CN112375476B - 一种具有保温隔热防腐防锈功能的5g基站柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，包括箱体基材和涂层，所述涂料包括底层涂料和面层涂料；所述底层涂料的原料按重量百分比计，包括A组分，B组分；所述A组分，包括六亚甲基二异氰酸酯三聚体、溶剂；所述B组分，包括聚天门冬氨酸酯，氧化石墨烯，颜填料，分散剂，其他助剂。本发明中所得的5G基站柜具有保温隔热效果好、耐腐蚀、耐老化、耐候性能好，疏水性较强等特点。

Description

一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜
技术领域
本发明涉及5G基站柜材料技术领域，尤其涉及一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜。
背景技术
5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。截至2020年3月底，全国已建成5G基站达19.8万个，预计全年新建5G基站超过50万个。5G基站的正常运行少不了一个高质量高性能的基站柜的保驾护航，一个合格的高性能基站柜需要具有隔热保温性能、防腐防锈、耐高温、耐候性能好等特点。
聚天门冬氨酸酯树脂是一种脂肪族仲胺基树脂，具有低溶剂、低温反应的特点，与异氰酸酯固化剂反应生产的聚脲材料耐介质、耐老化性能好，具有极高的应用潜力。
但是，早期喷涂聚脲使用的伯胺化合物与异氰酸酯基反应速度过快(凝胶时间为5～10s)，需要专门的喷涂设备进行施工，不仅限制了应用场所，且设备价格较高，需要仔细维护。过快的反应速度还导致聚脲材料对基材的润湿不充分、附着力差、流平时间不足使表面产生橘皮缺陷等。此外，聚天门冬氨酸酯聚脲在制备过程中由于引入亲水基团，还导致涂层易吸潮，疏水性差，热性能、机械性能差等问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，包括箱体基材和涂层，所述涂层由涂料通过无气喷涂、辊涂、刷涂均匀的方法涂覆于箱体基材的表面形成；所述涂料包括底层涂料和面层涂料；所述底层涂料的原料按重量百分比计，包括A组分35～45％，B组分55～65％；所述A组分，按重量百分比计，包括六亚甲基二异氰酸酯三聚体70～80％、溶剂20～30％；所述B组分，按重量百分比计，包括聚天门冬氨酸酯65～85％，氧化石墨烯2～7％，颜填料1～5％，分散剂1～3％，其他助剂10～30％。
作为一种优选的技术方案，所述聚天门冬氨酸酯的胺值为200-204，粘度25℃为800-1500mPa.s。
作为一种优选的技术方案，所述氧化石墨烯的含氧量为30～40wt％。
作为一种优选的技术方案，所述颜填料为红丹和锌铬黄的混合物，二者质量比为0.7～1.1：0.9～1.3。
作为一种优选的技术方案，所述分散剂为道康宁Z-6173和道康宁Z-6121的混合物，二者质量比为1～1.5:1。
作为一种优选的技术方案，所述其他助剂为酯类助剂。
作为一种优选的技术方案，所述酯类助剂为乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸正丁酯、戊酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、甲酸乙酯中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述面层涂料，按重量百分比计，包括超支化环氧树脂75～85％，成膜助剂0.5～3％，消泡剂0.5～1％，保温助剂1～3％，附着力促进剂2～3％，紫外吸收剂1～5％以及余量的水。
作为一种优选的技术方案，所述成膜助剂为单丁醚和OE-300的混合物，二者质量比为0.9～1.3：1.1～1.5。
作为一种优选的技术方案，所述消泡剂为聚醚改性聚甲基硅氧烷，所述聚醚改性聚甲基硅氧烷的粘度(25℃)为1000～3000mpa.s。
作为一种优选的技术方案，所述保温助剂为纳米二氧化钛和陶瓷微珠的混合物，二者质量比为0.3～0.6：1。
作为一种优选的技术方案，所述附着力促进剂为德固赛LTW。
作为一种优选的技术方案，所述紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚。
本发明的第二方面还提供了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜在基站建设领域的应用。
有益效果
本发明通过在基材表面涂覆两层不同的涂料，得到了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，利用氧化石墨烯对聚天门冬氨酸酯进行改性，增强了涂料的疏水性，氧化石墨烯独特的二维结构、超高的强度、卓越的导电性能，极大地提高涂料的防静电性和防腐蚀性能。面层材料选择超支化环氧树脂材料，使面层涂层和底层涂层具有较强的粘结力，不易脱落。本发明中底层涂层对基体材料也具有较强的作用力，使其可以紧密附着于基体材料表面。本发明中所得的5G基站柜具有保温隔热效果好、耐腐蚀、耐老化、耐候性能好，疏水性较强等特点。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，包括箱体基材和涂层，所述涂层由涂料通过无气喷涂、辊涂、刷涂均匀的方法涂覆于箱体基材的表面形成；所述涂料包括底层涂料和面层涂料；所述底层涂料的原料按重量百分比计，包括A组分35～45％，B组分55～65％；所述A组分，按重量百分比计，包括六亚甲基二异氰酸酯三聚体70～80％、溶剂20～30％；所述B组分，按重量百分比计，包括聚天门冬氨酸酯65～85％，氧化石墨烯2～7％，颜填料1～5％，分散剂1～3％，其他助剂10～30％。
聚天门冬氨酸酯树脂是一种脂肪族仲胺基树脂，具有低溶剂、低温反应的特点，与异氰酸酯固化剂反应生产的聚脲材料耐介质、耐老化性能好；但是由其得到的涂层易吸潮，疏水性差，在本发明中选择氧化石墨烯对聚天门冬氨酸酯进行改性，使其得到的涂料具有良好的疏水性。氧化石墨烯具有独特的二维结构、超高的强度、卓越的导电性等优异性能，极大地提高涂料的防静电性和防腐蚀性能。
在一些优选的实施方式中，所述聚天门冬氨酸酯的胺值为200-204，粘度25℃为800-1500mPa.s。在本发明中聚天门冬氨酸酯的胺值选择为200-204，一方面是由于氧化石墨烯的含氧量选择为30～40wt％，特定的胺值范围保证了其与氧化石墨烯的接枝率，从而保证了涂料的疏水性和防腐蚀性；另一方面是为了提高底层涂层和面层涂层的粘结力，在本发明中面层涂料的环氧树脂选择为超支化环氧树脂，超支化环氧树脂与高胺值的聚天门冬氨酸酯的结合可以提高涂层之间的交联密度，从而使得涂层之间作用力，强不易脱落。粘度25℃选择为800-1500mPa.s，较高的粘度值有助于该涂料与基体材料的结合，使其具有较高的粘结附着力，不易从基体材料上脱落，但是粘度值过高不易于氧化石墨烯、颜填料等在体系中的分散。
本发明中聚天门冬氨酸酯可购自骏和化工(上海)有限公司，型号：JH-8142。
在一些优选的实施方式中，所述氧化石墨烯的含氧量为30～40wt％。
在本发明中氧化石墨烯可购自北京德科岛金科技有限公司。
在一些优选的实施方式中，所述颜填料为红丹和锌铬黄的混合物，二者质量比为0.7～1.1：0.9～1.3。在本发明中颜填料选择为红丹和锌铬黄的混合物，一方面可显著提高涂料对基材的防腐防锈功能，另一方面，由于在本体系中聚天门冬氨酸酯经氧化石墨烯改性后表面具有许多活性基团，该颜填料的活性表面可以和聚合物大分子链上的活性基团相结合，形成交联结构，从而增强涂层的机械强度。另外，由于红丹和锌铬黄两种物质的复配使用，可减少涂料固化后的收缩率，即增强了涂料对基体材料的附着力。
在本发明中红丹可购自江苏佐仕科技有限公司，型号：T97；锌铬黄可购自上海铬黄颜料厂苏州市分厂，型号109。
在一些优选的实施方式中，所述分散剂为道康宁Z-6173和道康宁Z-6121的混合物，二者质量比为1～1.5:1。本发明中分散剂选择为道康宁Z-6173和道康宁Z-6121的混合物，道康宁Z-6173中的烷氧基和烷基官能团，可促进红丹和锌铬黄在体系中的分散，也可以增强涂料的疏水性；道康宁Z-6121的存在一方面提高填料在体系的分散性，另一方面可以对氧化石墨烯表面进行修饰，从而提高氧化石墨烯与聚天门冬氨酸酯的接枝率。当道康宁Z-6173和道康宁Z-6121复配使用时，可以增强涂料与环氧树脂的粘结力。
在本发明中道康宁Z-6173和道康宁Z-6121均可购自凯茵化工。
在一些优选的实施方式中，所述其他助剂为酯类助剂，优选的，所述酯类助剂为乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸正丁酯、戊酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、甲酸乙酯中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述底层涂料的制备方法为：
S1，将六亚甲基二异氰酸酯三聚体、溶剂混合均匀得A组分；
S2，将聚天门冬氨酸酯、氧化石墨烯以及分散剂重量的20～40％加入反应釜中，搅拌反应1～2h，得氧化石墨烯改性聚天门冬氨酸酯；
S3，将氧化石墨烯改性聚天门冬氨酸酯、颜填料，剩余量的分散剂，其他助剂加入调漆缸中、高速分散30～60min，得B组分。
在一些优选的实施方式中，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲酸乙酯中的至少一种。
在使用时，将A组分和B组分按上述配比混合均匀即可。
在一些优选的实施方式中，所述面层涂料，按重量百分比计，包括超支化环氧树脂75～85％，成膜助剂0.5～3％，消泡剂0.5～1％，保温助剂1～3％，附着力促进剂2～3％，紫外吸收剂1～5％以及余量的水。
在本发明中超支化环氧树脂购自武汉超支化树脂科技有限公司。
在一些优选的实施方式中，所述成膜助剂为单丁醚和OE-300的混合物，二者质量比为0.9～1.3：1.1～1.5。本发明中成膜助剂选择为单丁醚和OE-300的混合物，OE-300是一种低气味、非VOC的绿色成膜助剂，可在较大范围的温度和相对条件的温度下改善成膜性，且在本体系中与单丁醚混合使用时，还可以改善漆膜的耐擦洗性和耐候性。
本发明中OE-300购自凯茵化工，型号：OE-300。
在一些优选的实施方式中，所述消泡剂为聚醚改性聚甲基硅氧烷，所述聚醚改性聚甲基硅氧烷的粘度(25℃)为1000～3000mpa.s。本发明中消泡剂为聚醚改性聚甲基硅氧烷，且聚醚改性聚甲基硅氧烷的粘度(25℃)为1000～3000mpa.s，选择粘度(25℃)为1000～3000mpa.s的聚醚改性聚甲基硅氧烷作为消泡剂，一方面是因为粘度在该范围内聚醚改性聚甲基硅氧烷渗透能力较强，使其易与铺展、吸附，形成的涂层致密无孔，屏蔽保护效果好；另一方面可以提高面层涂层与底层涂层之间的粘结力。
本发明中聚醚改性聚甲基硅氧烷购自佛山市南海大田化学有限公司，型号：DT-650。
在一些优选的实施方式中，所述保温助剂为纳米二氧化钛和陶瓷微珠的混合物，二者质量比为0.3～0.6：1。
本发明中纳米二氧化钛购自北京德科岛金科技有限公司；陶瓷微珠购自上海格润亚纳米材料有限公司。
在一些优选的实施方式中，所述附着力促进剂为德固赛LTW。
本发明中德固赛LTW购自凯茵化工，牌号德固赛-LTW。
在一些优选的实施方式中，所述紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚。
本发明中2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚购自凯茵化工，牌号：巴斯夫-Tinuvin234。
在一些优选的实施方式中，所述面层涂料的制备方法为：将上述原料按上述重量百分比混合均匀，即可。
本发明的第二方面还提供了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜在基站建设领域的应用。
实施例
以下通过实施例对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。如无特殊说明，本发明中的原料的均为市售。
实施例1
实施例1提供了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，包括箱体基材和涂层，所述涂料包括底层涂料和面层涂料；所述底层涂料通过无气喷涂的方法涂覆于箱体基材的表面，固化24h，通过辊涂的方法将面层涂料覆于底层涂层之上，室温下固化7天；
所述底层涂料的原料按重量百分比计，包括A组分35％，B组分65％；
所述A组分，按重量百分比计，包括六亚甲基二异氰酸酯三聚体70％、溶剂30％；
所述B组分，按重量百分比计，包括聚天门冬氨酸酯65％，氧化石墨烯2％，颜填料2％，分散剂1％，其他助剂30％。
所述聚天门冬氨酸酯的胺值为200-204，粘度25℃为800-1500mPa.s(购自骏和化工(上海)有限公司，型号：JH-8142)。
所述氧化石墨烯的含氧量为30～40wt％(购自北京德科岛金科技有限公司)。
所述颜填料为红丹(购自江苏佐仕科技有限公司，型号：T97)和锌铬黄(购自上海铬黄颜料厂苏州市分厂，型号109)的混合物，二者质量比为0.7：1.3。
所述分散剂为道康宁Z-6173和道康宁Z-6121(均购自凯茵化工)的混合物，二者质量比为1:1。
所述其他助剂为乙酸乙酯。
所述溶剂为甲酸乙酯。
所述底层涂料的制备方法为：
S1，将六亚甲基二异氰酸酯三聚体、溶剂混合均匀得A组分；
S2，将聚天门冬氨酸酯、氧化石墨烯以及分散剂重量的20％加入反应釜中，搅拌反应1h，得氧化石墨烯改性聚天门冬氨酸酯；
S3，将氧化石墨烯改性聚天门冬氨酸酯、颜填料，剩余量的分散剂，其他助剂加入调漆缸中、高速分散30min，得B组分。
在使用时，将A组分和B组分按上述配比混合均匀即可。
所述面层涂料，按重量百分比计，包括超支化环氧树脂75％，成膜助剂0.5％，消泡剂0.5％，保温助剂1％，附着力促进剂2％，紫外吸收剂1％以及余量的水。
本发明中超支化环氧树脂购自武汉超支化树脂科技有限公司。
所述成膜助剂为单丁醚和OE-300(购自凯茵化工，型号：OE-300)的混合物，二者质量比为0.9：1.5。
所述消泡剂为聚醚改性聚甲基硅氧烷，所述聚醚改性聚甲基硅氧烷的粘度(25℃)为1000～3000mpa.s(购自佛山市南海大田化学有限公司，型号：DT-650)。
所述保温助剂为纳米二氧化钛(购自北京德科岛金科技有限公司)和陶瓷微珠(上海格润亚纳米材料有限公司)的混合物，二者质量比为0.3：1。
所述附着力促进剂为德固赛LTW(购自凯茵化工)。
所述紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(购自凯茵化工，牌号：巴斯夫-Tinuvin234)。
所述面层涂料的制备方法为：将上述原料按上述重量百分比混合均匀，即可。
实施例2
实施例2提供了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，包括箱体基材和涂层，所述涂料包括底层涂料和面层涂料；所述底层涂料通过辊涂的方法涂覆于箱体基材的表面，固化24h，通过无气喷涂的方法将面层涂料覆于底层涂层之上，室温下固化7天；
所述底层涂料的原料按重量百分比计，包括A组分45％，B组分55％；
所述A组分，按重量百分比计，包括六亚甲基二异氰酸酯三聚体80％、溶剂20％；
所述B组分，按重量百分比计，包括聚天门冬氨酸酯80％，氧化石墨烯5％，颜填料2％，分散剂1％，其他助剂12％。
所述聚天门冬氨酸酯的胺值为200-204，粘度25℃为800-1500mPa.s(购自骏和化工(上海)有限公司，型号：JH-8142)。
所述氧化石墨烯的含氧量为30～40wt％(购自北京德科岛金科技有限公司)。
所述颜填料为红丹(购自江苏佐仕科技有限公司，型号：T97)和锌铬黄(购自上海铬黄颜料厂苏州市分厂，型号109)的混合物，二者质量比为0.7～1.1：0.9～1.3。
所述分散剂为道康宁Z-6173和道康宁Z-6121(均购自凯茵化工)的混合物，二者质量比为1.5:1。
所述其他助剂为乙酸正丁酯。
所述溶剂为乙酸乙酯。
所述底层涂料的制备方法为：
S1，将六亚甲基二异氰酸酯三聚体、溶剂混合均匀得A组分；
S2，将聚天门冬氨酸酯、氧化石墨烯以及分散剂重量的40％加入反应釜中，搅拌反应2h，得氧化石墨烯改性聚天门冬氨酸酯；
S3，将氧化石墨烯改性聚天门冬氨酸酯、颜填料，剩余量的分散剂，其他助剂加入调漆缸中、高速分散60min，得B组分。
在使用时，将A组分和B组分按上述配比混合均匀即可。
所述面层涂料，按重量百分比计，包括超支化环氧树脂80％，成膜助剂3％，消泡剂1％，保温助剂3％，附着力促进剂3％，紫外吸收剂1％以及余量的水。
本发明中超支化环氧树脂购自武汉超支化树脂科技有限公司。
所述成膜助剂为单丁醚和OE-300(购自凯茵化工，型号：OE-300)的混合物，二者质量比为1.3：1.1。
所述消泡剂为聚醚改性聚甲基硅氧烷，所述聚醚改性聚甲基硅氧烷的粘度(25℃)为1000～3000mpa.s(购自佛山市南海大田化学有限公司，型号：DT-650)。
所述保温助剂为纳米二氧化钛(购自北京德科岛金科技有限公司)和陶瓷微珠(上海格润亚纳米材料有限公司)的混合物，二者质量比为0.6：1。
所述附着力促进剂为德固赛LTW(购自凯茵化工)。
所述紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(购自凯茵化工，牌号：巴斯夫-Tinuvin234)。
所述面层涂料的制备方法为：将上述原料按上述重量百分比混合均匀，即可。
实施例3
实施例3提供了一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，包括箱体基材和涂层，所述涂料包括底层涂料和面层涂料；所述底层涂料通过无气喷涂的方法涂覆于箱体基材的表面，固化24h，通过无气喷涂的方法将面层涂料覆于底层涂层之上，室温下固化7天；
所述底层涂料的原料按重量百分比计，包括A组分40％，B组分60％；
所述A组分，按重量百分比计，包括六亚甲基二异氰酸酯三聚体75％、溶剂25％；
所述B组分，按重量百分比计，包括聚天门冬氨酸酯70％，氧化石墨烯5％，颜填料3％，分散剂2％，其他助剂20％。
所述聚天门冬氨酸酯的胺值为200-204，粘度25℃为800-1500mPa.s(购自骏和化工(上海)有限公司，型号：JH-8142)。
所述氧化石墨烯的含氧量为30～40wt％(购自北京德科岛金科技有限公司)。
所述颜填料为红丹(购自江苏佐仕科技有限公司，型号：T97)和锌铬黄(购自上海铬黄颜料厂苏州市分厂，型号109)的混合物，二者质量比为1：1。
所述分散剂为道康宁Z-6173和道康宁Z-6121(均购自凯茵化工)的混合物，二者质量比为1.3:1。
所述其他助剂为戊酸乙酯。
所述溶剂为乙酸丁酯。
所述底层涂料的制备方法为：
S1，将六亚甲基二异氰酸酯三聚体、溶剂混合均匀得A组分；
S2，将聚天门冬氨酸酯、氧化石墨烯以及分散剂重量的30％加入反应釜中，搅拌反应1.5h，得氧化石墨烯改性聚天门冬氨酸酯；
S3，将氧化石墨烯改性聚天门冬氨酸酯、颜填料，剩余量的分散剂，其他助剂加入调漆缸中、高速分散40min，得B组分。
在使用时，将A组分和B组分按上述配比混合均匀即可。
所述面层涂料，按重量百分比计，包括超支化环氧树脂78％，成膜助剂1％，消泡剂1％，保温助剂2％，附着力促进剂2％，紫外吸收剂2％以及余量的水。
本发明中超支化环氧树脂购自武汉超支化树脂科技有限公司。
所述成膜助剂为单丁醚和OE-300(购自凯茵化工，型号：OE-300)的混合物，二者质量比为1：1.2。
所述消泡剂为聚醚改性聚甲基硅氧烷，所述聚醚改性聚甲基硅氧烷的粘度(25℃)为1000～3000mpa.s(购自佛山市南海大田化学有限公司，型号：DT-650)。
所述保温助剂为纳米二氧化钛(购自北京德科岛金科技有限公司)和陶瓷微珠(上海格润亚纳米材料有限公司)的混合物，二者质量比为0.5：1。
所述附着力促进剂为德固赛LTW(购自凯茵化工)。
所述紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚(购自凯茵化工，牌号：巴斯夫-Tinuvin234)。
所述面层涂料的制备方法为：将上述原料按上述重量百分比混合均匀，即可。
对比例1
将聚天门冬氨酸酯的胺值改为188-192，粘度25℃为800-1500mPa.s(购自骏和化工(上海)有限公司，型号：JH-8152)，其余同实施例3。
对比例2
将聚天门冬氨酸酯的胺值改为218-222，粘度25℃为400-800mPa.s(购自骏和化工(上海)有限公司，型号：JH-8122)，其余同实施例3。
对比例3
将底层涂料中B组分的原料配比改为，按重量份计，聚天门冬氨酸酯85％，氧化石墨烯0％，颜填料2％，分散剂2％，其他助剂11％，其余同实施例3。
对比例4
将颜填料改为单一的红丹(购自江苏佐仕科技有限公司，型号：T97)，其余同实施例3。
对比例5
将分散剂改为单一的道康宁Z-6173(购自凯茵化工)，其余同实施例3。
对比例6
将聚醚改性聚甲基硅氧烷的粘度(25℃)改为50～100mpa.s(购自佛山市南海大田化学有限公司，型号：DT-69)，其余同实施例3。
性能测试
表1
Figure BDA0002758828480000141
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，其特征在于，包括箱体基材和涂层，所述涂层由涂料通过无气喷涂、辊涂、刷涂均匀的方法涂覆于箱体基材的表面形成；所述涂料包括底层涂料和面层涂料；所述底层涂料的原料按重量百分比计，包括A组分35～45％，B组分55～65％；所述A组分，按重量百分比计，包括六亚甲基二异氰酸酯三聚体70～80％、溶剂20～30％；所述B组分，按重量百分比计，包括聚天门冬氨酸酯65～85％，氧化石墨烯2～7％，颜填料1～5％，分散剂1～3％，其他助剂10～30％；
所述聚天门冬氨酸酯的胺值为200-204，粘度25℃为800-1500mPa.s；所述氧化石墨烯的含氧量为30～40wt％；
所述颜填料为红丹和锌铬黄的混合物，二者质量比为0.7～1.1：0.9～1.3；所述分散剂为道康宁Z-6173和道康宁Z-6121的混合物，二者质量比为1～1.5:1；
所述面层涂料，按重量百分比计，包括超支化环氧树脂75～85％，成膜助剂0.5～3％，消泡剂0.5～1％，保温助剂1～3％，附着力促进剂2～3％，紫外吸收剂1～5％以及余量的水；所述成膜助剂为单丁醚和OE-300的混合物，二者质量比为0.9～1.3：1.1～1.5；所述消泡剂为聚醚改性聚甲基硅氧烷，所述聚醚改性聚甲基硅氧烷的粘度25℃为1000～3000mpa.s。
2.根据权利要求1所述的一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，其特征在于，所述附着力促进剂为德固赛LTW。
3.根据权利要求1所述的一种具有保温隔热防腐防锈功能的5G基站柜，其特征在于，所述紫外吸收剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚。
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