CN112378922A - 一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，涉及箱包金属挂件加工技术领域，包括安置座、第一转运组件和除锈机构，所述安置座的上端左侧设置有检测机构，且检测机构包括有检测框体、安置顶块、升降气缸和高清摄像头，所述检测框体的内部顶端中心位置设置有安置顶块，本发明通过平行状分布于安置座上端的承载转盘，以保证承载转盘在实际旋转过程中的稳定性，从而提升除锈机构对放置于放置槽块内部的金属挂件本体表面除锈的效果，承载转盘每次旋转角度为90度，达到连续性工作的效果，设置于放置槽块内部的限位槽可以保证除锈机构在对金属挂件本体表面除锈过程中，金属挂件本体的稳定性，避免出现晃动影响除锈效果的情况。

Description

一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置

技术领域

本发明涉及箱包金属挂件加工技术领域，具体为一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，箱包上的金属挂件可以起到很好的装饰作用，可以提升箱包的美观度，在箱包金属挂件加工过程中需要检测装置。

市场上的箱包金属挂件检测装置不便于上料，无法做到筛选上料，不具有除锈的功能，无法对表面生锈金属挂件进行除锈工作，实际使用效果较差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，以解决上述背景技术中提出的箱包金属挂件检测装置不便于上料，无法做到筛选上料，不具有除锈的功能，无法对表面生锈金属挂件进行除锈工作，实际使用效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，包括安置座、第一转运组件和除锈机构，所述安置座的上端左侧设置有检测机构，且检测机构包括有检测框体、安置顶块、升降气缸和高清摄像头，所述检测框体的内部顶端中心位置设置有安置顶块，且安置顶块的下端中心位置安置有升降气缸，所述升降气缸的下端连接有高清摄像头，所述检测机构的下端中心位置设置有进料输送带，且进料输送带的上端放置有金属挂件本体，所述安置座的上端左侧中心位置设置有第一出料输送带，所述第一转运组件设置于第一出料输送带的右侧上方，所述安置座的上端中心位置设置有中部传输带，且中部传输带的左侧上方设置有第二转运组件，所述中部传输带的右侧上方设置有第三转运组件，所述安置座的上端右侧设置有安置框体，所述安置座的上端右侧位于安置框体中心位置设置有承载转盘，且承载转盘的上端安置有放置槽块，所述放置槽块的内侧开设有限位槽，所述除锈机构安置于安置座的上端右侧，且除锈机构位于承载转盘的后端，所述除锈机构的两侧设置有吸尘机构，所述安置座的上端右侧中心位置设置有第二出料输送带，且第二出料输送带的左侧上方设置有第四转运组件。

优选的，所述升降气缸、高清摄像头和进料输送带呈垂直状分布，且高清摄像头通过升降气缸构成升降结构，同时金属挂件本体等距分布于进料输送带的上端，并且第一出料输送带与中部传输带沿进料输送带的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述第一转运组件包括有门形安置块、行程气缸、推动气缸、连接载板、磁吸槽块和紧固螺栓，且门形安置块的上部内侧穿设有行程气缸，所述行程气缸的一端下端衔接有推动气缸，且推动气缸的下端设置有连接载板，所述连接载板的下端连接有磁吸槽块，且连接载板的内侧穿设有紧固螺栓。

优选的，所述推动气缸与行程气缸呈垂直状分布，且磁吸槽块通过紧固螺栓与连接载板之间构成螺纹连接。

优选的，所述承载转盘与安置座呈平行状分布，且放置槽块等距分布于承载转盘的上端，同时放置槽块设置有四个，并且限位槽与放置槽块呈一体化结构。

优选的，所述除锈机构包括有承载座、驱动气缸、连接滑块、微型电机、连接转轴、打磨刀片和固定螺栓，且承载座的上端中部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的下端连接有连接滑块，且连接滑块的下端衔接有微型电机，所述微型电机的下端连接有连接转轴，且连接转轴的下端连接有打磨刀片，所述连接转轴的内侧穿设有固定螺栓。

优选的，所述打磨刀片通过连接滑块和驱动气缸与承载座之间构成升降结构，且打磨刀片通过连接转轴与微型电机之间构成旋转结构。

优选的，所述吸尘机构包括有固定块、风机、吸尘口、导管、收集仓和收集屉，且固定块的上端安置有风机，所述风机的一侧设置有吸尘口，且风机的另一侧设置有导管，所述导管的另一端连接有收集仓，且收集仓的内侧设置有收集屉。

优选的，所述吸尘口通过风机和导管与收集仓之间构成连通结构，且收集屉与收集仓之间为抽拉结构。

本发明提供了一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置于进料输送带后端上部的检测机构，可以对进料输送带上端输送的金属挂件本体进行外观检测，检测金属挂件本体的表面是否出现生锈的情况，通过高清摄像头进行影像检测，配合设置有的升降气缸便于对高清摄像头的实际高度进行调节，以保证高清摄像头的实际检测效果，检测未发现生锈的金属挂件本体会通过第一转运组件转运至第一出料输送带上端进行输送，检测发现生锈的金属挂件本体会通过第二转运组件转运至中部传输带上端进行输送，自动完成筛选及上料的工作。

2、本发明通过垂直状分布的推动气缸与行程气缸，可以保证之间位置的准确性，通过设置有的磁吸槽块可以对金属挂件本体进行通电吸附，磁吸的方式可以保证金属挂件本体在转运过程中的稳定性，反之断电放下，同时磁吸槽块的下端设置有与金属挂件本体相匹配的槽体，以保证磁吸槽块每次对金属挂件本体吸附位置的准确性，并且磁吸槽块可以根据实际检测的金属挂件本体更换对应型号的磁吸槽块，通过紧固螺栓便于对磁吸槽块进行安装与拆卸，同时第一转运组件、第二转运组件、第三转运组件和第四转运组件的形状结构为一致，便于维护。

3、本发明通过平行状分布于安置座上端的承载转盘，可以保证之间位置的准确性，以保证承载转盘在实际旋转过程中的稳定性，从而提升除锈机构对放置于放置槽块内部的金属挂件本体表面除锈的效果，承载转盘每次旋转角度为90度，达到连续性工作的效果，设置于放置槽块内部的限位槽可以保证除锈机构在对金属挂件本体表面除锈过程中，金属挂件本体的稳定性，避免出现晃动影响除锈效果的情况。

4、本发明通过设置有的驱动气缸与连接滑块，使得打磨刀片可以在竖直直线位置上进行上下移动，保证打磨刀片对金属挂件本体表面除锈的效果，配合设置有的微型电机，使得打磨刀片旋转转动对生锈的金属挂件本体表面进行打磨除锈，配合设置有的两个吸尘机构，可以对打磨除锈过程中灰尘进行收集，保证加工车间的空气质量，同时通过固定螺栓安装的打磨刀片，便于对打磨刀片进行拆卸更换。

5、本发明通过设置于除锈机构两侧的吸尘机构，可以对除锈过程中产生的灰尘进行吸附收集，保证承载转盘上端的洁净度，连通状的吸尘口与收集仓，可以保证对灰尘收集的有效性与持续性，配合设置于收集仓内侧的收集屉，便于对灰尘进行收集集中处理。

附图说明

图1为本发明一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置的金属挂件本体结构示意图；

图2为本发明一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置的整体结构示意图；

图3为本发明一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置的进料输送带俯视结构示意图；

图4为本发明一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置的承载转盘俯视结构示意图；

图5为本发明一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置的除锈机构及吸尘机构处结构示意图；

图6为本发明一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、安置座；2、检测机构；201、检测框体；202、安置顶块；203、升降气缸；204、高清摄像头；3、进料输送带；4、金属挂件本体；5、第一出料输送带；6、第一转运组件；601、门形安置块；602、行程气缸；603、推动气缸；604、连接载板；605、磁吸槽块；606、紧固螺栓；7、中部传输带；8、第二转运组件；9、第三转运组件；10、安置框体；11、承载转盘；12、放置槽块；13、限位槽；14、除锈机构；1401、承载座；1402、驱动气缸；1403、连接滑块；1404、微型电机；1405、连接转轴；1406、打磨刀片；1407、固定螺栓；15、吸尘机构；1501、固定块；1502、风机；1503、吸尘口；1504、导管；1505、收集仓；1506、收集屉；16、第二出料输送带；17、第四转运组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，包括安置座1、检测机构2、检测框体201、安置顶块202、升降气缸203、高清摄像头204、进料输送带3、金属挂件本体4、第一出料输送带5、第一转运组件6、门形安置块601、行程气缸602、推动气缸603、连接载板604、磁吸槽块605、紧固螺栓606、中部传输带7、第二转运组件8、第三转运组件9、安置框体10、承载转盘11、放置槽块12、限位槽13、除锈机构14、承载座1401、驱动气缸1402、连接滑块1403、微型电机1404、连接转轴1405、打磨刀片1406、固定螺栓1407、吸尘机构15、固定块1501、风机1502、吸尘口1503、导管1504、收集仓1505、收集屉1506、第二出料输送带16和第四转运组件17，安置座1的上端左侧设置有检测机构2，且检测机构2包括有检测框体201、安置顶块202、升降气缸203和高清摄像头204，检测框体201的内部顶端中心位置设置有安置顶块202，且安置顶块202的下端中心位置安置有升降气缸203，升降气缸203的下端连接有高清摄像头204，升降气缸203、高清摄像头204和进料输送带3呈垂直状分布，且高清摄像头204通过升降气缸203构成升降结构，同时金属挂件本体4等距分布于进料输送带3的上端，并且第一出料输送带5与中部传输带7沿进料输送带3的竖直中轴线对称分布，设置于进料输送带3后端上部的检测机构2，可以对进料输送带3上端输送的金属挂件本体4进行外观检测，检测金属挂件本体4的表面是否出现生锈的情况，通过高清摄像头204进行影像检测，配合设置有的升降气缸203便于对高清摄像头204的实际高度进行调节，以保证高清摄像头204的实际检测效果，检测未发现生锈的金属挂件本体4会通过第一转运组件6转运至第一出料输送带5上端进行输送，检测发现生锈的金属挂件本体4会通过第二转运组件8转运至中部传输带7上端进行输送，自动完成筛选及上料的工作。

检测机构2的下端中心位置设置有进料输送带3，且进料输送带3的上端放置有金属挂件本体4，安置座1的上端左侧中心位置设置有第一出料输送带5，第一转运组件6设置于第一出料输送带5的右侧上方，第一转运组件6包括有门形安置块601、行程气缸602、推动气缸603、连接载板604、磁吸槽块605和紧固螺栓606，且门形安置块601的上部内侧穿设有行程气缸602，行程气缸602的一端下端衔接有推动气缸603，且推动气缸603的下端设置有连接载板604，连接载板604的下端连接有磁吸槽块605，且连接载板604的内侧穿设有紧固螺栓606，推动气缸603与行程气缸602呈垂直状分布，且磁吸槽块605通过紧固螺栓606与连接载板604之间构成螺纹连接，垂直状分布的推动气缸603与行程气缸602，可以保证之间位置的准确性，通过设置有的磁吸槽块605可以对金属挂件本体4进行通电吸附，磁吸的方式可以保证金属挂件本体4在转运过程中的稳定性，反之断电放下，同时磁吸槽块605的下端设置有与金属挂件本体4相匹配的槽体，以保证磁吸槽块605每次对金属挂件本体4吸附位置的准确性，并且磁吸槽块605可以根据实际检测的金属挂件本体4更换对应型号的磁吸槽块605，通过紧固螺栓606便于对磁吸槽块605进行安装与拆卸，同时第一转运组件6、第二转运组件8、第三转运组件9和第四转运组件17的形状结构为一致，便于维护。

安置座1的上端中心位置设置有中部传输带7，且中部传输带7的左侧上方设置有第二转运组件8，中部传输带7的右侧上方设置有第三转运组件9，安置座1的上端右侧设置有安置框体10，安置座1的上端右侧位于安置框体10中心位置设置有承载转盘11，且承载转盘11的上端安置有放置槽块12，放置槽块12的内侧开设有限位槽13，承载转盘11与安置座1呈平行状分布，且放置槽块12等距分布于承载转盘11的上端，同时放置槽块12设置有四个，并且限位槽13与放置槽块12呈一体化结构，平行状分布于安置座1上端的承载转盘11，可以保证之间位置的准确性，以保证承载转盘11在实际旋转过程中的稳定性，从而提升除锈机构14对放置于放置槽块12内部的金属挂件本体4表面除锈的效果，承载转盘11每次旋转角度为90度，达到连续性工作的效果，设置于放置槽块12内部的限位槽13可以保证除锈机构14在对金属挂件本体4表面除锈过程中，金属挂件本体4的稳定性，避免出现晃动影响除锈效果的情况。

除锈机构14安置于安置座1的上端右侧，且除锈机构14位于承载转盘11的后端，除锈机构14的两侧设置有吸尘机构15，安置座1的上端右侧中心位置设置有第二出料输送带16，且第二出料输送带16的左侧上方设置有第四转运组件17，除锈机构14包括有承载座1401、驱动气缸1402、连接滑块1403、微型电机1404、连接转轴1405、打磨刀片1406和固定螺栓1407，且承载座1401的上端中部设置有驱动气缸1402，驱动气缸1402的下端连接有连接滑块1403，且连接滑块1403的下端衔接有微型电机1404，微型电机1404的下端连接有连接转轴1405，且连接转轴1405的下端连接有打磨刀片1406，连接转轴1405的内侧穿设有固定螺栓1407，打磨刀片1406通过连接滑块1403和驱动气缸1402与承载座1401之间构成升降结构，且打磨刀片1406通过连接转轴1405与微型电机1404之间构成旋转结构，设置有的驱动气缸1402与连接滑块1403，使得打磨刀片1406可以在竖直直线位置上进行上下移动，保证打磨刀片1406对金属挂件本体4表面除锈的效果，配合设置有的微型电机1404，使得打磨刀片1406旋转转动对生锈的金属挂件本体4表面进行打磨除锈，配合设置有的两个吸尘机构15，可以对打磨除锈过程中灰尘进行收集，保证加工车间的空气质量，同时通过固定螺栓1407安装的打磨刀片1406，便于对打磨刀片1406进行拆卸更换。

吸尘机构15包括有固定块1501、风机1502、吸尘口1503、导管1504、收集仓1505和收集屉1506，且固定块1501的上端安置有风机1502，风机1502的一侧设置有吸尘口1503，且风机1502的另一侧设置有导管1504，导管1504的另一端连接有收集仓1505，且收集仓1505的内侧设置有收集屉1506，吸尘口1503通过风机1502和导管1504与收集仓1505之间构成连通结构，且收集屉1506与收集仓1505之间为抽拉结构，设置于除锈机构14两侧的吸尘机构15，可以对除锈过程中产生的灰尘进行吸附收集，保证承载转盘11上端的洁净度，连通状的吸尘口1503与收集仓1505，可以保证对灰尘收集的有效性与持续性，配合设置于收集仓1505内侧的收集屉1506，便于对灰尘进行收集集中处理。

综上，该具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，使用时，通过进料输送带3对金属挂件本体4进行输送，当金属挂件本体4输送至检测机构2下方时，进料输送带3停止转动，等待检测机构2对金属挂件本体4的表面进行检测，检测金属挂件本体4的表面是否出现生锈的情况，通过高清摄像头204进行影像检测，配合设置有的升降气缸203便于对高清摄像头204的实际高度进行调节，以保证高清摄像头204的实际检测效果，检测完成进料输送带3继续转动，将检测完成的金属挂件本体4输送至与第一转运组件6和第二转运组件8中部，等待转运，且转运的时间与检测的时间相一致，检测未发现生锈的金属挂件本体4会通过第一转运组件6转运至第一出料输送带5上端进行输送，通过设置有的磁吸槽块605可以对金属挂件本体4进行通电吸附，磁吸的方式可以保证金属挂件本体4在转运过程中的稳定性，反之断电放下，同时磁吸槽块605的下端设置有与金属挂件本体4相匹配的槽体，以保证磁吸槽块605每次对金属挂件本体4吸附位置的准确性，检测发现生锈的金属挂件本体4会通过第二转运组件8转运至中部传输带7上端进行输送，自动完成筛选及上料的工作。

中部传输带7上端的金属挂件本体4输送至第三转运组件9下方时，由第三转运组件9进行吸附夹持并放置于承载转盘11上端的放置槽块12内部，承载转盘11通过安置座1内部设置有电机进行转动，且每次转动90度，将表面生锈的金属挂件本体4输送至除锈机构14下方，设置有的驱动气缸1402与连接滑块1403，使得打磨刀片1406可以在竖直直线位置上进行上下移动，保证打磨刀片1406对金属挂件本体4表面除锈的效果，配合设置有的微型电机1404，使得打磨刀片1406旋转转动对生锈的金属挂件本体4表面进行打磨除锈，配合设置有的两个吸尘机构15，可以对打磨除锈过程中灰尘进行收集，保证加工车间的空气质量，配合设置于收集仓1505内侧的收集屉1506，便于对灰尘进行收集集中处理，完成除锈工作的金属挂件本体4通过第四转运组件17放置于第二出料输送带16上端进行输送。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，包括安置座（1）、第一转运组件（6）和除锈机构（14），其特征在于：所述安置座（1）的上端左侧设置有检测机构（2），且检测机构（2）包括有检测框体（201）、安置顶块（202）、升降气缸（203）和高清摄像头（204），所述检测框体（201）的内部顶端中心位置设置有安置顶块（202），且安置顶块（202）的下端中心位置安置有升降气缸（203），所述升降气缸（203）的下端连接有高清摄像头（204），所述检测机构（2）的下端中心位置设置有进料输送带（3），且进料输送带（3）的上端放置有金属挂件本体（4），所述安置座（1）的上端左侧中心位置设置有第一出料输送带（5），所述第一转运组件（6）设置于第一出料输送带（5）的右侧上方，所述安置座（1）的上端中心位置设置有中部传输带（7），且中部传输带（7）的左侧上方设置有第二转运组件（8），所述中部传输带（7）的右侧上方设置有第三转运组件（9），所述安置座（1）的上端右侧设置有安置框体（10），所述安置座（1）的上端右侧位于安置框体（10）中心位置设置有承载转盘（11），且承载转盘（11）的上端安置有放置槽块（12），所述放置槽块（12）的内侧开设有限位槽（13），所述除锈机构（14）安置于安置座（1）的上端右侧，且除锈机构（14）位于承载转盘（11）的后端，所述除锈机构（14）的两侧设置有吸尘机构（15），所述安置座（1）的上端右侧中心位置设置有第二出料输送带（16），且第二出料输送带（16）的左侧上方设置有第四转运组件（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，其特征在于：所述升降气缸（203）、高清摄像头（204）和进料输送带（3）呈垂直状分布，且高清摄像头（204）通过升降气缸（203）构成升降结构，同时金属挂件本体（4）等距分布于进料输送带（3）的上端，并且第一出料输送带（5）与中部传输带（7）沿进料输送带（3）的竖直中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，其特征在于：所述第一转运组件（6）包括有门形安置块（601）、行程气缸（602）、推动气缸（603）、连接载板（604）、磁吸槽块（605）和紧固螺栓（606），且门形安置块（601）的上部内侧穿设有行程气缸（602），所述行程气缸（602）的一端下端衔接有推动气缸（603），且推动气缸（603）的下端设置有连接载板（604），所述连接载板（604）的下端连接有磁吸槽块（605），且连接载板（604）的内侧穿设有紧固螺栓（606）。

4.根据权利要求3所述的一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，其特征在于：所述推动气缸（603）与行程气缸（602）呈垂直状分布，且磁吸槽块（605）通过紧固螺栓（606）与连接载板（604）之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，其特征在于：所述承载转盘（11）与安置座（1）呈平行状分布，且放置槽块（12）等距分布于承载转盘（11）的上端，同时放置槽块（12）设置有四个，并且限位槽（13）与放置槽块（12）呈一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，其特征在于：所述除锈机构（14）包括有承载座（1401）、驱动气缸（1402）、连接滑块（1403）、微型电机（1404）、连接转轴（1405）、打磨刀片（1406）和固定螺栓（1407），且承载座（1401）的上端中部设置有驱动气缸（1402），所述驱动气缸（1402）的下端连接有连接滑块（1403），且连接滑块（1403）的下端衔接有微型电机（1404），所述微型电机（1404）的下端连接有连接转轴（1405），且连接转轴（1405）的下端连接有打磨刀片（1406），所述连接转轴（1405）的内侧穿设有固定螺栓（1407）。

7.根据权利要求6所述的一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，其特征在于：所述打磨刀片（1406）通过连接滑块（1403）和驱动气缸（1402）与承载座（1401）之间构成升降结构，且打磨刀片（1406）通过连接转轴（1405）与微型电机（1404）之间构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，其特征在于：所述吸尘机构（15）包括有固定块（1501）、风机（1502）、吸尘口（1503）、导管（1504）、收集仓（1505）和收集屉（1506），且固定块（1501）的上端安置有风机（1502），所述风机（1502）的一侧设置有吸尘口（1503），且风机（1502）的另一侧设置有导管（1504），所述导管（1504）的另一端连接有收集仓（1505），且收集仓（1505）的内侧设置有收集屉（1506）。

9.根据权利要求8所述的一种具有除锈功能便于上料的箱包金属挂件检测装置，其特征在于：所述吸尘口（1503）通过风机（1502）和导管（1504）与收集仓（1505）之间构成连通结构，且收集屉（1506）与收集仓（1505）之间为抽拉结构。

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