CN112378316B - 一种绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，包括：工装主体、定位销穿孔及定位销，定位销具有顶部外螺纹段、中间定位轴段和底部外螺纹段，使用时，将待检的屏蔽环组件倒放在工装主体的基准平面上，穿装定位销，顶部外螺纹段与支撑杆的螺纹孔连接，中间定位轴段与定位销穿孔吻合插配，利用紧固螺母与底部外螺纹段螺纹连接，将定位销、支撑杆与工装主体紧固装配在一起。检验时，利用定位销将所有支撑杆拉紧在环形法兰的基准平面上，所有支撑杆的中心会构建了一个合格的圆周直径，在通过目测或塞尺判断支撑杆下端面与基准平面之间的缝隙是否符合规定要求，如果间隙大于设定标准，判定屏蔽环组件不合格，操作检验快捷高效。

Description

一种绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装

技术领域

本发明涉及一种绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装。

背景技术

在GIS绝缘筒上多安装有屏蔽环，以起到屏蔽均压的作用，保证局部电场均衡稳定，避免出现尖端放电而给绝缘筒带来损伤，影响绝缘筒绝缘性能，进而影响整个GIS工作。

现有的屏蔽环的一侧沿圆周方向焊接连接有三个支撑杆以形成屏蔽环组件，支撑杆的顶部与屏蔽环焊接连接，底部通常设置内螺纹孔，用于通过紧固螺钉将屏蔽环组件固定安装在相应支架上。

实际上，一般的屏蔽环组件中的屏蔽环和支撑杆均为铝镁合金件，以取其密度小、散热性能好、抗电磁干扰等特点，方便应用在绝缘筒内部。安装完成后，需要保证屏蔽环中心对应绝缘筒的中心，这就要求所有支撑杆底部的内螺纹孔与屏蔽环中心轴线等距，需要测量支撑杆的螺纹孔的中心所在圆的直径，以确保各支撑杆位置对应。目前采用的检验方式是针对两两一组的支撑杆，利用游标卡尺测量两支撑杆的距离，然后再计算确定支撑杆的螺纹孔的中心所在圆的直径，以标准直径相比，检验屏蔽环组件是否合格。

屏蔽环组件整体为铝镁合金焊接件，受外力作用时容易发生变形，而且支撑杆长度与其自身直径相比相对较大，导致支撑杆的强度不好，在利用游标卡尺夹持支撑杆进行测量时，容易造成支撑杆微量变形，导致屏蔽环组件的平面度超差，影响检验结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，以解决现有技术中利用卡尺夹持测量支撑杆时容易造成支撑杆微量变形而影响检验结果的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装的技术方案是：一种绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，包括：

工装主体，上侧面为基准平面，该基准平面用于与屏蔽环组件的支撑杆底部顶压配合；

多个定位销穿孔，设置于所述工装主体上，并沿上下方向延伸，所有定位销穿孔处于以工装主体中心为圆心的同一圆周上，圆周的直径与待检验屏蔽环组件的支撑杆的螺纹孔中心所在圆周的理论直径相同；

定位销，具有顶部外螺纹段、中间定位轴段和底部外螺纹段，顶部外螺纹段用于与所述支撑杆的螺纹孔螺纹连接，中间定位轴段用于与定位销穿孔吻合定位插配，所述定位销的底端设置螺栓头，供检验人员旋拧操作；

所述底部外螺纹段用于与紧固螺母或所述工装主体上的内螺纹孔螺纹连接，以使得定位销、支撑杆与所述工装主体紧固装配在一起，所述紧固螺母用于套装在底部外螺纹段上并用于与工装主体顶压配合。

有益效果是：本发明所提供的屏蔽环组件检验校正工装中，工装主体上的定位销穿孔和定位销均是对应相应型号的屏蔽环组件提前预制好的，需要检测何种型号的屏蔽环组件，可以直接选取合适的环形法兰和定位销，检验时，只需要利用定位销将所有支撑杆拉紧在环形法兰的基准平面即可，通过目测或塞尺判断支撑杆下端面与基准平面之间的缝隙是否符合规定要求，如果缝隙过大的话，认为屏蔽环组件不合格，如果缝隙较小而符合规定要求的话，认为屏蔽环组件合格，操作简单、方便，检验快捷、高效。而且，不需要再侧向夹持支撑杆来测量支撑杆间距，从而可有效避免在侧向夹持支撑杆时容易发生侧向变形而影响检测结果的问题。

作为进一步地改进，所述中间定位轴段为光轴段。

有益效果是：光轴段方便与定位销穿孔吻合插接配合，方便对定位销进行竖向定位。

作为进一步地改进，所述顶部外螺纹段的外径尺寸小于所述中间定位轴段的外径尺寸。

有益效果是：顶部外螺纹段的外径小，方便进行加工，也避免在装拆定位销时刮擦定位销穿孔。

作为进一步地改进，所述中间定位轴段的外径尺寸小于底部外螺纹段的外径尺寸。

有益效果是：底部外螺纹段的外径尺寸大，方便加工。

作为进一步地改进，所述工装主体为环形法兰，环形法兰的上侧面为所述的基准平面。

有益效果是：采用环形法兰作为工装主体，方便在其上加工基准平面和定位销穿孔。

作为进一步地改进，所述环形法兰的下侧面与所述基准平面平行布置，所述底部外螺纹段上套装有所述的紧固螺母，所述紧固螺母与所述环形法兰的下侧面顶压配合，进而将定位销、支撑杆与环形法兰固定装配在一起。

有益效果是：采用紧固螺母与定位销配合，以将定位销、支撑杆与环形法兰固定装配，便于实施。

附图说明

图1为本发明所提供的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装的实施例1的结构示意图；

图2为图1中定位销的结构示意图。

附图标记说明：

1-屏蔽环，2-环形法兰，3-定位销，31-螺栓头，32-底部外螺纹段，33-中间定位轴段，34-顶部外螺纹段，4-紧固螺母，5-定位销穿孔，6-基准平面，7-支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明所提供的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装的具体实施例1：

如图1和图2所示，该实施例中的检验校正工装整体上包括环形法兰、定位销以及紧固螺母。

其中，环形法兰2作为工装主体，其在使用时用于支撑固定在基准台面上。环形法兰2的中心轴线沿上下方向延伸，环形法兰2的上侧面和下侧面平行布置，上侧面为基准平面6，用于与屏蔽环组件的支撑杆7底部顶压配合。

在环形法兰2上设有多个定位销穿孔5，定位销穿孔5为光孔，各定位销穿孔5均沿上下方向延伸，所有的定位销穿孔5处于以环形法兰中心为圆心的同一圆周上，并且，圆周的直径是设定的尺寸，应当与待检测屏蔽环组件的支撑杆的螺纹孔中心所在的圆周的理论直径相同。

定位销3包括杆部，杆部底端设置有螺栓头31，螺栓头31用于供人旋拧操作，杆部沿上下方向延伸，包括顶部外螺纹段34、中间定位轴段33和底部外螺纹段32，中间定位轴段33为光轴段，用于与定位销穿孔5吻合定位插配，从而对定位销3进行竖向定位，顶部外螺纹段34用于与屏蔽环组件的支撑杆7底部的螺纹孔螺纹连接，底部外螺纹段32则用于与紧固螺母4螺纹连接，紧固螺母4用于与环形法兰2的下侧面顶压配合，在定位销3与支撑杆7底部的螺纹孔螺纹连接时，可将定位销3、支撑杆7及环形法兰2固定装配在一起。

在此需要说明的是，中间定位轴段33和定位销穿孔5可采用孔H8轴f7的间隙配合方式，可以保证屏蔽环垂直度。当然，也可采用紧配合的方式，装拆会困难。

使用时，将定位销3由下向上的穿装入定位销穿孔5中，为方便穿装，同时避免对定位销3及定位销穿孔5造成刮擦影响，顶部外螺纹段34的外径尺寸要小于中间定位轴段33的外径尺寸。

同时，为方便加工，底部外螺纹段32的外径尺寸大于中间定位轴段33的外径尺寸。

在对设定型号的屏蔽环组件进行检验时，将屏蔽环组件倒扣在环形法兰2的基准平面上，即屏蔽环1在上，支撑杆7在下，支撑杆7的底部平面支撑放置在基准平面6上。

将定位销3由下向上地穿装入定位销穿孔5中，旋拧螺栓头，使顶部外螺纹段34与支撑杆7底部的螺纹孔螺纹连接，利用中间定位轴段33与定位销穿孔5的吻合插配，使得定位销中心轴线沿上下方向延伸，然后旋拧紧固螺母4，紧固螺母4与环形法兰2的下侧面顶压配合，驱使定位销3下行以将支撑杆7拉压固定在环形法兰2的基准平面上。

因为支撑杆7的下端面是水平的，在检验时，如果所有支撑杆7的螺纹孔的中心均处于同一设定的圆周，在定位销3竖向拉紧支撑杆7时，支撑杆7的下端面一定会完全紧贴在环形法兰的基准平面上。而如果一些支撑杆出现倾斜或者局部超差时，在利用定位销拉紧支撑杆而构建一个具有合格直径的圆周时，一些支撑杆必然会出现偏斜，导致支撑杆7的下端面必然会倾斜，进而会与环形法兰2的基准平面形成缝隙。

因此，在检验时，待所有支撑杆7均拉压到位后，所有支撑杆7的中心会构建一个合格的圆周直径，可以认为是对支撑杆7进行了部分校正，然后再由检验人员通过目测观察支撑杆7的底端与基准平面之间是否存在较大间隙，如果间隙大于0.1㎜时，则可以判断蔽环组件不合格。规范的做法是选择适合尺寸的塞尺，如果塞尺可以塞入缝隙之中，认为屏蔽环组件不合格，如果不能将塞尺塞入缝隙中，认为屏蔽环组件合格。

需要特别说明的是，本实施例所提供的检验校正工装中，定位销在向下拉紧支撑杆时，不仅可起到固定的作用，还可起到一定校正的作用，也是在小幅校正支撑杆，这种校正并不影响测量精度，经工装测量和校正的屏蔽环满足图纸形位公差和尺寸要求即可。

本实施例所提供的检验校正工装的环形法兰和定位销均是对应相应型号的屏蔽环组件提前预制好的，需要检测何种型号的屏蔽环组件，可以直接选取合适的环形法兰和定位销，检验时，只需要利用定位销将所有支撑杆拉紧在环形法兰的基准平面即可，操作简单、方便，检验快捷、高效。

本发明所提供的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装的具体实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，工装主体为环形法兰。在本实施例中，工装主体也可以为实心的圆形主体，在圆形主体上围绕其中心加工多个定位销穿孔即可。

当然，在其他实施例中，工装主体也可以采用方形主体，此时，要注意确定方形主体的中心，以便于围绕该中心设计加工定位销穿孔。

本发明所提供的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装的具体实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，顶部外螺纹段、中间定位轴段和底部外螺纹段的外径尺寸依次变小。在本实施例中，以顶部外螺纹段的外径为基准，中间定位周丹与底部外螺纹段的外径尺寸均与顶部外螺纹段的外径尺寸一致，少批量此时可以这样设计。如果大批量测试，需要频繁插拔定位销，此时会刮擦定位销穿孔，时间一久会影响定位精度。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，其特征在于，包括：

工装主体，上侧面为基准平面，该基准平面用于与屏蔽环组件的支撑杆底部顶压配合；

多个定位销穿孔，设置于所述工装主体上，并沿上下方向延伸，所有定位销穿孔处于以工装主体中心为圆心的同一圆周上，圆周的直径与待检验屏蔽环组件的支撑杆的螺纹孔中心所在圆周的理论直径相同；

定位销，具有顶部外螺纹段、中间定位轴段和底部外螺纹段，顶部外螺纹段用于与所述支撑杆的螺纹孔螺纹连接，中间定位轴段用于与定位销穿孔吻合定位插配，所述定位销的底端设置螺栓头，供检验人员旋拧操作；

所述底部外螺纹段用于与紧固螺母螺纹连接，以使得定位销、支撑杆与所述工装主体紧固装配在一起，所述紧固螺母用于套装在底部外螺纹段上并用于与工装主体顶压配合。

2.根据权利要求1所述的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，其特征在于，所述中间定位轴段为光轴段。

3.根据权利要求2所述的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，其特征在于，所述顶部外螺纹段的外径尺寸小于所述中间定位轴段的外径尺寸。

4.根据权利要求2所述的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，其特征在于，所述中间定位轴段的外径尺寸小于底部外螺纹段的外径尺寸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，其特征在于，所述工装主体为环形法兰，环形法兰的上侧面为所述的基准平面。

6.根据权利要求5所述的绝缘筒用屏蔽环组件检验校正工装，其特征在于，所述环形法兰的下侧面与所述基准平面平行布置，所述底部外螺纹段上套装有所述的紧固螺母，所述紧固螺母与所述环形法兰的下侧面顶压配合，进而将定位销、支撑杆与环形法兰固定装配在一起。

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