CN112378064A - 风道结构、控制方法及空调柜机 - Google Patents

风道结构、控制方法及空调柜机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种风道结构、控制方法及空调柜机,涉及空调技术领域,解决了空调柜机用于大面积房间时风道出风量小,与室内空气换热效率低的技术问题。该风道结构包括具有第一风机的第一风道和具有第二风机的第二风道,第二风道的进风口位于第一风道远离换热器的一侧,第一风机用于引流室内空气与换热器换热后经第一风道送风,第二风机用于引流室内空气与换热器换热后绕过第一风道经第二风道送风。本发明第二风道及其内的第二风机能增大室内引风量,用于较大面积的房间内时,可实现更大流量的空气与换热器换热,并能分别经相应风道排风,缩短了室内房间温度达到预设温度的时间;无需为了提高换热性能提高风机转速,减少了房间内噪音。

Description

风道结构、控制方法及空调柜机
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其是涉及一种风道结构、控制方法及空调柜机。
背景技术
随着人们生活品质的提高,空调已成为千家万户的选择,家用柜式空调因其优美的外观,拆卸方便,近年来受到人们越来越多的关注。
现有柜式空调内通常包括位于换热器出风侧的单一风道。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
1、现有的柜式空调,用于较大空间内时,风道引风量、出风量较小,室内达到预定温度的时间较长,与室内空气换热效率低;为了提高出风量,只能提高风道内电机及叶轮的转速,增大了功耗、噪音,影响用户的使用感受。
2、现有柜式空调,出风口固定,送风方式单一,影响用户使用的舒适性。
发明内容
本发明的目的在于提供风道结构、控制方法及空调柜机,以解决现有技术中存在的空调柜机用于大面积房间时风道出风量小,与室内空气换热效率低的技术问题;本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的风道结构,包括具有第一风机的第一风道和具有第二风机的第二风道,其中:
所述第二风道的进风口位于所述第一风道远离换热器的一侧,所述第一风机用于引流室内空气与所述换热器换热后经所述第一风道送风,所述第二风机用于引流室内空气与所述换热器换热后绕过所述第一风道经所述第二风道送风。
优选的,所述第二风道与所述第一风道间隔布置。
优选的,所述第二风道和所述第一风道之间的水平距离H与所述第一风机上叶片直径R的比值等于大于0.11。
优选的,所述第一风道的进风口、所述第二风道的进风口和柜机壳体的进风口三者的中轴线共线设置。
优选的,所述第一风道在竖直方向延伸布置,且具有位于其上部的第一出风口和位于其下部的第二出风口;
和/或,所述第二风道在竖直方向延伸布置,且具有位于其上部的第三出风口和位于其下部的第四出风口。
优选的,所述第一风机位于所述第一风道的中部,所述第二风机位于所述第二风道的中部。
优选的,所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口和所述第四出风口中的任一或多个,其内部存在有挡风部,所述挡风部位于对应风道内壁上可转动的设置以打开和关闭相应出风口。
优选的,所述挡风部为隔板,所述隔板的第一侧转动连接于所述第一风道或所述第二风道的一侧内壁上,所述隔板上与所述第一侧相对的第二侧能抵接于该风道的另一侧内壁上以关闭相应出风口。
优选的,所述隔板连接有驱动部,所述驱动部的输出轴与所述隔板上的转动轴连接,且该驱动部固定于所述第一风道和/或所述第二风道的外壁上用于带动所述隔板在相应风道内转动。
本发明还提供了一种基于上述风道结构的控制方法,具体步骤为:
步骤1:制冷或取暖时,打开所述第一风机和所述第二风机,并同时打开所述第一风道的至少一个出风口和所述第二风道的至少一个所述出风口;
步骤2:待室内温度达到设定温度时,关闭所述第二风机,所述第一风机单独工作。
优选的,所述第一风道具有位于其上部的第一出风口和位于其下部的第二出风口,所述第二风道具有位于其上部的第三出风口和位于其下部的第四出风口;
在上述步骤1中,当制暖时,打开所述第一风机和所述第二风机,并同时打开所述第二出风口和所述第四出风口;
当制冷时,选择打开所述第一出风口和所述第三出风口,或选择打开所述第一出风口和所述第四出风口,或选择打开所述第一出风口、所述第二出风口和所述第四出风口。
本发明还提供了一种空调柜机,包括柜机壳体和上述风道结构,所述第一风道的进风口和所述第二风道的进风口均与所述柜机壳体上的进风口连通。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明提供的风道结构,第一风道及内部的第一风机正常工作,通过第二风道相对于第一风道的位置布置,第二风道及其内的第二风机能增大室内引风量,用于较大面积的房间内时,可实现更大流量的空气与换热器换热,并能分别经相应风道排风,缩短了室内房间温度达到预设温度及温度均匀性的时间;无需为了提高换热性能提高风机转速,减少了房间内噪音。
2、本发明提供的风道结构的控制方法,能缩短大面积的室内房间温度达到预设温度及温度均匀性的时间,提高换热效率。
3、本发明提供的空调柜机,由于具备上述风道结构,故同样具有增大引风量和排放量,缩短大面积的室内房间温度达到预设温度及温度均匀性的时间,提高换热效率的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一风道、第二风道和蒸发器的装配结构示意图;
图2是本发明风道结构的示意图;
图3是风道结构的剖面结构示意图;
图4是第二风道的结构示意图;
图5是驱动部的安装位置示意图。
图中1、第一风道;11、第一出风口;12、第二出风口;2、第二风道;21、第三出风口;22、第四出风口;23、隔板;24、驱动部;3、第一风机;4、第二风机;41、叶轮;42、电机;5、换热器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
现有技术中的空调柜机内的风道结构,为单一风道且出风方式单一,尤其用于大面积房间内时,室内温度达到预设温度的时间较长,且受到现有风道的结构限制,只能通过提高风机转速的方式尽可能缩短上述时间,但是风机高速运转,增大了噪音,影响了用户的使用感受。
实施例1
针对上述问题,参见图1-图5所示,本实施例提供了一种风道结构,包括具有第一风机3的第一风道1和具有第二风机4的第二风道2,其中:第二风道2的进风口位于第一风道1远离换热器5的一侧,第一风机3用于引流室内空气与换热器5换热后经第一风道1送风,第二风机4用于引流室内空气与换热器5换热后绕过第一风道1经第二风道2送风。
上述第一风道1和第二风道2均位于换热器5的出风侧,第一风机3和第二风机4共同开启能够增大室内空气引风量以与换热器5换热,且换热后的空气一部分首先经过第一风道1排入室内,另一部分绕过第一风道1进入后方的第二风道2排入室内。上述方式在风机无需高转速的前提下,可增大引风量,减少了室内噪音的产生。同时两个独立的风道,增大出风量,大大缩短了大面积房间内达到预设温度的时间,更适于大面积房间内使用。
本实施例提供的风道结构,第一风道1及内部的第一风机3正常工作,通过第二风道2相对于第一风道1的位置布置,第二风道2及其内的第二风机4能增大室内引风量,用于较大面积的房间内时,可实现更大流量的空气与换热器5换热,并能分别经相应风道排风,缩短了室内房间温度达到预设温度及温度均匀性的时间;无需为了提高换热性能提高风机转速,减少了房间内噪音。
上述第一风机3和第二风机4为离心风机,均包括叶轮41和用于带动叶轮41转动的电机42。
作为可选的实施方式,参见图2,第二风道2与第一风道1间隔布置。
上述布置方式,能够允许空气与换热器5换热后进入至第二风道2内,降低气动噪音的产生。
作为可选的实施方式,如图2,第二风道2和第一风道1之间的水平距离H与第一风机3上叶片直径R的比值等于大于0.11。
两个风道之间的距离与叶片直径的比值不小于0.11,间隙过小,容易导致进风不足,两风道之间气动噪声加大,原则上不约束两个风道之间的最大距离,但是受整个室内柜机的尺寸限制,第一风道和第二风道之间的距离不会过大。
作为可选的实施方式,结合图1和图2,第一风道1的进风口、第二风道2的进风口和柜机壳体的进风口三者的中轴线共线设置。
上述设置方式能够便于室内空气与换热器5换热后分配至第一风道1和第二风道2中。其中,第二风道2起到弥补一级风道风量不足的作用,加快空气流动的同时也能够较快的实现室内房间温度达到均匀的目的。当房间内达到预设温度且温度均匀后,可关闭第二风机4,第二风道2不再出风。
上述布置方式,能够使得关闭起辅助作用的第二风机4后,第一风道1及第一风机3仍然较好的发挥主要作用。
实施例2
本实施例是在上述实施例基础上进行的改进,为了实现多种出风方式,本实施例中,参见图2和图3所示,第一风道1在竖直方向延伸布置,且具有位于其上部的第一出风口11和位于其下部的第二出风口12;
和/或,第二风道2在竖直方向延伸布置,且具有位于其上部的第三出风口21和位于其下部的第四出风口22。
如图2和图3所示,本实施例中,第一风道1和第二风道2均在竖直方向上延伸布置,且均具有位于其上部和位于其下部的两个出风口。
上述多个出风口的设置,均能开启或关闭,通过选择开启或关闭既定出风口,能够调节出风比例和出风方式。如,在制暖时,可打开位于下部的第二出风口12和第四出风口22,制暖先暖脚,更符合用户对于舒适性的要求。
上述结构具备多种模式的出风方式,如上出风、下出风、上下出风,两个风道不同的出风口也有多种组合使用方式,便于用户根据制暖或制冷需求及实际情况选择不同的出风模式,使用方式更为灵活、方便,满足用户更为广泛的需求。
作为可选的实施方式,参见图2和图3,第一风机3位于第一风道1的中部,第二风机4位于第二风道2的中部。
第一风机3转动时,能使换热后的空气分别进入第一风道1的上半部分和下半部分,继而进入至第一出风口11和第二出风口12。第二风机4转动时,能使换热后的空气分别进入第二风道2的上半部分和下半部分,继而进入至第三出风口21和第四出风口22。
在第一风机3和第二风机4均开启的情况下,上述结构能够使得换热后的空气较为均匀的分配至相应的上部出风口和下部的出风口(此时上下出风口是均开启的)。
为了调节相应出风口的开闭,作为可选的实施方式,参见图4所示,第一出风口11、第二出风口12、第三出风口21和第四出风口22中的任一或多个,其内部存在有挡风部,挡风部位于对应风道内壁上可转动的设置以打开和关闭相应出风口。
第一风道1和第二风道2的结构相同,上述第一出风口11、第二出风口12、第三出风口21和第四出风口22中内部均存在有上述挡风部,每个出风口均可通过挡风部的转动实现其自身的打开和关闭。
作为可选的实施方式,参见图4,本实施例中挡风部为隔板23,隔板23的第一侧转动连接于第一风道1或第二风道2的一侧内壁上,隔板23上与第一侧相对的第二侧能抵接于该风道的另一侧内壁上以关闭相应出风口。
图4中以第二风道2为例进行说明,隔板23转动至第二侧与第二风道2的内壁抵接时,能够阻挡空气流出,隔板23转动至第二侧脱离第二风道2的内壁时,能允许空气流出。
作为可选的实施方式,隔板23连接有驱动部24,驱动部24的输出轴与隔板23上的转动轴连接,且该驱动部24固定于第一风道1和/或第二风道2的外壁上用于带动隔板23在相应风道内转动。
上述驱动部可以采用电机,如图5所示,电机固定于相应风道的内壁上(图中以第二风道2为例),电机的输出轴与隔板23的转动轴传动连接,电机正向或反向转动能够带动隔板23的转动,实现打开和关闭相应出风口的目的。其中电机与转轴的传动方式为本领域内的成熟技术,在此不做赘述。
本实施例中,室内空气在第一风机3引流作用下穿过换热器5换热后进入第一风道1,此时出风方式可根据用户设定或系统根据制冷制热模式,自动设定出风方式(如上出风、下出风、上下同时出风)。
第二风道2出风方式同第一风道1,分为上出风、下出风和上下出风三种模式,当用户房间面积较大时,此时风量的大小对室内房间温度达到均匀性时间的长度具有显著影响,第二风道2及第二风机4形成的二级风道系统能够较好的弥补第一风道1和第一风机3风道系统风量不足的问题。
实施例3
本实施例提供了一种基于上述风道结构的控制方法,具体步骤为:
步骤1:制冷或取暖时,打开第一风机3和第二风机4,并同时打开第一风道1的至少一个出风口和第二风道2的至少一个出风口;
步骤2:待室内温度达到设定温度时,关闭第二风机4,第一风机3单独工作。
在大面积房间内时,上述控制方法,可通过第二风道2和第二风机4能够使得室内较快的达到预设温度且温度均匀;达到预设温度后,由于第一风道1和第一风机3紧邻换热器5设置,因此在关闭第二风机4后,第一风机3单独以低转速工作,维持室内温度在较小范围内波动,节能,且降低了室内噪音。
作为可选的实施方式,第一风道1具有位于其上部的第一出风口11和位于其下部的第二出风口12,第二风道2具有位于其上部的第三出风口21和位于其下部的第四出风口22;
在上述步骤1中,当制暖时,打开第一风机3和第二风机4,并同时打开第二出风口12和第四出风口22;
当制冷时,选择打开第一出风口11和第三出风口21,或选择打开第一出风口11和第四出风口22,或选择打开第一出风口11、第二出风口12和第四出风口22。
上述控制方法,当制暖时,第二出风口12和第四出风口22打开,制暖先暖脚,且能保证风量大小。
当制冷时,由于冷空气密度较大,此时可根据家庭人员身体情况,选择第一出风口11和第三出风口21同时打开时,风量较大,且由于冷空气下沉,能够较快实现室内温度均匀;选择第一出风口11和第四出风口22打开,此时可实现上下出风,降低冷风出风量,避免大冷风量直吹人;选择第一出风口11、第二出风口12和第四出风口22打开时,由于第一风道1更靠近换热器5,能够充分提高第一风道1冷风量的利用率,增大风量的同时进一步提高了换热量。
实施例4
本实施例提供了一种空调柜机,包括柜机壳体和上述风道结构,第一风道1的进风口和第二风道2的进风口均与柜机壳体上的进风口连通,第一风道1和第二风道2的出风口均与柜机壳体上的出风口导通。
由于具备上述风道结构,故同样具有增大引风量和排放量,缩短大面积的室内房间温度达到预设温度及温度均匀性的时间,提高换热效率的优点。
在本说明书的描述,具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种风道结构,其特征在于,包括具有第一风机的第一风道和具有第二风机的第二风道,其中:
所述第二风道的进风口位于所述第一风道远离换热器的一侧,所述第一风机用于引流室内空气与所述换热器换热后经所述第一风道送风,所述第二风机用于引流室内空气与所述换热器换热后绕过所述第一风道经所述第二风道送风。
2.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述第二风道与所述第一风道间隔布置。
3.根据权利要求2所述的风道结构,其特征在于,所述第二风道和所述第一风道之间的水平距离H与所述第一风机上叶片直径R的比值等于大于0.11。
4.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述第一风道的进风口、所述第二风道的进风口和柜机壳体的进风口三者的中轴线共线设置。
5.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述第一风道在竖直方向延伸布置,且具有位于其上部的第一出风口和位于其下部的第二出风口;
和/或,所述第二风道在竖直方向延伸布置,且具有位于其上部的第三出风口和位于其下部的第四出风口。
6.根据权利要求1或5所述的风道结构,其特征在于,所述第一风机位于所述第一风道的中部,所述第二风机位于所述第二风道的中部。
7.根据权利要求5所述的风道结构,其特征在于,所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口和所述第四出风口中的任一或多个,其内部存在有挡风部,所述挡风部位于对应风道内壁上可转动的设置以打开和关闭相应出风口。
8.根据权利要求7所述的风道结构,其特征在于,所述挡风部为隔板,所述隔板的第一侧转动连接于所述第一风道或所述第二风道的一侧内壁上,所述隔板上与所述第一侧相对的第二侧能抵接于该风道的另一侧内壁上以关闭相应出风口。
9.根据权利要求8所述的风道结构,其特征在于,所述隔板连接有驱动部,所述驱动部的输出轴与所述隔板上的转动轴连接,且该驱动部固定于所述第一风道和/或所述第二风道的外壁上用于带动所述隔板在相应风道内转动。
10.一种基于权利要求1-9任一项所述的风道结构的控制方法,其特征在于,具体步骤为:
步骤1:制冷或取暖时,打开所述第一风机和所述第二风机,并同时打开所述第一风道的至少一个出风口和所述第二风道的至少一个所述出风口;
步骤2:待室内温度达到设定温度时,关闭所述第二风机,所述第一风机单独工作。
11.根据权利要求10所述的风道结构的控制方法,其特征在于,所述第一风道具有位于其上部的第一出风口和位于其下部的第二出风口,所述第二风道具有位于其上部的第三出风口和位于其下部的第四出风口;
在上述步骤1中,当制暖时,打开所述第一风机和所述第二风机,并同时打开所述第二出风口和所述第四出风口;
当制冷时,选择打开所述第一出风口和所述第三出风口,或选择打开所述第一出风口和所述第四出风口,或选择打开所述第一出风口、所述第二出风口和所述第四出风口。
12.一种空调柜机,其特征在于,包括柜机壳体和权利要求1-9任一项所述的风道结构,所述第一风道的进风口和所述第二风道的进风口均与所述柜机壳体上的进风口连通。
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