CN112371951A - 一种半固态浆料制备用温度精细调控装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，涉及压铸技术领域。该半固态浆料制备用温度精细调控装置，包括压铸机和输送装置，所述压铸机的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活动端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第一电机。通过驱动气缸可以驱动第二固定板带动搅拌轴移动，使得搅拌轴上的搅拌叶深入物料斗内部的浆料中，便于搅拌叶对浆料进行搅拌，而且驱动气缸还可以驱动驱动轴与物料斗的内壁接触，驱动轴持续对物料斗内壁下压，便于物料斗倾斜倾倒浆料，并且驱动气缸还可带动搅拌轴伸入压铸槽内，便于搅拌叶对压铸槽内的浆料搅拌。

Description

一种半固态浆料制备用温度精细调控装置
技术领域
本发明涉及压铸技术领域，具体为一种半固态浆料制备用温度精细调控装置。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型；
现有的半固态浆料制备过程中，需要多次测量物料斗内浆料的温度，而大多数采用多个温度传感器来进行测量，由于温度传感器测量温度会存在误差，使得使用多个温度传感器测量数据误差更大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，解决了现有的现有的半固态浆料制备过程中，由于温度传感器测量温度会存在误差，使得使用多个温度传感器测量数据误差更大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，包括压铸机和输送装置，所述压铸机的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活动端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定连接有温度传感器，所述压铸机的一侧固定连接有压铸槽，所述压铸槽的顶部开设有进料口，所述压铸槽的内壁固定连接有活动气缸，所述活动气缸的活动端固定连接有连接板，所述输送装置上设置有多个活动板，所述活动板的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆均通过转轴转动连接有物料斗，所述活动板的底部固定连接有的第三固定板，所述活动板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有活动块。
优选的，所述活动块的外表面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离第三固定板的一端与物料斗的外表面通过转轴转动连接。
优选的，所述连接板的内部开设有开槽，所述开槽嵌合连接有限位板，所述限位板的底部与压铸槽的内底壁相接触。
优选的，所述第三固定板靠近物料斗的一侧开设有限位槽，所述螺纹杆位于限位槽的内部，所述限位槽与活动块相嵌合。
优选的，所述搅拌轴与进料口的位置相对应，所述温度传感器与物料斗的位置相对应。
优选的，所述物料斗与进料口的位置相对应。
优选的，所述搅拌轴贯穿第二固定板。
工作原理：使用时，通过输送装置可以运输装载浆料的物料斗，当物料斗移动到搅拌轴的下方时，启动驱动气缸，带动第二固定板向下移动，使得搅拌轴伸入物料斗内的浆料中，启动第一电机，带动搅拌轴转动，使得搅拌叶转动，便于搅拌叶对浆料进行搅拌，当浆料温度达到一定温度时，驱动气缸带动搅拌轴复位，启动第二电机，带动螺纹杆转动，带动活动块转动，由于限位槽对活动块的运动轨迹进行限制，使得螺纹杆带动活动块直线运动，活动块带动连接杆绕着转轴转动，连接杆带动物料斗绕着转轴倾斜，驱动气缸带动搅拌轴再次向下移动，使得搅拌轴与物料斗的内壁接触，驱动轴持续对物料斗内壁下压，便于物料斗倾斜倾倒浆料，可以提高物料斗倾倒浆料的效率，浆料从压铸槽上的进料口进入压铸槽内部，驱动气缸还可带动搅拌轴伸入压铸槽内，便于搅拌叶对压铸槽内的浆料搅拌，由于驱动气缸可以驱动搅拌轴伸入物料斗和压铸槽内部，而且物料斗倾斜时，驱动轴仍位于物料斗内部，便于搅拌轴上的温度传感器多次测量物料斗内浆料的温度，由于温度传感器测量温度会存在误差，使得使用一个温度传感器测量数据误差较小，当压铸槽需要将浆料导入压铸机时，启动活动气缸，带动连接板移动，由于开槽与限位板嵌合，使得限位板在重力的作用下，一直与压铸槽的内底壁接触，限位板和连接板可以推动压铸槽内的浆料移动，可以防止压铸槽内残留浆料。
(三)有益效果
本发明提供了一种半固态浆料制备用温度精细调控装置。具备以下有益效果：
1、该半固态浆料制备用温度精细调控装置，通过驱动气缸可以驱动第二固定板带动搅拌轴移动，使得搅拌轴上的搅拌叶深入物料斗内部的浆料中，便于搅拌叶对浆料进行搅拌，而且驱动气缸还可以驱动驱动轴与物料斗的内壁接触，驱动轴持续对物料斗内壁下压，便于物料斗倾斜倾倒浆料，并且驱动气缸还可带动搅拌轴伸入压铸槽内，便于搅拌叶对压铸槽内的浆料搅拌。
2、该半固态浆料制备用温度精细调控装置，由于驱动气缸可以驱动搅拌轴伸入物料斗和压铸槽内部，而且物料斗倾斜时，驱动轴仍位于物料斗内部，便于搅拌轴上的温度传感器多次测量物料斗内浆料的温度，由于温度传感器测量温度会存在误差，使得使用一个温度传感器测量数据误差较小。
3、该半固态浆料制备用温度精细调控装置，通过第二电机可以驱动活动块带动物料斗倾斜，而驱动气缸可以驱动搅拌轴辅助物料斗倾斜，使得物料斗倾斜倾倒浆料的过程更加稳定，便于提高物料斗倾倒浆料的效率。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的压铸槽的剖视图；
图3为本发明的图1的A处的放大图；
图4为本发明的图2的B处的放大图；
图5为本发明的螺纹杆与活动块的连接示意图。
其中，1、压铸机；2、输送装置；3、第一固定板；4、驱动气缸；5、第二固定板；6、第一电机；7、压铸槽；8、活动板；9、固定杆；10、物料斗；11、连接杆；12、第三固定板；13、第二电机；14、进料口；15、活动气缸；16、连接板；17、搅拌轴；18、搅拌叶；19、温度传感器；20、开槽；21、限位板；22、螺纹杆；23、限位槽；24、活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，包括压铸机1和输送装置2，压铸机1的一侧固定连接有第一固定板3，第一固定板3的底部固定连接有驱动气缸4，驱动气缸4的活动端固定连接有第二固定板5，第二固定板5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的驱动端固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶18，搅拌轴17的底端固定连接有温度传感器19，压铸机1的一侧固定连接有压铸槽7，压铸槽7的顶部开设有进料口14，压铸槽7的内壁固定连接有活动气缸15，活动气缸15的活动端固定连接有连接板16，输送装置2上设置有多个活动板8，活动板8的底部固定连接有两个固定杆9，两个固定杆9均通过转轴转动连接有物料斗10，活动板8的底部固定连接有的第三固定板12，活动板8的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的驱动端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22螺纹连接有活动块24。
活动块24的外表面通过转轴转动连接有连接杆11，连接杆11远离第三固定板12的一端与物料斗10的外表面通过转轴转动连接，通过活动块24可以带动物料斗10绕着转轴倾斜，便于物料斗10倾倒浆料；连接板16的内部开设有开槽20，开槽20嵌合连接有限位板21，限位板21的底部与压铸槽7的内底壁相接触，使得限位板21可以推动压铸槽7内的浆料，可以防止压铸槽7内残留浆料；第三固定板12靠近物料斗10的一侧开设有限位槽23，螺纹杆22位于限位槽22的内部，限位槽23与活动块24相嵌合，通过限位槽23对活动块24的运动轨迹进行限制，使得螺纹杆23带动活动块24直线运动；搅拌轴17与进料口14的位置相对应，温度传感器19与物料斗10的位置相对应，便于温度传感器19伸入物料斗10的内部，便于温度传感器19对物料斗10内的浆料测量温度；物料斗10与进料口14的位置相对应，便于物料斗10倾斜倾倒浆料进入压铸槽7内；搅拌轴17贯穿第二固定板5，便于搅拌轴17带动搅拌叶18转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，包括压铸机(1)和输送装置(2)，其特征在于：所述压铸机(1)的一侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的底部固定连接有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的活动端固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的驱动端固定连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶(18)，所述搅拌轴(17)的底端固定连接有温度传感器(19)，所述压铸机(1)的一侧固定连接有压铸槽(7)，所述压铸槽(7)的顶部开设有进料口(14)，所述压铸槽(7)的内壁固定连接有活动气缸(15)，所述活动气缸(15)的活动端固定连接有连接板(16)，所述输送装置(2)上设置有多个活动板(8)，所述活动板(8)的底部固定连接有两个固定杆(9)，两个所述固定杆(9)均通过转轴转动连接有物料斗(10)，所述活动板(8)的底部固定连接有的第三固定板(12)，所述活动板(8)的顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的驱动端固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)螺纹连接有活动块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，其特征在于：所述活动块(24)的外表面通过转轴转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离第三固定板(12)的一端与物料斗(10)的外表面通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，其特征在于：所述连接板(16)的内部开设有开槽(20)，所述开槽(20)嵌合连接有限位板(21)，所述限位板(21)的底部与压铸槽(7)的内底壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，其特征在于：所述第三固定板(12)靠近物料斗(10)的一侧开设有限位槽(23)所述螺纹杆(22)位于限位槽(22)的内部，所述限位槽(23)与活动块(24)相嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，其特征在于：所述搅拌轴(17)与进料口(14)的位置相对应，所述温度传感器(19)与物料斗(10)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，其特征在于：所述物料斗(10)与进料口(14)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种半固态浆料制备用温度精细调控装置，其特征在于：所述搅拌轴(17)贯穿第二固定板(5)。
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