CN112372458A - 一种竹木筷子机械打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹木筷子机械打磨装置，包括箱体和支撑柱，箱体固定在支撑柱的上端，所述箱体上端贯穿设置有进料斗，所述进料斗的下端连接有下料管，所述下料管的设置有打磨机构，所述打磨机构的下方设置有定时出料机构，所述箱体内部设置有位于进料斗外侧的振动框，所述振动框的左侧连接有移动杆，所述移动杆贯穿箱体左侧侧壁并与箱体滑动连接，所述箱体左侧通过安装板固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有凸轮。本发明可以实现将进料斗内的竹木筷子一个个的振动送入下料管内，避免了进料斗内的竹木筷子过多堵住进料斗，再配合打磨机构和定时出料机构对竹木筷子进行打磨，提高打磨效率。

Description

一种竹木筷子机械打磨装置

技术领域

本发明涉及竹木筷子加工技术领域，具体为一种竹木筷子机械打磨装置。

背景技术

竹木筷子是由竹筒分片成一个个小的且尺寸相同的竹片，再经过打磨装置将竹片上的毛刺打磨光滑，再经过清洗烘干形成一个可以用的竹木筷子，现有的打磨装置在进行多个竹木筷子同时打磨时，存在竹木筷子堵住进料斗，从而影响打磨效率，因此，便提出一种竹木筷子机械打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹木筷子机械打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种竹木筷子机械打磨装置，包括箱体和支撑柱，箱体固定在支撑柱的上端，所述箱体上端贯穿设置有进料斗，所述进料斗的下端连接有下料管，所述下料管的设置有打磨机构，所述打磨机构的下方设置有定时出料机构，所述箱体内部设置有位于进料斗外侧的振动框，所述振动框的左侧连接有移动杆，所述移动杆贯穿箱体左侧侧壁并与箱体滑动连接，所述箱体左侧通过安装板固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有凸轮，所述凸轮的前侧通过销轴转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前侧通过销轴与移动杆的左端转动连接，所述振动框的内部固定有两个碰撞柱。

作为本发明进一步的方案：所述打磨机构包括两个打磨砂带，两个所述打磨砂带关于下料管中心对称设置，所述打磨砂带内部均啮合传动连接有两个打磨辊，两个所述打磨辊通过第二转轴与箱体侧壁转动连接，上侧的两个所述第二转轴后端均贯穿箱体的后侧侧壁分别与两个第二电机传动连接，两个所述第二电机通过安装板固定在箱体的后侧。

作为本发明进一步的方案：所述定时出料机构包括挡板、支撑杆、电动推杆和定时控制器，所述挡板设置在箱体内部且位于两个打磨砂带的下方，所述挡板左侧下端与支撑杆铰接，所述支撑杆固定在箱体的内底壁上，所述挡板的右侧下端与电动推杆的活动端铰接，所述电动推杆安装在箱体的内底壁上，所述箱体的下端安装有定时控制器，所述定时控制器与电动推杆电性连接。

作为本发明进一步的方案：两个所述碰撞柱上均固定有球型缓冲棉。

作为本发明进一步的方案：两个所述第二电机的驱动方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述振动框右侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿箱体右侧侧壁并与箱体滑动连接，所述第二连接杆右端固定有挡块。

作为本发明进一步的方案：所述箱体两侧侧壁且位于移动杆和第二连接杆处均嵌设有滑套，所述滑套分别与移动杆和第二连接杆滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述箱体右侧侧壁上通过合页转动连接有门板，所述门板上安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、通过第一电机驱动第一转轴旋转并带动凸轮旋转，凸轮带动第一连接杆旋转，由于第一连接杆与移动杆转动连接且移动杆与箱体滑动连接，所以凸轮、第一连接杆和移动杆形成了一个曲柄连杆机构，将凸轮的旋转运动转换为移动杆的左右往复运动，从而实现移动杆带动振动框左右往复运动，使得振动框内的碰撞柱左右往复运动时敲击进料斗的外侧壁，将进料斗内的竹木筷子一个个的振动送入下料管内，避免了进料斗内的竹木筷子过多堵住进料斗，再配合打磨机构和定时出料机构对竹木筷子进行打磨，提高打磨效率；第二、通过打磨机构中的两个第二电机分别驱动上侧的第二转轴旋转，第二转轴旋转带动打磨辊旋转，打磨辊旋转带动两个打磨砂带旋转，旋转的打磨砂带与竹木筷子接触摩擦，对竹木筷子进行打磨，配合定时出料机构对竹木筷子进行充分打磨；第三、通过定时出料机构中的定时控制器定时启动电动推杆伸缩，实现挡板围绕支撑杆上下摆动，定时将打磨好的竹木筷子一批一批的送到箱体内底部，便于人们收集。

附图说明

图1为一种竹木筷子机械打磨装置的前侧内部结构示意图。

图2为一种竹木筷子机械打磨装置的后侧外部结构示意图。

图3为一种竹木筷子机械打磨装置中振动框的结构示意图。

图中：1-箱体，2-进料斗，3-下料管，4-振动框，5-移动杆，6-第一电机，7-第一连接杆，8-凸轮，9-碰撞柱，10-球型缓冲棉，11-第二转轴，12-打磨辊，13-打磨砂带，14-第二电机，15-挡板，16-支撑杆，17-电动推杆，18-定时控制器，19-支撑柱，20-第二连接杆，21-挡块，22-门板，23-把手，24-滑套。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“左侧”、“右侧”、“左端”、“右端”、“前侧”、“后侧”、“外侧”、“下方”、“上端”、“内底壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-3，一种竹木筷子机械打磨装置，包括箱体1和支撑柱19，箱体1固定在支撑柱19的上端，所述箱体1上端贯穿设置有进料斗2，所述进料斗2的下端连接有下料管3，所述下料管3的设置有打磨机构，所述打磨机构的下方设置有定时出料机构，所述箱体1内部设置有位于进料斗2外侧的振动框4，所述振动框4的左侧连接有移动杆5，所述移动杆5贯穿箱体1左侧侧壁并与箱体1滑动连接，所述箱体1左侧通过安装板固定有第一电机6，所述第一电机6的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有凸轮8，所述凸轮8的前侧通过销轴转动连接有第一连接杆7，所述第一连接杆7的前侧通过销轴与移动杆5的左端转动连接，所述振动框4的内部固定有两个碰撞柱9。

具体的，通过第一电机6驱动第一转轴旋转并带动凸轮8旋转，凸轮8带动第一连接杆7旋转，由于第一连接杆7与移动杆5转动连接且移动杆5与箱体1滑动连接，所以凸轮8、第一连接杆7和移动杆5形成了一个曲柄连杆机构，将凸轮8的旋转运动转换为移动杆5的左右往复运动，从而实现移动杆5带动振动框4左右往复运动，使得振动框4内的碰撞柱9左右往复运动时敲击进料斗2的外侧壁，将进料斗2内的竹木筷子一个个的振动送入下料管3内，避免了进料斗2内的竹木筷子过多堵住进料斗2，再配合打磨机构和定时出料机构对竹木筷子进行打磨，提高打磨效率。

所述打磨机构包括两个打磨砂带13，两个所述打磨砂带13关于下料管3中心对称设置，所述打磨砂带13内部均啮合传动连接有两个打磨辊12，两个所述打磨辊12通过第二转轴11与箱体1侧壁转动连接，上侧的两个所述第二转轴11后端均贯穿箱体1的后侧侧壁分别与两个第二电机14传动连接，两个所述第二电机14通过安装板固定在箱体1的后侧，两个所述第二电机14的驱动方向相反。

具体的，通过两个第二电机14分别驱动上侧的第二转轴11旋转，第二转轴11旋转带动打磨辊12旋转，打磨辊12旋转带动两个打磨砂带13旋转，旋转的打磨砂带13与竹木筷子接触摩擦，对竹木筷子进行打磨，配合定时出料机构对竹木筷子进行充分打磨。

所述定时出料机构包括挡板15、支撑杆16、电动推杆17和定时控制器18，所述挡板15设置在箱体1内部且位于两个打磨砂带13的下方，所述挡板15左侧下端与支撑杆16铰接，所述支撑杆16固定在箱体1的内底壁上，所述挡板15的右侧下端与电动推杆17的活动端铰接，所述电动推杆17安装在箱体1的内底壁上，所述箱体1的下端安装有定时控制器18，所述定时控制器18与电动推杆17电性连接。

具体的，通过定时控制器18定时启动电动推杆17伸缩，实现挡板15围绕支撑杆16上下摆动，定时将打磨好的竹木筷子一批一批的送到箱体1内底部，便于人们收集。

两个所述碰撞柱9上均固定有球型缓冲棉10，设置球型缓冲棉10用于平缓的敲击进料斗2的外侧壁。

所述箱体1右侧侧壁上通过合页转动连接有门板22，所述门板22上安装有把手23，设置门板22并配合把手23便于人们将打磨好的竹木筷子取出。

实施例2：

结合图1-2，一种竹木筷子机械打磨装置，本实施例在实施例1的基础上对本发明作进一步的限定。

所述振动框4右侧连接有第二连接杆20，所述第二连接杆20贯穿箱体1右侧侧壁并与箱体1滑动连接，所述第二连接杆20右端固定有挡块21，所述箱体1两侧侧壁且位于移动杆5和第二连接杆20处均嵌设有滑套24，所述滑套24分别与移动杆5和第二连接杆20滑动连接。

具体的，通过设置第二连接杆20且第二连接杆20与箱体1滑动连接，便于振动框4的平稳左右移动，通过设置滑套24便于移动杆5和第二连接杆20的平稳移动。

工作原理：通过第一电机6驱动第一转轴旋转并带动凸轮8旋转，凸轮8带动第一连接杆7旋转，由于第一连接杆7与移动杆5转动连接且移动杆5与箱体1滑动连接，所以凸轮8、第一连接杆7和移动杆5形成了一个曲柄连杆机构，将凸轮8的旋转运动转换为移动杆5的左右往复运动，从而实现移动杆5带动振动框4左右往复运动，使得振动框4内的碰撞柱9左右往复运动时敲击进料斗2的外侧壁，将进料斗2内的竹木筷子一个个的振动送入下料管3内，避免了进料斗2内的竹木筷子过多堵住进料斗2，竹木筷子一个个落入两个打磨砂带13之间，通过两个第二电机14分别驱动上侧的第二转轴11旋转，第二转轴11旋转带动打磨辊12旋转，打磨辊12旋转带动两个打磨砂带13旋转，旋转的打磨砂带13与竹木筷子接触摩擦，对竹木筷子进行打磨，配合定时控制器18定时启动电动推杆17伸缩，实现挡板15围绕支撑杆16上下摆动，定时将打磨好的竹木筷子一批一批的送到箱体1内底部，便于人们收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种竹木筷子机械打磨装置，包括箱体(1)和支撑柱(19)，其特征在于，箱体(1)固定在支撑柱(19)的上端，所述箱体(1)上端贯穿设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的下端连接有下料管(3)，所述下料管(3)的设置有打磨机构，所述打磨机构的下方设置有定时出料机构，所述箱体(1)内部设置有位于进料斗(2)外侧的振动框(4)，所述振动框(4)的左侧连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)贯穿箱体(1)左侧侧壁并与箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)左侧通过安装板固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有凸轮(8)，所述凸轮(8)的前侧通过销轴转动连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的前侧通过销轴与移动杆(5)的左端转动连接，所述振动框(4)的内部固定有两个碰撞柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种竹木筷子机械打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括两个打磨砂带(13)，两个所述打磨砂带(13)关于下料管(3)中心对称设置，所述打磨砂带(13)内部均啮合传动连接有两个打磨辊(12)，两个所述打磨辊(12)通过第二转轴(11)与箱体(1)侧壁转动连接，上侧的两个所述第二转轴(11)后端均贯穿箱体(1)的后侧侧壁分别与两个第二电机(14)传动连接，两个所述第二电机(14)通过安装板固定在箱体(1)的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种竹木筷子机械打磨装置，其特征在于，所述定时出料机构包括挡板(15)、支撑杆(16)、电动推杆(17)和定时控制器(18)，所述挡板(15)设置在箱体(1)内部且位于两个打磨砂带(13)的下方，所述挡板(15)左侧下端与支撑杆(16)铰接，所述支撑杆(16)固定在箱体(1)的内底壁上，所述挡板(15)的右侧下端与电动推杆(17)的活动端铰接，所述电动推杆(17)安装在箱体(1)的内底壁上，所述箱体(1)的下端安装有定时控制器(18)，所述定时控制器(18)与电动推杆(17)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹木筷子机械打磨装置，其特征在于，两个所述碰撞柱(9)上均固定有球型缓冲棉(10)。

5.根据权利要求3所述的一种竹木筷子机械打磨装置，其特征在于，两个所述第二电机(14)的驱动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种竹木筷子机械打磨装置，其特征在于，所述振动框(4)右侧连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)贯穿箱体(1)右侧侧壁并与箱体(1)滑动连接，所述第二连接杆(20)右端固定有挡块(21)。

7.根据权利要求6所述的一种竹木筷子机械打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧侧壁且位于移动杆(5)和第二连接杆(20)处均嵌设有滑套(24)，所述滑套(24)分别与移动杆(5)和第二连接杆(20)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种竹木筷子机械打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)右侧侧壁上通过合页转动连接有门板(22)，所述门板(22)上安装有把手(23)。

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