CN112376701A - 一种预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构及施工方法,包括钢板砼墙和钢管砼柱;钢管砼柱包括钢管柱、第一栓钉、第一水平筋和混凝土,混凝土浇筑于钢管柱内,多个第一水平筋和多个第一栓钉分别沿纵向间隔焊接至钢管柱的一侧,第一栓钉位于相邻两个第一水平筋之间;钢板砼墙包括钢板框架、第二栓钉、第二水平筋和混凝土,混凝土浇筑于钢板框架内,多个第二水平筋和多个第二栓钉分别沿纵向间隔焊接至钢板框架的两侧,第二栓钉位于相邻两个第二水平筋之间;两个钢管砼柱分别位于钢板砼墙的两侧,钢管砼柱和钢板砼墙之间的第一栓钉、第一水平筋、第二栓钉和第二水平筋上浇筑混凝土形成现浇带。
Description
技术领域
本发明涉及预制装配式钢板混凝土剪力墙技术领域,特别涉及一种预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构及施工方法。
背景技术
装配式混凝土结构具有施工速度快,节能环保,现场施工作业量小等优点,近年来,在我国迅速发展,常用的装配结构有边缘柱和剪力墙,如何将两个装配结构形成装配式体系成为土木工程师关注的重要问题。以往有关装配结构连接,主要采用钢筋连接然后在连接处浇筑混凝土或灌浆的方法,但是他们的连接部位的质量不能保证,除此之外,一些工程师又提出了键连的方法,但这需要连接键制作有非常高的精确程度,制作较麻烦。因此,急需一种适用于连接两个装配结构的连接方式。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构,解决了现有的剪力墙和边缘柱的连接操作繁琐的问题,施工方便,对施工精度要求不高。
本发明的另一目的在于,提供一种上述预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构的施工方法。
本发明的技术方案为:一种预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构,包括钢板砼墙和钢管砼柱;所述钢管砼柱包括钢管柱、第一栓钉、第一水平筋和混凝土,所述混凝土浇筑于钢管柱内,多个第一水平筋和多个第一栓钉分别沿纵向间隔焊接至钢管柱的一侧,第一栓钉位于相邻两个第一水平筋之间,第一栓钉包括头部和杆部,杆部的一端焊接至钢管柱,另一端与头部连接;所述钢板砼墙包括钢板框架、第二栓钉、第二水平筋和混凝土,所述混凝土浇筑于钢板框架内,多个第二水平筋和多个第二栓钉分别沿纵向间隔焊接至钢板框架的两侧,第二栓钉位于相邻两个第二水平筋之间,第二栓钉包括头部和杆部,杆部的一端焊接至钢板框架,另一端与头部连接;两个钢管砼柱分别位于钢板砼墙的两侧,钢管砼柱和钢板砼墙之间的第一栓钉、第一水平筋、第二栓钉和第二水平筋上浇筑混凝土形成现浇带。通过钢板砼墙和钢管砼柱连接处的第一水平筋和第二水平筋,抵抗沿连接缝高度的剪切变形,同时在第一栓钉和第二栓钉上进行浇筑混凝土,无需绑扎,不仅能抵抗沿连接缝高度的剪切变形,同时能拉结钢板砼墙和钢管砼柱,保证钢板砼墙和钢管砼柱之间的整体性较好。
进一步,所述第一栓钉的垂直投影与第二栓钉的垂直投影错开设置。
进一步,所述第一栓钉的水平投影与第二栓钉的水平投影错开设置。
进一步,所述第一栓钉和第二栓钉在纵向方向上交错排列,第一水平筋和第二栓钉相对设置,第一栓钉和第二水平筋相对设置。
进一步,所述钢管砼柱在同一水平高度上为两个第一栓钉并列设置,两个第一栓钉的头部之间存在第一间距,两个第一栓钉的杆部之间存在第二间距,第一间距的宽度大于第二栓钉的杆部的宽度,第二间距的宽度大于第二栓钉的头部的宽度。
本发明的另一技术方案为:上述预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤S1:预制钢管砼柱,在钢管柱的一侧沿纵向焊接第一水平筋和第一栓钉,再将混凝土浇筑至钢管砼柱内,凝固后得到钢管砼柱;
步骤S2:预制钢板砼墙,在钢板框架的两侧沿纵向焊接第二水平筋和第二栓钉,再将混凝土浇筑至钢板框架内,凝固后得到钢板砼墙;
步骤S3:将两个钢管砼柱吊装至钢板砼墙的两侧,使得第一栓钉和第二栓钉在纵向方向上交错排列,第一水平筋和第二栓钉相对设置,第一栓钉和第二水平筋相对设置,再在钢管砼柱和钢板砼墙之间支设模板,在模板内浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆除模板,得到连接钢管砼柱和钢板砼墙的现浇带,完成钢管砼柱和钢板砼墙的连接。
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
本发明的预制钢板砼墙和钢管砼柱的连接结构,在钢管砼柱和钢板砼墙外焊接第一水平筋和第二水平筋,抵抗沿连接缝高度的剪切变形,通过浇筑混凝土连接在钢管砼柱和钢板砼墙之间的第一栓钉和第二栓钉,形成现浇带,进一步增强结构的整体性。
本发明的预制钢板砼墙和钢管砼柱的连接结构,通过预制钢管砼柱和钢板砼墙,采用大量的装配作业,相比传统施工方法,现浇作业大大减少,大大缩短施工现场所花费的时间,能够极大的提高施工速度,节约成本,通过在第一栓钉、第二栓钉、第一水平筋和第二水平筋上进行混凝土浇筑,无需绑扎,相比传统的钢筋连接然后再进行连接处混凝土浇筑的方法更方便,施工精度要求不高。
附图说明
图1为本发明的预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构的结构示意图。
图2为本发明的预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构的连接示意图。
图3为钢管砼柱的结构示意图。
图4为钢管砼柱的侧视。
图5为钢板砼墙的结构示意图。
图6为钢板砼墙的侧视图。
钢板砼墙1、钢板框架11、第二栓钉12、第二水平筋13、钢管砼柱2、钢管柱21、第一栓钉22、第一水平筋23、现浇带3。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1和图2所示,本实施例提供了一种预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构,包括钢板砼墙1和钢管砼柱2。
如图3和图4所示,钢管砼柱包括钢管柱21、第一栓钉22、第一水平筋23和混凝土,混凝土浇筑于钢管柱内,多个第一水平筋和多个第一栓钉分别沿纵向间隔焊接至钢管柱的一侧,第一栓钉位于相邻两个第一水平筋之间,第一栓钉包括头部和杆部,杆部的一端焊接至钢管柱,另一端与头部连接。
如图5和图6所示,钢板砼墙包括钢板框架11、第二栓钉12、第二水平筋13和混凝土,混凝土浇筑于钢板框架内,多个第二水平筋和多个第二栓钉分别沿纵向间隔焊接至钢板框架的两侧,第二栓钉位于相邻两个第二水平筋之间,第二栓钉包括头部和杆部,杆部的一端焊接至钢板框架,另一端与头部连接。
如图1、图2所示,两个钢管砼柱分别位于钢板砼墙的两侧,第一栓钉和第二栓钉在纵向方向上交错排列,第一水平筋和第二栓钉相对设置,第一栓钉和第二水平筋相对设置,钢管砼柱在同一水平高度上为两个第一栓钉并列设置,两个第一栓钉的头部之间存在第一间距,两个第一栓钉的杆部之间存在第二间距,第一间距的宽度大于第二栓钉的杆部的宽度,第二间距的宽度大于第二栓钉的头部的宽度;第一栓钉的垂直投影与第二栓钉的垂直投影错开设置,第一栓钉的水平投影与第二栓钉的水平投影错开设置,使得钢管砼柱从上往下吊装至钢板砼墙的两侧时,柱和墙之间不会产生碰撞,第一栓钉和第二栓钉也不会产生碰撞;钢管砼柱和钢板砼墙之间的第一栓钉、第一水平筋、第二栓钉和第二水平筋上浇筑混凝土形成现浇带3。
上述预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤S1:预制钢管砼柱,在钢管柱的一侧沿纵向焊接第一水平筋和第一栓钉,再将混凝土浇筑至钢管砼柱内,凝固后得到钢管砼柱;
步骤S2:预制钢板砼墙,在钢板框架的两侧沿纵向焊接第二水平筋和第二栓钉,再将混凝土浇筑至钢板框架内,凝固后得到钢板砼墙;
步骤S3:将两个钢管砼柱吊装至钢板砼墙的两侧,使得第一栓钉和第二栓钉在纵向方向上交错排列,第一水平筋和第二栓钉相对设置,第一栓钉和第二水平筋相对设置,再在钢管砼柱和钢板砼墙之间支设模板,在模板内浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆除模板,得到连接钢管砼柱和钢板砼墙的现浇带,完成钢管砼柱和钢板砼墙的连接。
如上所述,便可较好地实现本发明,上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (6)
1.一种预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构,其特征在于,包括钢板砼墙和钢管砼柱;
所述钢管砼柱包括钢管柱、第一栓钉、第一水平筋和混凝土,所述混凝土浇筑于钢管柱内,多个第一水平筋和多个第一栓钉分别沿纵向间隔焊接至钢管柱的一侧,第一栓钉位于相邻两个第一水平筋之间,第一栓钉包括头部和杆部,杆部的一端焊接至钢管柱,另一端与头部连接;
所述钢板砼墙包括钢板框架、第二栓钉、第二水平筋和混凝土,所述混凝土浇筑于钢板框架内,多个第二水平筋和多个第二栓钉分别沿纵向间隔焊接至钢板框架的两侧,第二栓钉位于相邻两个第二水平筋之间,第二栓钉包括头部和杆部,杆部的一端焊接至钢板框架,另一端与头部连接;
两个钢管砼柱分别位于钢板砼墙的两侧,钢管砼柱和钢板砼墙之间的第一栓钉、第一水平筋、第二栓钉和第二水平筋上浇筑混凝土形成现浇带。
2.根据权利要求1所述的预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构,其特征在于,所述第一栓钉的垂直投影与第二栓钉的垂直投影错开设置。
3.根据权利要求1所述的预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构,其特征在于,所述第一栓钉的水平投影与第二栓钉的水平投影错开设置。
4.根据权利要求1所述的预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构,其特征在于,所述第一栓钉和第二栓钉在纵向方向上交错排列,第一水平筋和第二栓钉相对设置,第一栓钉和第二水平筋相对设置。
5.根据权利要求1所述的预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构,其特征在于,所述钢管砼柱在同一水平高度上为两个第一栓钉并列设置,两个第一栓钉的头部之间存在第一间距,两个第一栓钉的杆部之间存在第二间距,第一间距的宽度大于第二栓钉的杆部的宽度,第二间距的宽度大于第二栓钉的头部的宽度。
6.一种权利要求1-5任一所述的预制钢板砼墙和钢管砼柱的栓钉连接结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:预制钢管砼柱,在钢管柱的一侧沿纵向焊接第一水平筋和第一栓钉,再将混凝土浇筑至钢管砼柱内,凝固后得到钢管砼柱;
步骤S2:预制钢板砼墙,在钢板框架的两侧沿纵向焊接第二水平筋和第二栓钉,再将混凝土浇筑至钢板框架内,凝固后得到钢板砼墙;
步骤S3:将两个钢管砼柱吊装至钢板砼墙的两侧,使得第一栓钉和第二栓钉在纵向方向上交错排列,第一水平筋和第二栓钉相对设置,第一栓钉和第二水平筋相对设置,再在钢管砼柱和钢板砼墙之间支设模板,在模板内浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆除模板,得到连接钢管砼柱和钢板砼墙的现浇带,完成钢管砼柱和钢板砼墙的连接。
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