CN112376570A - 一种高压动水状态下注浆堵漏方法及注浆设备 - Google Patents

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罗媛媛
罗均荣
刘亮
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Abstract

本发明涉及建筑工程施工技术领域，公开了一种注浆设备和注浆作业方法，包括注浆泵，还包括注浆枪、针孔器和两条相互独立的注浆管，注浆枪内设有三通阀和混合器，两条注浆管通过三通阀汇合于混合器，混合器连接针孔器，针孔器伸入待检修的墙壁中，两条注浆管分别灌注不同的原来浆液，在混合器中混合成为注浆堵漏用的混合浆液，通过注浆泵、注浆枪将混合浆液沿着针孔器注入待检修的漏洞处，混合浆液凝固后即可实现堵漏，显著提高了高压动水状态的注浆堵漏作业的施工效率和安全性。

Description

一种高压动水状态下注浆堵漏方法及注浆设备
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种高压动水状态下注浆堵漏方法及设备。
背景技术
近年来，城市建设不断发展，地下设施如地铁、地下车库和地下人防工程的发展速度迅猛。由于地下工程结构的周围水位高、水压大，地下结构外围长时间蓄水，可能会引起地下室支护墙渗漏。因此，地下围护结构的防渗堵漏是整个地铁施工的一项重要环节，决定着施工的安全和质量，必须重视防渗堵漏这一环节，才能保证施工生产的顺利开展。由于在软土地区，特别是地下水位较高且地质情况较复杂的沿海地区，更应该高度重视防渗堵漏这一施工环节，保证地下工程施工的质量、工期和施工安全。
目前，防渗堵漏施工大多都针对地面上的建筑漏洞，无法应对地下工程施工时存在的周围水位高、水压大，地下结构外围长时间蓄水的情况，在地下进行施工时可能会引起地下室支护墙渗漏。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明实施例提供一种高压动水状态下注浆堵漏方法及相关的配套的设备，用来在地下工程施工时存在的周围水位高、水压大的复杂工况下通过注浆来堵漏的施工方法，显著提高了高压动水状态的施工效率和安全性。
(二)发明内容
本发明实施例提供一种注浆设备，包括注浆泵，还包括注浆枪、针孔器和两条相互独立的注浆管，注浆枪内设有三通阀和混合器，两条注浆管通过三通阀汇合于混合器，混合器连接所述针孔器，针孔器伸入待检修的墙壁中。
优选的，两条注浆管与三通阀的连接处分别设有控制阀。
优选的，针孔器的前端还设有延伸管。
一种高压动水状态下注浆堵漏方法，使用如权利上述一种注浆设备进行注浆堵漏，包括以下步骤：
步骤一：确定漏水点，通过检伤仪配合施工人员的经验确定漏水点的具体位置；
步骤二：清理渗漏基面；
步骤三：钻孔；使用钻孔器从外墙一个钻孔直达漏水点的注浆孔；
步骤四：清洗；使用高压水枪反复冲洗注浆孔3～5次，直至注浆孔内没有钻孔残留的碎石；
步骤五：安装灌浆管：将注浆设备移动至待检修的墙体一侧，将其注浆枪和针孔器插入注浆孔，直至针孔器到达漏水点。
步骤六：启动注浆泵，高压灌注混合浆液。
步骤七：拆卸灌浆管；
步骤八：修补灌浆孔；
步骤九：检查验收。
优选的，步骤六中灌注的混合浆液为水玻璃和丙烯酸盐灌浆料的混合液。
优选的，水玻璃和丙烯酸盐灌浆料的质量配比为1：2。
优选的，步骤六中灌注的混合浆液的灌浆压力保持在0.5～1.5MPa。
优选的，步骤六中，在设计注浆压力下，注浆量不大于5L/min，延续灌浆达到15min以上后，应当结束灌注混合浆液。
优选的，当灌注混合浆液的过程中发生堵塞的情况时，调整混合浆液的配比，将水玻璃，丙烯酸盐灌浆料和水按照1:2:2的比例进行稀释后，在2MPa的压力下持续压灌5～10min,直至堵塞处导通。
优选的，当发生漏浆时，通过间歇灌浆或者向混合浆液中加入速凝剂来解决。
(三)有益效果
本发明实施例提供的一种注浆设备，包括注浆泵，还包括注浆枪、针孔器和两条相互独立的注浆管，注浆枪内设有三通阀和混合器，两条注浆管通过三通阀汇合于混合器，混合器连接针孔器，针孔器伸入待检修的墙壁中，两条注浆管分别灌注不同的原来浆液，在混合器中混合成为注浆堵漏用的混合浆液，通过注浆泵、注浆枪将混合浆液沿着针孔器注入待检修的漏洞处，混合浆液凝固后即可实现堵漏，显著提高了高压动水状态的注浆堵漏作业的施工效率和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中的一种注浆设备的结构示意图；
图2是本发明实施例中的一种高压动水状态下注浆堵漏方法的工艺流程图。
1：注浆泵； 2：注浆枪； 21：三通阀；
22：混合器； 23：控制阀； 3：针孔器；
4：延伸管； 5：漏水点。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明实施例中的具体含义。
图1是本发明实施例中的一种注浆设备，包括注浆泵1，还包括注浆枪2、针孔器3和两条相互独立的注浆管，注浆枪2内设有三通阀21和混合器22，两条注浆管通过三通阀21汇合于混合器22，混合器22连接针孔器3，针孔器3伸入待检修的墙壁中，两条注浆管与三通的连接处分别设有控制阀23，针孔器3的前端还设有延伸管4，注浆管采用32mm的钢管制成，延伸管4的长度在200～500mm，其目的是为了将注浆管延伸至待修补的漏洞处，以弥补针孔器3的长度有限的缺陷。
两条相互独立的注浆管中分别灌注水玻璃和丙烯酸盐灌浆料，质量配比为1:2，硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为Na2O·nSiO2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为Na2O·nSiO2，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途。在本实施例中，其主要作用是为了加固土，将水玻璃和氯化钙溶液交替注入到水中，交替压注到土中，形成硅酸凝胶，硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收水分二处于膨胀状态而使土固结；丙烯酸盐灌浆料，英文名—Gelacry SR，问世于20世纪80年代，它是一种以丙烯酸盐为主的灌浆树脂，主要用于控制下地下室、后厨、水道水渗透、稳固和凝固疏松的土壤。主要用于控制下水道水渗透、稳固和凝固疏松的土壤。它的低表面张力、低粘度、通常小于10CPS，让它拥有非常好的可灌性，它的凝胶时间短，且可以准确控制、使它拥有非常好的施工性能，更重要的是它的固结体具有极高的抗渗性、渗透系数可达10-10m/s。非燃品，非暴物、不污染环境、聚丙烯酸盐树脂没有毒性，不含游离丙烯酰胺。
作业流程：通过检伤仪配合施工人员的经验确定漏水点5的具体位置，清理渗漏基面；使用钻孔器从外墙一个钻孔直达漏水点5的注浆孔；使用高压水枪反复冲洗注浆孔3～5次，直至注浆孔内没有钻孔残留的碎石；安装灌浆管：将注浆设备移动至待检修的墙体一侧，将其注浆枪2和针孔器3插入注浆孔，直至针孔器3或者延伸管4到达漏水点5。启动注浆泵1，高压灌注混水玻璃和丙烯酸盐灌浆料，尽量灌注浓浆，水玻璃和丙烯酸盐灌浆料的质量配比为1：2，灌注的混合浆液的灌浆压力保持在0.5～1.5MPa。在设计注浆压力下，注浆量不大于5L/min，延续灌浆达到15min以上后，应当结束灌注混合浆液。最后，拆卸灌浆管，修补灌浆孔，检查验收。
当灌注混合浆液的过程中发生堵塞的情况时，调整混合浆液的配比，将水玻璃，丙烯酸盐灌浆料和水按照1:2:2的比例进行稀释后，在2MPa的压力下持续压灌5～10min,直至堵塞处导通。
当发生漏浆时，通过间歇灌浆或者向混合浆液中加入速凝剂来解决。
总体来说，通过上述高压动水状态下注浆堵漏方法和配套的注浆设备，能够在高压动水状态下完成注浆堵漏作业，显著提高了高压动水状态的施工效率和安全性，并提供了当灌注混合浆液的过程中发生堵塞和发生漏浆时时的应对方法。与此同时，配套的注浆设备结构简单、成本低廉。具有较高的推广价值。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种注浆设备，包括注浆泵，其特征在于，还包括注浆枪、针孔器和两条相互独立的注浆管，所述注浆枪内设有三通阀和混合器，所述两条注浆管通过三通阀汇合于所述混合器，所述混合器连接所述针孔器，所述针孔器伸入待检修的墙壁中。
2.根据权利要求1所述的一种注浆设备，其特征在于，所述两条注浆管与所述三通阀的连接处分别设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种注浆设备，其特征在于，所述针孔器的前端还设有延伸管。
4.一种高压动水状态下注浆堵漏方法，其特征在于，使用如权利要求1～4所述的任意一种注浆设备进行注浆堵漏，包括以下步骤：
步骤一：确定漏水点，通过检伤仪配合施工人员的经验确定漏水点的具体位置；
步骤二：清理渗漏基面；
步骤三：钻孔；使用钻孔器从外墙一个钻孔直达漏水点的注浆孔；
步骤四：清洗；使用高压水枪反复冲洗注浆孔3～5次，直至注浆孔内没有钻孔残留的碎石；
步骤五：安装灌浆管：将所述注浆设备移动至待检修的墙体一侧，将其注浆枪和针孔器插入所述注浆孔，直至所述针孔器到达漏水点；
步骤六：启动注浆泵，高压灌注混合浆液；
步骤七：拆卸灌浆管；
步骤八：修补灌浆孔；
步骤九：检查验收。
5.根据权利要求4所述的高压动水状态下注浆堵漏方法，其特征在于，步骤六中灌注的混合浆液为水玻璃和丙烯酸盐灌浆料的混合液。
6.根据权利要求5所述的高压动水状态下注浆堵漏方法，其特征在于，所述水玻璃和所述丙烯酸盐灌浆料的质量配比为1：2。
7.根据权利要求4所述的高压动水状态下注浆堵漏方法，其特征在于，所述步骤六中灌注的混合浆液的灌浆压力保持在0.5～1.5MPa。
8.根据权利要求4所述的高压动水状态下注浆堵漏方法，其特征在于，所述步骤六中，在设计注浆压力下，注浆量不大于5L/min，延续灌浆达到15min以上后，结束灌注混合浆液。
9.根据权利要求4所述的高压动水状态下注浆堵漏方法，其特征在于，当灌注混合浆液的过程中发生堵塞的情况时，调整混合浆液的配比，将水玻璃，丙烯酸盐灌浆料和水按照1:2:2的比例进行稀释后，在2MPa的压力下持续压灌5～10min,直至堵塞处导通。
10.根据权利要求4所述的高压动水状态下注浆堵漏方法，其特征在于，当发生漏浆时，通过间歇灌浆或者向混合浆液中加入速凝剂来解决。
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