CN112374809A - 一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于楼面隔音砂浆技术领域,提供一种符合绿色建筑要求的建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,包括以下重量份数组分:漂珠18‑29、复合纤维1‑2、橡胶颗粒10‑25、石英砂22‑38、VAE粉5‑20、水泥45‑86、添加剂1‑12、乳胶粉5‑20。本发明砂浆的厚度为3‑5mm,将弹性材料复合纤维、橡胶颗粒、漂珠结合为一体,形成一整块弹性体,有效减少声音传播的震动,使得其衰减,达到优异的隔音,有效节约能源,是一种绿色、环保、节能的超薄隔声砂浆。
Description
技术领域
本发明属于楼面隔音砂浆技术领域,具体涉及一种符合绿色建筑要求的建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆。
背景技术
社会经济的快速发展同时,人们的生存挑战也不断加大,人类与环境、能源、经济间都存在相应的发展矛盾,想要持续推进我国经济的可持续发展,以实现节能环保的绿色建筑业的发展,其绿色建筑的推动和发展是不可忽视的一个重点。绿色建筑是在上世纪七十年代建筑节能背景之下出现的,是可持续发展观在建筑行业领域中的实践应用,由于世界各国的社会制度、发展背景、科学技术等手段的差异,导致各国的绿色建筑业发展有所不同。绿色建筑不是简单意义上人们所说的屋顶绿化、园区绿化,而是代表一种建筑行业发展的绿色概念和绿色象征,是指不会伤害环境的基础上,可有效利用环境资源,生态平衡不受破坏的基础上建设的建筑产品。绿色建筑在整个生命周期内,最大的特点是节约资源、减少污染,这就要求在工程项目设计之初,就要考虑建筑周边的自然环境,充分利用太阳能、风能等清洁能源。绿色建筑与传统建筑相比,其与外部环境之间的关系更为紧密。
随着《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2019的发布与落实,实操性强。在未来的城镇建设中,怎样解决工程建设与环境之间的关系,怎样提高建筑产品质量,是各级政府归口部门考虑的重点,在全国上下倡导绿色建筑的大背景下,建筑工程领域在环境、质量等方面还存在一些问题需要尽快解决。目前的绿色施工主要有三种方法,分别是采用新技术和新工艺新设备、代替旧材料、资源的循环利用。
随着我国住宅和房地产业的快速发展以及人们追求居住环境的期望值的改变,建筑业对分户楼面隔音的要求越来越高,但在许多工程实际中反应出分户楼面的隔音隔声差的缺点,建筑使用者对此反应强烈,由此造成的社会矛盾也接踵而来,如何在符合绿色发展标准的基础上解决分户楼板的隔音是建筑企业急需攻克的难题。
现有技术中应用于建筑楼板的砂浆层,为了达到隔音性能,需要通过添加聚苯泡沫和增加其厚度来实现,提高了生产和施工的成本,同时增大了空鼓开裂的概率,致使目前市面上的隔音砂浆均存在大面积空鼓开裂的问题。本发明通过加入大量乳胶粉、漂珠等新型建筑材料,以较好的建筑性能,较薄的施工厚度,较优异的隔音性能,节约工期、节省造价。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,本发明砂浆的厚度为3-5mm,将弹性材料复合纤维、橡胶颗粒、漂珠结合为一体,形成一整块弹性体,有效减少声音传播的震动,使得其衰减,达到优异的隔音,有效节约能源,是一种绿色、环保、节能的超薄隔声砂浆。
本发明的技术方案为:
一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:
漂珠 18-29、复合纤维1-2、橡胶颗粒10-25、石英砂22-38、VAE粉5-20、水泥 45-86、添加剂1-12、乳胶粉 5-20。
进一步的,所述隔声砂浆包括以下重量份数组分:漂珠 21-25、复合纤维1.2-1.8、橡胶颗粒14-22、石英砂28-33、VAE粉8-17、水泥 52-77、添加剂3-10、乳胶粉 7-17。
进一步的,所述复合纤维为聚丙烯长纤维、聚丙烯短纤维中的任一种或两种的组合。
进一步的,所述砂浆的施工铺设厚度为3-5mm,达到超薄铺设。
进一步的,所述聚丙烯长纤维的长度为10-15mm。
进一步的,所述聚丙烯短纤维的长度为3-8mm。
本发明中,采用的聚丙烯纤维是一种高强聚丙烯束状单丝纤维,经特殊的表面处理技术,确保了纤维在中具有极佳的分散性及与水泥机体的握裹力。
本发明中,通过加入抗裂纤维,具有以下优点:1、使得隔音砂浆的抗裂能力显著提高;2、大大提高的抗渗性能;3、并显着提高的抗冲击性能和耐磨性能。聚丙烯纤维虽然刚度较低,传递荷载的能力差,但能吸收冲击能量,有效减小裂隙,增强介质材料连续性,减小了冲击波被阻断引起的局部应力集中现象,因而能大大提高抗冲击性能和韧性;4、提高的抗冻性能。在中加入聚丙烯纤维,可以缓解温度变化而引起的内部应力的作用,阻止温度裂缝的扩展;同时,抗渗能力的提高也有利于其抗冻能力的提高;5、提高制品的质量,有效保持制品边、角、表面的完整性,使制品内的钢筋不受腐蚀。
进一步的,通过混入乳胶粉,通过VAE粉与乳胶粉的协效作用,可以使涂膜干固后与基面黏结牢固。
进一步的,所述添加剂包括保水剂、粘合剂、染色剂;所述保水剂与粘合剂的比例为1:1-4。
进一步的,所述橡胶颗粒的平均粒径为0.1-2mm。本发明采用的橡胶颗粒具有抗老化、寿命长、易维护等特点,同时实现了废弃资源的重复利用。
进一步的,所述漂珠的平均粒径为0.1-2mm。
本发明中,采用的漂珠为粉煤灰中密度小于水的空心玻璃微珠,是粉煤灰珠状颗粒中的一种。粉煤灰漂珠来源于粉煤灰,具有粉煤灰的许多性质,但因其独特的形成条件,具有比粉煤灰更优越的性能,它是一种轻质非金属多功能新型粉体材料。本发明采用的漂珠具有如下优势:1.低粘度/改善流动性:与不规则形状的颗粒不同,漂珠很容易在彼此之间滚动。这使得使用漂珠的体系具有较低的粘度,较好的流动性。而且,体系的可喷涂性也得到改善;2.硬度/耐磨性:漂珠是一种强度高,而且坚硬的微球,它能增强隔音砂浆的硬度、耐洗刷性能和耐磨性;3.优良的隔热效果:由于漂珠中空的球体结构,使得的其填充于隔音砂浆中具有优良的隔热效果;4.惰性:漂珠由惰性成份组成,因而具有优良的经久耐用性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能;5.不透明性:漂珠的空心的球形使光线慢射和散射,其结果是增加了隔音砂浆的遮盖力;6.分散性:漂珠分散同矿物填料一样,由于漂珠的厚壁和很高的抗压强度,它能承受所有种类的搅拌机、挤压机及模塑机的加工过程;
本发明中,通过加入大量乳胶粉、漂珠等新型建筑材料,以较好的建筑性能,较薄的施工厚度,较优异的隔音性能,节约工期、节省造价。
本发明的制备方法为:
将水泥和石英砂混合搅拌,搅拌过程中加入VAE粉,搅拌均匀后依次加入漂珠、橡胶颗粒、复合纤维,期间加入添加剂,直至搅拌均匀为预混合料;最后加适量的水将乳胶粉与预混合料搅拌均匀,得到超薄隔声砂浆。
在采用上述技术方案后,本发明既能满足建筑物结构受力要求,又具有良好的隔音性能,具有显著的经济、环保、节能、社会效益。
本发明具有以下优点:
1、整体性强:本发明用于隔音节能要求的建筑物,能够同时实现承受荷载和隔音节能。
2、隔音性能好:复合纤维与橡胶颗粒、漂珠在内部形成具有弯折路径的弹性空腔,有效延长声源和热源传播路径,使得其衰减,达到优异的隔音和隔热效果。
3、综合性强:由于复合纤维与橡胶颗粒本身具有优良的性能,加之使用了添加剂,使得本发明相对于普通隔音砂浆在防火、耐高温、抗渗、耐久性能等方面更加优良。
4、耐磨性好:通过加入漂珠改进隔音砂浆的流动性、硬度、耐磨性,同时可以控制隔音砂浆
光泽,降低成本;
5、铺设厚度薄:施工铺设厚度为3-5mm,即可达到优异的隔声效果。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:
漂珠 18、复合纤维1、橡胶颗粒10、石英砂22、VAE粉5、水泥 45、添加剂1、乳胶粉 5。
进一步的,所述复合纤维为聚丙烯长纤维、聚丙烯短纤维两种的组合。
进一步的,所述砂浆的施工铺设厚度为3mm。
进一步的,所述聚丙烯长纤维的长度为10mm。
进一步的,所述聚丙烯短纤维的长度为3mm。
进一步的,所述添加剂包括保水剂、粘合剂、染色剂;所述保水剂与粘合剂的比例为1:1。
进一步的,所述橡胶颗粒的平均粒径为0.1mm。
进一步的,所述漂珠的平均粒径为0.1mm。
实施例2
一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:
漂珠 29、复合纤维2、橡胶颗粒25、石英砂38、VAE粉20、水泥 86、添加剂12、乳胶粉 20。
进一步的,所述复合纤维为聚丙烯长纤维、聚丙烯短纤维两种的组合。
进一步的,所述砂浆的施工铺设厚度为5mm。
进一步的,所述聚丙烯长纤维的长度为15mm。
进一步的,所述聚丙烯短纤维的长度为8mm。
进一步的,所述添加剂包括保水剂、粘合剂、染色剂;所述保水剂与粘合剂的比例为1:4。
进一步的,所述橡胶颗粒的平均粒径为2mm。
进一步的,所述漂珠的平均粒径为2mm。
实施例3
一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:漂珠 23、复合纤维1.6、橡胶颗粒19、石英砂30、VAE粉12、水泥 65、添加剂7、乳胶粉 12。
进一步的,所述复合纤维为聚丙烯长纤维、聚丙烯短纤维两种的组合。
进一步的,所述砂浆的施工铺设厚度为4mm。
进一步的,所述聚丙烯长纤维的长度为12mm。
进一步的,所述聚丙烯短纤维的长度为6mm。
进一步的,所述添加剂包括保水剂、粘合剂、染色剂;所述保水剂与粘合剂的比例为1:2。
进一步的,所述橡胶颗粒的平均粒径为0.5mm。
进一步的,所述漂珠的平均粒径为0.5mm。
实施例4
一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:漂珠 21、复合纤维1.2、橡胶颗粒14、石英砂28、VAE粉8、水泥 52、添加剂3、乳胶粉 7。
进一步的,所述复合纤维为聚丙烯长纤维。
进一步的,所述砂浆的施工铺设厚度为3.5mm。
进一步的,所述聚丙烯长纤维的长度为11mm。
进一步的,所述添加剂包括保水剂、粘合剂、染色剂;所述保水剂与粘合剂的比例为1:2。
进一步的,所述橡胶颗粒的平均粒径为1mm。
进一步的,所述漂珠的平均粒径为1mm。
实施例5
一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:漂珠 25、复合纤维1.8、橡胶颗粒22、石英砂33、VAE粉17、水泥 77、添加剂10、乳胶粉 17。
进一步的,所述复合纤维为聚丙烯短纤维。
进一步的,所述砂浆的施工铺设厚度为4.5mm。
进一步的,所述聚丙烯短纤维的长度为6mm。
进一步的,所述添加剂包括保水剂、粘合剂、染色剂;所述保水剂与粘合剂的比例为1:3。
进一步的,所述橡胶颗粒的平均粒径为1.5mm。
进一步的,所述漂珠的平均粒径为1.5mm。
对比例1
一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:复合纤维1.6、橡胶颗粒19、石英砂30、VAE粉12、水泥 65、添加剂7、乳胶粉 12。
进一步的,所述复合纤维为聚丙烯长纤维、聚丙烯短纤维两种的组合。
进一步的,所述砂浆的施工铺设厚度为4mm。
进一步的,所述聚丙烯长纤维的长度为12mm。
进一步的,所述聚丙烯短纤维的长度为6mm。
进一步的,所述添加剂包括保水剂、粘合剂、染色剂;所述保水剂与粘合剂的比例为1:2。
进一步的,所述橡胶颗粒的平均粒径为0.5mm。
实验效果测试
撞击声隔声的实验室由上下相邻的2 个混响室组成,上面为声源室,下面为接收室。两室之间留有安装试件的洞口,洞口的标准面积为10 d。撞击声的声源是一个标准打击器,已由国际标准化组织ISO 加以规定。接收室的背景噪声足够低,使之可测到传递过来的楼板撞击声。下面的接收室为房中房结构,和声源室之间有足够的结构上的隔离,内房建立在弹簧减振系统上,接收室和声源室之间空气声隔声足够高,使得接收室内测得的声场只是由受试楼板在撞击激发下所产生。根据国标GB/T 19889.6-2005《声学建筑和建筑构件隔声测量第6部分:楼板撞击声隔声的实验室测量》进行测量,测得的结果可用于比较楼板的撞击声隔声特性。在实验室测试中,采用固定的1OO mm 预制楼板作为参考楼板对比例2,并将涂抹实施例1-5、对比例1制备得到的隔音砂浆的1OO mm预制楼板进行测试,其测试结果如下表所示。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本发明中所未详细描述的技术特征,均可以通过本领域任一现有技术实现。
Claims (9)
1.一种建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:
漂珠 18-29、复合纤维1-2、橡胶颗粒10-25、石英砂22-38、VAE粉5-20、水泥 45-86、添加剂1-12、乳胶粉 5-20。
2.根据权利要求1所述的建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,包括以下重量份数组分:漂珠 21-25、复合纤维1.2-1.8、橡胶颗粒14-22、石英砂28-33、VAE粉8-17、水泥52-77、添加剂3-10、乳胶粉 7-17。
3.根据权利要求1或2所述的建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,所述复合纤维为聚丙烯长纤维、聚丙烯短纤维中的任一种或两种的组合。
4.根据权利要求1所述的建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,所述砂浆的施工铺设厚度为3-5mm。
5.根据权利要求3所述的建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,所述聚丙烯长纤维的长度为10-15mm。
6.根据权利要求3所述的建筑楼板撞击声超薄隔声砂浆,其特征在于,所述聚丙烯短纤维的长度为3-8mm。
7.根据权利要求1所述的新型隔音砂浆,其特征在于,所述添加剂包括保水剂、粘合剂、染色剂;所述保水剂与粘合剂的比例为1:1-4。
8.根据权利要求1所述的新型隔音砂浆,其特征在于,所述橡胶颗粒的平均粒径为0.1-2mm。
9.根据权利要求1所述的新型隔音砂浆,其特征在于,所述漂珠的平均粒径为0.1-2mm。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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