CN112373510A - 一种矿井运输轨道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿井运输轨道技术领域，具体为一种矿井运输轨道支撑装置，包括轨道，轨道的顶部开设有轨槽，轨道中设置有拦截座和升降柱,拦截座的一侧设置有若干均匀分布的升降柱，拦截座上贯穿有定位轴,定位轴的一侧固定连接有拦截块,拦截块的一端接触有弹簧片一,拦截块和弹簧片一设置在拦截座中，拦截座中设置有弹簧片二,本发明构造实现了对矿车的运动速度进行有效的控制，一旦矿车移动速度过快，就会直接触发轨道上的若干拦截座卡位矿车，进而起到一定的保险效果，替换传统技术中的电力感应机构，避免电力中断造成的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及矿井运输轨道技术领域，具体为一种矿井运输轨道支撑装置。
背景技术
现有技术中的矿井运输轨道上安装感应测速机构，实现对矿车的测速和拦截，一旦矿车意外加速，就会触发感应测速机构工作，迫使矿车减速或是刹车，而感应测速机构依赖电力支撑，一旦出现断电情况，就存在一定的安全隐患。
如果能够发明一种机械感应测速机构，摆脱对电力的依赖，可以实现对矿车的有效控制，就能解决问题，为此我们提供了一种矿井运输轨道支撑装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿井运输轨道支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿井运输轨道支撑装置，包括轨道，所述轨道的顶部开设有轨槽，所述轨道中设置有拦截座和升降柱,拦截座的一侧设置有若干均匀分布的升降柱，所述拦截座上贯穿有定位轴,定位轴的一侧固定连接有拦截块,拦截块的一端接触有弹簧片一,拦截块和弹簧片一设置在拦截座中，所述拦截座中设置有弹簧片二,弹簧片二部分延伸到定位轴中，所述轨道中开设有主管腔、支管腔和副管腔，所述主管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔,拦截座设置在轨道上开设的板槽中，主管腔的一端和轨道上的板槽连通，支管腔的一端和轨槽的底面连接，支管腔的一侧连通有副管腔,副管腔的一端延伸到轨槽中，所述升降柱设置在副管腔中，升降柱的下端固定连接有弹簧一,弹簧一的下端固定连接有定位筒,弹簧一和定位筒设置在副管腔中，升降柱的上端凸出到轨槽中，所述支管腔中设置有两个气阀，且支管腔和副管腔对接处设置在两个气阀之间，所述拦截座的下端设置有控制装置，所述控制装置包括密封球、密封筒、J型杆、弹簧二和导向筒，所述控制装置设置在主管腔中，所述密封球上端设置有密封筒,密封球的下端固定连接有J型杆,J型杆的直杆上套有弹簧二和导向筒,弹簧二的下端接触有导向筒,导向筒固定嵌入到轨道中，J型杆下端延伸到轨道外部。
优选的，所述拦截座形状为圆筒一侧一体连接方形板，拦截座的圆筒中部活动套接有定位轴,定位轴的端部固定在轨道的板槽内壁上，弹簧片一为波浪板状，拦截块和弹簧片一设置在拦截座的圆筒内腔壁上开设的弧形柱槽中。
优选的，所述弹簧片二形状为U型板且板体的两个端部分别向两侧弯曲，弹簧片二契合设置在拦截座的圆筒上开设的T型板槽中，且弹簧片二部分凸出到定位轴的侧壁上开设有的弧面凹槽中。
优选的，所述气阀包括隔板、橡胶垫和T型盘，所述隔板的下端接触有圆盘状的橡胶垫,橡胶垫中部贯穿有T型盘,T型盘固定在隔板上，隔板形状为圆板且板体固定在支管腔的内壁上，隔板的板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔。
优选的，所述升降柱形状为圆柱且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，升降柱和弹簧一活动套接在副管腔的内腔中，升降柱上的凸出滑块部分延伸到副管腔的内壁上开设的滑槽中，定位筒固定在副管腔的内壁上。
优选的，所述密封筒形状为圆筒且筒体的下底面中部开设有球面槽，密封球契合设置在密封筒的球面槽中，密封筒固定在主管腔的内壁上，弹簧二的端部和密封球接触，弹簧二的下端和导向筒的上底面接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明构造实现了对矿车的运动速度进行有效的控制，一旦矿车移动速度过快，就会直接触发轨道上的若干拦截座卡位矿车，进而起到一定的保险效果，替换传统技术中的电力感应机构，避免电力中断造成的安全隐患；
2.该装置通过滚轮压迫升降柱,弹簧一反弹推动升降柱，实现升降柱的往复运动，进而引起轨道中的气流流动，实现对拦截座的控制，进而通过若干拦截座实现对矿车的拦截，功能稳定强大。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为控制装置结构示意图；
图3为图2中A处结构示意图；
图4为拦截座结构示意图；
图5为轨道结构示意图。
图中：1轨道、2轨槽、3拦截座、4升降柱、5定位轴、6拦截块、7弹簧片一、8弹簧片二、9主管腔、10支管腔、11副管腔、12弹簧一、13定位筒、14气阀、15控制装置、16密封球、17密封筒、18J型杆、19弹簧二、20导向筒、21隔板、22橡胶垫、23T型盘、24矿车、25支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种矿井运输轨道支撑装置，包括轨道1，轨道1的顶部开设有轨槽2，轨道1中设置有拦截座3和升降柱4,拦截座3的一侧设置有若干均匀分布的升降柱4，拦截座3上贯穿有定位轴5,定位轴5的一侧固定连接有拦截块6,拦截块6的一端接触有弹簧片一7,拦截块6和弹簧片一7设置在拦截座3中，拦截座3中设置有弹簧片二8,弹簧片二8部分延伸到定位轴5中，轨道1中开设有主管腔9、支管腔10和副管腔11，主管腔9的一侧连通有若干均匀分布的支管腔10,拦截座3设置在轨道1上开设的板槽中，主管腔9的一端和轨道1上的板槽连通，支管腔10的一端和轨槽2的底面连接，支管腔10的一侧连通有副管腔11,副管腔11的一端延伸到轨槽2中，升降柱4设置在副管腔11中，升降柱4的下端固定连接有弹簧一12,弹簧一12的下端固定连接有定位筒13,弹簧一12和定位筒13设置在副管腔11中，升降柱4的上端凸出到轨槽2中，支管腔10中设置有两个气阀14，且支管腔10和副管腔11对接处设置在两个气阀14之间，拦截座3的下端设置有控制装置15，控制装置15包括密封球16、密封筒17、J型杆18、弹簧二19和导向筒20，控制装置15设置在主管腔9中，密封球16上端设置有密封筒17,密封球16的下端固定连接有J型杆18,J型杆18的直杆上套有弹簧二19和导向筒20,弹簧二19的下端接触有导向筒20,导向筒20固定嵌入到轨道1中，J型杆18下端延伸到轨道1外部，参考图3理解两个气阀14的分布位置，这样设置使两个气阀14之间的气体只能向下流动，气流如果，直接迫使橡胶垫22封堵隔板21上的粗孔，实现气流拦截，气流也可以通过隔板21上的细孔上升渗透，需要一定的时间，这样短时间内气阀14起到向下导流的效果。
拦截座3形状为圆筒一侧一体连接方形板，拦截座3的圆筒中部活动套接有定位轴5,定位轴5的端部固定在轨道1的板槽内壁上，弹簧片一7为波浪板状，拦截块6和弹簧片一7设置在拦截座3的圆筒内腔壁上开设的弧形柱槽中。
弹簧片二8形状为U型板且板体的两个端部分别向两侧弯曲，弹簧片二8契合设置在拦截座3的圆筒上开设的T型板槽中，且弹簧片二8部分凸出到定位轴5的侧壁上开设有的弧面凹槽中。
气阀14包括隔板21、橡胶垫22和T型盘23，隔板21的下端接触有圆盘状的橡胶垫22,橡胶垫22中部贯穿有T型盘23,T型盘23固定在隔板21上，隔板21形状为圆板且板体固定在支管腔10的内壁上，隔板21的板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板21的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔。
升降柱4形状为圆柱且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，升降柱4和弹簧一12活动套接在副管腔11的内腔中，升降柱4上的凸出滑块部分延伸到副管腔11的内壁上开设的滑槽中，定位筒13固定在副管腔11的内壁上。
密封筒17形状为圆筒且筒体的下底面中部开设有球面槽，密封球16契合设置在密封筒17的球面槽中，密封筒17固定在主管腔9的内壁上，弹簧二19的端部和密封球16接触，弹簧二19的下端和导向筒20的上底面接触。
工作原理：矿车24在轨道1上移动过程，滚轮转动经过若干升降柱4，逐一将若干升降柱4压到副管腔11中，随后弹簧一12反弹使升降柱4恢复初始位置，升降柱4往复运动过程中，引起轨道1中的气流流动，具体为升降柱4下降，将两个气阀14之间的气体顶进主管腔9中，升降柱4上升，会有外界气体被倒吸到支管腔10中，这样如果矿车24的运动过快，主管腔9中短时间聚集气体，气体从主管腔9的一端快速外排处，气流冲击拦截座3，压力过大时，迫使拦截座3打破弹簧片二8的卡位状态而转动，这样弹簧片二8被顶回到拦截座3中，随后弹簧片一7反弹推动使拦截座3转动，拦截座3上的方形板部分直接竖立凸出到轨槽2中，实现对轨道1的拦截，迫使其停止移动，如果矿车24移动速度正常，滚轮逐一压迫升降柱4的过程缓慢，这样主管腔9中聚集的气体来得及经过支管腔10外排出，就不会触发拦截座3的转动，此外可以使用棍棒类工具垫在J型杆18的弯曲段和轨道1之间，确保主管腔9的通道畅通，拔出棍棒，弹簧二19反弹使密封筒17和密封球16接触，密封主管腔9的通道，这样不会出现拦截座3拦截矿车24的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿井运输轨道支撑装置，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)的顶部开设有轨槽(2)，所述轨道(1)中设置有拦截座(3)和升降柱(4),拦截座(3)的一侧设置有若干均匀分布的升降柱(4)，所述拦截座(3)上贯穿有定位轴(5),定位轴(5)的一侧固定连接有拦截块(6),拦截块(6)的一端接触有弹簧片一(7),拦截块(6)和弹簧片一(7)设置在拦截座(3)中，所述拦截座(3)中设置有弹簧片二(8),弹簧片二(8)部分延伸到定位轴(5)中，所述轨道(1)中开设有主管腔(9)、支管腔(10)和副管腔(11)，所述主管腔(9)的一侧连通有若干均匀分布的支管腔(10),拦截座(3)设置在轨道(1)上开设的板槽中，主管腔(9)的一端和轨道(1)上的板槽连通，支管腔(10)的一端和轨槽(2)的底面连接，支管腔(10)的一侧连通有副管腔(11),副管腔(11)的一端延伸到轨槽(2)中，所述升降柱(4)设置在副管腔(11)中，升降柱(4)的下端固定连接有弹簧一(12),弹簧一(12)的下端固定连接有定位筒(13),弹簧一(12)和定位筒(13)设置在副管腔(11)中，升降柱(4)的上端凸出到轨槽(2)中，所述支管腔(10)中设置有两个气阀(14)，且支管腔(10)和副管腔(11)对接处设置在两个气阀(14)之间，所述拦截座(3)的下端设置有控制装置(15)，所述控制装置(15)包括密封球(16)、密封筒(17)、J型杆(18)、弹簧二(19)和导向筒(20)，所述控制装置(15)设置在主管腔(9)中，所述密封球(16)上端设置有密封筒(17),密封球(16)的下端固定连接有J型杆(18),J型杆(18)的直杆上套有弹簧二(19)和导向筒(20),弹簧二(19)的下端接触有导向筒(20),导向筒(20)固定嵌入到轨道(1)中，J型杆(18)下端延伸到轨道(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种矿井运输轨道支撑装置，其特征在于：所述拦截座(3)形状为圆筒一侧一体连接方形板，拦截座(3)的圆筒中部活动套接有定位轴(5),定位轴(5)的端部固定在轨道(1)的板槽内壁上，弹簧片一(7)为波浪板状，拦截块(6)和弹簧片一(7)设置在拦截座(3)的圆筒内腔壁上开设的弧形柱槽中。
3.根据权利要求1所述的一种矿井运输轨道支撑装置，其特征在于：所述弹簧片二(8)形状为U型板且板体的两个端部分别向两侧弯曲，弹簧片二(8)契合设置在拦截座(3)的圆筒上开设的T型板槽中，且弹簧片二(8)部分凸出到定位轴(5)的侧壁上开设有的弧面凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种矿井运输轨道支撑装置，其特征在于：所述气阀(14)包括隔板(21)、橡胶垫(22)和T型盘(23)，所述隔板(21)的下端接触有圆盘状的橡胶垫(22),橡胶垫(22)中部贯穿有T型盘(23),T型盘(23)固定在隔板(21)上，隔板(21)形状为圆板且板体固定在支管腔(10)的内壁上，隔板(21)的板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板(21)的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔。
5.根据权利要求1所述的一种矿井运输轨道支撑装置，其特征在于：所述升降柱(4)形状为圆柱且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，升降柱(4)和弹簧一(12)活动套接在副管腔(11)的内腔中，升降柱(4)上的凸出滑块部分延伸到副管腔(11)的内壁上开设的滑槽中，定位筒(13)固定在副管腔(11)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种矿井运输轨道支撑装置，其特征在于：所述密封筒(17)形状为圆筒且筒体的下底面中部开设有球面槽，密封球(16)契合设置在密封筒(17)的球面槽中，密封筒(17)固定在主管腔(9)的内壁上，弹簧二(19)的端部和密封球(16)接触，弹簧二(19)的下端和导向筒(20)的上底面接触。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116281701A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-23 | 江苏光耀演艺装饰工程有限公司 | 一种舞台演出用的升降机 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202011131481.1A patent/CN112373510A/zh not_active Withdrawn
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