CN112372718A - 一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，涉及食品加工技术领域，包括底座、进料机构、切割机构以及固定限位机构，所述底座的一端设置有切割箱，所述切割箱的顶端设置有收集仓。本发明通过设置限位板、收口斜板、固定轮、二号电动推杆、推板、连接块、升降块、弹簧、升降槽可对鸭脖的角度进行快速调节，通过收口斜板可对鸭脖的轨迹进行限位并进行初步的角度调节，之后通过二号电动推杆推动推板，推板可推动鸭脖使其与限位板呈水平平行状态，通过连接块、升降块、弹簧、升降槽可使固定轮与鸭脖紧密接触，使鸭脖可保持现有角度移动至切割结构进行切割，通过以上多个零件相互配合可有效调高鸭脖的切割工作效率。

Description

一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置。
背景技术
鸭脖子是湖南，湖北，四川等地传统名吃之一，又名酱鸭脖或酱鸭脖子，最早起源流传于清朝洞庭湖区的常德，经湖南流传至四川和湖北，近年来风靡全国，鸭脖子属于酱汁类食品，酱汁类食品通过多种香料浸泡，然后经过风干、烤制等工序精致而成，成品色泽深红，具有香、辣、甘、麻、咸、酥、绵等特点，是一道开胃、佐酒佳肴，随着社会的发展，鸭脖的需求越来越大，针对不同的食品需要的鸭脖的长度不同，因此，对一种鸭脖加工用切割收集装置的需求也日益增长。
现有的鸭脖切割装置在进行鸭脖切割时，需要通过人工将鸭脖的切割角度进行调节，其工作人员的工作量大且工作效率低，不利于大量生产使用，另外鸭脖在进行切割的传动过程中容易发生堆积，会影响鸭脖的传动和切割。
因此发明了一种可自动调节角度以及对鸭脖进行定量传送的滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决鸭脖切割效率低的问题，提供一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，包括底座、进料机构、切割机构以及固定限位机构，所述底座的一端设置有切割箱，所述切割箱的顶端设置有收集仓，所述切割箱的外壁一侧设置有仓门，所述切割机构位于切割箱的顶端并位于收集仓的外侧，所述收集仓的内部设置有活动收集箱，所述底座的顶端两侧设置有轴承基座，所述底座的外壁一侧远离切割箱的一端设置有一号电机，所述进料机构位于底座的顶端并位于底座靠近一号电机的一端，所述一号电机的输出端连接有贯穿轴承基座、进料机构的主动轴，所述主动轴远离一号电机的一侧外壁套接有主动齿轮，所述主动轴的位于进料机构内部外壁套接有传送带，所述传送带远离主动轴的一端贯穿至进料机构外部套接有从动轴，所述固定限位机构位于传送带的上方。
优选地，所述进料机构包括进料箱、进料斜口、进料仓、分料转轴、分料斜槽以及从动齿轮，所述进料箱的底端与底座的顶端相连接，所述主动轴贯穿进料箱的两侧，所述进料斜口位于进料箱的顶端，所述进料仓位于进料箱的内部并位于进料斜口的底端，所述分料转轴位于进料仓内部靠近底端位置，所述分料斜槽位于分料转轴的外壁上，所述分料转轴的一端贯穿进料仓至进料箱的外部与从动齿轮相互套接，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
优选地，所述切割机构包括支架、一号电动推杆、二号电机、切割刀、调节板、滑轨以及固定螺栓，所述支架位于切割箱的顶端并位于收集仓的一侧，所述一号电动推杆位于支架的顶端，所述一号电动推杆输出端贯穿支架的顶端与二号电机连接，所述切割刀位于二号电机的输出端，所述调节板位于切割箱的顶端并位于收集仓的一端，所述滑轨位于调节板的底端并与切割箱相互套接，所述切割箱与滑轨接触位置设置有调节槽，所述固定螺栓位于滑轨的顶端并与滑轨相互套接。
优选地，所述固定限位机构包括限位板、收口斜板、固定轮、二号电动推杆、推板、连接块、升降块以及弹簧，所述限位板、收口斜板位于传送带的上方的两侧，所述收口斜板位于限位板的一端，所述固定轮位于限位板的外壁一侧，所述连接块与固定轮的内壁相互套接，所述连接块远离固定轮的一侧贯穿至限位板内部与升降块连接，所述限位板与升降块接触位置设置有升降槽，所述弹簧位于升降槽内部并位于升降块的上方，所述二号电动推杆位于传送带的一侧并通过固定块与底座的顶端连接，所述推板位于二号电动推杆的输出端。
优选地，所述限位板、收口斜板通过固定杆与底座的顶端固定连接，所述限位板、收口斜板的底端与传送带的顶端存在间隙。
优选地，所述传送带、收口斜板位于进料仓的正下方，所述进料箱底端与传送带接触位置设置有与传送带宽度相匹配的槽口。
切割箱、收集仓、调节板以及传送带的中心线位于同一轴线上，所述切割箱的顶端与传送带的顶端处于同一水平线上。
分料转轴外壁与进料仓的内壁相匹配，所述分料斜槽的中心线与分料转轴的中心线存在水平方向倾斜角度。
切割箱的顶端位于调节槽的一侧设置有标识刻度，所述标识刻度所标识的是调节板与切割刀之间的水平相对距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置限位板、收口斜板、固定轮、二号电动推杆、推板、连接块、升降块、弹簧、升降槽可对鸭脖的角度进行快速调节，通过收口斜板可对鸭脖的轨迹进行限位并进行初步的角度调节，之后通过二号电动推杆推动推板，推板可推动鸭脖使其与限位板呈水平平行状态，通过连接块、升降块、弹簧、升降槽可使固定轮与鸭脖紧密接触，使鸭脖可保持现有角度移动至切割结构进行切割，通过以上多个零件相互配合可有效调高鸭脖的切割工作效率；
2、本发明通过设置进料箱、进料斜口、进料仓、分料转轴、分料斜槽、从动齿轮以及主动齿轮可对鸭脖进行分流操作，通过主动齿轮可带动从动齿轮转，从动齿轮带动分料转轴、分料斜槽转动，分料斜槽可将鸭脖逐一分段的带动至进料仓下方并落到传送带上，可有效避免鸭脖在传送带上发生堆积现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的进料箱的结构剖视图；
图3为本发明的分料转轴的结构示意图；
图4为本发明的固定限位机构的结构示意图；
图5为本发明的限位板的结构剖视爆炸图；
图6为本发明的切割箱的结构示意图；
图7为本发明的切割箱的结构爆炸图；
图8为本发明的图7中A处位置的放大图；
图9为本发明的调节板、滑轨的结构示意图。
图中：1、底座；2、进料机构；201、进料箱；202、进料斜口；203、进料仓；204、分料转轴；205、分料斜槽；206、从动齿轮；3、切割箱；301、仓门；302、收集仓；303、调节槽；304、活动收集箱；4、切割机构；401、支架；402、一号电动推杆；403、二号电机；404、切割刀；405、调节板；406、滑轨；407、固定螺栓；5、轴承基座；6、一号电机；7、主动轴；8、主动齿轮；9、从动轴；10、传送带；11、固定限位机构；1101、限位板；1102、收口斜板；1103、固定轮；1104、二号电动推杆；1105、推板；1106、连接块；1107、升降块；1108、弹簧；1109、升降槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
本发明中提到的一号电机(FTY)、二号电机(130ST-H04025)、一号电动推杆(GRA-D8)、二号电动推杆(GRA-D8)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-9，一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，包括底座1、进料机构2、切割机构4以及固定限位机构11，底座1的一端设置有切割箱3，切割箱3的顶端设置有收集仓302，切割箱3的外壁一侧设置有仓门301，切割机构4位于切割箱3的顶端并位于收集仓302的外侧，收集仓302的内部设置有活动收集箱304，底座1的顶端两侧设置有轴承基座5，底座1的外壁一侧远离切割箱3的一端设置有一号电机6，进料机构2位于底座1的顶端并位于底座1靠近一号电机6的一端，一号电机6的输出端连接有贯穿轴承基座5、进料机构2的主动轴7，主动轴7远离一号电机6的一侧外壁套接有主动齿轮8，主动轴7的位于进料机构2内部外壁套接有传送带10，传送带10远离主动轴7的一端贯穿至进料机构2外部套接有从动轴9，固定限位机构11位于传送带10的上方。
请着重参阅图2-3，进料机构2包括进料箱201、进料斜口202、进料仓203、分料转轴204、分料斜槽205以及从动齿轮206，进料箱201的底端与底座1的顶端相连接，主动轴7贯穿进料箱201的两侧，进料斜口202位于进料箱201的顶端，进料仓203位于进料箱201的内部并位于进料斜口202的底端，分料转轴204位于进料仓203内部靠近底端位置，分料斜槽205位于分料转轴204的外壁上，分料转轴204的一端贯穿进料仓203至进料箱201的外部与从动齿轮206相互套接，从动齿轮206与主动齿轮8相互啮合，通过进料机构2使鸭脖分段逐个的落到传送带10上，可避免鸭脖发生堆积现象。
请着重参阅图7-9，切割机构4包括支架401、一号电动推杆402、二号电机403、切割刀404、调节板405、滑轨406以及固定螺栓407，支架401位于切割箱3的顶端并位于收集仓302的一侧，一号电动推杆402位于支架401的顶端，一号电动推杆402输出端贯穿支架401的顶端与二号电机403连接，切割刀404位于二号电机403的输出端，调节板405位于切割箱3的顶端并位于收集仓302的一端，滑轨406位于调节板405的底端并与切割箱3相互套接，切割箱3与滑轨406接触位置设置有调节槽303，固定螺栓407位于滑轨406的顶端并与滑轨406相互套接，通过切割机构4可对鸭脖进行切割操作，通过调节板405的位置调节可对鸭脖的切割长度进行调节。
请着重参阅图4-5，固定限位机构11包括限位板1101、收口斜板1102、固定轮1103、二号电动推杆1104、推板1105、连接块1106、升降块1107以及弹簧1108，限位板1101、收口斜板1102位于传送带10的上方的两侧，收口斜板1102位于限位板1101的一端，固定轮1103位于限位板1101的外壁一侧，连接块1106与固定轮1103的内壁相互套接，连接块1106远离固定轮1103的一侧贯穿至限位板1101内部与升降块1107连接，限位板1101与升降块1107接触位置设置有升降槽1109，弹簧1108位于升降槽1109内部并位于升降块1107的上方，二号电动推杆1104位于传送带10的一侧并通过固定块与底座1的顶端连接，推板1105位于二号电动推杆1104的输出端，通过固定限位机构可对鸭脖进行角度调节、固定以及运动轨迹限定，使鸭脖与限位板1101保持水平平行状态移动至切割机构4进行切割操作。
请着重参阅图3，限位板1101、收口斜板1102通过固定杆与底座1的顶端固定连接，限位板1101、收口斜板1102的底端与传送带10的顶端存在间隙，此结构可使固定限位机构11不会影响传送带10的传送运动。
请着重参阅图1-2，传送带10、收口斜板1102位于进料仓203的正下方，进料箱201底端与传送带10接触位置设置有与传送带10宽度相匹配的槽口，鸭脖可通过进料仓203落到传送带10上并传送至切割箱3，通过收口斜板1102可对鸭脖的行动轨迹进行限位。
请着重参阅图1，切割箱3、收集仓302、调节板405以及传送带10的中心线位于同一轴线上，切割箱3的顶端与传送带10的顶端处于同一水平线上，此结构可便于鸭脖的切割操作。
请着重参阅图2-3，分料转轴204外壁与进料仓203的内壁相匹配，分料斜槽205的中心线与分料转轴204的中心线存在水平方向倾斜角度，通过分料转轴204的转动带动分料斜槽205进行转动，对鸭脖进行分料操作，通过分料斜槽205的倾斜角度可使鸭脖落到传送带10上时会呈倾斜状态，可便于之后鸭脖进行角度调节。
请着重参阅图8，切割箱3的顶端位于调节槽303的一侧设置有标识刻度，标识刻度所标识的是调节板405与切割刀404之间的水平相对距离，通过滑轨406远离调节板405的一端所对应的标识刻度可快速直观的判断出调节板405与切割刀404之间的距离，即可快速调节出鸭脖的切割长度。
工作原理：此鸭脖切割装置使用时，先将鸭脖通过进料斜口202放置到进料仓203内部，进料仓203的内壁与鸭脖的外形相匹配，其鸭脖在进料仓203内呈上下均匀分布，之后启动一号电机6，一号电机6可带动主动轴7、主动齿轮8转动，主动轴7带动传送带10转动，主动齿轮8带动从动齿轮206专门，从动齿轮206可带动分料转轴204转动，分料转轴204转动过程中鸭脖与分料斜槽205接触时会落到分料斜槽205内部，分料斜槽205转动至下方时鸭脖会与分料斜槽205发生分离落到传送带10上，由于从动齿轮206上的齿数大于主动齿轮8上齿数，因此主动齿轮8转动多圈才可带动从动齿轮206转动一圈，通过此结构可使鸭脖呈分段式逐个的落到传送带10上，可避免鸭脖在传送带10上发生堆积现象，另外由于分料斜槽205存在倾斜角度，因此鸭脖落到传送到10上时会与传送带10呈倾斜状态，在被传送带10带动移动至收口斜板1102时，会被收口斜板1102进行限位并初步调整角度，在鸭脖进入到限位板1101时通过启动二号电动推杆1104推动推板1105，推板1105会推动鸭脖使其与限位板1101保持水平平行状态，鸭脖进入到与限位板1101位置时，其限位板1101上的固定轮会对鸭脖的上方进行挤压固定，时鸭脖与传送带10保持紧密贴合，通过此结构可使鸭脖的角度不会发生变化，同时为鸭脖的切割提供固定，另外连接块1106、升降块1107、弹簧1108、升降槽1109的设置可使固定轮1103可上下移动，便于对不同直径大小的鸭脖进行固定，鸭脖随着传送带10进入到切割箱3的上方与调节板405接触时，此时即可启动一号电动推杆402、二号电机403，二号电机403带动切割刀404转动，一号电动推杆402带动二号电机403、切割刀404向下移动，切割刀404的侧面与鸭脖接触时即可对鸭脖进行切割，切割后的鸭脖通过收集仓302落到其内部的活动收集箱304内，在活动收集箱304集满后可打开仓门301将其取出进行集中处理，活动收集箱304底端设置有滚轮可便于进行位置转移，调节板405可通过宁松固定螺栓407进行位置调节，即可快速调节鸭脖的切割长度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，包括底座(1)、进料机构(2)、切割机构(4)以及固定限位机构(11)，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有切割箱(3)，所述切割箱(3)的顶端设置有收集仓(302)，所述切割箱(3)的外壁一侧设置有仓门(301)，所述切割机构(4)位于切割箱(3)的顶端并位于收集仓(302)的外侧，所述收集仓(302)的内部设置有活动收集箱(304)，所述底座(1)的顶端两侧设置有轴承基座(5)，所述底座(1)的外壁一侧远离切割箱(3)的一端设置有一号电机(6)，所述进料机构(2)位于底座(1)的顶端并位于底座(1)靠近一号电机(6)的一端，所述一号电机(6)的输出端连接有贯穿轴承基座(5)、进料机构(2)的主动轴(7)，所述主动轴(7)远离一号电机(6)的一侧外壁套接有主动齿轮(8)，所述主动轴(7)的位于进料机构(2)内部外壁套接有传送带(10)，所述传送带(10)远离主动轴(7)的一端贯穿至进料机构(2)外部套接有从动轴(9)，所述固定限位机构(11)位于传送带(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料箱(201)、进料斜口(202)、进料仓(203)、分料转轴(204)、分料斜槽(205)以及从动齿轮(206)，所述进料箱(201)的底端与底座(1)的顶端相连接，所述主动轴(7)贯穿进料箱(201)的两侧，所述进料斜口(202)位于进料箱(201)的顶端，所述进料仓(203)位于进料箱(201)的内部并位于进料斜口(202)的底端，所述分料转轴(204)位于进料仓(203)内部靠近底端位置，所述分料斜槽(205)位于分料转轴(204)的外壁上，所述分料转轴(204)的一端贯穿进料仓(203)至进料箱(201)的外部与从动齿轮(206)相互套接，所述从动齿轮(206)与主动齿轮(8)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括支架(401)、一号电动推杆(402)、二号电机(403)、切割刀(404)、调节板(405)、滑轨(406)以及固定螺栓(407)，所述支架(401)位于切割箱(3)的顶端并位于收集仓(302)的一侧，所述一号电动推杆(402)位于支架(401)的顶端，所述一号电动推杆(402)输出端贯穿支架(401)的顶端与二号电机(403)连接，所述切割刀(404)位于二号电机(403)的输出端，所述调节板(405)位于切割箱(3)的顶端并位于收集仓(302)的一端，所述滑轨(406)位于调节板(405)的底端并与切割箱(3)相互套接，所述切割箱(3)与滑轨(406)接触位置设置有调节槽(303)，所述固定螺栓(407)位于滑轨(406)的顶端并与滑轨(406)相互套接。
4.根据权利要求1所述的一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，其特征在于：所述固定限位机构(11)包括限位板(1101)、收口斜板(1102)、固定轮(1103)、二号电动推杆(1104)、推板(1105)、连接块(1106)、升降块(1107)以及弹簧(1108)，所述限位板(1101)、收口斜板(1102)位于传送带(10)的上方的两侧，所述收口斜板(1102)位于限位板(1101)的一端，所述固定轮(1103)位于限位板(1101)的外壁一侧，所述连接块(1106)与固定轮(1103)的内壁相互套接，所述连接块(1106)远离固定轮(1103)的一侧贯穿至限位板(1101)内部与升降块(1107)连接，所述限位板(1101)与升降块(1107)接触位置设置有升降槽(1109)，所述弹簧(1108)位于升降槽(1109)内部并位于升降块(1107)的上方，所述二号电动推杆(1104)位于传送带(10)的一侧并通过固定块与底座(1)的顶端连接，所述推板(1105)位于二号电动推杆(1104)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，其特征在于：所述限位板(1101)、收口斜板(1102)通过固定杆与底座(1)的顶端固定连接，所述限位板(1101)、收口斜板(1102)的底端与传送带(10)的顶端存在间隙。
6.根据权利要求1所述的一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，其特征在于：所述传送带(10)、收口斜板(1102)位于进料仓(203)的正下方，所述进料箱(201)底端与传送带(10)接触位置设置有与传送带(10)宽度相匹配的槽口。
7.根据权利要求1所述的一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，其特征在于：所述切割箱(3)、收集仓(302)、调节板(405)以及传送带(10)的中心线位于同一轴线上，所述切割箱(3)的顶端与传送带(10)的顶端处于同一水平线上。
8.根据权利要求2所述的一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，其特征在于：所述分料转轴(204)外壁与进料仓(203)的内壁相匹配，所述分料斜槽(205)的中心线与分料转轴(204)的中心线存在水平方向倾斜角度。
9.根据权利要求1所述的一种滑动式定距熟食生产用鸭脖切割装置，其特征在于：所述切割箱(3)的顶端位于调节槽(303)的一侧设置有标识刻度，所述标识刻度所标识的是调节板(405)与切割刀(404)之间的水平相对距离。
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