CN112373804A - 一种铝型材包装线输送系统 - Google Patents

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卢伟明
刘必远
梁灿年
谢家乐
陆子炎
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Abstract

本发明涉及包装线技术领域，解决了传统铝型材料在上线包装过程中，需要通过人工手抬上线的问题，尤其涉及一种铝型材包装线输送系统，包括移动板和铰链；所述移动板的顶部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁底部均滑动连接有滑块，所述滑槽的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有液压缸，所述丝杠与连接块螺纹连接，所述移动板的右侧两端均设有输送机，两个所述输送机的底部均固定连接有机座，两个所述输送机的输送板上均固定连接有卡盘，支撑板与输送机的顶部较为接近，使得在卡盘发生倒扣时，不会出现较大垂直落差，避免成型材料表面的损坏，并且此结构代替了人工搬运，提高材料打包的速度。

Description

一种铝型材包装线输送系统
技术领域
本发明涉及包装线技术领域，尤其涉及一种铝型材包装线输送系统。
背景技术
铝型材是指一种铝合金材料，这种材料本身具备抗腐蚀性、电导率、非铁磁性，同时在加工和使用的过程中，还具有可成形性和回收性的优势，所以在国内的市场上铝型材被广泛的运用，尤其是在门窗制造行业。
在生产铝型材的过程中，当产品被塑造成型后，往往需要对其进行包装，被塑造成型后的铝型材料,因为体形较长且笨重，所以现有的生产厂家，都是通过人工将成型材料搬运到打包生产线上，这种工作的效率较低，并且还给企业带来了较高的人工成本支出，不利于企业的长期发展。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材包装线输送系统，达到了便于材料的输送和节省人工成本支出的目的。
(二)技术方案
为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种铝型材包装线输送系统，包括移动板和铰链；所述移动板的顶部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁底部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有液压缸，所述液压缸上设有伸缩杆，所述箱体的通过其顶部设有的铰链固定连接有托盘，所述移动板的右侧两端均固定连接有电机，两个所述电机的右侧输出端均传动连接有丝杠，所述丝杠的末端与滑槽的内壁转动连接，所述丝杠与连接块螺纹连接，所述移动板的右侧两端均设有输送机，两个所述输送机的底部均固定连接有机座，两个所述输送机的输送板上均固定连接有卡盘。
进一步地，所述输送机的右侧设有输送台，所述输送台的顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板分别位于两个输送机之间。
进一步地，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板相对靠近的一侧转动连接有滚轴。
进一步地，所述输送台的顶部设有传动辊，所述输送台的底部两侧分别固定连接有支撑腿，所述移动板的左侧固定连接有操作台。
进一步地，所述伸缩杆的顶部与托盘的底部相互接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种铝型材包装线输送系统，具备以下有益效果：
1、本发明在结构上有所改进，在使用时，操作人员同将成型的铝型材料放置在两个托盘上，通过控制系统同时控制两个电机开始正转，在两个电机的作用下，丝杠与电机同步旋转，并带动连接块、滑块、箱体和托盘向滑槽的右侧移动，当托盘移动至滑槽的右侧时，此时，箱体内部的液压缸使得伸缩杆向上顶起，而两个输送机上的卡盘正好位于移动板的右侧，成型的铝型材料从两个托盘上落入两个卡盘中，并在输送机的作用下，将成型的铝型材料运送到支撑板上，在滚轴的作用下，使得成型的铝型材料滑入输送台上，此结构在使用时，代替了人工搬运，提高材料打包的速度，并且节省了人工成本开支。
2、本发明在结构上有所改进，通过在输送台上安装支撑板和滚轴，在使用时，通过输送机循环往复的运动，当卡盘从输送机的顶部开始下降时，由于卡盘与输送机上的输送板固定连接，此时卡盘会慢慢倒扣，从而落入滚轴上，由于支撑板与输送机的顶部较为接近，使得在卡盘发生倒扣时，也不会出现较大垂直落差，避免成型材料表面的损坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中的A处放大图；
图3为本发明移动板内部的结构示意图；
图4为本发明的箱体结构示意图。
图中：1、移动板；2、滑槽；3、滑块；4、连接块；5、箱体；6、液压缸；7、伸缩杆；8、铰链；9、托盘；10、电机；11、丝杠；12、输送机；13、机座；14、卡盘；15、输送台；16、支撑板；17、滚轴；18、传动辊；19、支撑腿；20、操作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供了一种技术方案：一种铝型材包装线输送系统，包括移动板1和铰链8；移动板1的顶部两侧均开设有滑槽2，两个滑槽2的内壁底部均滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有连接块4，连接块4的顶部固定连接有箱体5，箱体5的内部固定连接有液压缸6，液压缸6上设有伸缩杆7，箱体5的通过其顶部设有的铰链8固定连接有托盘9，伸缩杆7的顶部与托盘9的底部相互接触，移动板1的右侧两端均固定连接有电机10，两个电机10的右侧输出端均传动连接有丝杠11，丝杠11的末端与滑槽2的内壁转动连接，丝杠11与连接块4螺纹连接，移动板1的右侧两端均设有输送机12，两个输送机12的底部均固定连接有机座13，两个输送机12的输送板上均固定连接有卡盘14，输送机12的右侧设有输送台15，操作人员同将成型的铝型材料放置在两个托盘9上，通过控制系统同时控制两个电机10开始正转，在两个电机10的作用下，丝杠11与电机10同步旋转，并带动连接块4、滑块3、箱体5和托盘9向滑槽2的右侧移动，当托盘9移动至滑槽2的右侧时，此时，箱体5内部的液压缸6使得伸缩杆7向上顶起，而两个输送机12上的卡盘14正好位于移动板1的右侧，成型的铝型材料从两个托盘9上落入两个卡盘14中，并在输送机12的作用下，将成型的铝型材料运送到支撑板16上，在滚轴17的作用下，使得成型的铝型材料滑入输送台15上，此结构在使用时，代替了人工搬运，提高材料打包的速度，并且节省了人工成本开支；输送台15的顶部左侧固定连接有支撑板16，支撑板16分别位于两个输送机12之间，支撑板16的数量为两个，两个支撑板16相对靠近的一侧转动连接有滚轴17，通过在输送台15上安装支撑板16和滚轴17，在使用时，通过输送机12循环往复的运动，当卡盘14从输送机12的顶部开始下降时，由于卡盘14与输送机12上的输送板固定连接，此时卡盘14会慢慢倒扣，从而落入滚轴17上，由于支撑板16与输送机12的顶部较为接近，使得在卡盘14发生倒扣时，也不会出现较大垂直落差，避免成型材料表面的损坏；输送台15的顶部设有传动辊18，输送台15的底部两侧分别固定连接有支撑腿19，移动板1的左侧固定连接有操作台20。
在使用的过程中，操作人员同将成型的铝型材料放置在两个托盘9上，通过控制系统同时控制两个电机10开始正转，在两个电机10的作用下，丝杠11与电机10同步旋转，并带动连接块4、滑块3、箱体5和托盘9向滑槽2的右侧移动，当托盘9移动至滑槽2的右侧时，此时，箱体5内部的液压缸6使得伸缩杆7向上顶起，而两个输送机12上的卡盘14正好位于移动板1的右侧，成型的铝型材料从两个托盘9上落入两个卡盘14中(随后两个电机10反转，使得托盘9向滑槽2左侧移动)，并在输送机12的作用下，将成型的铝型材料运送到支撑板16上，在滚轴17的作用下，使得成型的铝型材料滑入输送台15上，此结构在使用时，代替了人工搬运，提高材料打包的速度，并且节省了人工成本开支，通过在输送台15上安装支撑板16和滚轴17，在使用时，通过输送机12循环往复的运动，当卡盘14从输送机12的顶部开始下降时，由于卡盘14与输送机12上的输送板固定连接，此时卡盘14会慢慢倒扣，从而落入滚轴17上，由于支撑板16与输送机12的顶部较为接近，使得在卡盘14发生倒扣时，也不会出现较大垂直落差，避免成型材料表面的损坏。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝型材包装线输送系统，包括移动板(1)和铰链(8)；其特征在于：所述移动板(1)的顶部两侧均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的内壁底部均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的内部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)上设有伸缩杆(7)，所述箱体(5)的通过其顶部设有的铰链(8)固定连接有托盘(9)，所述移动板(1)的右侧两端均固定连接有电机(10)，两个所述电机(10)的右侧输出端均传动连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的末端与滑槽(2)的内壁转动连接，所述丝杠(11)与连接块(4)螺纹连接，所述移动板(1)的右侧两端均设有输送机(12)，两个所述输送机(12)的底部均固定连接有机座(13)，两个所述输送机(12)的输送板上均固定连接有卡盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材包装线输送系统，其特征在于：所述输送机(12)的右侧设有输送台(15)，所述输送台(15)的顶部左侧固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)分别位于两个输送机(12)之间。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材包装线输送系统，其特征在于：所述支撑板(16)的数量为两个，两个所述支撑板(16)相对靠近的一侧转动连接有滚轴(17)。
4.根据权利要求1和2所述的一种铝型材包装线输送系统，其特征在于：所述输送台(15)的顶部设有传动辊(18)，所述输送台(15)的底部两侧分别固定连接有支撑腿(19)，所述移动板(1)的左侧固定连接有操作台(20)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材包装线输送系统，其特征在于：所述伸缩杆(7)的顶部与托盘(9)的底部相互接触。
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