CN112378227A - 一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，包括支撑台、透水网板、牵引绳、固定板和收卷辊，所述支撑台前表面设置有收集框，所述预热框的内部镶嵌连接有连通管，所述固定板的下表面开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有驱动球，所述加热框的内侧设置有固定杆，且加热框的内部焊接固定有固定框，所述加热框的上表面镶嵌有连接框，且连接框的内部转动连接有吸气扇，并且连接框的上表面螺栓固定有疏导管。该可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，设置有牵引绳、透水网板、固定板、第一弹簧、固定杆和固定框，可以减少无纺布本体的含水量，从而提高了整个装置的烘干效率。

Description

一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置。
背景技术
布料的种类有很多，人们根据实际使用需要，同时不同的加工与合成技术来制备各种各样的布料，比如无纺布，无纺布由于其防潮透气以及色彩较多，广泛应用与各个领域，同时在无纺布加工时，需要通过对无纺布进行染色，接着通过烘干装置，从而可以获得人们所需颜色的无纺布。
而现有的一些无纺布加工用烘干装置在使用时仍然存在一些不足，比如：
一、对热能不能有效利用，现有的一些无纺布加工用烘干装置无纺布本体进行烘干时，由于烘干时需要高温加热，对于高温加热时产生的蒸汽难以回收利用，从而导致加热框的内部容易积累一定量的水滴，重新将无纺布本体打湿，同时加热框外壁所传递出的热量也不能减少回收利用，进而导致无纺布本体在被烘干时，所消耗的能源较多，增加了无纺布本体加工时的成本，同时也浪费了能源；
二、烘干效率欠佳，现有的一些无纺布加工用烘干装置在对无纺布本体进行烘干时，没有有效的滤干结构，从而导致无纺布本体的内部含有较多的液体，继而使无纺布本体被烘干时，所消耗的总长时增加。
所以我们提出了一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些无纺布加工用烘干装置对热能不能有效利用且烘干效率欠佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，包括支撑台、透水网板、牵引绳、固定板和收卷辊，所述支撑台前表面设置有收集框，且支撑台的上表面焊接固定有预热框，并且支撑台的上表面开设有连通口，所述预热框的内部设置有透水网板，且透水网板的上表面贴合设置有无纺布本体，并且透水网板的上表面固定连接有牵引绳，所述预热框的内部镶嵌连接有连通管，且预热框的内侧表面开设有透气口，并且预热框的内部镶嵌有固定板，所述固定板的下表面开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有驱动球，所述加热框的内侧设置有固定杆，且加热框的内部焊接固定有固定框，并且固定杆的末端焊接固定有锥形齿轮，所述加热框的上表面镶嵌有连接框，且连接框的内部转动连接有吸气扇，并且连接框的上表面螺栓固定有疏导管，所述支撑台的上表面焊接固定有加热框，且加热框的内部转动连接有传输辊，并且加热框的内部转动连接有排气扇，所述加热框的内部焊接固定有冷凝框，且冷凝框的内部焊接固定有冷凝板，并且冷凝框的右侧表面设置有转向球，所述转向球的外表面焊接固定有单向板，且单向板的外表面焊接固定有第二弹簧，所述支撑台的上表面焊接固定有收卷框，且收卷框的内部转动连接有收卷辊。
优选的，所述预热框、加热框均通过连通口与收集框相连通，且预热框与透水网板组成滑动结构，并且透水网板通过牵引绳与固定杆组成一体化结构。
优选的，所述连通管与透气口相连通，且透气口等间距开设在预热框的内侧表面。
优选的，所述固定板通过容纳槽与驱动球组成转动结构，且驱动球等间距设置在固定板的下表面，并且固定板与预热框之间的摩擦力大于牵引绳的拉力。
优选的，所述固定框的内部焊接固定有第一弹簧，且第一弹簧与固定杆之间的连接方式为焊接，并且固定杆与预热框组成转动结构，同时固定杆通过第一弹簧与固定框弹性连接。
优选的，所述冷凝框的外表面开设有排水口，且冷凝框通过排水口与加热框的内壁相连通，并且加热框的内部转动连接有传输辊。
优选的，所述冷凝板的外表面贯穿开设有通水口，且冷凝板交错焊接固定在冷凝框的内部。
优选的，所述单向板通过转向球与冷凝框组成转动结构，且单向板的面积大于通水口的开口面积，并且单向板通过第二弹簧与加热框组成弹性结构，同时第二弹簧与加热框之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、该可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置设置有排气扇、冷凝板、吸气扇、连通管、透气口和吸气扇，通过蒸汽带动排气扇和吸气扇的转动，从而使整个装置可以对蒸汽进行利用，同时可以对无纺布本体烘干时的多余热能进行回收利用，同时通过冷凝板的作用，可以使烘干时的蒸汽中的水，在单向板的引导以下，可以减少加热框内部的水分的量，而且通过连通管和透气口，可以使蒸汽对无纺布本体进行预热，进而降低了整个装置对无纺布本体加工时的成本；
二、该可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置设置有牵引绳、透水网板、固定板、第一弹簧、固定杆和固定框，通过锥形齿轮的传动，可以使固定杆同时转动，从而在固定板的阻挡下，可以使无纺布本体被透水网板挤压，继而可以减少无纺布本体内部的水分含量，同时在第一弹簧的形变以及透水网板的自重作用下，可以使蒸汽量减少时，透水网板自动回到初始位置，进而便于对无纺布本体进行二次放置。
附图说明
图1为本发明一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置正剖视结构示意图；
图2为本发明一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置图1中A处结构示意图；
图3为本发明一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置图1中B处结构示意图；
图4为本发明一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置图1中C结构示意图；
图5为本发明一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置透气口右视结构示意图；
图6为本发明一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置驱动球仰视结构示意图；
图7为本发明一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置图1中D处结构示意图；
图8为本发明一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置固定框放大结构示意图。
图中：1、支撑台；2、收集框；3、预热框；4、连通口；5、无纺布本体；6、透水网板；7、牵引绳；8、连通管；9、透气口；10、固定板；11、容纳槽；12、驱动球；13、固定杆；14、固定框；1401、第一弹簧；15、锥形齿轮；16、连接框；17、吸气扇；18、疏导管；19、加热框；1901、传输辊；20、排气扇；21、冷凝框；2101、排水口；22、冷凝板；2201、通水口；23、转向球；24、第二弹簧；25、单向板；26、收卷框；27、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，包括支撑台1、收集框2、预热框3、连通口4、无纺布本体5、透水网板6、牵引绳7、连通管8、透气口9、固定板10、容纳槽11、驱动球12、固定杆13、固定框14、第一弹簧1401、锥形齿轮15、连接框16、吸气扇17、疏导管18、加热框19、传输辊1901、排气扇20、冷凝框21、排水口2101、冷凝板22、通水口2201、转向球23、第二弹簧24、单向板25、收卷框26和收卷辊27，支撑台1前表面设置有收集框2，且支撑台1的上表面焊接固定有预热框3，并且支撑台1的上表面开设有连通口4，预热框3的内部设置有透水网板6，且透水网板6的上表面贴合设置有无纺布本体5，并且透水网板6的上表面固定连接有牵引绳7，预热框3的内部镶嵌连接有连通管8，且预热框3的内侧表面开设有透气口9，并且预热框3的内部镶嵌有固定板10，固定板10的下表面开设有容纳槽11，且容纳槽11的内部设置有驱动球12，预热框3的内侧设置有固定杆13，且预热框3的内部焊接固定有固定框14，并且固定杆13的末端焊接固定有锥形齿轮15，预热框3的上表面镶嵌有连接框16，且连接框16的内部转动连接有吸气扇17，并且连接框16的上表面螺栓固定有疏导管18，支撑台1的上表面焊接固定有加热框19，且加热框19的内部转动连接有传输辊1901，并且加热框19的内部转动连接有排气扇20，加热框19的内部焊接固定有冷凝框21，且冷凝框21的内部焊接固定有冷凝板22，并且冷凝框21的右侧表面设置有转向球23，转向球23的外表面焊接固定有单向板25，且单向板25的外表面焊接固定有第二弹簧24，支撑台1的上表面焊接固定有收卷框26，且收卷框26的内部转动连接有收卷辊27。
预热框3、加热框19均通过连通口4与收集框2相连通，且预热框3与透水网板6组成滑动结构，并且透水网板6通过牵引绳7与固定杆13组成一体化结构，可以对无纺布本体5进行挤压，从而使无纺布本体5在被烘干时，所需要的总时长相对降低，进而提高了无纺布本体5的加工效率。
连通管8与透气口9相连通，且透气口9等间距开设在预热框3的内侧表面，可以使蒸汽对无纺布本体5进行预热，从而使无纺布本体5的加工效率得到提高，同时也减少了热能的浪费。
固定板10通过容纳槽11与驱动球12组成转动结构，且驱动球12等间距设置在固定板10的下表面，并且固定板10与预热框3之间的摩擦力大于牵引绳7的拉力，可以使固定板10与透水网板6对无纺布本体5进行挤压，同时也不会影响无纺布本体5被传输辊1901传输。
固定框14的内部焊接固定有第一弹簧1401，且第一弹簧1401与固定杆13之间的连接方式为焊接，并且固定杆13与预热框3组成转动结构，同时固定杆13通过第一弹簧1401与固定框14弹性连接，可以使蒸汽量较少时，通过透水网板6以及第一弹簧1401恢复形变的作用，可以使透水网板6恢复到初始位置。
冷凝框21的外表面开设有排水口2101，且冷凝框21通过排水口2101与加热框19的内壁相连通，并且加热框19的内部转动连接有传输辊1901，可以使无纺布本体5烘干时的蒸汽中的水可以被回收利用。
冷凝板22的外表面贯穿开设有通水口2201，且冷凝板22交错焊接固定在冷凝框21的内部，可以将蒸汽中的水就是收集。
单向板25通过转向球23与冷凝框21组成转动结构，且单向板25的面积大于通水口2201的开口面积，并且单向板25通过第二弹簧24与加热框19组成弹性结构，同时第二弹簧24与加热框19之间的连接方式为焊接，可以对热能进行利用，从而减少了整个装置对热能的浪费。
本实施例的工作原理：在使用该可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置时，首先根据图1图7所示，当需要对无纺布本体5进行烘干时，加热框19的温度升高，导致加热框19内壁的水沸腾，同时无纺布本体5上的水分变成蒸汽上升，因为冷凝框21的外表面开设有排水口2101，且冷凝框21通过排水口2101与加热框19的内壁相连通，并且冷凝板22交错焊接固定在冷凝框21的内部，所以可以对无纺布本体5烘干时产生的蒸汽中的水进行回收，同时在第二弹簧24的形变作用下，可以使单向板25以及转向球23只能单向转动，从而使蒸汽中的水分可以进入到加热框19的内壁中；
图1-6和图8所示，当蒸汽上升时，带动排气扇20转动，从而加速了蒸汽通过疏导管18进入到连接框16中，进而带动吸气扇17的转动，同时在连通管8的传导下，可以使蒸汽通过透气口9与无纺布本体5接触，继而使无纺布本体5可以被预热，进而降低无纺布本体5加工时所需用的时间，在吸气扇17转动的同时，在锥形齿轮15的传动作用下，可以使固定杆13转动，从而使第一弹簧1401发生压缩形变，因为预热框3与透水网板6组成滑动结构，且透水网板6通过牵引绳7与固定杆13组成一体化结构，并且固定板10与预热框3之间的摩擦力大于牵引绳7的拉力，所以蒸汽进入预热框3中，可以使透水网板6与固定板10对无纺布本体5进行挤压，从而使无纺布本体5的内部残留水分减少，工作人员通过收集框2进行集中处理；
当收卷辊27在收卷框26中转动时，无纺布本体5被传输辊1901传输，因为固定板10通过容纳槽11与驱动球12组成转动结构，且驱动球12等间距设置在固定板10的下表面，所以固定板10和透水网板6对无纺布本体5进行挤压时，并不会干扰到无纺布本体5的收卷，这就是该可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，包括支撑台(1)、透水网板(6)、牵引绳(7)、固定板(10)和收卷辊(27)，其特征在于：所述支撑台(1)前表面设置有收集框(2)，且支撑台(1)的上表面焊接固定有预热框(3)，并且支撑台(1)的上表面开设有连通口(4)，所述预热框(3)的内部设置有透水网板(6)，且透水网板(6)的上表面贴合设置有无纺布本体(5)，并且透水网板(6)的上表面固定连接有牵引绳(7)，所述预热框(3)的内部镶嵌连接有连通管(8)，且预热框(3)的内侧表面开设有透气口(9)，并且预热框(3)的内部镶嵌有固定板(10)，所述固定板(10)的下表面开设有容纳槽(11)，且容纳槽(11)的内部设置有驱动球(12)，所述预热框(3)的内侧设置有固定杆(13)，且预热框(3)的内部焊接固定有固定框(14)，并且固定杆(13)的末端焊接固定有锥形齿轮(15)，所述预热框(3)的上表面镶嵌有连接框(16)，且连接框(16)的内部转动连接有吸气扇(17)，并且连接框(16)的上表面螺栓固定有疏导管(18)，所述支撑台(1)的上表面焊接固定有加热框(19)，且加热框(19)的内部转动连接有传输辊(1901)，并且加热框(19)的内部转动连接有排气扇(20)，所述加热框(19)的内部焊接固定有冷凝框(21)，且冷凝框(21)的内部焊接固定有冷凝板(22)，并且冷凝框(21)的右侧表面设置有转向球(23)，所述转向球(23)的外表面焊接固定有单向板(25)，且单向板(25)的外表面焊接固定有第二弹簧(24)，所述支撑台(1)的上表面焊接固定有收卷框(26)，且收卷框(26)的内部转动连接有收卷辊(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述预热框(3)、加热框(19)均通过连通口(4)与收集框(2)相连通，且预热框(3)与透水网板(6)组成滑动结构，并且透水网板(6)通过牵引绳(7)与固定杆(13)组成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述连通管(8)与透气口(9)相连通，且透气口(9)等间距开设在预热框(3)的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述固定板(10)通过容纳槽(11)与驱动球(12)组成转动结构，且驱动球(12)等间距设置在固定板(10)的下表面，并且固定板(10)与预热框(3)之间的摩擦力大于牵引绳(7)的拉力。
5.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述固定框(14)的内部焊接固定有第一弹簧(1401)，且第一弹簧(1401)与固定杆(13)之间的连接方式为焊接，并且固定杆(13)与预热框(3)组成转动结构，同时固定杆(13)通过第一弹簧(1401)与固定框(14)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述冷凝框(21)的外表面开设有排水口(2101)，且冷凝框(21)通过排水口(2101)与加热框(19)的内壁相连通，并且加热框(19)的内部转动连接有传输辊(1901)。
7.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述冷凝板(22)的外表面贯穿开设有通水口(2201)，且冷凝板(22)交错焊接固定在冷凝框(21)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种可对余热进行回收利用的无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述单向板(25)通过转向球(23)与冷凝框(21)组成转动结构，且单向板(25)的面积大于通水口(2201)的开口面积，并且单向板(25)通过第二弹簧(24)与加热框(19)组成弹性结构，同时第二弹簧(24)与加热框(19)之间的连接方式为焊接。
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