。

请请参阅图105，为本发明第十三实施例，其为一转接线496，该转接线一端连接一双向双面电连接器1，其可为公头或母头，而另一端转接成一双向双面电连接器2和一双向双面电连接器3，该双向双面电连接器2、3，可为公头或母头。

请参阅图106，系为本发明第十四实施例，其为一转接器，其系藉由电路板作传输介质，该转接器设有一外壳295，该外壳内设有一电路板295，该电路板295上设有至少一接点切换整合装置286，该转接器之一端设有一一双向双面电连接器1，其可为公头或母头，另一端设有一双向双面电连接器2，其可为公头或母头，该双向双面电连接器1、2皆电连接至该电路板且两者藉由该接点切换整合装置作接点整合并相互切换。

本发明之双向双面电连接接头(或公座)或双向双面电连接接插座(或母头)之各种实施例结构皆可应用于上述实施例之转接线或转接器，亦皆可设有接点切换整合装置作为不同接触介面之接点整合并相互切换。

另外，不论是转线线或转接器，其两端之双向电连接器除可为公头(或公座)或母座(或母头)外，亦可为单一接触介面或双接触介面，两者之金属外壳抑或可为非金属材质之外壳，两者之接触介面皆设有不弹动或弹动之接触部或皆全为不弹动或弹动之接触部,且该接触介面之多数端子可为埋设或组装，且两者之至少上下二排多数端子为因应高频传输及高电流之需求,其接触部或延伸部或接脚或前述任二者或全部,皆可为宽窄或厚薄或其中一排为绕曲或转折使二排等长之端子结构,本发明实施例之连接器可设于各种类型的设备中并与各种类型的设备连接，所述设备诸如是手机、可携式计算设备、平板电脑、台式电脑、膝上型电脑、一体机电脑、可穿戴计算设备、蜂窝电话、智慧型电话、媒体电话、存放装置、可携式媒体播放机、导航系统、监视器、电源、适配器、遥控设备、充电器、随身碟、伸缩式随身碟、折叠式随身碟、无线收发装置、转接电连接器、IC控制器、家用电器、行动电源、充电宝、扩充器、伺服器、智能家居及汽车配件、 AR或VR…等等所有适配之电子设备，且可用于与各种讯号传输标准的通路相容传输，所述标准诸可如以下之一：包括USB-C的通用序列汇流排、USB标准、HDMI标准、DVI标准、DisplayPort标准、VGA标准、Thunderbolt标准…等等所有适配连接介面及其组合，由这些连接器插头和插座提供的这些互连路径可以用来传递电源、接地、数据讯号、侦测讯息以及其它电压、电流、数据资料或其它资讯。

另外，本发明双向双面之公头或母座(或母头)者，由于有二接触介面故亦可配合使用萧基二极体或电阻或过敏电阻或电容或磁珠等防过电压或防过载电流或防过热高温或防短路或防逆流作为电路安全保护，然而亦有多种方式如设置萧基二极体防短路或电阻或过敏电阻或电容或磁珠等防过电压或防过载电流或防过热高温或防逆流电子元件或防短路电子元件或电路安全保护元件或安全电路设置手段，藉以达到电路安全保护效果，此种防短路或防逆流之电路保护，此种电路安全保护设置在中国专利申请号201120320657.8及201020547846.4皆有述叙，在此不再赘述。

在较佳实施例之详细说明中所提出之具体的实施例仅为了易于说明本发明之技术内容，而并非将本发明狭义地限制于该实施例，在不超出本发明之精神及以下权利要求书之情况，可作种种变化实施。

Claims

一种正反双面电连接器，其包括有：

二绝缘座体，该绝缘座体一体设有一基部及一对接部，该对接部连接于该基部前端，该对接部设有一前板及二侧板，该前板及二侧板围成一开口，该二绝缘座体上下叠合，该二绝缘座体之基部相抵接，该二绝缘座体之对接部之前板上下相对呈第一垂直间距，该二前板之间形成一连接槽；

二排端子，该二排端子分别埋入塑胶射出固定设于该二绝缘座体，该端子由前而后一体设有一前固定部、一弹动部、一后固定部及一接脚，该后固定部与该基部埋入塑胶射出固定，该前固定部与前板埋入塑胶射出固定，该弹动部上下方向对应该开口而可上下弹动，该二排端子之弹动部各设有一凸出且相互靠近之接触部，该接脚露出该基部，该二排端子之接触部上下对齐且相同接点电路序号相互为反向排列；及

一金属外壳，其包覆该二绝缘座体且设有一四面包主壳体，该四面包主壳体遮蔽该对接部且两者形成一对接构造，该对接构造可正反双向定位于一对接电连接器。