CN112373886A - 用于仓储设备内的移动上料台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于仓储设备内的移动上料台，涉及仓储设备技术领域。本发明包括承重层、连接层和伸展层，连接层与承重层伸缩配合，伸展层与连接层伸缩配合，其中承重层底表面安装有电磁板、万向轮和辅助轮，辅助轮表面安装有连杆，连杆周擦面焊接有卡板，卡板表面焊接有磁块和卡块。本发明通过将上料台设置由承重层、连接层和伸展层，并使三层之间相互传动，独立运动，有利于上料台适应不同规格的货柜，并依据具体层高进行分别上料，提高了上料效率；通过设置电磁板和辅助轮上的卡块和卡槽，利用磁性相吸相斥的原理将卡块与卡槽配合，能够在上料的时候将辅助轮锁定，有利于上料台的稳定和位置固定。

Description

用于仓储设备内的移动上料台
技术领域
本发明属于仓库存储设备技术领域，特别是涉及用于仓储设备内的移动上料台。
背景技术
在现有技术中，对于一些大型工厂或其他相关单位而言，仓库管理工作是受到格外重视的，因为仓库能够正常为生产车间供料，直接为企业或单位的运行提供了强有力的保障，因此高效稳定的仓库管理工作，对整个企业的运行都是非常重要的。
由于在仓库管理中，会涉及到高层货柜或多级分层货柜，而常见的仓储设备的上料装置往往为求稳定，多是单层承载，这在为多层货柜上料时会有诸多不便；同时单层承载的上料装置在在上料高度上就已经有了限制，对于仓库中不同高度的货柜很难较好地适应。因此，为解决上述问题，我们设计一种用于仓储设备内的移动上料台。
发明内容
本发明的目的在于提供用于仓储设备内的移动上料台，解决现有的上料装置因承载层较少导致的不便为多层和高层货柜上料的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为包括承重层、连接层和伸展层，所述承重层、连接层和伸展层之间的结构和位置均相适应，所述承重层与连接层之间传动配合，所述伸展层与连接层之间传动配合，三层之间相互独立运动，便于上料台适应不同规格的货柜，并分别进行上料；
所述承重层包括承重板和承重套，所述承重板一表面与若干承重套焊接，所述承重板一侧面焊接有连板，所述连板一表面焊接有连接销柱，用于与驱动装置连接安装，所述承重板底表面安装有电磁板。
进一步地，所述承重板底表面安装有若干万向轮和若干辅助轮，所述万向轮和辅助轮的数量、位置和结构均相适应，所述万向轮与承重板旋转配合，便于上料台的转向，所述承重板底表面与若干辅助轮焊接。
进一步地，所述辅助轮包括轮架和滑轮，所述滑轮与轮架之间通过轮轴旋转配合，所述轮架一表面开设有安装孔，所述安装孔一表面安装有连杆，所述连杆与轮架旋转配合，所述连杆周侧面焊接有若干卡板，所述卡板一表面焊接有磁块，另一表面焊接有卡块，所述磁块与电磁板磁吸配合，所述滑轮周侧面开设有若干卡槽，所述卡槽与卡块卡榫配合，便于锁定辅助轮，有利于上料台的固定。
进一步地，所述承重套一表面安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴一表面焊接有摇杆，所述第一驱动轴连接至承重套内部，所述第一驱动轴周侧面焊接有第一驱动齿轮，所述承重板另一侧面安装有若干第一从动轴，所述第一驱动轴与第一从动轴的位置和数量均相适应，所述第一驱动轴与第一从动轴之间和两第一从动轴之间均通过履带传动配合，使操作者通过摇杆便能控制连接层的升降，便于上料。
进一步地，所述连接层包括连接板、连接套和连接柱，所述连接板一表面与若干连接套焊接，另一表面与若干连接柱焊接，所述连接套与连接柱之间的位置和数量均相适应，所述连接柱与承重套嵌套配合，所述连接柱一表面开设有若干第一卡齿，所述第一卡齿与第一驱动齿轮啮合。
进一步地，所述连接套一表面安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴连接至连接套内部，所述第二驱动轴周侧面焊接有第二驱动齿轮，所述连接板一侧面安装有若干第二从动轴，所述第二驱动轴与第二从动轴的位置和数量均相适应，所述第二驱动轴与第二从动轴之间和两第二从动轴之间均通过履带传动配合，使操作者通过第二摇杆便能控制伸展层的升降，便于上料，所述第二从动轴一表面焊接有第二摇杆。
进一步地，所述伸展层包括伸展板和伸展柱，所述伸展板一表面与若干伸展柱焊接，所述伸展柱与连接套的位置和数量均相适应，所述伸展柱与连接套嵌套配合，所述伸展柱一表面开设有若干第二卡齿，所述第二卡齿与第二驱动齿轮啮合。
进一步地，所述第一驱动轴与承重套旋转配合，所述第一从动轴与承重板旋转配合，所述第二驱动轴与连接套旋转配合，所述第二从动轴与连接板旋转配合，所述连接层与承重层之间通过承重套和连接柱伸缩配合，所述伸展层与连接层之间通过连接套和伸展柱伸缩配合。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将上料台设置由承重层、连接层和伸展层，并使三层之间相互传动，独立运动，有利于上料台适应不同规格的货柜，并依据具体层高进行分别上料，提高了上料效率；通过设置电磁板和辅助轮上的卡块和卡槽，利用磁性相吸相斥的原理将卡块与卡槽配合，能够在上料的时候将辅助轮锁定，有利于上料台的稳定和位置固定。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的用于仓储设备内的移动上料台的结构示意图；
图2为本发明的用于仓储设备内的移动上料台的左视图；
图3为图2中剖面A-A的结构示意图；
图4为本发明的用于仓储设备内的移动上料台的底面结构示意图；
图5为图4中B部分的局部展示图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-承重层，2-连接层，3-伸展层，101-承重板，102-承重套，1011-连板，1012-连接销柱，1013-电磁板，103-万向轮，104-辅助轮，1041-轮架，1042-滑轮，1043-连杆，1044-卡板，1045-磁块，1046-卡块，1047-卡槽，1021-第一驱动轴，1022-摇杆，1023-第一驱动齿轮，1014-第一从动轴，201-连接板，202-连接套，203-连接柱，2031-第一卡齿，2021-第二驱动轴，2022-第二驱动齿轮，2011-第二从动轴，2012-第二摇杆，301-伸展板，302-伸展柱，3021-第二卡齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为用于仓储设备内的移动上料台。如图1所示，包括承重层1、连接层2和伸展层3，承重层1、连接层2和伸展层3之间的结构和位置均相适应，承重层1与连接层2之间传动配合，伸展层3与连接层2之间传动配合，三层之间相互独立运动，便于上料台适应不同规格的货柜，并分别进行上料；
承重层1包括承重板101和承重套102，承重板101一表面与若干承重套102焊接，承重板101一侧面焊接有连板1011，连板1011一表面焊接有连接销柱1012，用于与驱动装置连接安装，承重板101底表面安装有电磁板1013。
其中，承重板101底表面安装有若干万向轮103和若干辅助轮104，万向轮103和辅助轮104的数量、位置和结构均相适应，万向轮103与承重板101旋转配合，便于上料台的转向，承重板101底表面与若干辅助轮104焊接。
其中，辅助轮104包括轮架1041和滑轮1042，滑轮1042与轮架1041之间通过轮轴旋转配合，轮架1041一表面开设有安装孔，安装孔一表面安装有连杆1043，连杆1043与轮架1041旋转配合，连杆1043周侧面焊接有若干卡板1044，卡板1044一表面焊接有磁块1045，另一表面焊接有卡块1046，磁块1045与电磁板1013磁吸配合，滑轮1042周侧面开设有若干卡槽1047，卡槽1047与卡块1046卡榫配合，便于锁定辅助轮104，有利于上料台的固定。
其中，承重套102一表面安装有第一驱动轴1021，第一驱动轴1021一表面焊接有摇杆1022，第一驱动轴1021连接至承重套102内部，第一驱动轴1021周侧面焊接有第一驱动齿轮1023，承重板101另一侧面安装有若干第一从动轴1014，第一驱动轴1021与第一从动轴1014的位置和数量均相适应，第一驱动轴1021与第一从动轴1014之间和两第一从动轴1014之间均通过履带传动配合，使操作者通过摇杆1022便能控制连接层2的升降，便于上料。
其中，连接层2包括连接板201、连接套202和连接柱203，连接板201一表面与若干连接套202焊接，另一表面与若干连接柱203焊接，连接套202与连接柱203之间的位置和数量均相适应，连接柱203与承重套102嵌套配合，连接柱203一表面开设有若干第一卡齿2031，第一卡齿2031与第一驱动齿轮1023啮合。
其中，连接套202一表面安装有第二驱动轴2021，第二驱动轴2021连接至连接套202内部，第二驱动轴2021周侧面焊接有第二驱动齿轮2022，连接板201一侧面安装有若干第二从动轴2011，第二驱动轴2021与第二从动轴2011的位置和数量均相适应，第二驱动轴2021与第二从动轴2011之间和两第二从动轴2011之间均通过履带传动配合，使操作者通过第二摇杆2012便能控制伸展层3的升降，便于上料，第二从动轴2011一表面焊接有第二摇杆2012。
其中，伸展层3包括伸展板301和伸展柱302，伸展板301一表面与若干伸展柱302焊接，伸展柱302与连接套202的位置和数量均相适应，伸展柱302与连接套202嵌套配合，伸展柱302一表面开设有若干第二卡齿3021，第二卡齿3021与第二驱动齿轮2022啮合。
其中，第一驱动轴1021与承重套102旋转配合，第一从动轴1014与承重板101旋转配合，第二驱动轴2021与连接套202旋转配合，第二从动轴2011与连接板201旋转配合，连接层2与承重层1之间通过承重套102和连接柱203伸缩配合，伸展层3与连接层2之间通过连接套202和伸展柱302伸缩配合。
实施例1：
请参阅图1-5所示，需要进一步说明的是，在本发明中，电磁板1013与磁块1045的工作机制为：在上料台上安装有电磁阀，用于控制电磁板1013的工作方式，当电磁板1013处于正向工作时，其与磁块1045的接触面磁性相反，两者相吸，卡块1046远离卡槽1047；当电磁板1013反向工作时，其与磁块1045的接触面磁性相同，两者相斥，电磁板1013将磁块1045弹开，卡块1046卡入卡槽1047，锁定辅助轮104，使上料台固定；
实施例2：
请参阅图1-5所示，本实施例为用于仓储设备内的移动上料台的操作方法：
在使用本发明的上料台时，应将其与驱动装置连接，或是由操作者直接推动移动；当上料台移动至目标位置时，操作者控制电磁阀，使电磁板1013反向工作，锁定辅助轮104，固定上料台；而后，根据具体的货柜规格和目标层高，通过调节摇杆1022或第二摇杆2012，分别改变连接层2或伸展层3的升降高度，使对应层的物料货物等对应货柜，以便上料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.用于仓储设备内的移动上料台，包括承重层(1)、连接层(2)和伸展层(3)，其特征在于：所述承重层(1)、连接层(2)和伸展层(3)之间的结构和位置均相适应，所述承重层(1)与连接层(2)之间传动配合，所述伸展层(3)与连接层(2)之间传动配合；
所述承重层(1)包括承重板(101)和承重套(102)，所述承重板(101)一表面与若干承重套(102)焊接，所述承重板(101)一侧面焊接有连板(1011)，所述连板(1011)一表面焊接有连接销柱(1012)，所述承重板(101)底表面安装有电磁板(1013)。
2.根据权利要求1所述的用于仓储设备内的移动上料台，其特征在于，所述承重板(101)底表面安装有若干万向轮(103)和若干辅助轮(104)，所述万向轮(103)和辅助轮(104)的数量、位置和结构均相适应，所述万向轮(103)与承重板(101)旋转配合，所述承重板(101)底表面与若干辅助轮(1042)焊接。
3.根据权利要求1所述的用于仓储设备内的移动上料台，其特征在于，所述辅助轮(104)包括轮架(1041)和滑轮(1042)，所述滑轮(1042)与轮架(1041)之间通过轮轴旋转配合，所述轮架(1041)一表面开设有安装孔，所述安装孔一表面安装有连杆(1043)，所述连杆(1043)与轮架(1041)旋转配合，所述连杆(1043)周侧面焊接有若干卡板(1044)，所述卡板(1044)一表面焊接有磁块(1045)，另一表面焊接有卡块(1046)，所述磁块(1045)与电磁板(1013)磁吸配合，所述滑轮(1042)周侧面开设有若干卡槽(1047)，所述卡槽(1047)与卡块(1046)卡榫配合。
4.根据权利要求1所述的用于仓储设备内的移动上料台，其特征在于，所述承重套(102)一表面安装有第一驱动轴(1021)，所述第一驱动轴(1021)一表面焊接有摇杆(1022)，所述第一驱动轴(1021)连接至承重套(102)内部，所述第一驱动轴(1021)周侧面焊接有第一驱动齿轮(1023)，所述承重板(101)另一侧面安装有若干第一从动轴(1014)，所述第一驱动轴(1021)与第一从动轴(1014)的位置和数量均相适应，所述第一驱动轴(1021)与第一从动轴(1014)之间和两第一从动轴(1014)之间均通过履带传动配合。
5.根据权利要求1所述的用于仓储设备内的移动上料台，其特征在于，所述连接层(2)包括连接板(201)、连接套(202)和连接柱(203)，所述连接板(201)一表面与若干连接套(202)焊接，另一表面与若干连接柱(203)焊接，所述连接套(202)与连接柱(203)之间的位置和数量均相适应，所述连接柱(203)与承重套(102)嵌套配合，所述连接柱(203)一表面开设有若干第一卡齿(2031)，所述第一卡齿(2031)与第一驱动齿轮(1023)啮合。
6.根据权利要求1所述的用于仓储设备内的移动上料台，其特征在于，所述连接套(202)一表面安装有第二驱动轴(2021)，所述第二驱动轴(2021)连接至连接套(202)内部，所述第二驱动轴(2021)周侧面焊接有第二驱动齿轮(2022)，所述连接板(201)一侧面安装有若干第二从动轴(2011)，所述第二驱动轴(2021)与第二从动轴(2011)的位置和数量均相适应，所述第二驱动轴(2021)与第二从动轴(2011)之间和两第二从动轴(2011)之间均通过履带传动配合，所述第二从动轴(2011)一表面焊接有第二摇杆(2012)。
7.根据权利要求1所述的用于仓储设备内的移动上料台，其特征在于，所述伸展层(3)包括伸展板(301)和伸展柱(302)，所述伸展板(301)一表面与若干伸展柱(302)焊接，所述伸展柱(302)与连接套(202)的位置和数量均相适应，所述伸展柱(302)与连接套(202)嵌套配合，所述伸展柱(302)一表面开设有若干第二卡齿(3021)，所述第二卡齿(3021)与第二驱动齿轮(2022)啮合。
8.根据权利要求1所述的用于仓储设备内的移动上料台，其特征在于，所述第一驱动轴(1021)与承重套(102)旋转配合，所述第一从动轴(1014)与承重板(101)旋转配合，所述第二驱动轴(2021)与连接套(202)旋转配合，所述第二从动轴(2011)与连接板(201)旋转配合，所述连接层(2)与承重层(1)之间通过承重套(102)和连接柱(203)伸缩配合，所述伸展层(3)与连接层(2)之间通过连接套(202)和伸展柱(302)伸缩配合。
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