CN112373517A - 一种地埋式电液转辙机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地埋式电液转辙机，属于铁路交通设备技术领域。为了解决现有技术中存在的地埋式电液转辙机结构复杂、整台设备可靠性降低，效率低下的问题，设置了一种地埋式电液转辙机，包括转辙机机壳、EHA电液执行系统、动作杆机构、表示杆机构、节点座系统以及手动操作系统，EHA电液执行系统固定在转辙机机壳对应安装座上，动作杆机构插接在转辙机机壳对应通孔处，动作杆机构包括启动机构，启动机构卡接在EHA电液执行系统上，表示杆机构安装在转辙机机壳相应安装位置处，节点座系统固定在转辙机机壳安装座上，手动操作系统与动作杆机构连接，此地埋式电液转辙机结构设计简单，容易操作，整台设备的运作效率也更高，更加便于道路交通的使用。

Description

一种地埋式电液转辙机

技术领域

本发明属于铁路交通设备技术领域，尤其涉及一种地埋式电液转辙机。

背景技术

我国人口众多的国情决定了要长期实施“公共交通优先发展”的战略，城市轨道交通日渐成为旅游城市和城市群公共交通的发展重点。近年来，由于经济的稳定发展以及政府的大力支持，使得我国城市轨道交通建设逐步扩大，已经成为世界上最大的城市轨道交通建设市场。在有轨电车项目中，城市有轨交通运输线设施在城市道路上，不可避免地要与行人和其它车辆交叉共用道路。故其所采用的有轨电车专用转辙机的设计出发点都要考虑地埋式的安装环境，防尘防水，外壳防护等级需达到IP67要求。

现有的国内地埋式转辙机多为电动驱动，一般采用多级齿轮传动，传动件多，惯性大，需另外设置缓冲和锁闭机构来克服惯性，从而导致元器件繁多，结构复杂,使得整台设备可靠性降低，随之整个转辙机效率低下。而且，由于零件数量多，增加了维护工作量。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的地埋式电液转辙机结构复杂、整台设备可靠性降低，效率低下的问题，本发明的目的在于提供一种地埋式电液转辙机，包括转辙机机壳、EHA电液执行系统、动作杆机构、表示杆机构、节点座系统以及手动操作系统，所述EHA电液执行系统固定在所述转辙机机壳对应安装座上，所述动作杆机构插接在所述转辙机机壳对应通孔处，所述动作杆机构包括启动机构，所述启动机构卡接在所述EHA电液执行系统上，所述表示杆机构安装在转辙机机壳相应安装位置处，所述节点座系统固定在所述转辙机机壳安装座上，所述节点座系统位于所述动作杆机构与所述表示杆机构之间，所述手动操作系统与所述动作杆机构连接，此地埋式电液转辙机结构简单，整台设备的运作效率更高，更加便于道路交通的使用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种地埋式电液转辙机，包括转辙机机壳、EHA电液执行系统、动作杆机构、表示杆机构、节点座系统以及手动操作系统，所述EHA电液执行系统固定在所述转辙机机壳对应安装座上，所述动作杆机构插接在所述转辙机机壳对应通孔处，所述动作杆机构包括启动机构，所述启动机构卡接在所述EHA电液执行系统上，所述表示杆机构安装在转辙机机壳相应安装位置处，所述节点座系统固定在所述转辙机机壳安装座上，所述节点座系统位于所述动作杆机构与所述表示杆机构之间，所述手动操作系统与所述动作杆机构连接。

通过采用上述技术方案，在整个地埋式电液转辙机运转的过程中，电源驱动EHA电液执行系统进行往复运动，进而带动启动机构进行来回移动，并随之使整个动作杆机构沿动作杆机构的长度方向往复运动，当运动到合适位置时，动作杆机构与表示杆机构都与节点座系统进行卡合，动作杆机构停止运动，说明动作杆机构已移动到合适的位置，整个地埋式电液转辙机的运作完成，此地埋式电液转辙机的结构设计简单、易操作，整台设备的运作效率也更高，更加便于道路交通的使用。

本发明进一步设置为：所述EHA电液执行系统由一体式电液动力单元、液压缸、连接固定板和油压监测传感器组成，所述连接固定板固定连接所述一体式动力单元和所述液压缸，所述油压监测传感器安装于所述连接固定板的接口上。

通过采用上述技术方案，在整个地埋式电液转辙机的设计结构当中，该一体式电液动力单元由油浸式电机、内置阀块组、油箱集成为整体模块，而且液压缸为双活塞杆液压缸，活塞杆固定在连接固定板上，而缸筒做往复运动，连接固定板内有油路连通，油路连通一体式动力单元和液压缸，油浸式电机驱动液压缸的缸筒做往复运动，进而带动启动机构的运动，促使整个动作杆机构运作起来。EHA电液执行系统采用油浸式电机驱动，电机浸入油箱内部，实现泵阀一体式的结构，从而减少了油管连接，整体密封好、无泄漏、故障点少，而且，油压监测传感器对于整个地埋式电液转辙机具有监测功能，可实时监测转辙机内部状态。

本发明进一步设置为：所述启动机构与所述液压缸的缸筒卡接。

通过采用上述技术方案，一体式电液动力单元中的油浸式电机驱动液压缸的缸筒做往复运动，由于启动机构与液压缸的缸筒卡接，液压缸的缸筒进而带动启动机构的移动，进一步促使整个动作杆机构运作起来。此设计结构简单，减缓整个地埋式电液转辙机结构设计的复杂性,方便实施，使得整台设备的运作效率也更高。

本发明进一步设置为：所述动作杆机构还包括动作杆、动作杆套、挤脱机构、锁闭块、速动片，所述速动片上设有凹槽一，所述动作杆穿过所述动作杆套并由挤脱机构固定，所述锁闭块固定在所述动作杆套上，所述速动片通过销轴固定在所述启动机构上。

通过采用上述技术方案，动作杆穿过转辙机机壳，由Y型密封圈和羊毛毡密封保证机壳内部密封，启动机构与液压缸的缸筒连接，锁闭块固定在动作杆套上。在整个运作的过程中，液压缸的缸筒带动启动机构进行运动，锁闭块的设计就起到很好的限位作用，使启动机构在移动到合适位置时，由于锁闭块的限位作用，整个动作杆机构会立即停止，此设计使整个地埋式电液转辙机的运作效率和精确度更高。

本发明进一步设置为：所述节点座系统包括左节点座、右节点座、节点座调节杆以及节点座固定板，所述左节点座和右节点座通过螺栓固定在节点座固定板上。

通过采用上述技术方案，在整个地埋式电液转辙机当中，左节点座和右节点座通过螺栓固定在节点座固定板上，节点座调节杆的设置使该地埋式电液转辙机行程可调，通过调节表示杆机构内表示杆位置以及调节节点座系统的节点座调节杆，可实现该地埋式电液转辙机行程40mm～80mm行程可调，使该转辙机的应用范围更大。

本发明进一步设置为：所述节点座系统中的左节点座、右节点座，在与动作杆机构与表示杆机构相邻侧沿所述节点座调节杆的径向上固设有凸块一和凸块二，所述表示杆机构上开设有凹槽二，所述凹槽二与凸块二以及所述凹槽一与凸块一分别相适配。

通过采用上述技术方案，在整个地埋式电液转辙机运作的过程中，当动作杆机构运作到一定位置时，凸块二会卡接到凹槽二中，凸块一会卡接到凹槽一中，使整个动作杆机构与表示杆机构停止运作，同时也通过表示杆机构说明动作杆机构运作到合适位置，此设计结构简单，更容易使人们注意到整个地埋式电液转辙机的运作现象，使地埋式电液转辙机的运作精确度更高。

本发明进一步设置为：所述手动操作系统包括手动转轴组件、水平推块组件、手扳动转块以及拨叉，所述拨叉与所述动作杆机构通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，设置手动操作系统，使地埋式电液转辙机具有电动控制、手动控制等功能，在通电的情况下，启动EHA电液执行系统，驱动液压缸动作，带动动作杆系统动作，从而转换道岔位置，也可在断电状态下，用专用撬棍撬动手动操作系统，驱动动作杆系统动作，也能达到转换道岔位置的功能，使整个地埋式电液转辙机的功能性更强，得到更广泛的应用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明的一种地埋式电液转辙机，结构简单，设计合理，包括转辙机机壳、EHA电液执行系统、动作杆机构、表示杆机构、节点座系统以及手动操作系统，所述EHA电液执行系统固定在所述转辙机机壳对应安装座上，所述动作杆机构插接在所述转辙机机壳对应通孔处，所述动作杆机构包括启动机构，所述启动机构卡接在所述EHA电液执行系统上，所述表示杆机构安装在转辙机机壳相应安装位置处，所述节点座系统固定在所述转辙机机壳安装座上，所述节点座系统位于所述动作杆机构与所述表示杆机构之间，所述手动操作系统与所述动作杆机构连接，此地埋式电液转辙机的结构设计简单、易操作，整台设备的运作效率也更高，更加便于道路交通的使用。

附图说明

图1是本发明一种地埋式电液转辙机的整体示意图；

图2是本发明一种地埋式电液转辙机的EHA电液执行系统示意图；

图3是本发明一种地埋式电液转辙机的动作杆机构示意图；

图4是本发明一种地埋式电液转辙机的表示杆机构示意图；

图5是本发明一种地埋式电液转辙机的节点座系统示意图；

图6是本发明一种地埋式电液转辙机的手动操作系统示意图。

附图标记为：

1、转辙机机壳；2、EHA电液执行系统；3、动作杆机构；4、表示杆机构；5、节点座系统；6、手动操作系统；21、电液动力单元；22、液压缸；23、连接固定板；24、油压监测传感器；31、动作杆；32、动作杆套；33、挤脱机构；34、锁闭块；35、启动机构；36、速动片；37、凹槽一；41、凹槽二；51、左节点座；52、右节点座；53、节点座调节杆；54、节点座固定板；61、手动转轴组件；62、水平推块组件；63、拨叉；64、手扳动转块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。以下实施例仅在于提供一种可能的方案，并非是对本发明的限定。

一种地埋式电液转辙机，如图1所示，包括转辙机机壳1、EHA电液执行系统2、动作杆机构3、表示杆机构4、节点座系统5以及手动操作系统6，其中，EHA电液执行系统2固定在转辙机机壳1对应安装座上，动作杆机构3插接在转辙机机壳1对应通孔处，而且，动作杆机构3包括启动机构35，启动机构35卡接在EHA电液执行系统2上，表示杆机构4安装在转辙机机壳1相应安装位置处，节点座系统5固定在动作杆机构3与表示杆机构4之间的转辙机机壳1安装座上，手动操作系统6与动作杆机构3连接。在整个地埋式电液转辙机运转的过程中，EHA电液执行系统2带动启动机构35进行移动，并随之使整个动作杆机构3沿动作杆机构3的长度方向做往复运动，当运动到合适位置时，动作杆机构3与表示杆机构4都与节点座系统5进行卡合，说明动作杆机构3已移动到准确位置，动作杆机构3停止运动，整个地埋式电液转辙机的运作完成。此地埋式电液转辙机结构设计简单、易操作，整台设备的运作效率也更高，便于道路交通的使用。

如图2所示，EHA电液执行系统2由一体式电液动力单元21、液压缸22、连接固定板23和油压监测传感器24组成，连接固定板23固定连接一体式动力单元21和液压缸22，而且，结合图1所示，启动机构35与液压缸22的缸筒卡接，油压监测传感器24安装于连接固定板23的接口上。该一体式电液动力单元21由油浸式电机、内置阀块组、油箱集成为整体模块，而且液压缸22为双活塞杆液压缸，活塞杆固定在连接固定板23上，而缸筒做往复运动，连接固定板23内有油路连通，油路连通一体式动力单元21和液压缸22，油浸式电机驱动液压缸22的缸筒做往复运动，进而带动启动机构35的运动，促使整个动作杆机构3运作起来，EHA电液执行系统2采用油浸式电机驱动，电机浸入油箱内部，减少了油管连接，整体密封好、无泄漏、故障点少。而且，油压监测传感器24对于整个正在运作的地埋式电液转辙机具有监测功能，可实时监测转辙机内部状态。

如图3所示，动作杆机构3包括动作杆31、动作杆套32、挤脱机构33、锁闭块34、速动片36。其中，在速动片36上设有凹槽一37，动作杆31穿过动作杆套32并由挤脱机构33固定，并且，动作杆31的两端穿过转辙机机壳1，由Y型密封圈和羊毛毡密封保证转辙机机壳1内部密封，锁闭块34固定在动作杆套32上，速动片36通过销轴固定在启动机构35上。在转辙机运作时，液压缸22的缸筒带动启动机构35进行运动，锁闭块34的设计就对启动机构35的移动起到很好的限位作用，使启动机构35在移动到合适位置时，立即停止，进而使整个地埋式电液转辙机的运作效率和精确度更高。

如图5所示，节点座系统5包括左节点座51、右节点座52、节点座调节杆53以及节点座固定板54，其中，左节点座51和右节点座52通过螺栓固定在节点座固定板54上，而且，节点座系统5中的左节点座51、右节点座52，在与动作杆机构3与表示杆机构4相邻侧沿节点座调节杆53的径向上固设有凸块一和凸块二，结合图3和图4所示，表示杆机构4上开设有凹槽二41，凹槽二41与凸块二以及凹槽一37与凸块一分别相适配。在整个地埋式电液转辙机运作的过程中，当动作杆机构3运作到一定位置时，凸块二会卡接到凹槽二41中，凸块一会相对应的卡接到凹槽一37中，使整个动作杆机构3与表示杆机构4停止运作，同时也通过表示杆机构4说明动作杆机构3运作到合适位置。此设计结构简单，更容易使人们注意到整个地埋式电液转辙机的运作现象，使地埋式电液转辙机的运作精确度更高。

该地埋式电液转辙机的工作原理:

在通电状态下，来自道岔控制电源经电缆进入转辙机机壳1内部，驱动EHA电液执行系统2内部的电机，电机驱动液压缸22运作，进而带动启动机构35运动，从而推动动作杆机构3的运动，启动机构35将带动锁闭块34从锁闭状态脱离，然后带动动作杆31做横向运动，拉动道岔尖轨，从而改变道岔开口方向。当动作杆31拉动道岔尖轨，将道岔开口方向改变时，尖轨将带动表示杆机构4横移，凹槽二41将移动到相应待表示位置。当道岔开口方向完成后，启动机构35会继续移动，将锁闭块34旋转完成锁闭并移动出相应的锁闭安全尺寸，此时启动机构35将拉动速动片36移动，使启动机构35与凹槽一37重合，达到位置后，节点座系统5的检查柱经内部弹簧快速弹出，分别打入凹槽一37与凹槽二41内，节点座系统5的节点开关完成换向，做出道岔开口改变完成的准确表示并控制系统断电，从而实现道岔得到状态检查。

当锁闭块34在锁闭状态时，动作杆31无法移动，从而保证道岔密贴时的可靠性以及表示的准确性。当有外力冲击动作杆31时，由于挤脱机构33压在动作杆31的锥型槽内，挤脱机构33有一定的预压力，可以吸收一部分冲击力，提高了锁闭单元抗冲击能力。当外力超过设定的压力时，挤脱机构33内部的挤脱销会从动作杆31内挤脱，从而使动作杆31成为自由状态，配合表示杆机构4以及节点座系统5，可以实现道岔挤岔断表。如图6所示，在断电状态下，将专用撬棍插入手动转轴组件61的专用接口内，之后通过扳动撬棍，手动转轴组件61通过带动水平推块组件62平移，进而带动拨叉63做摆动动作，从而推动启动机构35运动，实现转辙机的手动操作功能。

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (7)

1.一种地埋式电液转辙机，包括转辙机机壳(1)、EHA电液执行系统(2)、动作杆机构(3)、表示杆机构(4)以及节点座系统(5)，其特征在于：所述EHA电液执行系统(2)固定在所述转辙机机壳(1)对应安装座上，所述动作杆机构(3)插接在所述转辙机机壳(1)对应通孔处，所述动作杆机构(3)包括启动机构(35)，所述启动机构(35)卡接在所述EHA电液执行系统(2)上，所述表示杆机构(4)安装在转辙机机壳(1)相应安装位置处，所述节点座系统(5)固定在所述转辙机机壳(1)安装座上，所述节点座系统(5)位于所述动作杆机构(3)与所述表示杆机构(4)之间，所述动作杆机构(3)连接有手动操作系统(6)。

2.根据权利要求1所述的一种地埋式电液转辙机，其特征在于：所述EHA电液执行系统(2)由一体式电液动力单元(21)、液压缸(22)、连接固定板(23)和油压监测传感器(24)组成，所述连接固定板(23)固定连接所述一体式动力单元(21)和所述液压缸(22)，所述油压监测传感器(24)安装于所述连接固定板(23)的接口上。

3.根据权利要求2所述的一种地埋式电液转辙机，其特征在于：所述启动机构(35)与所述液压缸(22)的缸筒卡接。

4.根据权利要求1所述的一种地埋式电液转辙机，其特征在于：所述动作杆机构(3)还包括动作杆(31)、动作杆套(32)、挤脱机构(33)、锁闭块(34)、速动片(36)，所述速动片(36)上设有凹槽一(37)，所述动作杆(31)穿过所述动作杆套(32)并由挤脱机构(33)固定，所述锁闭块(34)固定在所述动作杆套(32)上，所述速动片(36)通过销轴固定在所述启动机构(35)上。

5.根据权利要求1所述的一种地埋式电液转辙机，其特征在于：所述节点座系统(5)包括左节点座(51)、右节点座(52)、节点座调节杆(53)以及节点座固定板(54)，所述左节点座(51)和右节点座(52)通过螺栓固定在节点座固定板(54)上。

6.根据权利要求5所述的一种地埋式电液转辙机，其特征在于：所述节点座系统(5)中的左节点座(51)、右节点座(52)，在与动作杆机构(3)与表示杆机构(4)相邻侧沿所述节点座调节杆(53)的径向上固设有凸块一和凸块二，所述表示杆机构(4)上开设有凹槽二(41)，所述凹槽二(41)与凸块二以及所述凹槽一(37)与凸块一分别相适配。

7.根据权利要求1所述的一种地埋式电液转辙机，其特征在于：所述手动操作系统(6)包括手动转轴组件(61)、水平推块组件(62)、手扳动转块(64)以及拨叉(63)，所述手动转轴组件(61)固定连接手扳动转块(64)，所述手扳动转块(64)滑动连接水平推块组件(62)，所述手扳动转块(64)与拨叉(63)相抵接，所述拨叉(63)与所述动作杆机构(3)通过卡槽连接。

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